KR100961271B1 - 전자스크랩 파쇄장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 공급컨베이어(100)에 의해 공급되는 전자스크랩이 호퍼를 통해 투입되어지는 것으로 유압모터(210)에 의해 회전되는 주축(211) 및 이와 병설되는 종축(212)이 각각 구비되어 각 축에 파쇄날(220)이 교차 구비되는 파쇄부(200)를 이루고, 상기 파쇄부(200)에서 파쇄되는 피파쇄물을 배출슈트(240)의 가이드에 따라 배출되는 피파쇄물을 적재하는 트레이부(300)와, 상기 트레이부에서 적재된 피파쇄물에서 금속재를 자석을 이용한 자력선별부(400)에서 선별되도록 하는 일련의 과정을 거치도록 하는 전자스크랩 파쇄장치에 있어서, 상기 파쇄부(200)의 상기 파쇄날(220)을 가이드하기 위한 파쇄날가이드홈(250)을 갖는 파쇄날하우징(260)이 형성되고, 상기 파쇄날하우징(260)을 원형으로 에어싸며 원주면으로 투과공(231)이 무수히 천공되는 스크린드럼(230)이 드럼구동로울러(232)에 의해 회전되도록 하는 것을 특징으로 하여,
하나의 파쇄장치를 통해 크기에 상관없이 스크랩이 투여된 후 일정 크기 이하로 반복 지속적인 파쇄 작업이 이루어지도록 한 후, 일정 크기 이하로 파쇄된 피파쇄물은 낙하된 다음 자력선별기 등을 통하여 전자스크랩 피파쇄물에 포함되어 있는 금속재 등을 선별하도록 하는 일련의 자동 시스템을 제공하여, 작업의 생산 효율성을 증대시킬 수 있음은 물론 조파쇄기, 세파쇄기와 같은 별도의 장치 없이 하나의 파쇄장치에서 일련의 작업이 가능하게 되는 효과를 기대할 수 있는 전자스크랩 파쇄장치에 관한 것이다.
전자스크랩, 파쇄장치, 스크린드럼, 투과공, 자력선별부

Description

전자스크랩 파쇄장치{ELECTRONIC SCRAP CRUSHER}
본 발명은 전자스크랩을 파쇄하기 위한 전자스크랩 파쇄장치에 관한 것으로서, 회전커터가 구비되는 파쇄실에 크기가 다양한 전자스크랩이 투여된 후 후공정 처리에 유용한 일정 크기 이하로 반복 파쇄되도록 하기 위한 전자스크랩 파쇄장치에 관한 것이다.
산업 발달과 함께 산업용 폐기물에서 PVC, 폐PCB, 공정 PCB, 불량 PCB, F-PCB, MIP3 보드, 모뎀보드, 파워보드나 셋톱박스 등 전자 제품 관련된 폐기물이 대량 방출되고 있어, 이러한 폐기물을 처리하는 것이 중요한 과제로 대두되고 있다.
근래 들어서는 이러한 전자스크랩들을 수거하여 재활용하기 위한 재료로 사용되고 있는데, 이들 전자스크랩을 재활용하기 위해서는 금속재 등을 분리하여 추출하는 등의 사전 작업을 요하거나, 파쇄후 분리하는 과정을 거치게 된다.
본 발명에서는 주로 파쇄 관련 기술 내용을 기술하기 위한 것인바, 필요 금속을 추출하는 과정의 종래 기술관련된 내용은 생략하고, 일반적으로 전자 스크랩 을 파쇄하는 장치와 관련된 종래 기술의 문제점을 지적하고자 한다.
여기서, 상술한 전자스크랩을 파쇄하기 위한 분쇄장치에 관하여 다양한 실시예들이 존재하고 있는바, 예를 들면 스크랩을 조파쇄한 후 그 다음에 슈레더(SHREDER)에 의해 세파쇄 하는 것이다.
따라서, 크기와 형상이 서로 다른 스크랩을 파쇄하기 위해서는 상술한 바와 같이 조파쇄기와 슈레더와 같은 세파쇄기를 구비하여, 조파쇄 과정을 거친 다음 세파쇄 과정을 거쳐야 비로서 재활용 가능한 상태의 파쇄물을 얻을 수 있어, 이러한 조파쇄기와 세파쇄기를 동시에 필요하게 된다.
