CN202162438U - Z形旋转铣头 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
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    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/043—Accessories for spindle drives
    • B23Q5/045—Angle drives

Abstract

本实用新型涉及一种Z形旋转铣头。其技术方案为：输入轴通过输入轴承组件安装在直角箱体内；传动套安装在输入轴上端；输入轴下部安装有输入伞齿轮；所述直箱体的一端与直角箱体下端的一侧相连接，直箱体与直角箱体之间可相对旋转；传动轴通过传动轴承组件安装在直箱体和直角箱体内，传动轴的一端位于直角箱体内并安装传动伞齿轮，传动伞齿轮与输入伞齿轮相啮合，传动轴的另一端位于直箱体内并安装传动齿轮；所述直箱体另一端内通过输出轴承组件安装输出轴，在输出轴上安装有输出齿轮，输出齿轮与所述传动齿轮之间啮合传动。本实用新型结构巧妙合理，操作简单，加工方便，可用来加工风电机架腔内的轴承座安装面，拓展了机床的加工范围。

Description

Z形旋转铣头
技术领域
本实用新型涉及一种可旋转角度的铣头，具体是一种用来加工风电机架腔内的轴承座安装面的Z形旋转铣头。
背景技术
铣头是利用机床动力，安装在机床的主轴上对工件的一些狭小空间的待加工面进行铣削加工的专用工具。现有技术中常用的铣头都是直铣头或90度铣头，这些铣头由于受到外形尺寸、行程以及角度的限制，无法满足对一些工件（如风电机架腔内的轴承座安装面）的加工要求，对这一类工件的特殊加工面的加工成了加工的难题，这不仅制约了机床的加工范围，还影响到了产品的加工周期以及产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述不足，从而提供一种结构巧妙合理的Z形旋转铣头，该Z形旋转铣头操作简单，加工方便，可用来加工风电机架腔内的轴承座安装面，拓展了机床的加工范围。
 按照本实用新型提供的技术方案： Z形旋转铣头，其特征在于：包括输入轴、直角箱体、传动套、输入伞齿轮、传动轴、传动伞齿轮、直箱体、传动齿轮、输出轴、输出齿轮，输入轴通过输入轴承组件安装在直角箱体内，直角箱体上配装有可拆卸的直角箱盖板；传动套安装在输入轴上端并通过传动套盖板固定，传动套用于向输入轴传导动力；输入轴下部安装有输入伞齿轮；所述直箱体的一端与直角箱体下端的一侧相连接，直箱体与直角箱体之间可相对旋转，直箱体上配装有可拆卸的直箱盖板；传动轴与输入轴相垂直设置，传动轴通过传动轴承组件安装在直箱体和直角箱体内，传动轴的一端位于直角箱体内并安装传动伞齿轮，传动伞齿轮与输入伞齿轮相啮合，传动轴的另一端位于直箱体内并安装传动齿轮；所述直箱体另一端内通过输出轴承组件安装输出轴，在输出轴上安装有输出齿轮，输出齿轮与所述传动齿轮之间直接啮合传动或通过过渡齿轮组啮合传动。
作为本实用新型的进一步改进，所述输入轴承组件包括输入轴承座、输入轴端盖、向心球轴承和端面轴承，输入轴承座和输入轴端盖安装在直角箱体内，输入轴的中部和下端分别通过向心球轴承安装在输入轴承座和输入轴端盖内；所述输入轴的中部设有防止其轴向窜动的限位肩台，限位肩台与输入轴承座之间装有端面轴承。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴承组件包括向心球轴承和端面轴承，传动轴的中部和两端分别通过向心球轴承安装在直箱体和直角箱体内；传动轴的中部设有防止其轴向窜动的限位肩台，限位肩台与直箱体之间装有端面轴承；传动轴位于直箱体内的一端设有螺纹并螺装有螺母，螺母与直箱体上的直箱盖板之间装有端面轴承；传动轴位于直箱体内的一端通过安装在直箱盖板上的传动轴端盖封装。
