CN112795268A - 一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法 - Google Patents

一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112795268A
CN112795268A CN202110134381.2A CN202110134381A CN112795268A CN 112795268 A CN112795268 A CN 112795268A CN 202110134381 A CN202110134381 A CN 202110134381A CN 112795268 A CN112795268 A CN 112795268A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
coating
release layer
powder
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110134381.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112795268B (zh
Inventor
范洪林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shantou Bright Color New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shantou Bright Color New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shantou Bright Color New Material Technology Co ltd filed Critical Shantou Bright Color New Material Technology Co ltd
Priority to CN202110134381.2A priority Critical patent/CN112795268B/zh
Publication of CN112795268A publication Critical patent/CN112795268A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112795268B publication Critical patent/CN112795268B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D161/00—Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/032—Powdery paints characterised by a special effect of the produced film, e.g. wrinkle, pearlescence, matt finish
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/20—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for coatings strippable as coherent films, e.g. temporary coatings strippable as coherent films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2461/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2475/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3009—Sulfides
    • C08K2003/3036—Sulfides of zinc

Abstract

本发明的目的是提出一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法。该耐高温分子离型层涂料的各组分按重量配比为5747氨基树脂30‑35%、聚氨酯环氧树脂25‑30%、4040催干剂5‑10%、ST75催干剂5‑10%、SA33固化剂5‑8%、油性流平剂5‑8%、KP359滑剂5‑10%。该耐高温分子离型层涂料可以应用在PET薄膜与碎钻粉颜色层之间，实现碎钻粉的连续化高产量生产。

