一种废旧轮胎处理设备
技术领域
本发明涉及一种橡胶破碎回收领域,更具体的说是一种废旧轮胎处理设备。
背景技术
在加工厂破碎轮胎时,破碎后的橡胶颗粒无法进行装载,需要人工二次进行装载操作,在装载时又造成设备周围的环境破坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种废旧轮胎处理设备,可以通过传送组件对废旧的轮胎进行传送,破碎组件对轮胎进行简单的破碎,筛分组件进行二次破碎的同时实行橡胶颗粒与轮胎钢丝的分离,颗粒收集装置对橡胶收集后进行运输、钢丝收集装置对轮胎钢丝收集后到达一定重量时通过转动杆的转动使得整个设备停止运动、颗粒装载组件对橡胶可以进行运输后进行下一步加工。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种废旧轮胎处理设备,包括传送组件、破碎组件、筛分组件、颗粒收集装置、钢丝收集装置、颗粒装载组件,传送组件与破碎组件相连接,破碎组件与筛分组件相连接,筛分组件与颗粒收集装置相连接,筛分组件与钢丝收集装置相连接,颗粒收集装置与钢丝收集装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧轮胎处理设备,所述传送组件包括传送带支架一、滚柱一、传送带一,滚柱一与传送带支架转动连接,滚柱一与传送带一配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧轮胎处理设备,所述破碎组件包括传送带支架二、破碎刀一、破碎刀二、直齿轮一、直齿轮二、涡轮一、蜗杆一、锥齿轮一、锥齿轮二、滚柱二、传送带二、传动带一,破碎刀一与传送带支架二转动连接,破碎刀二与传送带支架二转动连接,直齿轮一与破碎刀二固定连接,直齿轮二与破碎刀一固定连接,直齿轮二与直齿轮一啮合连接,涡轮一与破碎刀二固定连接,涡轮一与蜗杆一啮合连接,蜗杆一与锥齿轮一固定连接,锥齿轮一与传送带支架二转动连接,锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接,锥齿轮二与滚柱二固定连接,滚柱二与传送带支架二转动连接,滚柱二与传送带二配合连接,传动带一与滚柱一配合连接,传动带一与破碎刀一配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧轮胎处理设备,所述筛分组件包括筛分支架、破碎刀三、破碎刀四、直齿轮三、直齿轮四、传动杆、凸轮、筛分板、筛分板固定支架、弹簧一、传动带二、传动带三、锥齿轮三,破碎刀三与筛分支架转动连接,破碎刀四与筛分支架转动连接,直齿轮三与破碎刀三固定连接,直齿轮四与破碎刀四固定连接,直齿轮四与直齿轮三啮合连接,传动杆与筛分支架转动连接,传动杆与凸轮固定连接,凸轮与筛分板接触,筛分板与筛分板固定支架滑动连接,弹簧一一端与筛分板接触,弹簧一另一端与筛分板固定支架接触,传动带二与滚柱二配合连接,传动带二与破碎刀三配合连接,传动带二与传动杆配合连接,传动带三与传动杆配合连接,锥齿轮三与破碎刀四固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧轮胎处理设备,所述颗粒收集装置包括收集箱、滑动板、凸块、弹簧二、凹槽、固定块、滑动杆一、弹簧三、滑动杆支架、收集箱转动杆、齿轮柱、齿条、直齿轮五、直齿轮六、涡轮二、蜗杆二、锥齿轮四、锥齿轴、直齿轮七、传动带四、齿轮轴一、齿轮轴二、传动带五、固定机架,收集箱与固定块固定连接,收集箱与收集箱转动杆固定连接,滑动板与固定块滑动连接,凸块与凹槽滑动连接,弹簧二另一