CN112828357A - 一种大龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大龙门铣床，包括有铣平机本体，铣平机本体的机架上固定安装有X轴丝杆副、Y轴丝杆副及刀头，所述X轴丝杆副的一端转动连接有前轴承座，所述X轴丝杆副的一端还连接有单列向心推力球轴承，所述X轴丝杆副的另一端转动连接有后轴承座，且所述X轴丝杆副的另一端还安装有联轴套一，所述Y轴丝杆副的一端转动连接有前轴承座二，所述Y轴丝杆副的一端还连接有单列向心推力球轴承二，所述Y轴丝杆副的另一端转动连接有后轴承座二，所述Y轴丝杆副的另一端还固定安装有同步带轮。本发明可以吊运至工件外围，并骑跨在工件上面：定位、调整、校平、固定后即进行切削加工，多块形平面分四次将底座加工完成。

Description

一种大龙门铣床

技术领域

本发明属于铣床技术领域，具体涉及一种大龙门铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

目前市场上缺少满足大型平面，大行程的铣削加工设备。为此，我们需要提供一种大龙门铣床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大龙门铣床，该机床可以吊运至工件外围，并骑跨在工件上面：定位、调整、校平、固定后即进行切削加工，多块形平面分四次将底座加工完成，且本机工作平稳、噪音低、无震动，机床无需做地脚固定，方便，改轻了排机工作量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种大龙门铣床，包括有铣平机本体，铣平机本体的机架上固定安装有X轴丝杆副、Y轴丝杆副及刀头，所述X轴丝杆副的一端转动连接有前轴承座，所述X轴丝杆副的一端还连接有单列向心推力球轴承，所述X轴丝杆副的中部套设有灵活座，所述X 轴丝杆副的另一端转动连接有后轴承座，且所述X轴丝杆副的另一端还安装有联轴套一，所述Y轴丝杆副的一端转动连接有前轴承座二，所述Y轴丝杆副的一端还连接有单列向心推力球轴承二，所述Y轴丝杆副的中部套设有灵活座二，所述Y轴丝杆副的另一端转动连接有后轴承座二，所述Y轴丝杆副的另一端还固定安装有同步带轮。

优选的，所述铣平机本体的大台面底部固定连接有四组立柱，所述大台面与立柱结合成为龙门式铣削机构。

优选的，所述前轴承座的内安装有轴挡盖，且所述前轴承座的一侧固定安装有外轴承盖。

优选的，所述X轴丝杆副靠近前轴承座的一端套设有隔圈一，所述隔圈一的外部套设有骨架式油封，所述骨架式油封的外部套设有油封盖。

优选的，所述X轴丝杆副靠近后轴承座的一端套设有隔圈二，所述后轴承座的一侧固定安装有轴承通盖，且所述轴承通盖套设于隔圈二的外部，且所述X轴丝杆副靠近后轴承座的一端还螺纹安装有圆螺母，所述圆螺母的一侧与后轴承座的一侧相贴合设置。

优选的，所述X轴丝杆副通过平键与联轴套一键连接，且所述X轴丝杆副通过圆柱头内六角螺钉与联轴套一相固定连接。

优选的，所述前轴承座二内安装有轴挡圈，所述前轴承座二的一侧固定安装有外轴承盖二，所述Y轴丝杆副靠近前轴承座二的一端套设有隔圈三，所述隔圈三的外部套设有骨架式油封二，所述骨架式油封二的外部套设有油封盖二。

优选的，所述后轴承座二的一侧通过圆柱头内六角螺钉二固定安装有轴承通盖二，且所述Y轴丝杆副靠近后轴承座二的一端螺纹安装有圆螺母二，所述圆螺母二的一侧与后轴承座二的一侧相贴合设置。

优选的，所述Y轴丝杆副的一端通过平键二与同步带轮相连接，且所述Y 轴丝杆副的一端通过圆柱头内六角螺钉三与同步带轮相固定连接。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种大龙门铣床，与现有技术相比，具有以下优点：

