KR101500941B1 - 타이어 스틸코드지 분리장치 - Google Patents

타이어 스틸코드지 분리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101500941B1
KR101500941B1 KR20140149015A KR20140149015A KR101500941B1 KR 101500941 B1 KR101500941 B1 KR 101500941B1 KR 20140149015 A KR20140149015 A KR 20140149015A KR 20140149015 A KR20140149015 A KR 20140149015A KR 101500941 B1 KR101500941 B1 KR 101500941B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
steel wire
steel cord
cut
steel
Prior art date
Application number
KR20140149015A
Other languages
English (en)
Inventor
정창호
Original Assignee
주식회사 세남엠앤씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세남엠앤씨 filed Critical 주식회사 세남엠앤씨
Priority to KR20140149015A priority Critical patent/KR101500941B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101500941B1 publication Critical patent/KR101500941B1/ko
Priority to PCT/KR2015/009867 priority patent/WO2016068481A1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 타이어 스틸코드지 분리장치에 관한 것으로, 그 목적은 장치의 고장 발생률을 줄일 수 있고, 아울러 고무와 스틸와이어의 분리를 확실하게 행할 수 있도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 전원이 인가되는 것에 의해 제어부의 제어에 대응되게 구동함에 따른 공급되는 스틸코드지를 일련의 과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리될 수있도록 스틸코드지가 투입구측으로 공급되는 것에 의해 절단날을 통하여 소정 길이로 절단가능하게 구비되는 절단부와, 상기 절단부 일측에 설치되어 소망의 길이로 절단되어 이송부를 통하여 이송중인 절단된 스틸코드지를 일측으로 유입시켜 타측으로 배출시키는 중에 저장된 액화질소로 냉각가능하게 구비되는 냉각부와, 상기 냉각부의 일측에 설치되어 냉각 배출되는 냉각된 스틸코드지가 내측으로 유입됨에 따른 냉각된 스틸코드지에 충격을 가하여 고무와 스틸와이어로 분리 및 파쇄가능하도록 구비되는 파쇄분리기와, 상기 파쇄분리기의 하부에 상부가 연결 설치되어 파쇄분리기에 의해 고무와 스틸와이어로 분쇄된 분쇄물을 자력으로 스틸와이어를 선별하여 고무이송부와 스틸와이어이송부를 통하여 고무저장부와 스틸와이어저장부측으로 각각 배출시켜 저장가능하도록 구비되는 선별부를 포함하여 이루어진 것에 의해 달성된다.

Description

타이어 스틸코드지 분리장치{separate steel tire cords separation device}
본 발명은 타이어 스틸코드지 분리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 타이어 제조시 발생되는 스틸코드지를 연속적인 공정과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리시킬 수 있도록 구성함으로써, 장치의 고장 발생률을 줄일 수 있고, 아울러 고무와 스틸와이어를 분리를 확실하게 행할 수 있도록 한 타이어 스틸코드지 분리장치에 관한 것이다.
최근들어 급속한 경제발전으로 자동차 산업이 발전되었고, 현재 차량 생산은 계속 증가추세에 있으며, 차량에 사용되는 타이어 또한 전세계적으로 한해 수천만개가 생산되고 있다.
이러한, 타이어는 고무로 이루어지며 내부에는 여러 층의 금속층과 직물층이 매립된 구조로서 재활용이 어렵고, 폐타이어를 분쇄하여 고무분말로 제조하였다 하더라도 철심과 직물이 많이 잔존하고, 분리된 철심에도 고무성분이 많이 존재하여 재활용이 어려운 실정이다.
이에 따라 종래에는 고강성을 지니고 있어 사용용도가 높은 철심을 저가에 판매하거나 사업장에 방치하여 환경오염을 가속화시키는 주요요인이 되었다.