端与滑动板接触,弹簧二一端与凸块接触,凹槽设置在固定块上,滑动杆一与滑动杆支架滑动连接,弹簧三一端与滑动杆一接触,弹簧三另一端与滑动杆支架接触,滑动杆支架与固定机架固定连接,收集箱转动杆与齿轮柱固定连接,齿轮柱与齿条啮合连接,齿轮柱与固定机架转动连接,齿条与直齿轮六固定连接,直齿轮五与直齿轮六啮合连接,直齿轮五与涡轮二固定连接,直齿轮五与固定机架转动连接,直齿轮六与固定机架转动连接,涡轮二与蜗杆二啮合连接,蜗杆二与锥齿轮四固定连接,蜗杆二与固定机架转动连接,锥齿轮四与锥齿轴啮合连接,锥齿轴与滑动杆一转动连接,锥齿轴与直齿轮七固定连接,直齿轮七与齿轮轴一啮合连接,传动带四与传动杆配合连接,传动带四与齿轮轴一配合连接,齿轮轴一与固定机架转动连接,齿轮轴二与固定机架转动连接,传动带五与齿轮轴二配合连接,传动带五与锥齿轴配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧轮胎处理设备,所述钢丝收集装置包括传送带支架三、滚柱三、传送带三、钢丝箱、弹簧四、滑动杆二、转动杆、圆柱销、转动杆支架、双齿轮轴、电机、直齿轮八、锥齿轮五,传送带支架三与筛分支架固定连接,滚柱三与传送带支架三转动连接,传送带三与滚柱三配合连接,钢丝箱与滑动杆二滑动连接,弹簧四一端与钢丝箱接触,弹簧四另一端与滑动杆二接触,滑动杆二与转动杆固定连接,转动杆与圆柱销转动连接,圆柱销与转动杆支架固定连接,转动杆支架与固定机架固定连接,双齿轮轴与转动杆转动连接,双齿轮轴与齿轮轴二啮合连接,电机与固定机架固定连接,电机与直齿轮八转动连接,直齿轮八与双齿轮轴啮合连接,锥齿轮五与滚柱三固定连接,锥齿轮五与锥齿轮三啮合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧轮胎处理设备,所述颗粒装载组件包括颗粒装载箱、齿条柱、弹簧五、齿条柱固定架、齿轮轴三、滚柱四、传动带六、装载支架,颗粒装载箱与齿条柱接触,弹簧五一端与齿条柱接触,弹簧五另一端与齿条柱固定架接触,齿轮轴三与齿条柱啮合连接,齿轮轴三与装载支架转动连接,齿轮轴三与传动带六配合连接,滚柱四与传动带六配合连接,滚柱四与装载支架转动连接。
本发明一种废旧轮胎处理设备的有益效果为:
本发明一种废旧轮胎处理设备,轮胎进入传送带支架二中,涡轮一与蜗杆一的啮合,进而使得破碎刀一和破碎刀二转动对轮胎进行破碎,直齿轮三与直齿轮四的啮合,进而使得破碎刀三与破碎刀四转动使得轮胎破碎成颗粒,凸轮转动进而使得使得橡胶颗粒与钢丝进行分离,涡轮二与蜗杆二的啮合,进而使得齿轮柱进行转动,滑动杆二的滑动进而使得整个设备断开连接,通过齿轮柱的转动将颗粒转动后,进而使得齿条柱进行传动,使得装载设备进行运动,本发明通过破损颗粒的装载使得整个设备进行连接运动,减少设备操作时的人工,同时通过颗粒的运动也减少了装载的过程。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体结构示意图;
图3是本发明的传送组件结构示意图一;
图4是本发明的破碎组件结构示意图一;
图5是本发明的破碎组件结构示意图二;
图6是本发明的破碎组件结构示意图三;
图7是本发明的筛分组件结构示意图一;
图8是本发明的筛分组件结构示意图二;
图9是本发明的筛分组件结构示意图三;
图10是本发明的颗粒收集装置结构示意图一;
图11是本发明的颗粒收集装置结构示意图二;
图12是本发明的颗粒收集装置结构示意图三;
图13是本发明的颗粒收集装置结构示意图四;
图14是本发明的颗粒收集装置结构示意图五;
图15是本发明的钢丝收集装置结构示意图一;