作为本实用新型的进一步改进，所述输出轴承组件包括轴承套杯、向心球轴承和端面轴承，轴承套杯通过螺钉固定安装在直箱体上，输出轴通过两个向心球轴承安装在直箱盖板和轴承套杯内，输出轴一端设有一直径尺寸较大的端头，该端头与直箱盖板之间装有端面轴承；输出轴另一端设有螺纹并螺装有螺母，螺母与轴承套杯之间装有端面轴承；所述轴承套杯上还安装有输出轴端盖。
作为本实用新型的进一步改进，所述过渡齿轮组包括若干组相互啮合的过渡齿轮，过渡齿轮通过键安装在过渡轴上，过渡轴两端通过向心球轴承安装在直箱体内，过渡轴暴露在外的端部通过过渡轴端盖封装。
 本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构巧妙合理，操作简单，加工方便，可用来加工风电机架腔内的轴承座安装面，拓展了机床的加工范围。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：所述的Z形旋转铣头主要由直箱体1、输出齿轮2、直箱盖板3、输出轴4、过渡齿轮5、过渡轴6、过渡轴端盖7、传动齿轮8、传动轴9、传动轴端盖10、传动伞齿轮11、直角箱体12、铣头过渡板13、滑枕联接板14、传动套15、传动套盖板16、直角箱盖板17、输入轴18、输入轴承座19、输入伞齿轮20、输入轴端盖21、轴承套杯22和输出轴端盖23等零部件组成。
如图1、图2所示，输入轴18通过输入轴承组件安装在直角箱体12内，直角箱体12上配装有可拆卸的直角箱盖板17；传动套15安装在输入轴18上端并通过传动套盖板16固定，传动套15用于向输入轴18传导动力；输入轴18下部通过键安装有输入伞齿轮20；所述直箱体1的一端与直角箱体12下端的一侧相连接，直箱体1与直角箱体12之间可相对旋转，直箱体1上配装有可拆卸的直箱盖板3；传动轴9与输入轴18相垂直设置，传动轴9通过传动轴承组件安装在直箱体1和直角箱体12内，传动轴9的一端位于直角箱体12内并通过键安装传动伞齿轮11，传动伞齿轮11与输入伞齿轮20相啮合，传动轴9的另一端位于直箱体1内并通过键安装传动齿轮8；所述直箱体1另一端内通过输出轴承组件安装输出轴4，在输出轴4上通过键安装有输出齿轮2，输出齿轮2与所述传动齿轮8之间直接啮合传动或通过过渡齿轮组啮合传动。
如图1、图2所示，所述输入轴承组件主要由输入轴承座19、输入轴端盖21、向心球轴承和端面轴承组成，输入轴承座19和输入轴端盖21安装在直角箱体12内，输入轴18的中部和下端分别通过向心球轴承安装在输入轴承座19和输入轴端盖21内；所述输入轴18的中部设有防止其轴向窜动的限位肩台，限位肩台与输入轴承座19之间装有端面轴承。
如图1、图2所示，所述传动轴承组件包括向心球轴承和端面轴承，传动轴9的中部和两端分别通过向心球轴承安装在直箱体1和直角箱体12内；传动轴9的中部设有防止其轴向窜动的限位肩台，限位肩台与直箱体1之间装有端面轴承；传动轴9位于直箱体1内的一端设有螺纹并螺装有螺母，螺母与直箱体1上的直箱盖板3之间装有端面轴承；传动轴9位于直箱体1内的一端通过安装在直箱盖板3上的传动轴端盖10封装。
如图1、图2所示，所述输出轴承组件包括轴承套杯22、向心球轴承和端面轴承，轴承套杯22通过螺钉固定安装在直箱体1上，输出轴4通过两个向心球轴承安装在直箱盖板3和轴承套杯22内，输出轴4一端设有一直径尺寸较大的端头，该端头与直箱盖板3之间装有端面轴承；输出轴4另一端设有螺纹并螺装有螺母，螺母与轴承套杯22之间装有端面轴承；所述轴承套杯22上还安装有输出轴端盖23。
如图1、图2所示，所述过渡齿轮组包括若干组相互啮合的过渡齿轮5，过渡齿轮5通过键安装在过渡轴6上，过渡轴6两端通过向心球轴承安装在直箱体1内，过渡轴6暴露在外的端部通过过渡轴端盖7封装。
具体应用时，将滑枕联接板14固定在机床方滑枕上，滑枕联接板14再通过铣头过渡板13与直角箱体12上端联接，滑枕联接板14和直角箱体12之间可以旋转。旋转直角箱体12和直箱体1，使输出轴4垂直于待加工面，然后将直角箱体12和直箱体1加以固定，即可以进行铣削加工。

