CN212578514U - 一种齿轮泵油封装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种齿轮泵油封装配工装，包括定位套以及定位套外侧套装的压套，该压套内壁与定位套外壁滑动配合；所述压套外侧设有压杆，在压套下端具有顶持工作面，该顶持工作面垂直于压套的轴向；所述定位套上端面与外圆周面间采用圆弧面过渡，定位套外表面呈锥状，其密封套入的一端直径小于与齿轮泵主动轴衔接的一端。本发明创造结构简单，设计合理，应用本工装进行油封装配时，油封经定位套顺利进入主动轴光轴部分，不会产生任何破损，装配操作简单，效率高，对油封的保护效果好。
Description
技术领域
本发明创造属于齿轮泵设备技术领域，尤其是涉及一种齿轮泵油封装配工装。
背景技术
油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂的机械元件，可将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封在机械设备中，对机械稳定的工作运行起到了很关键的作用，一旦有油液渗漏，通常都需要进行检修，修整或是更换油封，以达到正常的使用需求。不仅长久使用后，油封会产生损耗，若装配过程中不注意，也容易造成损伤，比如，在装配油封时，主动轴的键槽、尖边、轴肩等部分，都容易造成油封内孔的损坏，导致密封性能下降，甚至直接导致密封失效，引发一系列不良后果，乃至难以弥补的损失，因此，有必要针对油封安装入位的这一工序，设计出专用的装配工具。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种齿轮泵油封装配工装，提高装配效率，同时还能避免对密封的损伤。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种齿轮泵油封装配工装，包括定位套以及定位套外侧套装的压套，该压套内壁与定位套外壁滑动配合；
所述压套外侧设有压杆，在压套下端具有顶持工作面，该顶持工作面垂直于压套的轴向；
所述定位套上端面与外圆周面间采用圆弧面过渡，定位套外表面呈锥状，其密封套入的一端直径小于与齿轮泵主动轴衔接的一端。
进一步，所述压杆长度方向与所述压套轴向垂直。
进一步，所述压杆焊接固定在压套上。
进一步，定位套包括主体结构，主体结构上端设有引导段，引导段锥度大于定位套主体结构的锥度，引导段与主体结构间圆滑过渡。
进一步，所述定位套主体结构的下端设有导向段；所述导向段呈锥状，其朝向主体结构一端的外径大于远离主体结构的一端，且导向段与主体结构间圆滑过渡。
进一步，所述定位套与齿轮泵主动轴衔接的一端内壁依次设有数道凹台，且各所述凹台内径由密封套入的一端向与齿轮泵主动轴衔接的一端逐渐增大。
进一步，所述定位套与齿轮泵主动轴衔接的一端内壁可拆卸安装有过渡环，该过渡环内径与齿轮泵主动轴上相配合轴段的外径相同。
进一步，各所述压杆以压套轴线为中心均布设置。
进一步，以所述压套轴线为中心均布设置有2个或4个压杆。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造结构简单，设计合理，应用本工装进行油封装配时，油封经定位套顺利进入主动轴光轴部分，不会产生任何破损，装配操作简单，效率高，对油封的保护效果好。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图；
图2为本发明创造应用状态下的示意图；
图3为本发明创造中定位套的结构示意图；
图4为本发明创造中压套的结构示意图；
图5为本发明创造实施例中设有数道凹台的压套的示意图；
图6为本发明创造实施例中设有过渡环的压套的示意图。
附图标记说明：
1-定位套；2-压套；3-压杆；4-顶持工作面；5-圆弧面；6-主体结构；7-引导段；8-导向段；9-凹台；10-过渡环；11-握柄；12-油封；13-主动轴；14-油封安装槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种齿轮泵油封装配工装，如图1至4所示，包括定位套1以及定位套外侧套装的压套2，该压套内壁与定位套外壁滑动配合；
所述压套外侧设有压杆3，在压套下端具有顶持工作面4，该顶持工作面垂直于压套的轴向；
定位套上端面与其外圆周面间采用圆弧面5过渡，定位套外表面呈锥状，其密封套入的一端直径小于与齿轮泵主动轴13衔接的一端。
上述压杆长度方向与所述压套轴向垂直，通常，上述压杆焊接固定在压套上。通常，各所述压杆以压套轴线为中心均布设置。作为举例，以所述压套轴线为中心均布设置有2个或4个压杆。