该机床可以吊运至工件外围，并骑跨在工件上面：定位、调整、校平、固定后即进行切削加工，多块形平面分四次将底座加工完成；

本机工作平稳、噪音低、无震动，机床无需做地脚固定，方便，改轻了排机工作量。

附图说明

图1为本发明一种大龙门铣床大台面的俯视结构示意图；

图2为本发明一种大龙门铣床主视的结构示意图；

图3为本发明一种大龙门铣床X轴丝杆装配的剖面结构示意图；

图4为本发明一种大龙门铣床Y轴丝杆装配的剖面结构示意图；

图5为本发明一种大龙门铣床刀头装配的剖面结构示意图。

图中：1、外轴承盖；2、轴挡盖；3、前轴承座；4、单列向心推力球轴承；5、油封盖；6、骨架式油封；7、隔圈一；8、灵活座；9、X轴丝杆副； 10、隔圈二；11、轴承通盖；12、后轴承座；13、圆螺母；14、平键；15、联轴套一；16、圆柱头内六角螺钉；17、铣平机本体；18、外轴承盖二；19、轴挡圈；20、单列向心推力球轴承二；21、前轴承座二；22、油封盖二；23、骨架式油封二；24、隔圈三；25、灵活座二；26、Y轴丝杆副；27、圆柱头内六角螺钉二；28、轴承通盖二；29、后轴承座二；30、圆螺母二；31、平键二；32、同步带轮；33、圆柱头内六角螺钉三；34、刀头。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了如图1-5所示的一种技术方案：一种大龙门铣床，包括有铣平机本体17，铣平机本体17的机架上固定安装有X轴丝杆副9、Y轴丝杆副26及刀头34，X轴丝杆副9的一端转动连接有前轴承座3，X轴丝杆副9 的一端还连接有单列向心推力球轴承4，X轴丝杆副9的中部套设有灵活座8， X轴丝杆副9的另一端转动连接有后轴承座12，且X轴丝杆副9的另一端还安装有联轴套一15，Y轴丝杆副26的一端转动连接有前轴承座二21，Y轴丝杆副26的一端还连接有单列向心推力球轴承二20，Y轴丝杆副26的中部套设有灵活座二25，Y轴丝杆副26的另一端转动连接有后轴承座二29，Y轴丝杆副26的另一端还固定安装有同步带轮32。

为了方便铣平机本体17支撑使用，铣平机本体17的大台面底部固定连接有四组立柱，大台面与立柱结合成为龙门式铣削机构。

为了方便X轴丝杆副9工作时进给使用，前轴承座3的内安装有轴挡盖2，且前轴承座3的一侧固定安装有外轴承盖1，X轴丝杆副9靠近前轴承座3的一端套设有隔圈一7，隔圈一7的外部套设有骨架式油封6，骨架式油封6的外部套设有油封盖5，X轴丝杆副9靠近后轴承座12的一端套设有隔圈二10，后轴承座12的一侧固定安装有轴承通盖11，且轴承通盖11套设于隔圈二10 的外部，且X轴丝杆副9靠近后轴承座12的一端还螺纹安装有圆螺母13，圆螺母13的一侧与后轴承座12的一侧相贴合设置，具体的，X轴丝杆副9通过平键14与联轴套一15键连接，且X轴丝杆副9通过圆柱头内六角螺钉16与联轴套一15相固定连接。

为了方便Y轴丝杆副26在工作时进给使用，前轴承座二21内安装有轴挡圈19，前轴承座二21的一侧固定安装有外轴承盖二18，Y轴丝杆副26靠近前轴承座二21的一端套设有隔圈三24，隔圈三24的外部套设有骨架式油封二23，骨架式油封二23的外部套设有油封盖二22，后轴承座二29的一侧通过圆柱头内六角螺钉二27固定安装有轴承通盖二28，且Y轴丝杆副26靠近后轴承座二29的一端螺纹安装有圆螺母二30，圆螺母二30的一侧与后轴承座二29的一侧相贴合设置，Y轴丝杆副26的一端通过平键二31与同步带轮32相连接，且Y轴丝杆副26的一端通过圆柱头内六角螺钉三33与同步带轮32相固定连接。