Claims (5)

1.Z形旋转铣头，其特征在于：包括输入轴（18）、直角箱体（12）、传动套（15）、输入伞齿轮（20）、传动轴（9）、传动伞齿轮（11）、直箱体（1）、传动齿轮（8）、输出轴（4）、输出齿轮（2），输入轴（18）通过输入轴承组件安装在直角箱体（12）内，直角箱体（12）上配装有可拆卸的直角箱盖板（17）；传动套（15）安装在输入轴（18）上端并通过传动套盖板（16）固定，传动套（15）用于向输入轴（18）传导动力；输入轴（18）下部安装有输入伞齿轮（20）；所述直箱体（1）的一端与直角箱体（12）下端的一侧相连接，直箱体（1）与直角箱体（12）之间可相对旋转，直箱体（1）上配装有可拆卸的直箱盖板（3）；传动轴（9）与输入轴（18）相垂直设置，传动轴（9）通过传动轴承组件安装在直箱体（1）和直角箱体（12）内，传动轴（9）的一端位于直角箱体（12）内并安装传动伞齿轮（11），传动伞齿轮（11）与输入伞齿轮（20）相啮合，传动轴（9）的另一端位于直箱体（1）内并安装传动齿轮（8）；所述直箱体（1）另一端内通过输出轴承组件安装输出轴（4），在输出轴（4）上安装有输出齿轮（2），输出齿轮（2）与所述传动齿轮（8）之间直接啮合传动或通过过渡齿轮组啮合传动。
2.如权利要求1所述的Z形旋转铣头，其特征在于：所述输入轴承组件包括输入轴承座（19）、输入轴端盖（21）、向心球轴承和端面轴承，输入轴承座（19）和输入轴端盖（21）安装在直角箱体（12）内，输入轴（18）的中部和下端分别通过向心球轴承安装在输入轴承座（19）和输入轴端盖（21）内；所述输入轴（18）的中部设有防止其轴向窜动的限位肩台，限位肩台与输入轴承座（19）之间装有端面轴承，所述输入轴（18）下端与输入轴端盖（21）之间也装有端面轴承。
3.如权利要求1所述的Z形旋转铣头，其特征在于：所述传动轴承组件包括向心球轴承和端面轴承，传动轴（9）的中部和两端分别通过向心球轴承安装在直箱体（1）和直角箱体（12）内；传动轴（9）的中部设有防止其轴向窜动的限位肩台，限位肩台与直箱体（1）之间装有端面轴承；传动轴（9）位于直箱体（1）内的一端设有螺纹并螺装有螺母，螺母与直箱体（1）上的直箱盖板（3）之间装有端面轴承；传动轴（9）位于直箱体（1）内的一端通过安装在直箱盖板（3）上的传动轴端盖（10）封装。
4.如权利要求1所述的Z形旋转铣头，其特征在于：所述输出轴承组件包括轴承套杯（22）、向心球轴承和端面轴承，轴承套杯（22）通过螺钉固定安装在直箱体（1）上，输出轴（4）通过两个向心球轴承安装在直箱盖板（3）和轴承套杯（22）内，输出轴（4）一端设有一直径尺寸较大的端头，该端头与直箱盖板（3）之间装有端面轴承；输出轴（4）另一端设有螺纹并螺装有螺母，螺母与轴承套杯（22）之间装有端面轴承；所述轴承套杯（22）上还安装有输出轴端盖（23）。
5.如权利要求1所述的Z形旋转铣头，其特征在于：所述过渡齿轮组包括若干组相互啮合的过渡齿轮（5），过渡齿轮（5）通过键安装在过渡轴（6）上，过渡轴（6）两端通过向心球轴承安装在直箱体（1）内，过渡轴（6）暴露在外的端部通过过渡轴端盖（7）封装。
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