이에 최근들어 폐타이어 스크랩에서 고무를 분리하는 설비가 개발되고 있는바, 종래의 일반적인 폐타이어 스크랩에서 고무를 분리하는 설비는, 일측에 폐타이어 스크랩이 공급되는 스크랩공급호퍼가 연결되어 있고, 하부에 개구부가 형성되어 있으며, 내부에 분쇄공간이 형성되어 있는 상부케이스와, 상기 상부케이스의 개구부와 연통된 호퍼케이스가 내측 상부에 설치되어 있고, 호퍼케이스의 저부에는 배출구가 형성되어 있으며, 호퍼케이스 측면 및 하부로 분진유입공간이 형성되어 있어 분진유입공간과 상기 상부케이스 상부가 연결관에 의해 연결되어 있고, 측면 일측이 개방되어 있는 하부케이스와, 상기 스크랩공급호퍼가 연결되어 중앙이 개방된 원판 형의 형상에 상부케이스의 내측 방향으로 다수 개의 고정핀이 설치되어 있는 고정판과, 상기 상부케이스의 내부에 고정판과 마주보는 방향으로 설치되어 있고, 고정핀을 향해 돌출된 다수 개의 회전핀이 설치되어 있되, 회전핀은 측면상에서 일측 끝단이 고정핀 끝단보다 고정판 측을 향해 돌출되어 있고, 외부에 설치된 모터와 연결된 회전축이 중앙에 연결되어 있으며, 상부케이스의 내부 벽면과 이격되어 회전하는 회전판과, 상기 상부케이스 내부에 설치되어 있되, 외주면이 상기 회전판과 고정판의 외부 둘레를 따라 설치되며, 외주면에는 다수 개의 분리홀이 형성되어 있되, 외주면의 내벽면이 상기 회전판과 고정판의 외부 둘레와 이격되어 있는 분리드럼과, 일측이 냉각수공급장치와 연결되어 있고, 중간에 조절밸브가 설치되어 있으며, 타측이 상기 상부케이스의 분쇄공간 내지 스크랩공급호퍼 중 선택된 어느 한 곳에 연결되어 있어 분쇄공간에 냉각수를 공급하는 냉각수공급배관과, 상기 호퍼케이스 내부에 설치되어 있으며, 상기 상부케이스의 개구부를 통해 분쇄된 스크랩을 공급받아 이송하여 호퍼케이스 저부의 배출구를 통해 배출하도록 구성된 스크류호퍼와, 상기 하부케이스의 분진유입공간 및 호퍼케이스와 연결되어 분진유입공간 및 호퍼케이스 내부의 분진을 흡입하도록 구성된 분진흡입장치와, 상기 회전판의 배면 중심에 회전판 둘레를 향해 일정한 각도 간격으로 막대 형태로 설치되어 회전판과 함께 설치됨으로써 회전판 배면과 상부케이스 내부 벽면 사이의 틈에 분쇄물이 끼는 것을 방지하도록 된 흡착방지장치로 구성된 전처리장치와, 상기 전처리장치의 스크랩공급호퍼로 일정량의 폐타이어 스크랩을 공급하는 공급장치와, 상기 전처리장치의 배출구로부터 분쇄물을 공급받고, 회전하는 자석드럼이 설치되어 분쇄물에서 철심을 분리하고, 고무 분쇄물을 배출하도록 된 분리장치와, 모터에 의해 진동하며 상부로부터 하부까지 망의 간격이 작아지는 3단의 망이 구비되어 있고, 상부 망에 상기 분리장치로부터 고무 분쇄물을 공급받아 입경별로 고무 분쇄물을 분리하여 배출하는 입경분리장치를 포함하여 구성하고 있다.
그러나, 이와 같이 이루어진 종래의 일반적인 폐타이어 스크랩에서 고무를 분리하는 설비는, 상기한 바와 같이 폐타이어 스크랩으로부터 고무와 철심의 분리는 회전판이 회전하는 것에 의해 회전핀과 고정핀 사이에서 압력에 의해 분쇄되어 분리되는바, 분쇄시 열로 인한 고무의 물성이 변화될 뿐만 아니라, 고무의 타는 냄새가 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 상기한 바와 같이 종래의 일반적인 폐타이어 스크랩에서 고무를 분리하는 설비는, 폐타이어 스크랩을 분쇄시 발생되는 분진을 흡입 제거하기 위한 분진흡입장치를 별도로 구성하게 되어 설비가 복잡해질 수 밖에 없는 문제점이 있었다.
이러한 점을 감안하여, 특허출원번호 10-2012-0079432호에 미가류 재생타이어의 고무와 철심을 분리시키기 위한 장치가 개시된 바 있다.
살펴보면, 미가류 재생타이어의 고무와 철심을 분리시키기 위한 장치는 미가류 재생타이어가 투입구측으로 공급되는 것에 의해 절단날을 통하여 소망의 길이로 절단가능하게 구비되는 절단부와, 상기 절단부 일측에 설치되어 소망의 길이로 절단되어 배출되는 절단된 재생타이어가 이송부를 통하여 이송됨에 따른 저장 냉각시킬 수 있도록 냉매공급부로부터 냉매가 공급되는 냉각파이프가 내부에 배관되고, 하부는 냉각된 재생타이어를 배출가능하도록 구비되는 냉각저장부와, 상기 냉각저장부의 일측에 설치되어 냉각 배출되는 냉각된 재생타이어를 투입용이송부가 통하여 이송됨에 따른 냉각 재생타이어에 충격을 가하여 고무와 철심으로 분리 및 파쇄가능하도록 구비되는 파쇄분리기와, 상기 파쇄분리기의 하부에 상부가 연결 설치되어 파쇄분리기에 의해 고무와 철심으로 분쇄된 분쇄물을 자력으로 철심을 선별하여 고무저장부와 철심저장부측으로 각각 배출시켜 저장가능하도록 구비되는 선별부와, 상기 절단부와 이송부, 냉매공급부, 냉각저장부의 개폐밸브, 투입용이송부 및 파쇄분리기 그리고 선별부를 제어가능하도록 다수의 조작버튼을 갖추어 구비되는 제어부를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기한 냉각저장부는 이송부의 타단과 상부가 연결되어 절단된 재생타이어를 내측으로 저장하여 냉각시키도록 상부에는 제어부의 제어에 의해 개폐되는 유입구개폐밸브가 설치된 냉각저장부용유입부가 형성되고, 내부에는 냉매공급부로부터 공급되는 액화질소의 냉매가 공급되도록 냉각파이프가 배관되어 -150℃~190℃의 내부 온도를 유지하도록 구비되는 냉각저장통과, 상기 냉각저장통의 하부에 연결되어 냉각된 재생타이어를 제어부의 제어에 대응되게 배출가능하도록 배출용개폐밸브가 설치되어 구비되는 냉각재생타이어배출부로 구성된다.
