CN113062930A - 新型胀套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了新型胀套，包括胀套外壳，胀套外壳的上下内壁均固定连接有连接套，连接机构，连接机构共设置有两个，两个连接机构分别设置于胀套外壳的上下两侧，两个连接机构均包括卡合套、多个通孔、固定部件和多个卡合部件，多个通孔分别设置于两个卡合套的外表面，两个卡合套分别嵌设于两个连接套上，通过紧固套的恢复原状，再通过回弹弹簧和支撑弹簧的回弹力，推动连接机构脱离胀套外壳，实现快速拆卸胀套的功能，通过加液孔、引流槽和通孔的设置，可以从外部对胀套外壳进行添加防锈油，方便使用者安装，通过两个固定板、螺纹孔、固定螺栓和螺栓孔的设置，使用者可以从任意一边对胀套进行安装，避免安装环境不同使胀套安装出现局限性。

Description

新型胀套

技术领域

本发明属于胀套技术领域，具体为新型胀套。

背景技术

胀套属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的主动轴和从动轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相连接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件，20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题，使用胀套使主机零件制造和安装简单，安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差，胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可，且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置，胀套也可用来联结焊接性差的零件。

现有的部分胀套在安装时只通过螺栓将梯形固定圈固定到轴上，通过梯形固定圈的挤压实现固定，但是在拆卸时较为麻烦，需要大力将梯形固定圈拆除，导致使用者不便迟拆卸，且现有的部分胀套在安装时需要添加防锈油，用于避免胀套锈损，现有的部分胀套无法对胀套进行补充防锈油，长期使用时导致胀套锈损，现有的部分胀套只能从一侧进行安装，导致胀套安装时有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于：通过将固定螺栓拧动使固定板松动，同时通过紧固套的恢复原状，再通过回弹弹簧和支撑弹簧的回弹力，推动连接机构脱离胀套外壳，实现快速拆卸胀套的功能，通过加液孔、引流槽和通孔的设置，可以从外部对胀套外壳进行添加防锈油，方便使用者安装，同时可以减少胀套内部锈损，通过两个固定板、螺纹孔、固定螺栓和螺栓孔的设置，使用者可以从任意一边对胀套进行安装，避免安装环境不同使胀套安装出现局限性。

本发明采用的技术方案如下：新型胀套，包括：

胀套外壳，所述胀套外壳的上下内壁均固定连接有连接套；

连接机构，所述连接机构共设置有两个，两个所述连接机构分别设置于胀套外壳的上下两侧，两个所述连接机构均包括卡合套、多个通孔、固定部件和多个卡合部件，多个通孔分别设置于两个卡合套的外表面，两个所述卡合套分别嵌设于两个连接套上，两个所述固定部件均设置于两个卡合套上，多个所述卡合部件分别设置于两个卡合套的外侧；以及

回弹机构，所述回弹机构设置有多个，多个所述回弹机构均设置于胀套外壳内，多个所述回弹机构均包括安装块、挤压部件和移动部件，多个所述安装块均设置于胀套外壳内，多个所述挤压部件分别设置于多个安装块内，多个所述移动部件均设置于多个安装块上。

其中，两个所述固定部件包括固定板、多个固定螺栓和多个螺栓孔，两个所述固定板的底部分别与两个卡合套的顶部固定连接，两个所述固定板分别通过多个固定螺栓与胀套外壳螺纹连接，多个所述螺栓孔分别开设于两个固定板的上表面，且多个所述螺栓孔分别与多个固定螺栓相互匹配。

其中，多个所述卡合部件均包括限位块、固定套，多个所述限位块的顶部分别固定连接于两个固定板的底部，且多个限位块的一侧外表面分别固定连接于两个卡合套的外表面，多个所述固定套的顶部分别固定连接于多个限位块的底部。

其中，多个所述挤压部件均包括固定槽、回弹弹簧、固定杆、支撑弹簧、连接球和密封块，多个所述固定槽分别开设于安装块的上表面，多个所述回弹弹簧的底端分别固定连接于多个固定槽的下内壁，多个所述回弹弹簧的顶端分别与多个密封块的底部固定连接，多个所述密封块的外表面分别紧密贴合于多个固定槽的内表壁，多个所述密封块的顶部分别与多个支撑弹簧的底端固定连接，且多个支撑弹簧的顶端分别与多个固定槽的上内壁固定连接，多个所述固定杆的底端分别与多个密封块的顶端固定连接，多个所述固定杆的顶端分别与多个连接球的底部固定连接，且多个连接球分别与多个固定套相互匹配。

