CN111541334A - 一种开关磁阻电机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机技术领域,具体的说是一种开关磁阻电机,包括电机本体、安装板和连接套;所述电机本体的左侧端面固连有安装板;所述电机本体的输出轴左侧位置设有连接套;所述连接套的左右端面开设有安装通孔,且电机本体的输出轴插接于安装通孔的内部;所述安装通孔的内部于连接套的左侧端面位置插接有传动轴;通过本发明有效的实现了电机本体输出轴和传动轴之间的快速同轴连接,通过微调机构有效的减少了连接同轴度较差问题,且通过螺纹旋拧固定结构,可以实现快速和轻便的拆卸,避免了拆卸损伤问题,提高电机本体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域,具体的说是一种开关磁阻电机。
背景技术
开关磁阻电机是一种新型调速电机,调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统,它的结构简单坚固,调速范围宽,调速性能优异,且在整个调速范围内都具有较高效率,系统可靠性高,主要有开关磁阻电机、功率变换器、控制器与位置检测器四部分组成,控制器内包含控制电路与功率变换器,而转子位置检测器则安装在电机的一端。
现有技术的开关磁阻电机传动连接有多种方式,如孔轴键连接、传动带连接,齿轮啮合连接等方式,其中传动带连接和齿轮啮合连接均为非同轴连接方式,需要涉及到相对运动的传动方式,在非同轴连接传动过程中均会出现较多的能量损失,最为高效节能的连接方式为如孔轴键连接,这类连接方式为同轴连接方式,但是连接过程中,容易出现电机本体的输出轴与传动轴之间同轴度较差,当需要将传动轴与电机本体的输出轴之间进行拆卸时,一方面连接较为紧固,拆卸较为困难,经常会出现员工敲打拆卸现象;另一方面孔轴常会使用过盈配合方式,在拆卸过程中,传动轴与电机本体的输出轴容易出现拆卸损伤,进一步降低电机本体的输出轴与传动轴之间的连接同轴度等问题。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本公司设计研发了一种开关磁阻电机,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术的开关磁阻电机传动连接有多种方式,如孔轴键连接、传动带连接,齿轮啮合连接等方式,其中传动带连接和齿轮啮合连接均为非同轴连接方式,需要涉及到相对运动的传动方式,在非同轴连接传动过程中均会出现较多的能量损失,最为高效节能的连接方式为如孔轴键连接,这类连接方式为同轴连接方式,但是连接过程中,容易出现电机本体的输出轴与传动轴之间同轴度较差,当需要将传动轴与电机本体的输出轴之间进行拆卸时,一方面连接较为紧固,拆卸较为困难,经常会出现员工敲打拆卸现象;另一方面孔轴常会使用过盈配合方式,在拆卸过程中,传动轴与电机本体的输出轴容易出现拆卸损伤,进一步降低电机本体的输出轴与传动轴之间的连接同轴度等问题,本发明提出一种开关磁阻电机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种开关磁阻电机,包括电机本体、安装板和连接套;所述电机本体的的下表面固连有底座;所述电机本体的左侧端面固连有安装板;所述电机本体的输出轴左侧位置设有连接套;所述连接套的左右端面开设有安装通孔,且电机本体的输出轴插接于安装通孔的内部;所述安装通孔的内部于连接套的左侧端面位置插接有传动轴;所述安装通孔的内弧