그러나, 이와 같이 이루어진 종래의 일반적인 미가류 재생타이어의 고무와 철심 분리장치는 상기한 바와 같이 냉각저장통의 상부와 하부에 설치되는 유입구개폐밸브와 배출용개폐밸브가 냉각파이프 공급되는 액화질소에 의해 냉각되어 작동이 원활하게 이루어지지 않을 뿐만 아니라 상기 작동시 유입구개폐밸브와 배출용개폐밸브가 파손되는 경우가 왕왕 발생되는 문제점이 있었다.
특허출원번호 10-2012-0079432호, 출원일 2012년07월20일 발명의 명칭; 미가류 재생타이어의 고무와 철심 분리장치
이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 타이어 제조시 발생되는 스틸코드지를 연속적인 공정과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리시킬 수 있도록 구성함으로써, 장치의 고장 발생률을 줄일 수 있고, 아울러 고무와 스틸와이어의 분리를 확실하게 행할 수 있도록 한 타이어 스틸코드지 분리장치를 제공하는 것에 의해 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적들은 기술이 진행되면서 명확해질 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 타이어 스틸코드지를 분리하는 장치에 있어서, 전원이 인가되는 것에 의해 제어부의 제어에 대응되게 구동함에 따른 공급되는 스틸코드지를 일련의 과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리될 수 있도록 스틸코드지가 투입구측으로 공급되는 것에 의해 절단날을 통하여 소정 길이로 절단가능하게 구비되는 절단부와, 상기 절단부 일측에 설치되어 소망의 길이로 절단되어 이송부를 통하여 이송중인 절단된 스틸코드지를 일측으로 유입시켜 타측으로 배출시키는 중에 저장된 액화질소로 냉각가능하게 구비되는 냉각부와, 상기 냉각부의 일측에 설치되어 냉각 배출되는 냉각된 스틸코드지가 내측으로 유입됨에 따른 냉각된 스틸코드지에 충격을 가하여 고무와 스틸와이어로 분리 및 파쇄가능하도록 구비되는 파쇄분리기와, 상기 파쇄분리기의 하부에 상부가 연결 설치되어 파쇄분리기에 의해 고무와 스틸와이어로 분쇄된 분쇄물을 자력으로 스틸와이어를 선별하여 고무이송부와 스틸와이어이송부를 통하여 고무저장부와 스틸와이어저장부측으로 각각 배출시켜 저장가능하도록 구비되는 선별부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기한 선별부와 스틸와이어저장부 사이에는, 상기 선별부를 통하여 선별된 스틸와이어가 스틸와이어이송부를 통하여 이송되는 중에 자석을 이용하여 스틸와이어만을 재선별가능하도록 스틸와이어선별부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치에 따르면, 타이어 제조시 발생되는 스틸코드지를 연속적인 공정과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리시킬 수 있도록 구성되어 있으므로, 장치의 고장 발생률을 줄어 들고 아울러 마그네틱벨트로 고무로부터 철림만을 분리시키게 되므로 스틸와이어의 분리가 확실하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 스틸코드지의 고무와 스틸와이어 분리장치에 따르면, 타이어 제조시 발생되는 스틸코드지를 연속적인 공정과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리시킬 수 있도록 구성되어 있으므로, 장치의 고장 발생률을 줄일 수 있고, 아울러 작업능률을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1은 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치를 도시한 측면도이다.
도 3은 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치의 절단부를 도시한 확대 측면도이다.
도 4는 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치의 냉각부 일부를 도시한 사진도면이다.
도 5는 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치의 파쇄분리기를 도시한 확대 측면도이다.
도 6은 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치의 선별기를 도시한 확대 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치를 통하여 스틸코드지를 분리하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하에서는, 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치는 스틸코드지를 액화질소에 함침시키면서 냉각시키고, 냉각된 스틸코드지를 파쇄시킨 후 고무와 스틸와이어로 일련의 과정을 통하여 자동 분리가능하도록 구성된다.
즉, 상기한 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치(100)는, 전원이 인가되는 것에 의해 제어부의 제어에 대응되게 구동함에 따른 공급되는 스틸코드지를 일련의 과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리될 수 있도록 스틸코드지가 투입구(도면부호 생략)측으로 공급되는 것에 의해 절단날(114)을 통하여 소정 길이(5cm 내지 15cm 길이)로 절단가능하게 구비되는 절단부(110)와, 상기 절단부(110) 일측에 설치되어 소망의 길이로 절단되어 이송부(A)를 통하여 이송중인 절단된 스틸코드지를 일측으로 유입시켜 타측으로 배출시키는 중에 저장된 액화질소로 냉각가능하게 구비되는 냉각부(120)와, 상기 냉각부(120)의 일측에 설치되어 냉각 배출되는 냉각된 스틸코드지가 내측으로 유입됨에 따른 냉각된 스틸코드지에 충격을 가하여 고무와 스틸와이어로 분리 및 파쇄가능하도록 구비되는 파쇄분리기(130)와, 상기 파쇄분리기(130)의 하부에 상부가 연결 설치되어 파쇄분리기(130)에 의해 고무와 스틸와이어로 분쇄된 분쇄물을 자력으로 스틸와이어를 선별하여 고무이송부(C)와 스틸와이어이송부(D)를 통하여 고무저장부(R)와 스틸와이어저장부(S)측으로 각각 배출시켜 저장가능하도록 구비되는 선별부(140)를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기한 선별부(140)와 스틸와이어저장부(S) 사이에는 상기 선별부(140)를 통하여 선별된 스틸와이어가 스틸와이어이송부(D)를 통하여 이송되는 중에 자석을 이용하여 스틸와이어만을 재선별가능하도록 스틸와이어선별부(150)가 더 구비된다.