其中，多个所述移动部件均包括通气管、连接弹簧和推杆，多个所述连接弹簧的一端分别设置于多个通气管内，多个所述连接弹簧的一端分别与多个推杆的一侧固定连接，且多个推杆的外表面分别紧密贴合于多个通气管的内表壁。

其中，所述胀套外壳的一侧外表面开设有加液孔，所述加液孔的上下内壁之间嵌设有固定扣，且固定扣的一侧转动连接于胀套外壳的一侧外表面。

其中，两个所述连接套的内表壁均开设有多个引流槽，且引流槽的一端与加液孔连通连接。

其中，所述胀套外壳的上下内壁均固定连接有紧固套，且两个紧固套分别位于两个连接套的外表面。

其中，所述胀套外壳的上表面等距开设有多个螺纹孔，且多个螺纹孔分别与多个固定螺栓相互匹配。

新型胀套的安装方法，包括以下步骤：

S1、安装胀套：将胀套固定到合适的位置上，通过拧动了固定螺栓将固定板与胀套外壳连接，通过两个连接机构的设置，只要固定一侧即可将胀套进行固定；

S2、添加防锈油：通过加液孔可以将防锈油添加到胀套外壳内，通过通孔和引流槽，可以使润滑有均匀分布；

S3、拆卸胀套：将固定螺栓从固定板拧出，通过紧固套的恢复，对固定板进行挤出，再通过连接弹簧回弹拉动推杆，挤压通气管内的空气，加之回弹弹簧和支持弹簧的回弹，使固定杆推动限位块，使连接机构脱离连接套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）本发明中，通过将固定螺栓拧动使固定板松动，同时通过紧固套的恢复原状，再通过回弹弹簧和支撑弹簧的回弹力，推动连接机构脱离胀套外壳，实现快速拆卸胀套的功能。

（2）本发明中，通过加液孔、引流槽和通孔的设置，可以从外部对胀套外壳进行添加防锈油，方便使用者安装，同时可以减少胀套内部锈损。

（3）本发明中，通过两个固定板、螺纹孔、固定螺栓和螺栓孔的设置，使用者可以从任意一边对胀套进行安装，避免安装环境不同使胀套安装出现局限性。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的仰视立体图；

图3为本发明的部分拆分图；

图4为本发明的A部分放大图；

图5为本发明的胀套外壳安装时的部分剖视图；

图6为本发明的胀套外壳的正视剖视图；

图7为本发明的胀套外壳安装时的分解图；

图8为本发明的连接机构的爆炸图；

图9为本发明的回弹机构的剖视图；

图10为本发明的回弹机构的爆炸图。

图中标记：1、胀套外壳；2、连接套；3、连接机构；301、固定板；302、卡合套；303、通孔；304、固定套；305、限位块；306、固定螺栓；307、螺栓孔；4、回弹机构；401、安装块；402、固定槽；403、回弹弹簧；404、固定杆；405、连接球；406、支撑弹簧；407、通气管；408、推杆；409、连接弹簧；410、密封块；5、固定扣；6、加液孔；7、引流槽；8、紧固套；9、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1-10：新型胀套，包括：胀套外壳1，胀套外壳1的设置用于连接和固定，胀套外壳1的上下内壁均固定连接有连接套2，连接套2的设置用于固定对用于对连接轴进行固定，连接机构3，连接机构3共设置有两个，两个连接机构3分别设置于胀套外壳1的上下两侧，两个连接机构3均包括卡合套302、多个通孔303、固定部件和多个卡合部件，多个通孔303分别设置于两个卡合套302的外表面，通孔303的设置可以方便除锈油通过，两个卡合套302分别嵌设于两个连接套2上，两个固定部件均设置于两个卡合套302上，卡合套302的用于对连接套2进行固定，且卡合套302的内部为空间梯台状，可以逐步对连接套2进行固定，多个卡合部件分别设置于两个卡合套302的外侧，以及回弹机构4，回弹机构4的设置可以方便使用后拆除，回弹机构4设置有多个，多个回弹机构4均设置于胀套外壳1内，多个回弹机构4均包括安装块401、挤压部件和移动部件，多个安装块401均设置于胀套外壳1内，多个挤压部件分别设置于多个安装块401内，安装块401的设置用于固定和安装，多个移动部件均设置于多个安装块401上，两个固定部件包括固定板301、固定板301的设置用于连接，多个固定螺栓306和多个螺栓孔307，固定板301上螺栓孔307沿圆周方向等距开设，两个固定板301的底部分别与两个卡合套302的顶部固定连接，两个固定板301分别通过多个固定螺栓306与胀套外壳1螺纹连接，固定螺栓306的设置用于安装胀套，多个螺栓孔307分别开设于两个固定板301的上表面，且多个螺栓孔307分别与多个固定螺栓306相互匹配，多个卡合部件均包括限位块305、固定套304，多个限位块305的顶部分别固定连接于两个固定板301的底部，且多个限位块305的一侧外表面分别固定连接于两个卡合套302的外表面，多个固定套304的顶部分别固定连接于多个限位块305的底部，限位块305的设置用于对固定板301进行定位，固定套304的内部位球状，用于连接。

