CN212984473U - 多层吸音地板及复合地板滚压机 - Google Patents
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Abstract
一种多层吸音地板，从下至上依次包括基材层、吸音层及顶部装饰层。一种复合地板滚压机，包括平行设置的胶辊与钢辊、平行设置于胶辊远离钢辊的一侧的横梁，及设置于横梁上的至少一个抵紧单元；抵紧单元包括两个间隔设置于横梁上的可调气缸、与可调气缸的输出端连接的上轴承、两端分别穿过两个上轴承的支撑辊，支撑辊与胶辊远离钢辊的一侧抵接；胶辊包括刚性辊芯、包覆于刚性辊芯外部的橡胶套，橡胶套沿长度方向的中部向外凸起形成挤压部，橡胶套的外径由中部向两端逐渐减小。如此在压合复合地板时能够保证胶辊与钢辊始终充分接触，以消除气泡，减少产品的不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板生产技术领域，特别是一种多层吸音地板及复合地板滚压机。
背景技术
现有的复合地板滚压机具有相对设置的抵接辊及压合辊，抵接辊及压合辊均为圆弧形，由于地板的宽度较大，因此抵接辊及压合辊的长度较长，长期对复合地板进行压合后，压合辊的中部的局部将会发生形变，从而导致压合辊的中部与抵接辊的中部不能充分地接触，从而使得制成的复合地板中的气泡无法被排出，在复合地板的表面形成凸起，导致产品不合格。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种减少气泡的多层吸音地板及复合地板滚压机，以解决上述问题。
一种多层吸音地板，从下至上依次包括基材层、吸音层及顶部装饰层。
进一步地，所述基材层远离顶部装饰层的一侧还设置有吸音层。
进一步地，所述多层吸音地板的长度大于或等于600mm，宽度大于或等于100mm。
进一步地，所述多层吸音地板的长度大于或等于1200mm，宽度大于或等于300mm。
进一步地，所述基材层、吸音层及顶部装饰层中的任意两层之间通过双组分粘合剂粘接。
进一步地，所述基材层的顶部设置有若干吸音凹槽。
进一步地，所述吸音层的材料为PE泡沫材料、EVA泡沫材料、PS泡沫材料、PP泡沫材料、PU泡沫材料、PVC泡沫材料、三聚氰胺泡沫材料或软木。
进一步地，所述吸音层的密度至少为200Kg/m3。
进一步地，所述吸音层的厚度为0.5～5.0mm。
进一步地，所述吸音层的抗弯强度为1.5～4.5MPa。
一种复合地板滚压机，包括平行设置的胶辊与钢辊、平行设置于胶辊远离钢辊的一侧的横梁，及设置于横梁上的至少一个抵紧单元；抵紧单元包括两个间隔设置于横梁上的可调气缸、与可调气缸的输出端连接的上轴承、两端分别穿过两个上轴承的支撑辊，支撑辊与胶辊远离钢辊的一侧抵接；胶辊包括刚性辊芯、包覆于刚性辊芯外部的橡胶套，橡胶套沿长度方向的中部向外凸起形成挤压部，橡胶套的外径由中部向两端逐渐减小。
进一步地，所述钢辊的两端分别设置有下轴承座、下轴承座中设置有下轴承、钢辊的两端分别穿过两个下轴承，所述复合地板滚压机还包括用于驱动钢辊转动的钢辊驱动单元、两个分别设置于两个下轴承座上方的液压驱动单元、设置于液压驱动单元的输出端的中轴承座、转动位于中轴承座中的中轴承、用于驱动胶辊转动的胶辊驱动单元，液压驱动单元的输出端朝向下轴承座，胶辊的两端分别穿过两个中轴承。
进一步地，还包括底座、与底座垂直连接且位于安装支架的一侧的两个间隔设置的支撑柱，下轴承座设置于支撑柱远离底座的末端。
进一步地，还包括与底座连接的安装支架，安装支架朝向下轴承座的一侧的顶部的两端均突出延伸设置有一延伸部，液压驱动单元安装于延伸部上，横梁的两端分别与两个延伸部连接。
进一步地，所述下轴承座连接有一第一安装板，钢辊驱动单元安装于第一安装板上，钢辊驱动单元的输出轴通过一第一传动机构与钢辊的一个端部连接。
进一步地，所述中轴承座连接有一第二安装板，胶辊驱动单元安装于第二安装板上，胶辊驱动单元的输出轴通过一第二传动结构与胶辊的一个端部连接。
进一步地，所述抵紧单元的数量为三个。