이하에서, 상기한 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치(100)의 절단부(110)는, 도 1,2 및 도 3에 도시된 바와 같이 제어부의 제어에 의해 작동하여 공급되는스틸코드지를 절단가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 절단부(110)는 스틸코드지를 투입시킬 수 있도록 일측에는 투입구가 형성되고, 타측에는 배출구(도면부호 생략)가 형성되어 구비되는 절단부하우징(111)과, 상기 절단부하우징(111)의 일측면에 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 구비되는 절단용구동모터(112)와, 상기 절단용구동모터(112)로부터 구동력을 전달받아 회전하는 구동축에 일단이 편심되게 연결되어 구동축이 회전하는 것에 대응되게 절단부하우징(111)에 대하여 수직방향으로 상,하이동가능하게 구비되는 절단용동력전달부재(113)와, 상기 절단용동력전달부재(113)의 타단에 일단이 고정 연결되는 것에 의해 투입구의 후단에 설치되어 투입되는 스틸코드지를 절단가능하게 구비되는 절단날(114)과, 상기 절단날(114)의 전방부에 설치되어 스틸코드지의 일단을 절단날(114)이 절단할 때, 타단을 가압 고정시키도록 제어부(도면부호 생략)의 제어에 의해 작동하는 가압수단(115)으로 구성된다.
여기서, 상기한 가압수단(115)은 제어부의 제어에 의해 작동하는 구동로울러(도면부호 생략)와, 상기 구동로울러의 상부에 상,하이동가능하게 설치된 종동로울러(도면부호 생략) 및 상기 종동로울러의 상부에 일단이 설치되어 제어부(150)의 제어에 의해 공급되는 유압 또는 공압에 의해 구동하여 종동로울러의 상부를 가압 및 가압해제시키도록 가압편(도면부호 생략)을 갖는 가압부(도면부호 생략)로 구성된다.
이때, 상기 절단부(110)로 스틸코드지의 절단은, 상기 냉각부(120)를 통하여 고무내부까지 냉각됨과 아울러 파쇄분리기(130)를 통하여 파쇄 분리시 파쇄분리기(130)의 작동부하를 감소시키도록 5cm~15cm의 길이로 절단하도록 구성된다.
한편, 상기한 절단부(110)의 투입구로 스틸코드지의 투입은, 반입된 스틸코드지가 서로 뭉쳐있기 때문에 중장비를 이용하여 스틸코드지를 일정량씩 투입구측으로 투입시키게 된다.
상기한 냉각부(120)는 도 1 및 도 2 그리고 도 4에 도시된 바와 같이 상기 절단부(110) 일측에 설치되어 소망의 길이로 절단되어 이송부(A)를 통하여 이송중인 절단된 스틸코드지를 일측으로 유입시켜 타측으로 배출시키는 중에 저장된 액화질소로 냉각시킬 수 있도록 구비된다.
즉, 상기한 냉각부(120)는 상기 절단부(110)의 일측에 설치되어 내부에 액화질소를 저장가능하도록 사각 형상의 함체로 형성되되, 일측면과 타측면에는 이송부(A)를 통하여 이송된 절단된 스틸코드지를 유입 및 유출시킬 수 있도록 유입홀과 유출홀(도면부호 생략)이 형성되고, 전면 일측에는 액화질소저장부(미도시함)로부터 액화질소를 공급가능하도록 공급관(도면부호 생략)이 배관되어 -150℃~190℃의 내부 온도를 유지하도록 구비되는 냉각조(121)와, 상기 냉각조(121)의 내부와 저면을 무한궤도 타입으로 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 이송부를 통하여 이송된 절단된 스틸코드지를 유입홀을 통하여 유입시켜 저장된 액화질소에 함침시킨 후 유출홀을 통하여 배출시킬 수 있도록 구비되는 냉각용이송벨트(122)로 구성된다.
이때, 상기한 절단된 스틸코드지가 냉각조(121)에 함침되는 시간은 액화질소에 의해 이송되는 중에 절단된 스틸코드지의 내부속까지 냉각이 이루어짐과 아울러 액화질소의 소비량을 줄일 수 있도록 1분30초 내지 2분30초 이내로 함침되면서 이송된다.
또한, 상기한 냉각조(121)의 외주면에는 냉각열이 외부로 배출되는 것을 차단가능하도록 단열재(미도시함)가 구비된다.
그리고, 상기한 냉각용이송벨트(122)는 액화질소에 의해 파손되거나 녹이 발생되는 것을 방지하도록 스테인레스재질로 구비된다.