参照图9、图10：多个挤压部件均包括固定槽402、回弹弹簧403、固定杆404、支撑弹簧406、连接球405和密封块410，多个固定槽402分别开设于安装块401的上表面，固定槽402的设置用于安装和固定，多个回弹弹簧403的底端分别固定连接于多个固定槽402的下内壁，多个回弹弹簧403的顶端分别与多个密封块410的底部固定连接，多个密封块410的外表面分别紧密贴合于多个固定槽402的内表壁，回弹弹簧403的设置，可以对密封块410起到支撑的作用，同时通过回弹弹簧403的弹力，可以推动密封块410，密封块410的设使固定槽402的内部形成负压，用于挤压，多个密封块410的顶部分别与多个支撑弹簧406的底端固定连接，且多个支撑弹簧406的顶端分别与多个固定槽402的上内壁固定连接，支撑弹簧406的设置用于辅助固定杆404恢复原状，多个固定杆404的底端分别与多个密封块410的顶端固定连接，固定杆404的设置用于连接，多个固定杆404的顶端分别与多个连接球405的底部固定连接，且多个连接球405分别与多个固定套304相互匹配，通过连接球405和固定套304的设置，可以实现限位块305和固定杆404的之间的连接，多个移动部件均包括通气管407、连接弹簧409和推杆408，多个连接弹簧409的一端分别设置于多个通气管407内，多个连接弹簧409的一端分别与多个推杆408的一侧固定连接，且多个推杆408的外表面分别紧密贴合于多个通气管407的内表壁，通气管407为L状，且通气管407用于传输气体，连接弹簧409的设置用于使推杆408回弹，通过推杆408的设置，可以对卡合套302起到一定的固定作用，胀套外壳1的上下内壁均固定连接有紧固套8，通过紧固套8的设置，可以在拆除胀套起到辅助得到功能，且两个紧固套8分别位于两个连接套2的外表面，胀套外壳1的上表面等距开设有多个螺纹孔9，且多个螺纹孔9分别与多个固定螺栓306相互匹配，胀套外壳1上的螺纹孔9用于连接固定螺栓306。

参照图1-6：胀套外壳1的一侧外表面开设有加液孔6，加液孔6的上下内壁之间嵌设有固定扣5，且固定扣5的一侧转动连接于胀套外壳1的一侧外表面，通过加液孔6，可以方便使者添加防锈油，通过固定扣5的设置，可以使加液孔6内密封，两个连接套2的内表壁均开设有多个引流槽7，引流槽7的设置，可以使防锈油均匀的部分，且引流槽7的一端与加液孔6连通连接。

使用时，使用者先将胀套外壳1固定到合适的位置，通过拧动固定螺栓306，使固定螺栓306将两块固定板301进行固定，此时通过固定板301的移动时卡合套302对连接套2进行挤压固定，同时限位块305推动固定套304，使连接球405推动固定杆404，使固定杆404推动密封块410，此时支撑弹簧406拉伸、回弹弹簧403压缩，通过通气管407的连通，使固定槽402内压力推动推杆408移动，连接弹簧409拉伸，对卡合套302和连接套2进行固定，此时卡合套302与连接套2连接，同时对紧固套8进行挤压，当需要对胀套进行添加润滑油时，通过加液孔6将防锈油加入，通过引流槽7和通孔303的设置，使防锈油均匀的进入到胀套与连接轴的连接处，进行防锈，添加完毕后将固定扣5对加液孔6进行密封，当需要拆卸胀套时，将固定螺栓306从固定板301拧出，通过紧固套8的恢复原状，对固定板301进行挤出，再通过连接弹簧409回弹拉动推杆408，挤压通气管407内的空气，加之回弹弹簧403和支撑弹簧406的回弹，使固定杆404推动限位块305，使连接机构3脱离连接套2，即可完成对胀套的拆卸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.新型胀套，其特征在于，包括：