图16是本发明的钢丝收集装置结构示意图二;
图17是本发明的钢丝收集装置结构示意图三;
图18是本发明的颗粒装载组件结构示意图一;
图19是本发明的颗粒装载组件结构示意图二。
图中:传送组件1;传送带支架一1-1;滚柱一1-2;传送带一1-3;破碎组件2;传送带支架二2-1;破碎刀一2-2;破碎刀二2-3;直齿轮一2-4;直齿轮二2-5;涡轮一2-6;蜗杆一2-7;锥齿轮一2-8;锥齿轮二2-9;滚柱二2-10;传送带二2-11;传动带一2-12;筛分组件3;筛分支架3-1;破碎刀三3-2;破碎刀四3-3;直齿轮三3-4;直齿轮四3-5;传动杆3-6;凸轮3-7;筛分板3-8;筛分板固定支架3-9;弹簧一3-10;传动带二3-11;传动带三3-12;锥齿轮三3-13;颗粒收集装置4;收集箱4-1;滑动板4-2;凸块4-3;弹簧二4-4;凹槽4-5;固定块4-6;滑动杆一4-7;弹簧三4-8;滑动杆支架4-9;收集箱转动杆4-10;齿轮柱4-11;齿条4-12;直齿轮五4-13;直齿轮六4-14;涡轮二4-15;蜗杆二4-16;锥齿轮四4-17;锥齿轴4-18;直齿轮七4-19;传动带四4-20;齿轮轴一4-21;齿轮轴二4-22;传动带五4-23;固定机架4-24;钢丝收集装置5;传送带支架三5-1;滚柱三5-2;传送带三5-3;钢丝箱5-4;弹簧四5-5;滑动杆二5-6;转动杆5-7;圆柱销5-8;转动杆支架5-9;双齿轮轴5-10;电机5-11;直齿轮八5-12;锥齿轮五5-13;颗粒装载组件6;颗粒装载箱6-1;齿条柱6-2;弹簧五6-3;齿条柱固定架6-4;齿轮轴三6-5;滚柱四6-6;传动带六6-7;装载支架6-8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-19说明本实施方式,一种废旧轮胎处理设备,包括传送组件1、破碎组件2、筛分组件3、颗粒收集装置4、钢丝收集装置5、颗粒装载组件6,传送组件1与破碎组件2相连接,破碎组件2与筛分组件3相连接,筛分组件3与颗粒收集装置4相连接,筛分组件3与钢丝收集装置5相连接,颗粒收集装置4与钢丝收集装置5相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述传送组件1包括传送带支架一1-1、滚柱一1-2、传送带一1-3,传送带一1-2与传送带支架1-1转动连接,滚柱一1-2与传送带一1-3配合连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述破碎组件2包括传送带支架二2-1、破碎刀一2-2、破碎刀二2-3、直齿轮一2-4、直齿轮二2-5、涡轮一2-6、蜗杆一2-7、锥齿轮一2-8、锥齿轮二2-9、滚柱二2-10、传送带二2-11、传动带一2-12,破碎刀一2-2与传送带支架二2-1转动连接,破碎刀二2-3与传送带支架二2-1转动连接,直齿轮一2-4与破碎刀二2-3固定连接,直齿轮二2-5与破碎刀一2-2固定连接,直齿轮二2-5与直齿轮一2-4啮合连接,涡轮一2-6与破碎刀二2-3固定连接,涡轮一2-6与蜗杆一2-7啮合连接,蜗杆一2-7与锥齿轮一2-8固定连接,锥齿轮一2-8与传送带支架二2-1转动连接,锥齿轮一2-8与锥齿轮二2-9啮合连接,锥齿轮二2-9与滚柱二2-10固定连接,滚柱二2-10与传送带支架二2-1转动连接,滚柱二2-10与传送带二2-11配合连接,传动带一2-12与滚柱一1-2配合连接,传动带一2-12与破碎刀一2-2配合连接;