상기한 파쇄분리기(130)는 냉각부(120)의 유출홀로부터 배출된 냉각된 스틸코드지가 내측으로 직접 투입됨에 따른 냉각된 스틸코드지를 고무와 스틸와이어로 파쇄 및 분리가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 파쇄분리기(130)는 첨부된 도면 도 1,2 및 도 5에 도시된 바와 같이 냉각부(120)의 일측에 설치됨에 따른 상부는 냉각조의 유출홀을 통하여 배출된 냉각된 스틸코드지를 내측으로 바로 유입시킬 수 있도록 상부에 입구(131)가 형성되고, 하부에는 배출구(132)가 형성된 파쇄분리기용하우징(133)과, 상기 파쇄분리기용하우징(133)의 일측에 설치되어 제어부의 제어에 의해 후술할 해머밀의 일면이 마모됨에 따른 타면 사용이가능하도록 정방향 및 역방향으로 구동가능하게 구비되는 파쇄분리기용정역구동모터(134)와, 상기 파쇄분리기용정역구동모터(134)로부터 구동력을 전달받아 입구(131)측으로 유입되는 냉각된 스틸코드지를 고속으로 회전하면서 고무와 스틸와이어의 길이를 5mm 내지 1cm 길이로 파쇄 분리시킬 수 있도록 파쇄분리기용하우징(133)에 회전가능하게 구비되는 다수의 해머밀(135)로 구성된다.
상기한 선별부(140)는 첨부된 도면 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 파쇄분리기(130)의 하부에 설치되는 것에 의해 상기 파쇄분리기(130)의 배출구(132)와 유입구가 연결되어 파쇄 분리된 고무와 스틸와이어를 자력으로 분리시켜 고무저장부(R)와 스틸와이어저장부(S)측으로 각각 배출 저장가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 선별부(140)는 파쇄분리기(130)의 배출구(132)와 연결되도록 상부에 유입구(141)가 형성되고, 하부에는 2분할된 고무배출구(143)와 스틸와이어배출구(142)를 갖는 선별부용하우징(144)과, 상기 선별부용하우징(144)의 일측에 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동가능하게 구비되는 선별용구동모터(145)와, 상기 선별용구동모터(145)로부터 구동력을 전달받아 선별부용하우징(144)의 내부에 회전가능하게 설치되되, 제어부의 작동에 의해 자력이 발생되어 회전하는 중에 고무는 고무배출구(143)측으로 자동 배출되고 스틸와이어를 자력으로 부착시킨 후 스틸와이어배출구(142)측으로 배출가능하도록 구비되는 선별용드럼부(146)와, 상기 선별부용하우징(144)에 일단이 고정되는 것에 의해 타단는 선별용드럼부(146)의 외주면 근접되어 자력에 의해 부착된 스틸와이어를 긁어 모아주도록 구비되는 스크래퍼(147)로 구성된다.
상기한 스틸와이어선별부(150)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 일정 구간이 끊어진 스틸와이어이송부(D)의 상부에 설치되어 상기 선별부(140)를 통하여 선별된 스틸와이어를 자석을 이용하여 고무는 고무저장통(R')측으로 떨어져 저장되고 스틸와이어만을 재선별하여 스틸와이어저장부(S)측으로 저장될 수 있도록 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 스틸와이어선별용모터(151)와, 상기 스틸와이어선별용모터(151)로부터 구동력을 전달받아 회전가능하게 구비되는 스틸와이어선별용벨트(152)와, 상기 스틸와이어선별용벨트(152)의 외주면에 일정 간격으로 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 자력이 발생되어 스틸와이어를 부착 후 스틸와이어재이송부(D')측으로 공급가능도록 구비되는 다수의 부착부(153)로 구성된다.
한편, 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치를 통하여 스틸코드지를 분리하는 방법은, 첨부된 도면 도 7에 도시된 바와 같이 공급부를 통하여 공급되는 스틸코드지를 절단날을 갖는 절단부를 통하여 소정 길이로 절단하는 절단단계(S210)와, 상기 단계(S210)에 의해 절단된 스틸코드지를 저장된 액화질소에 의해 -150℃~190℃의 내부 온도를 갖는 냉각조를 지나는 중에 냉각하는 냉각단계(S220)와, 상기 단계(S220)에 의해 냉각된 스틸코드지가 파쇄분리기 내측으로 유입됨에 따른 냉각된 스틸코드지에 충격을 가하여 고무와 스틸와이어로 분리 및 파쇄하는 파쇄분리단계(S230)와, 상기 단계(S230)에 의해 고무와 스틸와이어로 분쇄된 분쇄물을 자석을 갖는 선별부를 통하여 스틸와이어를 선별하는 선별단계(S240)와, 상기 단계(S240)에 의해 선별된 스틸와이어는 스틸와이어저장부측으로 그리고 고무는 고무저장부측으로 저장하는 저장단계(S250)를 포함하여 구비된다.
또한, 상기한 선별단계(S240) 후 선별된 스틸와이어가 스틸와이어저장부측으로 저장되는 단계(S250) 전에 일정 구간이 끊어진 스틸와이어이송부의 상부에 설치된 스틸와이어선별부의 부착부를 이용하여 스틸와이어만을 재선별하는 스틸와이어선별단계(S245)가 더 포함되어 구비된다.