面于电机本体的输出轴和传动轴之间位置固连有竖立放置的分割挡板;所述连接套的内弧面于电机本体的输出轴和传动轴位置分别开设有第一固定槽和第二固定槽,且第一固定槽和第二固定槽均以连接套的轴线为中心均匀布置;所述第一固定槽和第二固定槽的内部均滑动连接有调节滑块;所述调节滑块相对于电机本体的输出轴或传动轴一侧侧面均固连有固定板;所述电机本体的输出轴或传动轴的外弧面均开设有传动槽,且相对于传动槽位置的固定板均插接于该传动槽的内部;所述连接套的外弧面于第一固定槽和第二固定槽位置均开设有螺纹调节孔;所述螺纹调节孔的内部均螺纹连接有调节螺栓;所述调节滑块于对应的调节螺栓位置均开设有传动孔;所述调节螺栓的外弧面靠近对应传动孔位置均为光面结构设计;所述调节螺栓的外弧面于调节螺栓的光面位置均固连有限位圈;工作时,当使用电机本体带动传动柱转动时,需要电机本体的输出轴与传动柱之间有效的连接,现有技术的开关磁阻电机传动连接有多种方式,如孔轴键连接、传动带连接,齿轮啮合连接等方式,其中传动带连接和齿轮啮合连接均为非同轴连接方式,需要涉及到相对运动的传动方式,在非同轴连接传动过程中均会出现较多的能量损失,最为高效节能的连接方式为如孔轴键连接,这类连接方式为同轴连接方式,但是连接过程中,容易出现电机本体的输出轴与传动轴之间同轴度较差,当需要将传动轴与电机本体的输出轴之间进行拆卸时,一方面连接较为紧固,拆卸较为困难,经常会出现员工敲打拆卸现象;另一方面孔轴常会使用过盈配合方式,在拆卸过程中,传动轴与电机本体的输出轴容易出现拆卸损伤,进一步降低电机本体的输出轴与传动轴之间的连接同轴度等问题,通过本发明的一种开关磁阻电机,当需要对电机本体的输出轴和传动轴进行有效连接时,首先将传动轴和电机本体的输出轴分别从连接套的左右端面位置插接于安装通孔的内部,然后工人通过螺栓刀旋拧连接套表面的调节螺栓,调节螺栓均会向着连接套的轴线方向移动,进而调节螺栓会插入对应调节滑块的传动孔内,会使得调节滑块均向着里电机本体的输出轴和传动轴的表面移动,实现对电机本体的输出轴和传动轴的固定,其中电机本体的输出轴和传动轴的传动槽位置的调节滑块均插接于对应的传动槽内,实现电机本体输出轴和传动轴的扭转方向的固定,通过调节不同位置的调节螺栓,可以实现对电机本体的输出轴和传动轴的轴线进行微调,当电机本体的输出轴和传动轴出现不同轴问题时,可以进行快速的调整,避免同轴度较差,传动动力时振动较大,通过本发明一种开关磁阻电机有效的实现了电机本体输出轴和传动轴之间的快速同轴连接,通过微调机构有效的减少了连接同轴度较差问题,且通过螺纹旋拧固定结构,可以实现快速和轻便的拆卸,避免了拆卸损伤问题,提高电机本体的使用寿命。
优选的,相对于传动槽位置的所述固定板均与该传动槽进行匹配性结构设计;非相对于传动槽位置的所述固定板相对于电机本体的输出轴或传动轴一侧侧面均为弧面结构设计,且该固定板均为弹性金属材料设计;工作时,由于相对于电机本体的输出轴和传动轴的外弧面的固定板为硬质金属材料设计,当固定不同直径电机本体的输出轴和传动轴时,会出现不匹配问题,固定接触面减少,固定的牢固性降低,通过将固定板相对于电机本体的输出轴和传动轴的外弧面一侧侧面均为弧面结构设计,且固定板均为弹性金属材料设计,在对不同直径的轴进行固定时,可以通过弹性变形实现有效面贴合,固定接触面提高,固定效果更强。
优选的,非相对于传动槽位置的所述固定板相对于电机本体的输出轴或传动轴一侧侧面均开设有均匀布置的第一安装槽;所述第一安装槽的内部均固连有磁块;工作时,为了进一步增加对电机本体的输出轴和传动轴的固定效果,通过在固定板表面设置均匀布置的磁块,通过磁块的吸引力,使得固定板的固定贴合效果更强,防止固定板出现弹性翘曲问题。