为了方便定位套的套入主动轴以及便于定位套从主动轴上取下，可以在定位套上端(远离主动轴的一端)安装握柄11，作为举例，可以焊接一挂环，也可以是固定一螺钉，当然，采用其它结构也是可行的，只要不与压套干涉，不妨碍正常的压装油封的操作即可。
在一个可选的实施例中，定位套包括主体结构6，在主体结构上端设有引导段7，引导段锥度大于定位套主体结构的锥度，且引导段与主体结构间圆滑过渡。引导段更便于油封套入定位套主体结构上。
另外，可在定位套主体结构的下端(与齿轮泵主动轴衔接的一端)设置导向段8；所述导向段呈锥状，其朝向主体结构一端的外径大于远离主体结构的一端，且导向段与主体结构间圆滑过渡，需要指出的是，导向段下端直径应略大于主动轴直径0.2-1mm左右，这样的结构设计，使得所设计的导向段便于油封12顺利的从定位套推送至主动轴上，由于油封从主体结构经导向段逐渐向主动轴移动的过程中，会逐渐收缩，不会在定位套与主动轴衔接的位置出现划伤油封的情况。
为了提高本装配工装的适应性，便于适配多种直径的主动轴结构，在一个可选的实施例中，如图5所示，上述定位套与齿轮泵主动轴衔接的一端内壁依次设有数道凹台9，且各所述凹台内径由密封套入的一端向与齿轮泵主动轴衔接的一端逐渐增大，即，定位套开口端的侧壁截面形成阶梯式结构，各阶梯直径与常见的主动轴直径相匹配，只需其中与主动轴直径匹配的凹台，和主动轴形成配合关系，即可达到本工装中定位套的稳定安装。
在进行油封装配时，先将定位套安装在主动轴上(需要指出的是，定位套一般是与主动轴前端用于安装键槽部分的轴段配合，该轴段与密封安装的轴段部分间具有轴肩结构，该轴肩结构表面作为定位套的定位面，保证定位套在主动轴上牢靠的固定住)，当定位套与主动轴配合好后，在定位套上端套入油封，之后在定位套上套入压套，并手握压杆，向下推动压套，此时压套会沿定位套向下滑动，通过下推压套将油封压装入位。
而在另一个可选的实施例中，如图6所示，为了实现上述拓展应用范围的目的，还可在定位套与齿轮泵主动轴衔接的一端内壁可拆卸安装有过渡环10，该过渡环内径与齿轮泵主动轴上相配合轴段的外径相同。可以通过更换不同内径的过渡环，达到适配不同齿轮泵主动轴尺寸的目的。
本工装具体的使用过程是：
将定位套套到泵的主动轴上，之后在定位套的外圆上，涂抹一层润滑油，然后将油封套到定位套的外圆上，用压套将油封平稳地压入齿轮泵主体结构(前板)的油封安装槽14内。在油封安装到位后，取出压套，再取出定位套。
本发明创造结构简单，设计合理，应用本工装进行油封装配时，油封经定位套顺利进入主动轴光轴部分，不会产生任何破损，装配操作简单，效率高，对油封的保护效果好。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：包括定位套以及定位套外侧套装的压套，该压套内壁与定位套外壁滑动配合；
所述压套外侧设有压杆，在压套下端具有顶持工作面，该顶持工作面垂直于压套的轴向；
所述定位套上端面与外圆周面间采用圆弧面过渡，定位套外表面呈锥状，其密封套入的一端直径小于与齿轮泵主动轴衔接的一端。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：所述压杆长度方向与所述压套轴向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：所述压杆焊接固定在压套上。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：所述定位套包括主体结构，在主体结构上端设有引导段，引导段锥度大于定位套主体结构的锥度，且引导段与主体结构间圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：所述定位套主体结构的下端设有导向段；所述导向段呈锥状，其朝向主体结构一端的外径大于远离主体结构的一端，且导向段与主体结构间圆滑过渡。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：所述定位套与齿轮泵主动轴衔接的一端内壁依次设有数道凹台，且各所述凹台内径由密封套入的一端向与齿轮泵主动轴衔接的一端逐渐增大。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：所述定位套与齿轮泵主动轴衔接的一端内壁可拆卸安装有过渡环，该过渡环内径与齿轮泵主动轴上相配合轴段的外径相同。
8.根据权利要求1至3任一项所述的一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：各所述压杆以压套轴线为中心均布设置。
9.根据权利要求1至3任一项所述的一种齿轮泵油封装配工装，其特征在于：以所述压套轴线为中心均布设置有2个或4个压杆。
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