CN112810291A - 一种石塑地板背面快速贴软木垫的装置及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种石塑地板背面快速贴软木垫的装置及生产工艺，包括输送装置、压辊装置、开卷机和胶带；所述开卷机上安装软木垫，所述胶带可转动安装在胶带固定架上，所述软木垫一端穿过托辊组件，所述胶带通过托辊组件与软木垫粘接后共同进入压辊装置；所述压辊装置位于输送装置上，用于将软木垫和胶带与石塑地板压紧贴合；所述输送装置用于输送石塑地板。本发明利用胶带作为牵引，可以实线贴膜线在高速状态下贴膜和切断膜；同时软木垫在透明胶带的辅助牵引下，能够保持良好的通过性；由于透明胶带具有粘性，软木垫与胶带同时进入压辊前就被牢牢粘住不会造成跑偏，达到SPC石塑地板贴膜的要求。

Description

一种石塑地板背面快速贴软木垫的装置及生产工艺

技术领域

本发明涉及建材领域或者建材生产制造领域，特别涉及一种石塑地板背面快速贴软木垫的装置及生产工艺。

背景技术

石塑地板是基于高科技开发出的新型环保型地板，其主成分是70％～80％的石粉加20％～30％的聚氯乙烯，SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC的基材，经四辊压延机组分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品。

石塑地板是100％不含甲醛和重金属的环保地板，无毒无味，不怕水、不怕火、不怕潮，具有出色的稳定性和耐用性。普通实木复合地板或强化木地板，都存在一定的甲醛问题，不耐水泡，尺寸变化后还会出现响声。与实木复合地板相比，石塑地板的优势是价格低廉、防水防火、不易变形、耐磨。但石塑地板密度大、重量重，地板脚感硬，整体厚度偏薄，对于习惯了木质地板和瓷砖的室内家装市场的消费者，市场上出现了将石塑地板和软木层粘接在一起工艺。

传统的SPC石塑地板背面贴软木垫(ACE)采用的是用冷胶水涂抹在软木垫的表面，用专用的设备贴在SPC石塑地板的背面，生产效率低下，传输带的线速度仅为不到12m/min，使用效率仅为15％-20％，发明人经过长期研究发现主要原因在于软木垫的抗断裂力仅为10-11N，如果线速度超过12m/min以上，软木垫就会跑偏甚至会被拉断。

国际上以及国内部分企业为了提高贴软木垫的速度，扩大产能，采用了整张大幅面SPC基材板整张板覆盖贴ACE软木垫，然后再进行切割成小板后进入到开槽工序，这种贴膜方法虽然效率高，但后续锯切和开槽难度很大，次品率较高。产生次品高的原因是因为贴过软木垫的SPC石塑地板在进入多片锯分切成小片板时在运输辊台及多片锯的压辊作用下，会对地板和ACE的表面划伤，开槽时由于背板贴着的软木垫，开槽机压轮皮带压不紧实，开槽精度会受到影响，因而造成的次品较多。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种石塑地板背面快速贴软木垫的装置及生产工艺，利用胶带作为牵引，可以实线贴膜线在高速状态下贴膜和切断膜；同时软木垫在透明胶带的辅助牵引下，能够保持良好的通过性；由于透明胶带具有粘性，软木垫与胶带同时进入压辊前就被牢牢粘住不会造成跑偏，达到SPC石塑地板贴膜的要求。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种石塑地板背面快速贴软木垫的装置，包括输送装置、压辊装置、开卷机和胶带；

所述开卷机上安装软木垫，所述胶带可转动安装在胶带固定架上，所述软木垫一端穿过托辊组件，所述胶带通过托辊组件与软木垫粘接后共同进入压辊装置；所述压辊装置位于输送装置上，用于将软木垫和胶带与石塑地板压紧贴合；所述输送装置用于输送石塑地板。

进一步，所述托辊组件包括若干托辊和固定支架，在软木垫与压辊装置的路径上设有若干托辊，用于将软木垫一端输送至压辊装置中；所述胶带通过任意一个托辊与软木垫粘接。

进一步，所述胶带的抗断裂力不低于30N，可以保护软木垫在高线速度下不被拉断。

进一步，还包括切割装置，所述切割装置安装在输送装置上，且位于压辊装置后端。

一种石塑地板背面快速贴软木垫的生产工艺，包括如下步骤：

将定宽成卷状的软木垫安装在开卷机上，将胶带安装在胶带固定架上；

利用所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置，使所述胶带通过托辊组件与软木垫粘接后共同进入压辊装置；

输送装置将石塑地板输送至压辊装置，通过压辊装置使石塑地板与软木垫和胶带压紧贴合。

进一步，还包括如下步骤：

将压紧贴合后的石塑地板与软木垫输送至切割装置内切割。

进一步，输送装置的传输线速度不低于21m/min。

本发明的有益效果在于：

1.本发明所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置，通过托辊组件将胶带与软木垫粘接，利用胶带作为牵引，可以实线贴膜线在高速状态下贴膜和切断膜；同时软木垫在透明胶带的辅助牵引下，能够保持良好的通过性。

2.本发明所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置，利用透明胶带具有粘性，软木垫与胶带同时进入压辊前就被牢牢粘住不会造成跑偏，这样通过压辊装置可以保证软木垫与石塑地板压紧过程不会出现偏差或者对不齐的现象。