轮胎传送到传送带支架二2-1中,滚柱二2-10转动带动锥齿轮二2-9进行转动,锥齿轮二2-9与锥齿轮一2-8啮合,带动蜗杆一2-7进行转动,蜗杆一2-7与涡轮一2-6进行啮合,涡轮一2-6驱动破碎刀二2-3进行转动,破碎刀二2-3后带动直齿轮一2-4进行转动,直齿轮一2-4与直齿轮二2-5进行啮合,直齿轮二2-5带动破碎刀一2-2进行转动,破碎刀一2-2与破碎刀二2-3转动对轮胎进行破碎,传动带一2-12连接破碎刀一2-2、滚柱一1-2,传动带一2-12驱动滚柱一1-2进行转动。
具体实施方式四:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述筛分组件3包括筛分支架3-1、破碎刀三3-2、破碎刀四3-3、直齿轮三3-4、直齿轮四3-5、传动杆3-6、凸轮3-7、筛分板3-8、筛分板固定支架3-9、弹簧一3-10、传动带二3-11、传动带三3-12、锥齿轮三3-13,破碎刀三3-2与筛分支架3-1转动连接,破碎刀四3-3与筛分支架3-1转动连接,直齿轮三3-4与破碎刀三3-2固定连接,直齿轮四3-5与破碎刀四3-3固定连接,直齿轮四3-5与直齿轮三3-4啮合连接,传动杆3-6与筛分支架3-1转动连接,传动杆3-6与凸轮3-7固定连接,凸轮3-7与筛分板3-8接触,筛分板3-8与筛分板固定支架3-9滑动连接,弹簧一3-10一端与筛分板3-8接触,弹簧一3-10另一端与筛分板固定支架3-9接触,传动带二3-11与滚柱二2-10配合连接,传动带二3-11与破碎刀三3-2配合连接,传动带二3-11与传动杆3-6配合连接,传动带三3-12与传动杆3-6配合连接,锥齿轮三3-13与破碎刀四3-3固定连接;
轮胎经过破碎后传送到筛分支架3-1中,直齿轮三3-4与直齿轮四3-5的啮合,带动破碎刀三3-2与破碎刀四3-3进行转动,破碎刀三3-2与破碎刀四3-3转动使得轮胎破碎成颗粒,传动杆3-6转动带动凸轮3-7进行转动,固定支架3-9在筛分支架3-1中进行固定,凸轮3-7转动与筛分板3-8进行接触,驱动筛分板3-8压缩弹簧一3-10在固定支架3-9中进行滑动,筛分板3-8滑动后,使得橡胶颗粒与钢丝进行分离,传动带二3-11连接滚柱二2-10、破碎刀三3-2、传动杆3-6,传动杆3-6转动后带动滚柱二2-10进行转动,传动带三3-12连接两个传动杆3-6使得凸轮3-7进行转动。
具体实施方式五:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述颗粒收集装置4包括收集箱4-1、滑动板4-2、凸块4-3、弹簧二4-4、凹槽4-5、固定块4-6、滑动杆一4-7、弹簧三4-8、滑动杆支架4-9、收集箱转动杆4-10、齿轮柱4-11、齿条4-12、直齿轮五4-13、直齿轮六4-14、涡轮二4-15、蜗杆二4-16、锥齿轮四4-17、锥齿轴4-18、直齿轮七4-19、传动带四4-20、齿轮轴一4-21、齿轮轴二4-22、传动带五4-23、固定机架4-24,收集箱4-1与固定块4-5固定连接,收集箱4-1与收集箱转动杆4-9固定连接,滑动板4-2与固定块4-6滑动连接,凸块4-3与凹槽4-5滑动连接,弹簧二4-4另一端与滑动板4-2接触,弹簧二4-4一端与凸块4-3接触,凹槽4-5设置在固定块4-6上,滑动杆一4-7与滑动杆支架4-9滑动连接,弹簧三4-8一端与滑动杆一4-7接触,弹簧三4-8另一端与滑动杆支架4-9接触,滑动杆支架4-9与固定机架4-24固定连接,收集箱转动杆4-10与齿轮柱4-11固定连接,齿轮柱4-11与齿条4-12啮合连接,齿轮柱4-11与固定机架4-24转动连接,齿条4-12与直齿轮六4-14