优选的,所述调节滑块和对应的第一固定槽或第二固定槽的槽底之间均固连有均匀布置的的弹簧,对电机本体的输出轴和传动轴进行固定状态时,弹簧均为拉伸状态;工作时,由于在固定板的表面设置了磁块,磁块会使得固定板均吸附于电机本体的输出轴和传动轴的表面,当进行拆卸时,调节螺栓向外旋拧松离,但是调节滑块和其表面固连的固定板仍然无法于轴分离,会严重的影响电机本体和传动轴拉离连接套,阻碍拆卸效率,同时也不利于二次使用时的快速插接,通过在调节滑块与第一固定槽和第二固定槽之间设置弹簧,通过弹簧的拉力,使得调节滑块快速的复位,进而带动对应的固定板脱离电机本体的输出轴和传动轴表面。
优选的,所述固定板相对于电机本体的输出轴或传动轴一侧侧面均开设有第二安装槽;所述第二安装槽的内部均滑动连接有压块;所述压块与对应的第二安装槽的槽底之间均固连有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的活塞杆与对应的压块之间均相互固连接;所述连接套于螺纹调节孔位置均开设有均匀布置的限位槽;所述限位槽的内部均滑动连接有限位块;所述限位块与对应限位槽的槽底之间位置均固连有第二伸缩杆,且第二伸缩杆与对应的第一伸缩杆之间均相互连通;工作时,简单的通过调节螺栓的螺纹连接方式,固定板与对应的电机本体输出轴和传动轴之间进行固定,当电机本体快速运转时,会产生较大的转动力矩,长期使用调节螺栓很容易松动,进而导致电机本体或传动轴与连接套所在部件之间的松动,因此通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆,当固定板压紧与对应轴时,会使得压块受到挤压,进而使得第一伸缩杆收缩,第一伸缩杆内的气体会进入到对应的第二伸缩杆的内部,使得第二伸缩杆顶出,第二伸缩杆进而会带动对应的限位块顶出,实现对对应调节螺栓的有效限位固定。
优选的,所述调节螺栓背离于连接套的外弧面一侧侧面均开设有压槽;所述压槽的内部均滑动连接有泄压块;所述泄压块与对应的压槽的槽底一侧侧面均固连有第三伸缩杆,且第三伸缩杆与对应的第二伸缩杆之间相互连通;所述调节螺栓于泄压块所在的一侧端面位置均螺纹连接有调节螺帽;工作时,当需要对该连接机构进行拆卸时,由于此时的调节螺栓被限位块顶死,无法旋拧开,限位块的限位固定结构严重不利于拆卸,通过设置调节螺帽,通过调节螺帽转动解除挤压状态的泄压块,第三伸缩杆拉伸,此时第二伸缩杆内部的气体会快速的进入到第三伸缩杆的内部,第二伸缩杆收缩,限位块停止对调节螺栓进行限位固定,此时可以很容易进行快速的拆卸。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种开关磁阻电机,通过设置电机本体、安装板和连接套,通过电机本体的输出轴套接有连接套,连接套的另一端套接有传动轴,并且电机安装于安装板右侧侧面,连接套的内部设有固定运动机构,有效的实现了电机本体输出轴和传动轴之间的快速同轴连接,通过微调机构有效的减少了连接同轴度较差问题,且通过螺纹旋拧固定结构,可以实现快速和轻便的拆卸,避免了拆卸损伤问题,提高电机本体的使用寿命。