胀套外壳（1），所述胀套外壳（1）的上下内壁均固定连接有连接套（2）；

连接机构（3），所述连接机构（3）共设置有两个，两个所述连接机构（3）分别设置于胀套外壳（1）的上下两侧，两个所述连接机构（3）均包括卡合套（302）、多个通孔（303）、固定部件和多个卡合部件，多个通孔（303）分别设置于两个卡合套（302）的外表面，两个所述卡合套（302）分别嵌设于两个连接套（2）上，两个所述固定部件均设置于两个卡合套（302）上，多个所述卡合部件分别设置于两个卡合套（302）的外侧；以及回弹机构（4），所述回弹机构（4）设置有多个，多个所述回弹机构（4）均设置于胀套外壳（1）内，多个所述回弹机构（4）均包括安装块（401）、挤压部件和移动部件，多个所述安装块（401）均设置于胀套外壳（1）内，多个所述挤压部件分别设置于多个安装块（401）内，多个所述移动部件均设置于多个安装块（401）上。

2.如权利要求1所述的新型胀套，其特征在于：两个所述固定部件包括固定板（301）、多个固定螺栓（306）和多个螺栓孔（307），两个所述固定板（301）的底部分别与两个卡合套（302）的顶部固定连接，两个所述固定板（301）分别通过多个固定螺栓（306）与胀套外壳（1）螺纹连接，多个所述螺栓孔（307）分别开设于两个固定板（301）的上表面，且多个所述螺栓孔（307）分别与多个固定螺栓（306）相互匹配。

3.如权利要求2所述的新型胀套，其特征在于：多个所述卡合部件均包括限位块（305）、固定套（304），多个所述限位块（305）的顶部分别固定连接于两个固定板（301）的底部，且多个限位块（305）的一侧外表面分别固定连接于两个卡合套（302）的外表面，多个所述固定套（304）的顶部分别固定连接于多个限位块（305）的底部。

4.如权利要求3所述的新型胀套，其特征在于：多个所述挤压部件均包括固定槽（402）、回弹弹簧（403）、固定杆（404）、支撑弹簧（406）、连接球（405）和密封块（410），多个所述固定槽（402）分别开设于安装块（401）的上表面，多个所述回弹弹簧（403）的底端分别固定连接于多个固定槽（402）的下内壁，多个所述回弹弹簧（403）的顶端分别与多个密封块（410）的底部固定连接，多个所述密封块（410）的外表面分别紧密贴合于多个固定槽（402）的内表壁，多个所述密封块（410）的顶部分别与多个支撑弹簧（406）的底端固定连接，且多个支撑弹簧（406）的顶端分别与多个固定槽（402）的上内壁固定连接，多个所述固定杆（404）的底端分别与多个密封块（410）的顶端固定连接，多个所述固定杆（404）的顶端分别与多个连接球（405）的底部固定连接，且多个连接球（405）分别与多个固定套（304）相互匹配。

5.如权利要求4所述的新型胀套，其特征在于：多个所述移动部件均包括通气管（407）、连接弹簧（409）和推杆（408），多个所述连接弹簧（409）的一端分别设置于多个通气管（407）内，多个所述连接弹簧（409）的一端分别与多个推杆（408）的一侧固定连接，且多个推杆（408）的外表面分别紧密贴合于多个通气管（407）的内表壁。

6.如权利要求5所述的新型胀套，其特征在于：所述胀套外壳（1）的一侧外表面开设有加液孔（6），所述加液孔（6）的上下内壁之间嵌设有固定扣（5），且固定扣（5）的一侧转动连接于胀套外壳（1）的一侧外表面。

7.如权利要求6所述的新型胀套，其特征在于：两个所述连接套（2）的内表壁均开设有多个引流槽（7），且引流槽（7）的一端与加液孔（6）连通连接。

8.如权利要求7所述的新型胀套，其特征在于：所述胀套外壳（1）的上下内壁均固定连接有紧固套（8），且两个紧固套（8）分别位于两个连接套（2）的外表面。

9.如权利要求8所述的新型胀套，其特征在于：所述胀套外壳（1）的上表面等距开设有多个螺纹孔（9），且多个螺纹孔（9）分别与多个固定螺栓（306）相互匹配。

10.新型胀套的安装方法，其特征在于，使用了权利要求1-9中任意一项所述的新型胀套，包括以下步骤：S1、安装胀套：将胀套固定到合适的位置上，通过拧动了固定螺栓（306）将固定板（301）与胀套外壳（1）连接，通过两个连接机构（3）的设置，只要固定一侧即可将胀套进行固定；

S2、添加防锈油：通过加液孔（6）可以将防锈油添加到胀套外壳（1）内，通过通孔（303）和引流槽（7），可以使润滑有均匀分布；

S3、拆卸胀套：将固定螺栓（306）从固定板（301）拧出，通过紧固套（8）的恢复，对固定板（301）进行挤出，再通过连接弹簧（409）回弹拉动推杆（408），挤压通气管（407）内的空气，加之回弹弹簧（403）和支持弹簧（406）的回弹，使固定杆（404）推动限位块（305），使连接机构（3）脱离连接套（2）。

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