아울러, 이러한 전자스크랩을 조파쇄 또는 세파쇄하는데 있어서 각 파쇄날의 간격 차이는 피파쇄물의 치수 및 종류에 따라 달라지게 되어, 전자스크랩의 파쇄에 있어서도 다양한 파쇄날을 이용하여 피파쇄물의 크기를 결정하여야 하므로, 하나의 장치에 의해 원하는 파쇄 크기를 갖는 피파쇄물을 얻을 수 없는 문제가 있다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 하나의 파쇄장치를 이용하여 피파쇄물인 전자스크랩이 원하는 크기 이하로 파쇄가 지속적으로 이루어질 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 파쇄장치를 통하여 파쇄된 피파쇄물에서 금속재를 자력에 의해 추출하도록 하여 선별 가능하도록 하므로서, 별도의 라인이 필요 없이 하나의 장치 시스템을 통하여 파쇄 및 선별이 가능하도록 하여, 생산성 및 재활 제품의 신뢰성을 확보하도록 하는 데 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명은,
공급컨베이어(100)에 의해 공급되는 전자스크랩이 호퍼를 통해 투입되어지는 것으로 유압모터(210)에 의해 회전되는 주축(211) 및 이와 병설되는 종축(212)이 각각 구비되어 각 축에 파쇄날(220)이 교차 구비되는 파쇄부(200)를 이루고, 상기 파쇄부(200)에서 파쇄되는 피파쇄물을 배출슈트(240)의 가이드에 따라 배출되는 피파쇄물을 적재하는 트레이부(300)와, 상기 트레이부에서 적재된 피파쇄물에서 금속재를 자석을 이용한 자력선별부(400)에서 선별되도록 하는 일련의 과정을 거치도록 하는 전자스크랩 파쇄장치에 있어서,
상기 파쇄부(200)의 상기 파쇄날(220)을 가이드하기 위한 파쇄날가이드홈(250)을 갖는 파쇄날하우징(260)이 형성되고, 상기 파쇄날하우징(260)을 원형으로 에어싸며 원주면으로 투과공(231)이 무수히 천공되는 스크린드럼(230)이 드럼구동로울러(232)에 의해 회전되도록 하는 것을 특징으로 하는 전자스크랩 파쇄장치를 제공한다.
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본 발명에 의하면, 하나의 파쇄장치를 통해 크기에 상관없이 스크랩이 투여된 후 일정 크기 이하로 반복 지속적인 파쇄 작업이 이루어지도록 한 후, 일정 크기 이하로 파쇄된 피파쇄물은 낙하된 다음 자력선별기 등을 통하여 전자스크랩 피파쇄물에 포함되어 있는 금속재 등을 선별하도록 하는 일련의 자동 시스템을 제공하여, 작업의 생산 효율성을 증대시킬 수 있음은 물론 조파쇄기, 세파쇄기와 같은 별도의 장치 없이 하나의 파쇄장치에서 일련의 작업이 가능하게 되는 효과를 기대할 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부하는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 첨부하는 도 1에서 보는 바와 같이,
전자스크랩을 공급하기 위한 공급컨베이어(100)와,
상기 공급컨베이어에 의해 공급되는 전자스크랩이 호퍼를 통해 투입되는 파쇄부(200)와,
상기 파쇄기에서 파쇄되어 낙하 되는 피파쇄물을 적재하는 트레이부(300)와,
상기 트레이부에 적재된 피파쇄물에서 금속재 등을 추출 선별하는 자력선별부(400)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 공급컨베이어(100)는 전자스크랩을 공급하기 위한 것으로, 그 공급컨베이어(100) 일단에는 파쇄부(200)에 전자스크랩을 투입하기 위한 투입호퍼(110)가 구비되고, 상기 투입호퍼(110)에 공급된 전자스크랩은 공급컨베이어(100)를 통해 이송되면서 그 말단에는 상기 파쇄부(200)측으로 공급된 전자스크랩이 낙하 투입되도록 하였다.
상기 파쇄부(200)는 공급컨베이어(100)를 통해 유입되는 전자스크랩을 파쇄하기 위한 곳이다.
이러한 파쇄부(200)는 도 4에서 보는 바와 같이 유압모터(210)에 의해 회전되는 주축(211) 및 이와 병설되는 종축(212)이 각각 구비되어 각 축에 파쇄날(220) 이 각각 교차 구비되며 상기 파쇄부(200) 양측 내주면으로 상기 파쇄날(220)을 가이드하기 위한 파쇄날가이드홈(250)를 갖는 파쇄날하우징(260)을 형성하고, 상기 파쇄날하우징(260)를 원형으로 에워싸며 원주면으로 투과공(231)이 무수히 천공되는 스크린드럼(230)이 드럼구동로울러(232)에 의해 회전되도록 하고, 상기 스크린드럼(230) 하단측으로 상기 파쇄날(220)에 의해 파쇄되는 피파쇄물의 낙하를 가이드하는 배출슈트(240)가 구비된다.