Description

一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法
技术领域
本发明属于碎钻粉制作工艺技术领域，具体涉及一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法。
背景技术
碎钻粉，又称钛金粉，是一种广泛应用于美容美甲、皮革、汽车漆、墙漆油漆、玩具、工艺品、集成墙板等产品的粉末涂料。在美妆领域，碎钻粉又称魔镜粉，极光粉，镜面粉，美甲固态魔镜粉，霓虹粉，铂金固态美甲碎钻粉。目前，碎钻粉的传统工艺流程，是将颜料喷涂到弧面玻璃上，进行固化，再把图层刮离下来，进行研磨。这种传统工艺因为是要在玻璃上喷涂颜料，玻璃的面积有限，因此造成碎钻粉的产量小，不能连续化生产，而且每一块玻璃都很重，对设备要求高，一般需要动用大型设备，提高了碎钻粉制作难度和成本。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种耐高温分子离型层涂料，可以应用在PET薄膜与碎钻粉颜色层之间，实现碎钻粉的连续化高产量生产。
根据本发明提供的耐高温分子离型层涂料，其特征在于所述涂料的各组分按重量配比为5747氨基树脂30-35%、聚氨酯环氧树脂25-30%、4040催干剂5-10%、ST75催干剂5-10%、SA33固化剂5-8%、油性流平剂5-8%、KP359滑剂5-10%。
本发明的耐高温分子离型层涂料的作用原理为：1、让PET薄膜表面剥离力达到了8-20gf，即能实现后期工艺的涂层在薄膜表面的附着力，又能在最后所有涂布、电镀、高温等工艺完成后，能完全的让综合涂层从PET薄膜表面剥离下来；2、实现了轻附着力的薄膜表面均匀涂布纳米高分子络合染料及其他多种工艺；3、实现了在多次高温，温度达到150-260摄氏度的高温环境下，多次作业，热胀冷缩，并且在红外线照射烤干的条件下，该高温分子离型层仍然不会被破坏，否则一旦该涂层被破坏，后期工艺的涂层就有可能直接与PET薄膜紧密结合，导致最后综合涂层无法剥离；4、高温分子离型层高温固化后干燥不返黏，又不会过分干燥硬化，而使后期工艺涂层透过高温分子离型层，附着在PET薄膜上。
本发明还提供用上述耐高温分子离型层涂料制备碎钻粉的方法，包括步骤：
（1）使用干式涂布专用机器设备，在无电晕pet薄膜上，涂布一层权利要求1所述的耐高温分子离型层涂料；
（2）使用氨基高分子弹性体系树脂和环保D型醋酸乙酯溶剂作为基底稀释溶剂，所述基底稀释溶剂混合耐高温纳米高分子络合染料色粉，稀释溶解为耐高温色浆，所述耐高温色浆涂布于pet薄膜正面上，涂布过程中温度控制180-200摄氏度和机速每秒40-50米；
（3）使用高温真空镀铝的方式，在pet薄膜上电镀上一层电化铝，镀铝厚度要达到3.0的光折射率的厚度，温度控制220-240摄氏度；
（4）使用高温固化设备，将pet薄膜在高温停留10-15秒，温度控制在230-260摄氏度；
（5）使用剥离机，将pet薄膜外的综合涂层剥离出来并粉碎得到碎钻粉。
本发明使用pet薄膜作为涂布的基底材料制备碎钻粉，可实现连续化高产量生产，且生产的碎钻粉耐溶剂，耐酸碱，不掉色，环保健康，重金属含量不超标，色彩艳丽，色系多样，易研磨，不伤皮肤、指甲。
进一步的，上述制备碎钻粉的方法中，还可以通过在pet薄膜的背面使用相同的涂层涂布工艺制作碎钻粉。由于本发明采用了耐高温分子离型层涂料，使得构成碎钻粉的涂层可以附着在pet薄膜多次作业，热胀冷缩，并且在红外线照射烤干的条件下仍然能保持涂层结构不破坏，因此可以在pet薄膜的双面均进行碎钻粉涂层制作。而传统工艺因为是要在玻璃上喷涂颜料，然后用工具将涂层刮离下来，为了方便刮涂层，玻璃是采用的弧面玻璃，并不适合采用双面涂层工艺制作碎钻粉。
进一步的，所述步骤（2）与步骤（3）之间还包括步骤（A1）：采用高温真空电镀的方式电镀硫化锌层。通过增光增亮的硫化锌层，使得表面达到镜面效果，从而制备有不同颜色，高亮如镜面效果的镜面碎钻粉。
进一步的，所述步骤（2）与步骤（3）之间还包括步骤（B1）：涂布高温光学信息水性镭射树脂，涂布过程中的温度为120-150摄氏度，涂布机速为65-80米每秒；步骤（B2）：用压镭射设备，在光学直压和硬压的作用下，以及在220-260的温度下，烫压光学信息镭射花纹。通过步骤（B1）和步骤（B2），制备有不同颜色，高艳丽镭射光效果的镭射碎钻粉。
进一步的，所述步骤（2）与步骤（3）之间还依次包括步骤（B1）：涂布高温光学信息水性镭射树脂，涂布过程中的温度为120-150摄氏度，涂布机速为65-80米每秒；步骤（B2）：用压镭射设备，在光学直压和硬压的作用下，以及在220-260的温度下，烫压光学信息镭射花纹；步骤（A1）：采用高温真空电镀的方式电镀硫化锌层。通过增加步骤（B1）、步骤（B2）和步骤（A1），制备有不同颜色，有高艳丽镭射光，并且高亮如镜面效果的镜面镭射碎钻粉。
具体实施方式
下面通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式及工作原理等作进一步的详细说明。
下面对本发明做详细描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的耐高温分子离型层涂料各组分按重量配比为5747氨基树脂30-35%、聚氨酯环氧树脂25-30%、4040催干剂5-10%、ST75催干剂5-10%、SA33固化剂5-8%、油性流平剂5-8%、KP359滑剂5-10%。
用上述耐高温分子离型层涂料制备碎钻粉：
（1）第一层涂料：使用干式涂布专用机器设备，在无电晕pet薄膜上，涂布一层权利要求1所述的耐高温分子离型层涂料；
（2）第二层涂料：pet薄膜正面涂色，使用氨基高分子弹性体系树脂和环保D型醋酸乙酯溶剂作为基底稀释溶剂，所述基底稀释溶剂混合耐高温纳米高分子络合染料色粉，稀释溶解为耐高温色浆，所述耐高温色浆涂布于pet薄膜正面上，涂布过程中温度控制180-200摄氏度和机速每秒40-50米；此步骤能确保涂色涂层的干燥不反粘，又得使其涂色涂层具备耐高温和耐酸碱的性能，并且不会过于脆化，以保证后续镜面层、镭射层等工艺的优良性能。此步骤中的耐高温色浆颜色可为透明、红、黄、蓝、绿~~等等，可根据不同需求调配不用的颜色。