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 타이어 스틸코드지 분리장치(100)를 이용하여 스틸코드지의 고무와 스틸와이어를 분리 저장시키고자 할 경우에는, 첨부된 도면 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 먼저, 중장비에 의해 일정량씩 스틸코드지가 절단부(110)의 투입구측으로 투입되면, 제어부의 제어에 대응되게 절단부(110)의 가압수단(115)과 절단용구동모터(112)가 작동하게 된다.
상기 가압수단(115)과 절단용구동모터(112)의 작동으로, 스틸코드지의 타단은 가압수단(115)에 가압 눌림되고 일단은 절단날(114)에 의해 7cm간격으로 절단되면서 배출구로 배출된다.
상기 배출구로 배출된 절단된 스틸코드지는 이송부(A)를 통하여 냉각부(120)의 냉각조(121) 내부와 외부로 무한궤도방식으로 회전하고 있는 냉각용이송벨트(122)로 공급 즉, 떨어지게 된다.
상기 냉각용이송벨트(122)로 공급된 절단된 스틸코드지는 냉각용이송벨트(122)의 회전으로 유입구를 통하여 액화질소가 저장된 냉각조(121)로 이동하는 것에 의해 액화질소에 함침되면서 유출구로 배출된다.
이때, 상기 절단된 스틸코드지는 저장된 액화질소에 의해 -180℃의 내부 온도를 갖는 냉각부(120)의 냉각조(121)를 2분 동안 지나는 중에 고무 내부까지 냉각된다.
상기와 같이 냉각조(121)를 지나는 중에 절단된 스틸코드지가 냉각되면, 유출구를 통하여 파쇄분리기(130)측으로 직접 공급된다.
상기 파쇄분리기(130)의 파쇄분리기용하우징(133)내측으로 공급된 냉각된 스틸코드지는 고속으로 회전하는 해머밀(135)에 의해 스틸와이어와 고무로 분리 분쇄되면서, 배출구(132)를 통하여 선별부(140)측으로 투입된다.
상기 고무와 스틸와이어로 분쇄되어 선별부(140)의 선별부용하우징(144)측으로 튜입되며, 고무는 고무배출구(143)를 통하여 고무이송부(C)로 배출되어 고무저장부(R)로 저장되고, 스틸와이어는 제어부의 제에 의해 자력을 갖는 선별용드럼부(146)의 표면에 부착된다.
상기 선별용드럼부(146)에 부착된 스틸와이어는 선별용드럼부(146)가 회전하는 중에 스크래퍼(147)에 걸림되면서 스틸와이어배출구(142)를 통하여 스틸와이어이송부(D)로 떨어져 스틸와이어저장부(S)로 저장된다.
한편, 상기기 스틸와이어이송부(D)로 떨어져 이송되는 스틸와이어는 스틸와이어이송부(D)와 스틸와이어재이송부(D') 사이의 상부에 설치된 스틸와이어선별부(150)의 다수의 부착부(153)에 의해 스틸와이어만이 부착되어 스틸와이어재이송부(D')에 떨어져 스틸와이어재이송부(D')를 통하여 스틸와이어저장부(S)에 저장되며, 스틸와이어이송부(D)로 떨어지 고무는 고무저장통(R')측으로 떨어져 저장되므로 스틸와이어의 선별률이 증가된다.
상기한 바와 같이 스틸코드지를 연속적인 일련의 공정을 통하여 스틸와이어와 고무로 분리시키므로 작업능률을 향상시킬 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 ; 타이어 스틸코드지 분리장치
110 ; 절단부
120 ; 냉각부
130 ; 파쇄분리부
140 ; 선별부
150 ; 스틸와이어선별부

Claims (7)

  1. 타이어 스틸코드지를 분리하는 장치에 있어서,
    전원이 인가되는 것에 의해 제어부의 제어에 대응되게 구동함에 따른 공급되는 스틸코드지를 일련의 과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리될 수있도록 스틸코드지가 투입구측으로 공급되는 것에 의해 절단날(114)을 통하여 소정 길이로 절단가능하게 구비되는 절단부(110)와;
    상기 절단부(110) 일측에 설치되어 소망의 길이로 절단되어 이송부(A)를 통하여 이송중인 절단된 스틸코드지를 일측으로 유입시켜 타측으로 배출시키는 중에 저장된 액화질소로 냉각가능하게 구비되는 냉각부(120)와;
    상기 냉각부(120)의 일측에 설치되어 냉각 배출되는 냉각된 스틸코드지가 내측으로 유입됨에 따른 냉각된 스틸코드지에 충격을 가하여 고무와 스틸와이어로 분리 및 파쇄가능하도록 구비되는 파쇄분리기(130)와;
    상기 파쇄분리기(130)의 하부에 상부가 연결 설치되어 파쇄분리기(130)에 의해 고무와 스틸와이어로 분쇄된 분쇄물을 자력으로 스틸와이어를 선별하여 고무이송부(C)와 스틸와이어이송부(D)를 통하여 고무저장부(R)와 스틸와이어저장부(S)측으로 각각 배출시켜 저장가능하도록 구비되는 선별부(140)를 포함하되,
    상기 선별부(140)와 스틸와이어저장부(S) 사이에는, 상기 선별부(140)를 통하여 선별된 스틸와이어가 스틸와이어이송부(D)를 통하여 이송되는 중에 자석을 이용하여 스틸와이어만을 재선별가능하도록 스틸와이어선별부(150)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 타이어 스틸코드지 분리장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 냉각부(120)는, 상기 절단부(110)의 일측에 설치되어 내부에 액화질소를 저장가능하도록 사각 형상의 함체로 형성되되, 일측면과 타측면에는 이송부(A)를 통하여 이송된 절단된 스틸코드지를 유입 및 유출시킬 수 있도록 유입홀과 유출홀이 형성되고, 전면 일측에는 액화질소저장부로부터 액화질소를 공급가능하도록 공급관이 배관되어 -150℃~190℃의 내부 온도를 유지하도록 구비되는 냉각조(121)와, 상기 냉각조(121)의 내부와 저면을 무한궤도 타입으로 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 이송부를 통하여 이송된 절단된 스틸코드지를 유입홀을 통하여 유입시켜 저장된 액화질소에 함침시킨 후 유출홀을 통하여 배출시킬 수 있도록 구비되는 냉각용이송벨트(122)로 구성된 것을 특징으로 하는 타이어 스틸코드지 분리장치.
  4. 타이어 스틸코드지를 분리하는 장치에 있어서,
    전원이 인가되는 것에 의해 제어부의 제어에 대응되게 구동함에 따른 공급되는 스틸코드지를 일련의 과정을 통하여 고무와 스틸와이어로 자동 분리될 수있도록 스틸코드지가 투입구측으로 공급되는 것에 의해 절단날(114)을 통하여 소정 길이로 절단가능하게 구비되는 절단부(110)와;
    상기 절단부(110) 일측에 설치되어 소망의 길이로 절단되어 이송부(A)를 통하여 이송중인 절단된 스틸코드지를 일측으로 유입시켜 타측으로 배출시키는 중에 저장된 액화질소로 냉각가능하게 구비되는 냉각부(120)와;
    상기 냉각부(120)의 일측에 설치되어 냉각 배출되는 냉각된 스틸코드지가 내측으로 유입됨에 따른 냉각된 스틸코드지에 충격을 가하여 고무와 스틸와이어로 분리 및 파쇄가능하도록 구비되는 파쇄분리기(130)와;
    상기 파쇄분리기(130)의 하부에 상부가 연결 설치되어 파쇄분리기(130)에 의해 고무와 스틸와이어로 분쇄된 분쇄물을 자력으로 스틸와이어를 선별하여 고무이송부(C)와 스틸와이어이송부(D)를 통하여 고무저장부(R)와 스틸와이어저장부(S)측으로 각각 배출시켜 저장가능하도록 구비되는 선별부(140)를 포함하되,
    상기 냉각부(120)는, 상기 절단부(110)의 일측에 설치되어 내부에 액화질소를 저장가능하도록 사각 형상의 함체로 형성되되, 일측면과 타측면에는 이송부(A)를 통하여 이송된 절단된 스틸코드지를 유입 및 유출시킬 수 있도록 유입홀과 유출홀이 형성되고, 전면 일측에는 액화질소저장부로부터 액화질소를 공급가능하도록 공급관이 배관되어 -150℃~190℃의 내부 온도를 유지하도록 구비되는 냉각조(121)와, 상기 냉각조(121)의 내부와 저면을 무한궤도 타입으로 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 이송부를 통하여 이송된 절단된 스틸코드지를 유입홀을 통하여 유입시켜 저장된 액화질소에 함침시킨 후 유출홀을 통하여 배출시킬 수 있도록 구비되는 냉각용이송벨트(122)로 구성되고,
    상기 절단된 스틸코드지가 냉각조(121)에 함침되는 시간은 액화질소에 의해 이송되는 중에 절단된 스틸코드지의 내부속까지 냉각이 이루어짐과 아울러 액화질소의 소비량을 줄일 수 있도록 1분30초 내지 2분30초 이내로 함침되면서 이송되도록 구성된 것을 특징으로 하는 타이어 스틸코드지 분리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 스틸와이어선별부(150)는, 일정 구간이 끊어진 스틸와이어이송부(D)의 상부에 설치되어 상기 선별부(140)를 통하여 선별된 스틸와이어를 자석을 이용하여 고무는 고무저장통(R')측으로 떨어져 저장되고 스틸와이어만을 재선별하여 스틸와이어저장부(S)측으로 저장될 수 있도록 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 스틸와이어선별용모터(151)와, 상기 스틸와이어선별용모터(151)로부터 구동력을 전달받아 회전가능하게 구비되는 스틸와이어선별용벨트(152)와, 상기 스틸와이어선별용벨트(152)의 외주면에 일정 간격으로 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 자력이 발생되어 스틸와이어를 부착 후 스틸와이어재이송부(D')측으로 공급가능도록 구비되는 다수의 부착부(153)로 구성된 것을 특징으로 하는 타이어 스틸코드지 분리장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
KR20140149015A 2014-10-30 2014-10-30 타이어 스틸코드지 분리장치 KR101500941B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140149015A KR101500941B1 (ko) 2014-10-30 2014-10-30 타이어 스틸코드지 분리장치
PCT/KR2015/009867 WO2016068481A1 (ko) 2014-10-30 2015-09-21 타이어 스틸코드지 분리장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140149015A KR101500941B1 (ko) 2014-10-30 2014-10-30 타이어 스틸코드지 분리장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101500941B1 true KR101500941B1 (ko) 2015-03-09

Family

ID=53027026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140149015A KR101500941B1 (ko) 2014-10-30 2014-10-30 타이어 스틸코드지 분리장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101500941B1 (ko)
WO (1) WO2016068481A1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101539428B1 (ko) * 2015-05-12 2015-07-27 주식회사 세남엠앤씨 타이어 스틸코드지 분리기용 냉각장치
KR101640774B1 (ko) * 2015-09-09 2016-07-19 강민석 타이어 제조과정에서 발생하는 스틸코드지 스크랩의 자원순환장치
CN111037790A (zh) * 2020-02-23 2020-04-21 杨松 废旧载重轮胎外胎破碎机器人