3.本发明所述的石塑地板背面快速贴软木垫的生产工艺，通过胶带作为牵引，可以在提高传输带的线速度同时，提高贴膜的品质，降低不合格率。

附图说明

图1为本发明所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置示意图。

图中：

1-开卷机；2-胶带固定架；3-软木垫；4-胶带；5-石塑地板；6-第一压辊；7-第二压辊；

8-第一托辊；9-第二托辊；10-第三托辊；11-第四托辊；12-第五托辊。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置，包括输送装置、压辊装置、开卷机1和胶带4；所述开卷机1上安装软木垫3，所述软木垫3为一卷定宽的软木垫。所述胶带4可转动安装在胶带固定架2上，所述软木垫3一端穿过托辊组件，带有粘性的胶带4一面通过托辊组件与软木垫3一面粘接后再共同进入压辊装置。所述压辊装置位于输送装置上，用于将软木垫3和胶带4的粘接面与石塑地板5的一个面压紧贴合；软木垫3与胶带4同时进入压辊装置前就被牢牢粘住不会造成跑偏，这样通过压辊装置可以保证软木垫与石塑地板压紧过程不会出现偏差或者对不齐的现象。所述输送装置用于高线速度的输送石塑地板5。所述胶带4的抗断裂力不低于30N，这样输送装置的线速度可以达到21m/min。

所述托辊组件包括若干托辊和固定支架，在软木垫3与压辊装置的路径上设有若干托辊，用于将软木垫3一端输送至压辊装置中；托辊的布置根据开卷机1、压辊装置和胶带固定架2共同确定。图1为开卷机1、压辊装置和胶带固定架2布置的一种实施例，图中可以看出所述托辊包括第一托辊8、第二托9、第三托辊10、第四托辊11和第五托辊12；所述固定支架位于压辊装置和胶带固定架2之间，所述固定支架的顶部支架两端分别安装第一托辊8和第二托9，所述固定支架的侧面支架上分别安装第三托辊10和第四托辊11，所述第五托辊12安装在压辊装置与第四托辊11之间。所述软木垫3依次穿过第一托辊8、第二托9、第三托辊10、第四托辊11和第五托辊12然后进入压辊装置，所述胶带4通过第三托辊10与软木垫3粘接。所述压辊装置包括第一压辊6和第二压辊7，通过气动执行机构施加压力，一般气动执行机构的气压为0.6Mpa。

还包括切割装置，所述切割装置安装在输送装置上，且位于压辊装置后端，可以实现定长度切割。

本发明所述的石塑地板背面快速贴软木垫的生产工艺，包括如下步骤：

检查软木垫3边部是否完好，有无开裂和破损，将定宽成卷状的软木垫安装在开卷机1的气涨轴上；将胶带4安装在胶带固定架2上；

软木垫3通过上第一托辊8和第二托9再经过第三托辊10，胶带4通过第三托辊10与软木垫3粘接在一起，然后共同穿过第三托辊10和第四托辊11后进入第一压辊6。

输送装置以线速度不低于21m/min将石塑地板5输送至压辊装置，通过第一压辊6和第二压辊7使软木垫3和胶带4的粘接面与石塑地板5的一个面压紧贴合。

将压紧贴合后的石塑地板5与软木垫3输送至切割装置内切割。

本发明所述的石塑地板背面快速贴软木垫的生产工艺，通过胶带作为牵引，可以在提高传输带的线速度同时，提高贴膜的品质，降低不合格率。利用实施例1的装置和本发明的方法生产的产品不合格品率仅3.83％。相比传统的手工切割大大提高了效率同时降低了不合格率。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石塑地板背面快速贴软木垫的装置，其特征在于，包括输送装置、压辊装置、开卷机(1)和胶带(4)；

所述开卷机(1)上安装软木垫(3)，所述胶带(4)可转动安装在胶带固定架(2)上，所述软木垫(3)一端穿过托辊组件，所述胶带(4)通过托辊组件与软木垫(3)粘接后共同进入压辊装置；所述压辊装置位于输送装置上，用于将软木垫(3)和胶带(4)与石塑地板(5)压紧贴合；所述输送装置用于输送石塑地板(5)。

2.根据权利要求1所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置，其特征在于，所述托辊组件包括若干托辊和固定支架，在软木垫(3)与压辊装置的路径上设有若干托辊，用于将软木垫(3)一端输送至压辊装置中；所述胶带(4)通过任意一个托辊与软木垫(3)粘接。

3.根据权利要求1所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置，其特征在于，所述胶带(4)的抗断裂力不低于30N。

4.根据权利要求1所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置，其特征在于，还包括切割装置，所述切割装置安装在输送装置上，且位于压辊装置后端。

5.一种石塑地板背面快速贴软木垫的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

将定宽成卷状的软木垫安装在开卷机(1)上，将胶带(4)安装在胶带固定架(2)上；

利用权利要求1所述的石塑地板背面快速贴软木垫的装置，使所述胶带(4)通过托辊组件与软木垫(3)粘接后共同进入压辊装置；

输送装置将石塑地板(5)输送至压辊装置，通过压辊装置使石塑地板(5)与软木垫(3)和胶带(4)压紧贴合。

6.根据权利要求5所述的石塑地板背面快速贴软木垫的生产工艺，其特征在于，还包括如下步骤：

将压紧贴合后的石塑地板(5)与软木垫(3)输送至切割装置内切割。

7.根据权利要求5所述的石塑地板背面快速贴软木垫的生产工艺，其特征在于，输送装置的传输线速度不低于21m/min。

Images