与现有技术相比，本实用新型的复合地板滚压机包括平行设置的胶辊与钢辊、平行设置于胶辊远离钢辊的一侧的横梁，及设置于横梁上的至少一个抵紧单元；抵紧单元包括两个间隔设置于横梁上的可调气缸、与可调气缸的输出端连接的上轴承、两端分别穿过两个上轴承的支撑辊，支撑辊与胶辊远离钢辊的一侧抵接；胶辊包括刚性辊芯、包覆于刚性辊芯外部的橡胶套，橡胶套沿长度方向的中部向外凸起形成挤压部，橡胶套的外径由中部向两端逐渐减小。如此在压合复合地板时能够保证胶辊与钢辊始终充分接触，以消除气泡，减少产品的不良率。本实用新型还提供一种多层吸音地板。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的复合地板滚压机的侧面示意图。
图2为图1中的胶辊的侧面示意图。
图3为本实用新型提供的复合地板滚压机的另一侧的侧面示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1及图3，本实用新型提供的复合地板滚压机包括底座10、与底座10垂直连接的安装支架20、与底座10垂直连接且位于安装支架20的一侧的两个间隔设置的支撑柱30、设置于支撑柱30远离底座10的末端的下轴承座31、转动设置于下轴承座31中的下轴承、两端分别穿过两个下轴承的钢辊40、用于驱动钢辊40转动的钢辊驱动单元41、固定设置于安装支架20上且位于两个下轴承座31上方的两个液压驱动单元50、设置于液压驱动单元50的输出端的中轴承座60、转动位于中轴承座60中的中轴承、两端分别穿过两个中轴承的胶辊70、用于驱动胶辊70转动的胶辊驱动单元71、设置于安装支架20上且与胶辊70平行设置的横梁22、至少一个设置于横梁22上的抵紧单元80。
液压驱动单元50的输出端朝向下轴承座31。
胶辊70与钢辊40平行设置，且胶辊70与钢辊40之间设置有间隙。
安装支架20朝向下轴承座31的一侧的顶部的两端均突出延伸设置有一延伸部21，液压驱动单元50安装于延伸部21上，横梁22的两端分别与两个延伸部21连接。
抵紧单元80包括两个间隔设置于横梁22上的可调气缸81、与可调气缸81的输出端连接的上轴承、两端分别穿过两个上轴承的支撑辊82。可调气缸81的输出端朝向胶辊70。
下轴承座31连接有一第一安装板32，钢辊驱动单元41安装于第一安装板32上，钢辊驱动单元41的输出轴通过一第一传动机构与钢辊40的一个端部连接。
中轴承座60连接有一第二安装板61，胶辊驱动单元71安装于第二安装板61上，胶辊驱动单元71的输出轴通过一第二传动结构与胶辊70的一个端部连接。
请参考图2，胶辊70包括刚性辊芯71、包覆于刚性辊芯71外部的橡胶套72，橡胶套72沿长度方向的中部向外凸起形成挤压部721，橡胶套72的外径由中部向两端逐渐减小。如此使得橡胶套72的形状为橄榄球状。
工作时，多层物料从胶辊70与钢辊40之间的间隙穿过，两个液压驱动单元50驱动胶辊70朝向钢辊40移动，从而使得胶辊70从上侧压紧多层物料。
胶辊70压紧多层物料时，挤压部721的中部先与物料接触并发生形变压缩，之后挤压部721的两侧逐渐与物料接触并发生形变压缩，如此将气泡向两端挤压，直至将气泡从多层物料的两端挤出。
可调气缸81驱动支撑辊82朝向胶辊70移动并与胶辊70充分抵接，从而给胶辊70的中部施加一个支撑力，使得胶辊70的中部始终与钢辊40充分接触，防止胶辊70的局部发生形变后与钢辊40未能充分接触，防止气泡的残留。
本实施方式中，抵紧单元80的数量为三个。
本实用新型还提供一种多层吸音地板，从下至上依次包括基材层、吸音层及顶部装饰层。所述基材层远离顶部装饰层的一侧还设置有吸音层。
所述多层吸音地板的长度大于或等于600mm，宽度大于或等于100mm。
优选地，所述多层吸音地板的长度大于或等于1200mm，宽度大于或等于300mm。
所述基材层、吸音层及顶部装饰层中的任意两层之间通过双组分粘合剂粘接。两层双组分粘合剂分别为第一粘胶层、第二粘胶层。
所述基材层的顶部沿长度方向或者宽度方向设置有若干吸音凹槽，以便于将基材层中产生的气泡排出。
所述吸音层的材料为PE泡沫材料、EVA泡沫材料、PS泡沫材料、PP泡沫材料、PU泡沫材料、PVC泡沫材料、三聚氰胺泡沫材料或软木。
所述吸音层的密度至少为200Kg/m3，优选为至少1200Kg/m3。
所述吸音层的厚度为0.5～5.0mm，优选为2.5～4mm。
所述吸音层的抗弯强度为1.5～4.5MPa，优选为2.34～3.27MPa。
本实用新型的多层吸音地板通过如下步骤制作：步骤S1：提供基材层；步骤S2：在基材层的一侧涂上第一粘胶层；步骤S3：在复合地板滚压机上于基材层具有第一粘胶层的一侧覆盖上吸音层，利用复合地板滚压机对基材层及吸音层进行滚压，排出基材层与吸音层之间的气泡，使得基材层与吸音层紧密贴合；步骤S4：在吸音层远离基材层的一侧涂上第二粘胶层；步骤S5：在复合地板滚压机上于吸音层具有第二粘胶层的一侧覆盖上顶部装饰层，利用复合地板滚压机对吸音层及顶部装饰层进行滚压，排出吸音层与顶部装饰层之间的气泡，使得吸音层与顶部装饰层紧密贴合，形成初级产品；步骤S6：将初级产品切割成预定尺寸，且在初级产品的至少一个端面上设置锁扣凸块，在至少另一个端面上设置锁扣凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的复合地板滚压机包括两个间隔设置的下轴承座31、转动设置于下轴承座31中的下轴承、两端分别穿过两个下轴承的钢辊40、用于驱动钢辊40转动的钢辊驱动单元41、分别设置于两个下轴承座31上方的两个液压驱动单元50、设置于液压驱动单元50的输出端的中轴承座60、转动位于中轴承座60中的中轴承、两端分别穿过两个中轴承的胶辊70、用于驱动胶辊70转动的胶辊驱动单元71、设置于胶辊70上方且与胶辊70平行的横梁22、至少一个设置于横梁22上的抵紧单元80；液压驱动单元50的输出端朝向下轴承座31，胶辊70与钢辊40平行设置；抵紧单元80包括两个间隔设置于横梁22上的可调气缸81、与可调气缸81的输出端连接的上轴承、两端分别穿过两个上轴承的支撑辊82，可调气缸81的输出端朝向胶辊70；胶辊70包括刚性辊芯71、包覆于刚性辊芯71外部的橡胶套72，橡胶套72沿长度方向的中部向外凸起形成挤压部721，橡胶套72的外径由中部向两端逐渐减小。如此在压合复合地板时能够保证胶辊70与钢辊40始终充分接触，以消除气泡，减少产品的不良率。本实用新型还提供一种多层吸音地板。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种复合地板滚压机，其特征在于：包括平行设置的胶辊与钢辊、平行设置于胶辊远离钢辊的一侧的横梁，及设置于横梁上的至少一个抵紧单元；抵紧单元包括两个间隔设置于横梁上的可调气缸、与可调气缸的输出端连接的上轴承、两端分别穿过两个上轴承的支撑辊，支撑辊与胶辊远离钢辊的一侧抵接；胶辊包括刚性辊芯、包覆于刚性辊芯外部的橡胶套，橡胶套沿长度方向的中部向外凸起形成挤压部，橡胶套的外径由中部向两端逐渐减小。
2.如权利要求1所述的复合地板滚压机，其特征在于：所述钢辊的两端分别设置有下轴承座、下轴承座中设置有下轴承、钢辊的两端分别穿过两个下轴承，所述复合地板滚压机还包括用于驱动钢辊转动的钢辊驱动单元、两个分别设置于两个下轴承座上方的液压驱动单元、设置于液压驱动单元的输出端的中轴承座、转动位于中轴承座中的中轴承、用于驱动胶辊转动的胶辊驱动单元，液压驱动单元的输出端朝向下轴承座，胶辊的两端分别穿过两个中轴承。
3.如权利要求2所述的复合地板滚压机，其特征在于：还包括底座、与底座垂直连接的两个间隔设置的支撑柱，下轴承座设置于支撑柱远离底座的末端。
4.如权利要求3所述的复合地板滚压机，其特征在于：还包括与底座连接的安装支架，安装支架朝向下轴承座的一侧的顶部的两端均突出延伸设置有一延伸部，液压驱动单元安装于延伸部上，横梁的两端分别与两个延伸部连接。
5.如权利要求2所述的复合地板滚压机，其特征在于：所述下轴承座连接有一第一安装板，钢辊驱动单元安装于第一安装板上，钢辊驱动单元的输出轴通过一第一传动机构与钢辊的一个端部连接。
6.如权利要求2所述的复合地板滚压机，其特征在于：所述中轴承座连接有一第二安装板，胶辊驱动单元安装于第二安装板上，胶辊驱动单元的输出轴通过一第二传动结构与胶辊的一个端部连接。
7.如权利要求1所述的复合地板滚压机，其特征在于：所述抵紧单元的数量为三个。
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| CN202021159633.4U CN212984473U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 多层吸音地板及复合地板滚压机 |
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