2.本发明所述的一种开关磁阻电机,通过设置弹簧、压块和限位块,通过在调节滑块与第一固定槽和第二固定槽之间设置弹簧,通过弹簧的拉力,使得调节滑块快速的复位,进而带动对应的固定板脱离电机本体的输出轴和传动轴表面;通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆,当固定板压紧与对应轴时,会使得压块受到挤压,进而使得第一伸缩杆收缩,第一伸缩杆内的气体会进入到对应的第二伸缩杆的内部,使得第二伸缩杆顶出,第二伸缩杆进而会带动对应的限位块顶出,实现对对应调节螺栓的有效限位固定。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的俯视图;
图3是图2中A-A处的截面视图;
图4是图2中B-B处的截面视图;
图5是图3中C处的局部放大视图;
图中:电机本体1、传动轴11、安装板2、连接套3、调节滑块31、固定板32、调节螺栓33、限位圈34、磁块35、弹簧36、压块37、第一伸缩杆38、限位块39、第二伸缩杆310、泄压块311、第三伸缩杆312、调节螺帽313。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种开关磁阻电机,包括电机本体1、安装板2和连接套3;所述电机本体1的的下表面固连有底座;所述电机本体1的左侧端面固连有安装板2;所述电机本体1的输出轴左侧位置设有连接套3;所述连接套3的左右端面开设有安装通孔,且电机本体1的输出轴插接于安装通孔的内部;所述安装通孔的内部于连接套3的左侧端面位置插接有传动轴11;所述安装通孔的内弧面于电机本体1的输出轴和传动轴11之间位置固连有竖立放置的分割挡板;所述连接套3的内弧面于电机本体1的输出轴和传动轴11位置分别开设有第一固定槽和第二固定槽,且第一固定槽和第二固定槽均以连接套3的轴线为中心均匀布置;所述第一固定槽和第二固定槽的内部均滑动连接有调节滑块31;所述调节滑块31相对于电机本体1的输出轴或传动轴11一侧侧面均固连有固定板32;所述电机本体1的输出轴或传动轴11的外弧面均开设有传动槽,且相对于传动槽位置的固定板32均插接于该传动槽的内部;所述连接套3的外弧面于第一固定槽和第二固定槽位置均开设有螺纹调节孔;所述螺纹调节孔的内部均螺纹连接有调节螺栓33;所述调节滑块31于对应的调节螺栓33位置均开设有传动孔;所述调节螺栓33的外弧面靠近对应传动孔位置均为光面结构设计;所述调节螺栓33的外弧面于调节螺栓33的光面位置均固连有限位圈34;工作时,当使用电机本体1带动传动柱转动时,需要电机本体1的输出轴与传动柱之间有效的连接,现有技术的开关磁阻电机传动连接有多种方式,如孔轴键连接、传动带连接,齿轮啮合连接等方式,其中传动带连接和齿轮啮合连接均为非同轴连接方式,需要涉及到相对运动的传动方式,在非同轴连接传动过程中均会出现较多的能量损失,最为高效节能的连接方式为如孔轴键连接,这类连接方式为同轴连接方式,但是连接过程中,容易出现电机本体1的输出轴与传动轴11之间同轴度较差,当需要将传动轴11与电机本体1的输出轴之间进行拆卸时,一方面连接较为紧固,拆卸较为困难,经常会出现员工敲打拆卸现象;另一方面孔轴常会使用过盈配合方式,在拆卸过程中,传动轴11与电机本体1的输出轴容易出现拆卸损伤,进一步降低电机本体1的输出轴与传动轴11之间的连接同轴度等问题,通过本发明的一种开关磁阻电机,当需要对电机本体1的输出轴和传动轴11进行有效连接时,首先将传动轴11和电机本体1的输出轴分别从连接套3的左右端面位置插接于安装通孔的内部,然后工人通过螺栓刀旋拧连接套3表面的调节螺栓33,调节螺栓33均会向着连接套3的轴线方向移动,进而调节螺栓33会插入对应调节滑块31的传动孔内,会使得调节滑块31均向着里电机本体1的输出轴和传动轴11的表面移动,实现对电机本体1的输出轴和传动轴11的固定,其中电机本体1的输出轴和传动轴11的传动槽位置的调节滑块31均插接于对应的传动槽内,实现电机本体1输出轴和传动轴11的扭转方向的固定,通过调节不同位置的调节螺栓33,可以实现对电机本体1的输出轴和传动轴11的轴线进行微调,当电机本体1的输出轴和传动轴11出现不同轴问题时,可以进行快速的调整,避免同轴度较差,传动动力时振动较大,通过本发明一种开关磁阻电机有效的实现了电机本体1输出轴和传动轴11之间的快速同轴连接,通过微调机构有效的减少了连接同轴度较差问题,且通过螺纹旋拧固定结构,可以实现快速和轻便的拆卸,避免了拆卸损伤问题,提高电机本体1的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,相对于传动槽位置的所述固定板32均与该传动槽进行匹配性结构设计;非相对于传动槽位置的所述固定板32相对于电机本体1的输出轴或传动轴11一侧侧面均为弧面结构设计,且该固定板32均为弹性金属材料设计;工作时,由于相对于电机本体1的输出轴和传动轴11的外弧面的固定板32为硬质金属材料设计,当固定不同直径电机本体1的输出轴和传动轴11时,会出现不匹配问题,固定接触面减少,固定的牢固性降低,通过将固定板32相对于电机本体1的输出轴和传动轴11的外弧面一侧侧面均为弧面结构设计,且固定板32均为弹性金属材料设计,在对不同直径的轴进行固定时,可以通过弹性变形实现有效面贴合,固定接触面提高,固定效果更强。
作为本发明的一种实施方式,非相对于传动槽位置的所述固定板32相对于电机本体1的输出轴或传动轴11一侧侧面均开设有均匀布置的第一安装槽;所述第一安装槽的内部均固连有磁块35;工作时,为了进一步增加对电机本体1的输出轴和传动轴11的固定效果,通过在固定板32表面设置均匀布置的磁块35,通过磁块35的吸引力,使得固定板32的固定贴合效果更强,防止固定板32出现弹性翘曲问题。
作为本发明的一种实施方式,所述调节滑块31和对应的第一固定槽或第二固定槽的槽底之间均固连有均匀布置的的弹簧36,对电机本体1的输出轴和传动轴11进行固定状态时,弹簧36均为拉伸状态;工作时,由于在固定板32的表面设置了磁块35,磁块35会使得固定板32均吸附于电机本体1的输出轴和传动轴11的表面,当进行拆卸时,调节螺栓33向外旋拧松离,但是调节滑块31和其表面固连的固定板32仍然无法于轴分离,会严重的影响电机本体1和传动轴11拉离连接套3,阻碍拆卸效率,同时也不利于二次使用时的快速插接,通过在调节滑块31与第一固定槽和第二固定槽之间设置弹簧36,通过弹簧36的拉力,使得调节滑块31快速的复位,进而带动对应的固定板32脱离电机本体1的输出轴和传动轴11表面。
作为本发明的一种实施方式,所述固定板32相对于电机本体1的输出轴或传动轴11一侧侧面均开设有第二安装槽;所述第二安装槽的内部均滑动连接有压块37;所述压块37与对应的第二安装槽的槽底之间均固连有第一伸缩杆38,且第一伸缩杆38的活塞杆与对应的压块37之间均相互固连接;所述连接套3于螺纹调节孔位置均开设有均匀布置的限位槽;所述限位槽的内部均滑动连接有限位块39;所述限位块39与对应限位槽的槽底之间位置均固连有第二伸缩杆310,且第二伸缩杆310与对应的第一伸缩杆38之间均相互连通;工作时,简单的通过调节螺栓33的螺纹连接方式,固定板32与对应的电机本体1输出轴和传动轴11之间进行固定,当电机本体1快速运转时,会产生较大的转动力矩,长期使用调节螺栓33很容易松动,进而导致电机本体1或传动轴11与连接套3所在部件之间的松动,因此通过设置第一伸缩杆38和第二伸缩杆310,当固定板32压紧与对应轴时,会使得压块37受到挤压,进而使得第一伸缩杆38收缩,第一伸缩杆38内的气体会进入到对应的第二伸缩杆310的内部,使得第二伸缩杆310顶出,第二伸缩杆310进而会带动对应的限位块39顶出,实现对对应调节螺栓33的有效限位固定。
作为本发明的一种实施方式,所述调节螺栓33背离于连接套3的外弧面一侧侧面均开设有压槽;所述压槽的内部均滑动连接有泄压块311;所述泄压块311与对应的压槽的槽底一侧侧面均固连有第三伸缩杆312,且第三伸缩杆312与对应的第二伸缩杆310之间相互连通;所述调节螺栓33于泄压块311所在的一侧端面位置均螺纹连接有调节螺帽313;工作时,当需要对该连接机构进行拆卸时,由于此时的调节螺栓33被限位块39顶死,无法旋拧开,限位块39的限位固定结构严重不利于拆卸,通过设置调节螺帽313,通过调节螺帽313转动解除挤压状态的泄压块311,第三伸缩杆312拉伸,此时第二伸缩杆310内部的气体会快速的进入到第三伸缩杆312的内部,第二伸缩杆310收缩,限位块39停止对调节螺栓33进行限位固定,此时可以很容易进行快速的拆卸。
具体工作流程如下:
工作时,当需要对电机本体1的输出轴和传动轴11进行有效连接时,首先将传动轴11和电机本体1的输出轴分别从连接套3的左右端面位置插接于安装通孔的内部,然后工人通过螺栓刀旋拧连接套3表面的调节螺栓33,调节螺栓33均会向着连接套3的轴线方向移动,进而调节螺栓33会插入对应调节滑块31的传动孔内,会使得调节滑块31均向着里电机本体1的输出轴和传动轴11的表面移动,实现对电机本体1的输出轴和传动轴11的固定,其中电机本体1的输出轴和传动轴11的传动槽位置的调节滑块31均插接于对应的传动槽内,实现电机本体1输出轴和传动轴11的扭转方向的固定,通过调节不同位置的调节螺栓33,可以实现对电机本体1的输出轴和传动轴11的轴线进行微调,当电机本体1的输出轴和传动轴11出现不同轴问题时,可以进行快速的调整,避免同轴度较差,传动动力时振动较大;通过将固定板32相对于电机本体1的输出轴和传动轴11的外弧面一侧侧面均为弧面结构设计,且固定板32均为弹性金属材料设计,在对不同直径的轴进行固定时,可以通过弹性变形实现有效面贴合,固定接触面提高,固定效果更强;通过在固定板32表面设置均匀布置的磁块35,通过磁块35的吸引力,使得固定板32的固定贴合效果更强,防止固定板32出现弹性翘曲问题;通过在调节滑块31与第一固定槽和第二固定槽之间设置弹簧36,通过弹簧36的拉力,使得调节滑块31快速的复位,进而带动对应的固定板32脱离电机本体1的输出轴和传动轴11表面;通过设置第一伸缩杆38和第二伸缩杆310,当固定板32压紧与对应轴时,会使得压块37受到挤压,进而使得第一伸缩杆38收缩,第一伸缩杆38内的气体会进入到对应的第二伸缩杆310的内部,使得第二伸缩杆310顶出,第二伸缩杆310进而会带动对应的限位块39顶出,实现对对应调节螺栓33的有效限位固定;通过设置调节螺帽313,通过调节螺帽313转动解除挤压状态的泄压块311,第三伸缩杆312拉伸,此时第二伸缩杆310内部的气体会快速的进入到第三伸缩杆312的内部,第二伸缩杆310收缩,限位块39停止对调节螺栓33进行限位固定,此时可以很容易进行快速的拆卸。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种开关磁阻电机,包括电机本体(1)、安装板(2)和连接套(3);其特征在于:所述电机本体(1)的的下表面固连有底座;所述电机本体(1)的左侧端面固连有安装板(2);所述电机本体(1)的输出轴左侧位置设有连接套(3);所述连接套(3)的左右端面开设有安装通孔,且电机本体(1)的输出轴插接于安装通孔的内部;所述安装通孔的内部于连接套(3)的左侧端面位置插接有传动轴(11);所述安装通孔的内弧面于电机本体(1)的输出轴和传动轴(11)之间位置固连有竖立放置的分割挡板;所述连接套(3)的内弧面于电机本体(1)的输出轴和传动轴(11)位置分别开设有第一固定槽和第二固定槽,且第一固定槽和第二固定槽均以连接套(3)的轴线为中心均匀布置;所述第一固定槽和第二固定槽的内部均滑动连接有调节滑块(31);所述调节滑块(31)相对于电机本体(1)的输出轴或传动轴(11)一侧侧面均固连有固定板(32);所述电机本体(1)的输出轴或传动轴(11)的外弧面均开设有传动槽,且相对于传动槽位置的固定板(32)均插接于该传动槽的内部;所述连接套(3)的外弧面于第一固定槽和第二固定槽位置均开设有螺纹调节孔;所述螺纹调节孔的内部均螺纹连接有调节螺栓(33);所述调节滑块(31)于对应的调节螺栓(33)位置均开设有传动孔;所述调节螺栓(33)的外弧面靠近对应传动孔位置均为光面结构设计;所述调节螺栓(33)的外弧面于调节螺栓(33)的光面位置均固连有限位圈(34)。
2.根据权利要求1所述一种开关磁阻电机,其特征在于:相对于传动槽位置的所述固定板(32)均与该传动槽进行匹配性结构设计;非相对于传动槽位置的所述固定板(32)相对于电机本体(1)的输出轴或传动轴(11)一侧侧面均为弧面结构设计,且该固定板(32)均为弹性金属材料设计。
3.根据权利要求2所述一种开关磁阻电机,其特征在于:非相对于传动槽位置的所述固定板(32)相对于电机本体(1)的输出轴或传动轴(11)一侧侧面均开设有均匀布置的第一安装槽;所述第一安装槽的内部均固连有磁块(35)。
4.根据权利要求3所述一种开关磁阻电机,其特征在于:所述调节滑块(31)和对应的第一固定槽或第二固定槽的槽底之间均固连有均匀布置的的弹簧(36),对电机本体(1)的输出轴和传动轴(11)进行固定状态时,弹簧(36)均为拉伸状态。
5.根据权利要求1所述一种开关磁阻电机,其特征在于:所述固定板(32)相对于电机本体(1)的输出轴或传动轴(11)一侧侧面均开设有第二安装槽;所述第二安装槽的内部均滑动连接有压块(37);所述压块(37)与对应的第二安装槽的槽底之间均固连有第一伸缩杆(38),且第一伸缩杆(38)的活塞杆与对应的压块(37)之间均相互固连接;所述连接套(3)于螺纹调节孔位置均开设有均匀布置的限位槽;所述限位槽的内部均滑动连接有限位块(39);所述限位块(39)与对应限位槽的槽底之间位置均固连有第二伸缩杆(310),且第二伸缩杆(310)与对应的第一伸缩杆(38)之间均相互连通。
6.根据权利要求5所述一种开关磁阻电机,其特征在于:所述调节螺栓(33)背离于连接套(3)的外弧面一侧侧面均开设有压槽;所述压槽的内部均滑动连接有泄压块(311);所述泄压块(311)与对应的压槽的槽底一侧侧面均固连有第三伸缩杆(312),且第三伸缩杆(312)与对应的第二伸缩杆(310)之间相互连通;所述调节螺栓(33)于泄压块(311)所在的一侧端面位置均螺纹连接有调节螺帽(313)。
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