固定连接,直齿轮五4-13与直齿轮六4-14啮合连接,直齿轮五4-13与涡轮二4-15固定连接,直齿轮五4-13与固定机架4-24转动连接,直齿轮六4-14与固定机架4-24转动连接,涡轮二4-15与蜗杆二4-16啮合连接,蜗杆二4-16与锥齿轮四4-17固定连接,蜗杆二4-16与固定机架4-24转动连接,锥齿轮四4-17与锥齿轴4-18啮合连接,锥齿轴4-18与滑动杆一4-7转动连接,锥齿轴4-18与直齿轮七4-19固定连接,直齿轮七4-19与齿轮轴一4-21啮合连接,传动带四4-20与传动杆3-6配合连接,传动带四4-20与齿轮轴一4-21配合连接,齿轮轴一4-21与固定机架4-24转动连接,齿轮轴二4-22与固定机架4-24转动连接,传动带五4-23与齿轮轴二4-22配合连接,传动带五4-23与锥齿轴4-18配合连接;
橡胶颗粒由筛分板3-8进入收集箱4-1中,当颗粒到达一定重量时,橡胶颗粒带动滑动板4-2压缩滑动杆一4-7进行滑动,凸块4-3压缩弹簧二4-4在凹槽4-5中进行固定,凸块4-3固定在收集箱4-1时,滑动杆一4-7压缩弹簧三4-8,滑动杆一4-7带动锥齿轴4-18进行滑动,锥齿轴4-18与锥齿轮四4-17啮合时,锥齿轮四4-17驱动蜗杆二4-16进行转动,蜗杆二4-16与涡轮二4-15进行啮合,涡轮二4-15驱动直齿轮五4-13进行转动,直齿轮五4-13与直齿轮六4-14啮合,直齿轮六4-14转动时带动齿条4-12进行转动,齿条4-12与齿轮柱4-11进行啮合,齿轮柱4-11转动后带动收集箱转动杆4-10围绕固定机架4-24进行转动,当滑动板4-2未滑动时,传动带四4-20连接传动杆3-6、齿轮轴一4-21,传动带五4-23连接锥齿轴4-18、齿轮轴二4-22,齿轮轴二4-22转动带动锥齿轴4-18进行转动,传动带四4-20驱动传动杆3-6进行转动。
具体实施方式六:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述钢丝收集装置5包括传送带支架三5-1、滚柱三5-2、传送带三5-3、钢丝箱5-4、弹簧四5-5、滑动杆二5-6、转动杆5-7、圆柱销5-8、转动杆支架5-9、双齿轮轴5-10、电机5-11、直齿轮八5-12、锥齿轮五5-13,传送带支架三5-1与筛分支架3-1固定连接,滚柱三5-2与传送带支架三5-1转动连接,传送带三5-3与滚柱三5-2配合连接,钢丝箱5-4与滑动杆二5-6滑动连接,弹簧四5-5一端与钢丝箱5-4接触,弹簧四5-5另一端与滑动杆二5-6接触,滑动杆二5-6与转动杆5-7固定连接,转动杆5-7与圆柱销5-8转动连接,圆柱销5-8与转动杆支架5-9固定连接,转动杆支架5-9与固定机架4-24固定连接,双齿轮轴5-10与转动杆5-7转动连接,双齿轮轴5-10与齿轮轴二4-22啮合连接,电机5-11与固定机架4-24固定连接,电机5-11与直齿轮八5-12转动连接,直齿轮八5-12与双齿轮轴5-10啮合连接,锥齿轮五5-13与滚柱三5-2固定连接,锥齿轮五5-13与锥齿轮三3-13啮合连接。
具体实施方式七:
下面结合图1-19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述颗粒装载组件6包括颗粒装载箱6-1、齿条柱6-2、弹簧五6-3、齿条柱固定架6-4、齿轮轴三6-5、滚柱四6-6、传动带六6-7、装载支架6-8,颗粒装载箱6-1与齿条柱6-2接触,弹簧五6-3一端与齿条柱6-2接触,弹簧五6-3另一端与齿条柱固定架6-4接触,齿轮轴三6-5与齿条柱6-2啮合连接,齿轮轴三6-5与装载支架6-8转动连接,齿轮轴三6-5与传动带六6-7配合连接,滚柱四6-6与传动带六6-7配合连接,滚柱四6-6与装载支架6-8转动连接。