KR20210033630A (ko) * 2019-09-19 2021-03-29 박종갑 폐타이어 냉동 분쇄처리장치
CN112829118A (zh) * 2021-03-24 2021-05-25 刘小洁 一种废旧轮胎处理设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002086449A (ja) * 2000-09-20 2002-03-26 Kokubun Kinzoku Kk 廃タイヤのリサイクル方法
JP2007099179A (ja) * 2005-10-07 2007-04-19 Daitetsu Kenki Kk ゴムクローラの廃棄処理方法及び廃棄装置
KR100855759B1 (ko) * 2007-03-19 2008-09-01 조남규 냉각분쇄장치
KR101215444B1 (ko) * 2012-07-20 2012-12-26 유아랑 미가류 재생타이어의 고무와 철심 분리장치

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002219378A (ja) * 2001-01-29 2002-08-06 Hidehiro Tagusari 廃タイヤの凍結粉砕方法及びその凍結粉砕装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002086449A (ja) * 2000-09-20 2002-03-26 Kokubun Kinzoku Kk 廃タイヤのリサイクル方法
JP2007099179A (ja) * 2005-10-07 2007-04-19 Daitetsu Kenki Kk ゴムクローラの廃棄処理方法及び廃棄装置
KR100855759B1 (ko) * 2007-03-19 2008-09-01 조남규 냉각분쇄장치
KR101215444B1 (ko) * 2012-07-20 2012-12-26 유아랑 미가류 재생타이어의 고무와 철심 분리장치

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101539428B1 (ko) * 2015-05-12 2015-07-27 주식회사 세남엠앤씨 타이어 스틸코드지 분리기용 냉각장치
KR101640774B1 (ko) * 2015-09-09 2016-07-19 강민석 타이어 제조과정에서 발생하는 스틸코드지 스크랩의 자원순환장치
KR20210033630A (ko) * 2019-09-19 2021-03-29 박종갑 폐타이어 냉동 분쇄처리장치
KR102234148B1 (ko) 2019-09-19 2021-03-31 박종갑 폐타이어 냉동 분쇄처리장치
CN111037790A (zh) * 2020-02-23 2020-04-21 杨松 废旧载重轮胎外胎破碎机器人
CN112829118A (zh) * 2021-03-24 2021-05-25 刘小洁 一种废旧轮胎处理设备
CN112829118B (zh) * 2021-03-24 2022-09-16 广东冠瀚环保科技有限公司 一种废旧轮胎处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016068481A1 (ko) 2016-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101500941B1 (ko) 타이어 스틸코드지 분리장치
KR101753105B1 (ko) 재활용 폐기물 분쇄장치
KR101215444B1 (ko) 미가류 재생타이어의 고무와 철심 분리장치
KR100961271B1 (ko) 전자스크랩 파쇄장치
CA1279051C (en) Tire processing apparatus and method
CN104014407A (zh) 一种物料破碎装置
US8070078B2 (en) Crushing material
CN112041083B (zh) 具有改进的安全性的用于金属材料的可移动式切碎机
CN204448793U (zh) 一种对废旧铝塑板进行铝塑分离的装置
EP0703004A1 (en) Waste processing method and apparatus therefor
KR101637542B1 (ko) 폐페인트통 처리장치
JP4876091B2 (ja) ゴムチップ用微粉砕装置
KR20170106875A (ko) 폐전선 재생 시스템 및 방법
KR101539428B1 (ko) 타이어 스틸코드지 분리기용 냉각장치
KR20170029069A (ko) 쿨링타워 필러의 재활용을 위한 파쇄장치
CN210546966U (zh) 一种废冰箱拆解破碎回收线
US9156191B2 (en) Method for processing a textile fraction, which was produced in the processing of discarded tires, and installation for implementing the method
KR101860787B1 (ko) 원심력과 자력을 이용한 가연성 폐기물의 이물질 선별장치
KR200428074Y1 (ko) 자동차용 몰딩 스크랩의 재생 처리 설비
CN203831619U (zh) 一种新型废旧轮胎再生利用破碎加工整体设备
KR20220127057A (ko) 플라스틱 파쇄장치
JP3167803U (ja) 移動式破砕システム
JP2001300335A (ja) 家電製品などの廃棄物用粉砕機
JP2008073609A (ja) ガラス成形体の粉砕機及び粉砕システム
KR101678597B1 (ko) 폐 crt 기기의 요크코일 분리선별장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190227

Year of fee payment: 5