아울러, 상기 파쇄부(200)의 파쇄날(220)은 주축(221) 및 종축(212)을 따라 축상으로 배열되는 것으로, 상기 다수의 파쇄날(220)은 전자스크랩이 최초 투여되는 측으로는 조파쇄가 이루어지도록 제1파쇄날(221)을 배열 형성하여 1차 조파쇄가 이루어지도록 하고, 상기 제1파쇄날(221) 후방측으로는 세파쇄가 이루어지도록 제2파쇄날(222)이 배열 형성되도록 하였다.
한편, 상기 파쇄날(220)이 주축(221) 및 종축(212)의 각 회동에 의해 회전되어질 때, 상기 파쇄날(220)을 가이드하기 위해서 파쇄날하우징(260) 내측면으로 파쇄날가이드홈(250)을 형성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 파쇄날하우징(260)의 상하는 개방되는 것으로, 피파쇄물인 전자스크랩이 투여되어 파쇄날(220)에 의해 파쇄처리되는 전자스크랩이 일정 크기 이하로 파쇄될 경우 그 각 피파쇄물은 스크린드럼(230)을 통과하여 하단측으로 배출슈트(240)를 따라 낙하 된다.
한편, 상기 파쇄날하우징(260)의 하단측을 지지하기 위한 것으로, 도면에서 보는 바와 같이 하우징지지부(270)를 형성한다.
상기 하우징지지부(270)는 상하 개방되어지는 것으로 하단측은 스크린드럼(230)을 가이드하는 역할을 하게 된다.
상기 스크린드럼(230)은 도 4에서 보는 바와 같이 배출슈트(240)와 파쇄날하우징(260)을 지지하고 있는 하우징지지부(270) 사이에 위치되어지되, 배출슈트(240)와 스크린드럼(230)이 접하는 부위에 드럼구동로울러(232)를 형성하여 상기 스크린드럼(230)을 회전시키도록 하였다.
도면에서는 드럼구동로울러(232)를 구동시키기 위한 구동수단이 도시되어 있지 않으나 이는 통상의 구동모터 등을 이용하여 구동시키게 된다.
상기 트레이부(300)는 파쇄부(200)에서 파쇄날(220)에 의해 파쇄되는 전자스크랩인 피파쇄물이 배출슈트(240)를 통해 낙하되어질 때 이를 적재하기 위한 구성이다.
이러한 트레이부(300)에 의해 피파쇄물은 별도로 각각 적재된 상태에서 자력선별부(400)측으로 이송되도록 하였다.
상기 자력선별부(400)는 상기 트레이부(300)에 적재된 상태로 옮겨지는 파쇄된 형태의 전자스크랩 중에서 금속성을 갖는 부품 등을 선별 분리하기 위한 것이다.
이를 위해, 도면에서 보는 바와 같이 이송되어지는 트레이(310)의 상단측으 로 구동모터(410)에 의해 구동력을 전달받는 제1종동풀리(420)와, 상기 제1종동풀리(420)와 연결되는 것으로 타측에 구비되는 제2종동풀리(430)가 각각 구비되고, 상기 구동모터(410)의 구동에 따라 상기 제1종동풀리(420)와 제2종동풀리(430)를 연결하는 마그네틱컨베이어(440)가 무한궤적으로 회전되도록 하고, 상기 마그네틱컨베이어(440) 표면으로는 등간격 이격 구성되는 가이드바(450)가 수직상 고정된다.
이와 같이 구성되는 자력선별부(400)는 전술한 바와 같이 트레이부(300)에서 다수개 순차적으로 배출슈트(240)를 통해 낙하되는 피파쇄물인 전자스크랩을 적재한 다음, 상기 자력선별부(400)측 하단으로 트레이(310)를 이송시키게 되면 상기 자력선별부(400)의 마그네틱컨베이어(440)가 구동모터(410)의 구동에 의해 무한궤적상으로 회전하며, 트레이(310)에 적재되어 있는 파쇄된 전자스크랩 중에서 금속성 물질은 마그네틱컨베이어(440)측으로 달라붙으며 트레이(310)에서 선별되는 과정을 거치게 된다.
상기한 구성을 갖는 본 발명을 이용하여, 전자스크랩이 파쇄되는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 수거된 파쇄되어 질 전자스크랩을 공급컨베이어(100)의 선단측에 구비되는 호퍼(110)에 투입하여 컨베이어에 의해 이송되도록 하여 그 타단측을 통해 전자스크랩이 파쇄부(200)측으로 투여되도록 한다.