工作原理：该机床可以吊运至工件外围，并骑跨在工件上面：定位、调整、校平、固定后即进行切削加工，多块形平面分四次将底座加工完成，且本机工作平稳、噪音低、无震动，机床无需做地脚固定，方便，改轻了排机工作量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大龙门铣床，包括有铣平机本体(17)，其特征在于：铣平机本体(17)的机架上固定安装有X轴丝杆副(9)、Y轴丝杆副(26)及刀头(34)，所述X轴丝杆副(9)的一端转动连接有前轴承座(3)，所述X轴丝杆副(9)的一端还连接有单列向心推力球轴承(4)，所述X轴丝杆副(9)的中部套设有灵活座(8)，所述X轴丝杆副(9)的另一端转动连接有后轴承座(12)，且所述X轴丝杆副(9)的另一端还安装有联轴套一(15)，所述Y轴丝杆副(26)的一端转动连接有前轴承座二(21)，所述Y轴丝杆副(26)的一端还连接有单列向心推力球轴承二(20)，所述Y轴丝杆副(26)的中部套设有灵活座二(25)，所述Y轴丝杆副(26)的另一端转动连接有后轴承座二(29)，所述Y轴丝杆副(26)的另一端还固定安装有同步带轮(32)。

2.根据权利要求1所述的一种大龙门铣床，其特征在于：所述铣平机本体(17)的大台面底部固定连接有四组立柱，所述大台面与立柱结合成为龙门式铣削机构。

3.根据权利要求1所述的一种大龙门铣床，其特征在于：所述前轴承座(3)的内安装有轴挡盖(2)，且所述前轴承座(3)的一侧固定安装有外轴承盖(1)。

4.根据权利要求1所述的一种大龙门铣床，其特征在于：所述X轴丝杆副(9)靠近前轴承座(3)的一端套设有隔圈一(7)，所述隔圈一(7)的外部套设有骨架式油封(6)，所述骨架式油封(6)的外部套设有油封盖(5)。

5.根据权利要求1所述的一种大龙门铣床，其特征在于：所述X轴丝杆副(9)靠近后轴承座(12)的一端套设有隔圈二(10)，所述后轴承座(12)的一侧固定安装有轴承通盖(11)，且所述轴承通盖(11)套设于隔圈二(10)的外部，且所述X轴丝杆副(9)靠近后轴承座(12)的一端还螺纹安装有圆螺母(13)，所述圆螺母(13)的一侧与后轴承座(12)的一侧相贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种大龙门铣床，其特征在于：所述X轴丝杆副(9)通过平键(14)与联轴套一(15)键连接，且所述X轴丝杆副(9)通过圆柱头内六角螺钉(16)与联轴套一(15)相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大龙门铣床，其特征在于：所述前轴承座二(21)内安装有轴挡圈(19)，所述前轴承座二(21)的一侧固定安装有外轴承盖二(18)，所述Y轴丝杆副(26)靠近前轴承座二(21)的一端套设有隔圈三(24)，所述隔圈三(24)的外部套设有骨架式油封二(23)，所述骨架式油封二(23)的外部套设有油封盖二(22)。

8.根据权利要求1所述的一种大龙门铣床，其特征在于：所述后轴承座二(29)的一侧通过圆柱头内六角螺钉二(27)固定安装有轴承通盖二(28)，且所述Y轴丝杆副(26)靠近后轴承座二(29)的一端螺纹安装有圆螺母二(30)，所述圆螺母二(30)的一侧与后轴承座二(29)的一侧相贴合设置。

9.根据权利要求1所述的一种大龙门铣床，其特征在于：所述Y轴丝杆副(26)的一端通过平键二(31)与同步带轮(32)相连接，且所述Y轴丝杆副(26)的一端通过圆柱头内六角螺钉三(33)与同步带轮(32)相固定连接。

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