本发明的一种废旧轮胎处理设备,其工作原理为:将轮胎放入传送带一1-3中,滚柱一1-2带动传送带一1-3进行转动,轮胎传送到传送带支架二2-1中,滚柱二2-10转动带动锥齿轮二2-9进行转动,锥齿轮二2-9与锥齿轮一2-8啮合,带动蜗杆一2-7进行转动,蜗杆一2-7与涡轮一2-6进行啮合,涡轮一2-6驱动破碎刀二2-3进行转动,破碎刀二2-3后带动直齿轮一2-4进行转动,直齿轮一2-4与直齿轮二2-5进行啮合,直齿轮二2-5带动破碎刀一2-2进行转动,破碎刀一2-2与破碎刀二2-3转动对轮胎进行破碎,传动带一2-12连接破碎刀一2-2、滚柱一1-2,传动带一2-12驱动滚柱一1-2进行转动,轮胎经过破碎后传送到筛分支架3-1中,直齿轮三3-4与直齿轮四3-5的啮合,带动破碎刀三3-2与破碎刀四3-3进行转动,破碎刀三3-2与破碎刀四3-3转动使得轮胎破碎成颗粒,传动杆3-6转动带动凸轮3-7进行转动,固定支架3-9在筛分支架3-1中进行固定,凸轮3-7转动与筛分板3-8进行接触,驱动筛分板3-8压缩弹簧一3-10在固定支架3-9中进行滑动,筛分板3-8滑动后,使得橡胶颗粒与钢丝进行分离,传动带二3-11连接滚柱二2-10、破碎刀三3-2、传动杆3-6,传动杆3-6转动后带动滚柱二2-10进行转动,传动带三3-12连接两个传动杆3-6使得凸轮3-7进行转动,橡胶颗粒由筛分板3-8进入收集箱4-1中,当颗粒到达一定重量时,橡胶颗粒带动滑动板4-2压缩滑动杆一4-7进行滑动,凸块4-3压缩弹簧二4-4在凹槽4-5中进行固定,凸块4-3固定在收集箱4-1时,滑动杆一4-7压缩弹簧三4-8,滑动杆一4-7带动锥齿轴4-18进行滑动,锥齿轴4-18与锥齿轮四4-17啮合时,锥齿轮四4-17驱动蜗杆二4-16进行转动,蜗杆二4-16与涡轮二4-15进行啮合,涡轮二4-15驱动直齿轮五4-13进行转动,直齿轮五4-13与直齿轮六4-14啮合,直齿轮六4-14转动时带动齿条4-12进行转动,齿条4-12与齿轮柱4-11进行啮合,齿轮柱4-11转动后带动收集箱转动杆4-10围绕固定机架4-24进行转动,当滑动板4-2未滑动时,传动带四4-20连接传动杆3-6、齿轮轴一4-21,传动带五4-23连接锥齿轴4-18、齿轮轴二4-22,齿轮轴二4-22转动带动锥齿轴4-18进行转动,传动带四4-20驱动传动杆3-6进行转动,传送带支架三5-1与筛分支架3-1进行固定,滚柱三5-2将钢丝吸入传送带三5-3上,滚柱三5-2带动传送带三5-3进行转动,钢丝在钢丝箱5-4到达一定重量时,滑动杆二5-6压缩弹簧四5-5,滑动杆二5-6带动转动杆5-7围绕圆柱销5-8进行转动,电机5-11进行输出带动直齿轮八5-12进行转动,转动杆5-7转动时带动双齿轮轴5-10转动与直齿轮八5-12、齿轮轴二4-22断开连接,使得整个传送设备断开传动,当双齿轮轴5-10与直齿轮八5-12时,双齿轮轴5-10带动齿轮轴二4-22进行转动,收集箱转动杆4-10转动时,带动收集箱4-1进行转动,当收集箱4-1中的颗粒进入颗粒装载箱6-1中,装载箱6-1带动齿条柱6-2压缩弹簧五6-3进行滑动,当齿条柱6-2与齿轮轴三6-5啮合时,齿轮轴三6-5带动传动带六6-7进行传动,驱动滚柱四6-6进行转动,滚柱四6-6驱动颗粒装载箱6-1进行滑动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。