이와 같이 투여되는 전자스크랩은 파쇄부(200)의 파쇄날(220)에 의해 파쇄처 리되는데, 전술한 바와 같이 파쇄날(220)은 조파쇄와 세파쇄가 가능하도록 배열 배치되어, 먼저 제1파쇄날(221)에 의해 조파쇄된 후 제2파쇄날(222)에 의해 세파쇄되는 과정을 거치게 된다.
그런데, 이와 같이 제1,2파쇄날(221,222)에 의해 파쇄된 전자스크랩은 그 파쇄되는 크기가 클 경우에는 곧바로 배출슈트(240)를 통해 배출되지 않는다.
즉, 조파쇄와 세파쇄가 이루어지더라도 파쇄날하우징(260)과 배출슈트(240) 사이에 구비되며, 드럼구동로울러(232)에 의해 회전되는 스크린드럼(230)의 투과공(231)을 통과하지 못한 파쇄된 전자스크램은 스크린드럼(230)에 얹혀진 상태에서 스크린드럼(230)을 따라 회전되어 상방측에 다다르면 재차 파쇄날(220)측으로 낙하되어 파쇄되는 과정을 반복 수행하게 된다.
이와 같이 스크린드럼(230)에 의해 파쇄날(220)측으로 반복 투여되며 미세하게 파쇄된 전자스크랩이, 스크린드럼(230)의 투과공(231)을 통과하게 되면 그 하부측으로 배출슈트(240)를 통해 배출되어지며, 배출슈트(240) 하방에 위치되어 있는 트레이(310)에 적재되어진다.
이와 같이 트레이(310)에 적재되어진 파쇄된 상태의 전자스크랩은 자력선별부(400)측으로 이송된 후, 상기 자력선별부(400)에서 무한궤적으로 이송되는 마그네틱컨베이어(440)에 의해, 파쇄된 전자스크랩 중 포함되어 있는 금속성 물질을 자력으로 끌어당겨, 트레이(310)에서 금속성 물질과 합성수지재 등으로 구별되는 전자스크랩을 분리하여 선별하는 과정을 거치게 된다.
상기와 같이 자력선별부(400)에 의해 선별되는 금속성 물질과, 상기 금속성 물질이 배제된 전자스크랩 파쇄물은 각각 따로 분리되어 이후 재생공정으로 이어지는 일련의 작업 공정을 갖게 되는 것이다.
도 1은 본 발명의 전자스크랩 파쇄장치 전체 구조를 개괄적으로 도시한 도면
도 2는 도1을 개괄적으로 도시한 평면도
도 3은 본 발명에서 공급컨베이어와 파쇄부간의 연결 흐름을 개괄적으로 도시한 도면
도 4는 본 발명에서 파쇄부를 도시한 사시도
도 5는 본 발명에 채택되는 자력선별부를 도시한 측면도
※ 도면 중 주요 부호에 대한 간단한 설명
100; 공급컨베이어 110; 호퍼
200; 파쇄부 210; 유압모터
211; 주축 212; 종축
220; 파쇄날 221; 제1파쇄날
222; 제2파쇄날 230; 스크린드럼
231; 투과공 232; 드럼구동로울러
240; 배출슈트 250; 파쇄날가이드홈
260; 파쇄날하우징 300; 트레이부
310; 트레이 400; 자력선별부
410; 구동모터 420; 제1종동풀리
430; 제2종동풀리 440; 마그네틱컨베이어
450; 가이드바

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 공급컨베이어(100)에 의해 공급되는 전자스크랩이 호퍼를 통해 투입되어지는 것으로 유압모터(210)에 의해 회전되는 주축(211) 및 이와 병설되는 종축(212)이 각각 구비되어 각 축에 파쇄날(220)이 교차 구비되는 파쇄부(200)를 이루고, 상기 파쇄부(200)에서 파쇄되는 피파쇄물을 배출슈트(240)의 가이드에 따라 배출되는 피파쇄물을 적재하는 트레이부(300)와, 상기 트레이부에서 적재된 피파쇄물에서 금속재를 자석을 이용한 자력선별부(400)에서 선별되도록 하는 일련의 과정을 거치도록 하는 전자스크랩 파쇄장치에 있어서,
    상기 파쇄부(200)의 상기 파쇄날(220)을 가이드하기 위한 파쇄날가이드홈(250)을 갖는 파쇄날하우징(260)이 형성되고, 상기 파쇄날하우징(260)을 원형으로 에어싸며 원주면으로 투과공(231)이 무수히 천공되는 스크린드럼(230)이 드럼구동로울러(232)에 의해 회전되도록 하는 것을 특징으로 하는 전자스크랩 파쇄장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
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