（3）使用高温真空镀铝的方式，在pet薄膜上电镀上一层电化铝，镀铝厚度要达到3.0的光折射率的厚度，温度控制220-240摄氏度；此步骤的工艺条件，确保了涂层的亮度及透光度达标，保证碎钻粉成品的透底。
（4）使用高温固化设备，将pet薄膜在高温停留10-15秒，温度控制在230-260摄氏度；此高温固化步骤，起到涂层固化的效果，使综合涂层耐高温，耐酸碱的效果更好，去除助剂残留，具备环保的性能。
（5）使用剥离机，将pet薄膜外的综合涂层剥离出来并粉碎得到碎钻粉。
作为优选的实施方式，本发明的制备碎钻粉的方法中，还可以通过在pet薄膜的背面重复步骤（2）和步骤（3）制作碎钻粉。由于本发明采用了耐高温分子离型层涂料，使得构成碎钻粉的涂层可以附着在pet薄膜多次作业，热胀冷缩，并且在红外线照射烤干的条件下仍然能保持涂层结构不破坏，因此可以在pet薄膜的双面均进行碎钻粉涂层制作。而传统工艺因为是要在玻璃上喷涂颜料，然后用工具将涂层刮离下来，为了方便刮涂层，玻璃是采用的弧面玻璃，并不适合采用双面涂层工艺制作碎钻粉。
本发明还可以通过增加相应的步骤制备其他有特殊效果的碎钻粉，如下实施例所示：
实施例1：
优选的，上述步骤（2）与步骤（3）之间还包括步骤（A1）：采用高温真空电镀的方式电镀硫化锌层。通过增光增亮的硫化锌层，使得表面达到镜面效果，从而制备有不同颜色，高亮如镜面效果的镜面碎钻粉。
实施例2：
优选的，所述步骤（2）与步骤（3）之间还包括步骤（B1）：涂布高温光学信息水性镭射树脂，涂布过程中的温度为120-150摄氏度，涂布机速为65-80米每秒；步骤（B2）：用压镭射设备，在光学直压和硬压的作用下，以及在220-260的温度下，烫压光学信息镭射花纹。通过步骤（B1）和步骤（B2），制备有不同颜色，高艳丽镭射光效果的镭射碎钻粉。
实施例3：
优选的，所述步骤（2）与步骤（3）之间还依次包括步骤（B1）：涂布高温光学信息水性镭射树脂，涂布过程中的温度为120-150摄氏度，涂布机速为65-80米每秒；步骤（B2）：用压镭射设备，在光学直压和硬压的作用下，以及在220-260的温度下，烫压光学信息镭射花纹；步骤（A1）：采用高温真空电镀的方式电镀硫化锌层。通过增加步骤（B1）、步骤（B2）和步骤（A1），制备有不同颜色，有高艳丽镭射光，并且高亮如镜面效果的镜面镭射碎钻粉。
当然，实施例1、实施例2和实施例3也均是可以采用在pet薄膜的正面和背面两面涂层制备碎钻粉的方法。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐高温分子离型层涂料，其特征在于所述涂料的各组分按重量配比为5747氨基树脂30-35%、聚氨酯环氧树脂25-30%、4040催干剂5-10%、ST75催干剂5-10%、SA33固化剂5-8%、油性流平剂5-8%、KP359滑剂5-10%。
2.根据权利要求1所述的耐高温分子离型层涂料制备碎钻粉的方法，其特征在于包括步骤：
（1）使用干式涂布专用机器设备，在无电晕pet薄膜上，涂布一层权利要求1所述的耐高温分子离型层涂料；
（2）使用氨基高分子弹性体系树脂和环保D型醋酸乙酯溶剂作为基底稀释溶剂，所述基底稀释溶剂混合耐高温纳米高分子络合染料色粉，稀释溶解为耐高温色浆，所述耐高温色浆涂布于pet薄膜正面上，涂布过程中温度控制180-200摄氏度和机速每秒40-50米；
（3）使用高温真空镀铝的方式，在pet薄膜上电镀上一层电化铝，镀铝厚度要达到3.0的光折射率的厚度，温度控制220-240摄氏度；
（4）使用高温固化设备，将pet薄膜在高温停留10-15秒，温度控制在230-260摄氏度；
（5）使用剥离机，将pet薄膜外的综合涂层剥离出来并粉碎得到碎钻粉。
3.根据权利要求2所述的耐高温分子离型层涂料制备碎钻粉的方法，其特征在于还可以通过在pet薄膜的背面使用相同的涂层涂布工艺制作碎钻粉。
4.根据权利要求2或3所述的耐高温分子离型层涂料制备碎钻粉的方法，其特征在于所述步骤（2）与步骤（3）之间还包括步骤（A1）：采用高温真空电镀的方式电镀硫化锌层。
5.根据权利要求2或3所述的耐高温分子离型层涂料制备碎钻粉的方法，其特征在于所述步骤（2）与步骤（3）之间还包括步骤（B1）：涂布高温光学信息水性镭射树脂，涂布过程中的温度为120-150摄氏度，涂布机速为65-80米每秒；步骤（B2）：用压镭射设备，在光学直压和硬压的作用下，以及在220-260的温度下，烫压光学信息镭射花纹。
6.根据权利要求2或3所述的耐高温分子离型层涂料制备碎钻粉的方法，其特征在于所述步骤（2）与步骤（3）之间还依次包括步骤（B1）：涂布高温光学信息水性镭射树脂，涂布过程中的温度为120-150摄氏度，涂布机速为65-80米每秒；步骤（B2）：用压镭射设备，在光学直压和硬压的作用下，以及在220-260的温度下，烫压光学信息镭射花纹；步骤（A1）：采用高温真空电镀的方式电镀硫化锌层。
CN202110134381.2A 2021-02-01 2021-02-01 一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法 Active CN112795268B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110134381.2A CN112795268B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110134381.2A CN112795268B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112795268A true CN112795268A (zh) 2021-05-14
CN112795268B CN112795268B (zh) 2022-06-28

Family

ID=75813258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110134381.2A Active CN112795268B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112795268B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944552A (zh) * 2006-09-29 2007-04-11 上海凯兰达实业有限公司 一种用于电化铝涂料的着色剂及其制备方法
TW201518076A (zh) * 2013-11-14 2015-05-16 Univacco Technology Inc 表面具裝飾膜層之金屬基材
CN106883793A (zh) * 2017-02-22 2017-06-23 常州都铂高分子有限公司 一种耐高温可剥离型压敏胶及含有该压敏胶的胶粘带
CN206680431U (zh) * 2017-03-22 2017-11-28 深圳市金晖科技有限公司 一种超薄遮光导电金属复合膜胶带
CN107779154A (zh) * 2017-10-30 2018-03-09 广东圣帕新材料股份有限公司 一种pet柔性覆铜板用聚酯胶粘剂的制备及应用
CN108515003A (zh) * 2018-03-29 2018-09-11 山东泰宝包装制品有限公司 镭射镀铝纸前上色工艺及其使用的耐高温前上色模压涂料
CN110358376A (zh) * 2019-07-22 2019-10-22 安徽屹珹新材料科技有限公司 一种氟素离型涂料、氟素离型膜及其制备方法
CN110408249A (zh) * 2019-07-22 2019-11-05 佛山宜可居新材料有限公司 一种高分子复合薄膜的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944552A (zh) * 2006-09-29 2007-04-11 上海凯兰达实业有限公司 一种用于电化铝涂料的着色剂及其制备方法
TW201518076A (zh) * 2013-11-14 2015-05-16 Univacco Technology Inc 表面具裝飾膜層之金屬基材
CN106883793A (zh) * 2017-02-22 2017-06-23 常州都铂高分子有限公司 一种耐高温可剥离型压敏胶及含有该压敏胶的胶粘带
CN206680431U (zh) * 2017-03-22 2017-11-28 深圳市金晖科技有限公司 一种超薄遮光导电金属复合膜胶带
CN107779154A (zh) * 2017-10-30 2018-03-09 广东圣帕新材料股份有限公司 一种pet柔性覆铜板用聚酯胶粘剂的制备及应用
CN108515003A (zh) * 2018-03-29 2018-09-11 山东泰宝包装制品有限公司 镭射镀铝纸前上色工艺及其使用的耐高温前上色模压涂料
CN110358376A (zh) * 2019-07-22 2019-10-22 安徽屹珹新材料科技有限公司 一种氟素离型涂料、氟素离型膜及其制备方法
CN110408249A (zh) * 2019-07-22 2019-11-05 佛山宜可居新材料有限公司 一种高分子复合薄膜的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112795268B (zh) 2022-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09507089A (ja) 光学的に変化し得る二色顔料および干渉マイカ顔料を含有する塗料組成物
CN110302945A (zh) 一种水性漆喷涂工艺
CN101463219A (zh) 含氟水性裂纹漆的制备及其涂装方法
CN106345670A (zh) 一种家具板材涂装工艺
CN102146228B (zh) 水性底漆配套uv辐射固化涂料及生产、使用方法
CN112795268B (zh) 一种耐高温分子离型层涂料及用该涂料制备碎钻粉的方法
CN1575867A (zh) 涂膜形成方法和涂覆制品
CN106076779A (zh) 一种木质家具生产工艺
CN106433416B (zh) 一种耐高温底漆及其制备方法与用途
CN102604492A (zh) 一种与仿瓷砖外墙涂料相配套的黑砂底漆制备方法
CN108485412B (zh) 一种可用于湿碰湿免中涂体系的水性高温素色漆及其制备方法
CN102585689B (zh) 耐电压光固化阳极氧化涂料及其制备和使用方法
CN105440894B (zh) 用于金属表面防腐光固化涂料组合物
JP2891778B2 (ja) 多層効果塗膜の製造及び修復方法
CN109836991A (zh) 一种汽车内饰水转印喷涂uv光油及其制备方法
CN104151989A (zh) 氨基烘干清漆
CN103372527A (zh) 合成板材及其表面装饰方法
JPH03222749A (ja) インクジェット印字方法
CN113429851A (zh) 一种三色渐变的油漆及其制备方法
CN106398418A (zh) 一种新型木纹漆及其使用方法
CN104261888B (zh) 一种哑光釉下彩抛釉砖的生产方法
CN104261890B (zh) 一种哑光釉下彩抛釉砖的生产方法
JPH01107873A (ja) 古びた構造を有する表面の形成を伴う被覆の生成方法
CN111040604A (zh) 适于粉末涂料的拉丝涂装工艺
CN104311158A (zh) 一种哑光釉下彩抛釉砖的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant