CN112793975B - 一种货物入库方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种货物入库方法、装置、电子设备及存储介质,涉及物流技术领域。该货物入库方法包括:获取货物的实际批次信息;检验所述实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致;在所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致时,根据所述实际批次信息为该货物分配库位,并将所述系统批次信息修改为所述实际批次信息。本方案中,通过检验获取的货物的实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致,当两者不一致时,根据实际批次信息为该货物分配库位,并将系统批次信息修改为实际批次信息,从而保证实际批次信息和系统批次信息保持一致,确保账实相符。
Description
技术领域
本申请涉及物流技术领域,具体而言,涉及一种货物入库方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
在实际仓储管理中,为了保证入库货物的可追溯性,以及确保账实相符,仓储管理者需要对入库货物的批次信息、存储方式、质量检查、转换包装和运输配送等如实记录,并保证数据的真实、准确、完整和可追溯,实现对其物流仓储的货品来源可查、去向可追。在发生质量安全问题时,能够及时提供相关追溯信息、查寻原因。
现有的仓储管理中,货物入库时,根据从上游系统或入库订单中获取批次信息对其进行入库管理操作,导致容易出现账实不符的情形。
发明内容
本申请提供一种货物入库方法、装置、电子设备及存储介质,以解决现有仓储管理中,出现账实不符的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种货物入库方法,包括:获取货物的实际批次信息;检验所述实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致;在所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致时,根据所述实际批次信息为该货物分配库位,并将所述系统批次信息修改为所述实际批次信息。
本申请实施例中,不再以入库订单中的系统批次信息为货物分配库位,而是通过检验获取的货物的实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致,当两者不一致时,根据实际批次信息为该货物分配库位,并将系统批次信息修改为实际批次信息,防止出现实际批次信息和系统批次信息不一致,确保账实相符。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实施方式中,所述方法还包括:在所述实际批次信息与所述系统批次信息一致时,根据所述系统批次信息为该货物分配库位。
本申请实施例中,在货物的实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息一致时,可以直接使用系统批次信息为该货物分配库位,无需再修改系统批次信息,也能保证不会出现账实不符的情况。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实施方式中,为该货物分配库位,包括:获取空余库位的容纳量;选取容纳量大于该货物的数量的库位作为该货物的分配库位。
本申请实施例中,在为货物分配库位,需要先获取空余库位的容纳量,然后选取容纳量大于该货物的数量的库位作为该货物的分配库位,以将同一批次的货物尽可能存放至同一库位,防止在入库作业途中需要更换库位,从而减小工作量。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实施方式中,获取空余库位的容纳量之前,所述方法还包括:确定仓库中不存在该货物的库位,或者仓库中已有的用于存储该货物的库位的容纳量不足。
本申请实施例中,只有在确定仓库中不存在该货物的库位,或者仓库中已有的用于存储该货物的库位的容纳量不足时,才会去获取空余库位的容纳量,以便选取容纳量大于该货物的数量的库位作为该货物的分配库位当仓库中存在该货物的库位,且容纳量充足时,直接将该货物分配至原有的库位以便于统一管理,减少管理的工作量。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实施方式中,所述货物包括多个不同批次的货物,根据所述实际批次信息为该货物分配库位,包括:根据每个货物的实际批次信息,为该货物分配库位,其中,不同批次的货物分配到的库位不同。
本申请实施例中,批次信息不同的货物不会分配到同一库位,以便于集中统一管理,使得在后续操作中,例如出库、货物移位等,无需再次核实货物的批次信息,减小了后续工作的工作量。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实施方式中,将所述修改后的系统批次信息传回企业资源系统,以使所述企业资源系统将数据库内该货物对应的批次信息更新为所述修改后的系统批次信息。
本申请实施例中,将货物的实际批次信息传回企业资源系统,从而更正数据库中的信息,可以为下游客户提供准确的货物批次信息,减少出现库内不存在批次信息与客户订单要求的批次信息相同的货物。
第二方面,本申请实施例提供一种货物入库装置,包括获取模块、检验模块、分配模块,其中,获取模块用于获取货物的实际批次信息;检验模块用于检验所述实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致;分配模块用于在所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致时,根据所述实际批次信息为该货物分配库位,并将所述系统批次信息修改为所述实际批次信息。
结合上述第二方面提供的技术方案,在一些可能的实施方式中,所述分配模块还用于在所述实际批次信息与所述系统批次信息一致时,根据所述系统批次信息为该货物分配库位。
第三方面,本申请实施例提供一种电子设备,包括:存储器和处理器,所述存储器和所述处理器连接;所述存储器,用于存储程序;所述处理器,用于调用存储于所述存储器中的程序,以执行如上述第一方面实施例和/或结合第一方面实施例的任一种可能的实施方式的方法。
第四方面,本申请实施例提供一种存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被计算机运行时,执行如上述第一方面实施例和/或结合第一方面实施例的任一种可能的实施方式的方法。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例示出的一种货物出库方法的流程示意图;
图2为本申请实施例示出的一种货物出口装置的结构框图;
图3为本申请实施例示出的电子设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。
现有的仓储管理中,在货物入库时,根据从上游系统或入库订单中获取批次信息对其进行入库管理操作,导致容易出现账实不符的情形。发明人对此经过反复研究后发现,该方案容易出现实际入库货物的批次信息与上游系统或入库订单中的批次信息不符的情况,从而导致账实不符,为解决上述问题,本申请提供一种货物入库方法,以解决因实际入库货物的批次信息与上游系统或入库订单中的批次信息不符而导致账实不符的问题。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的一种货物入库方法,下面将结合图1对其包含的步骤进行说明。
步骤S100:获取货物的实际批次信息。
货物的批次信息可以有多种表现形式,因此,在获取货物的实际批次信息时,一种实施方式下,货物的批次信息以批次编码的形式展示在货物上。由于批次编码通常是英文字母+数字的形式,因此,可以通过管理人员手工输入的方式获取货物的批次信息,或者,可以通过具有扫描功能和文字识别功能的设备,直接扫描货物的批次编码,从而获取货物的批次信息。其中,具有扫描功能和文字识别功能的设备可以是手持式仓库管理终端。
另一种实施方式下,货物的批次信息可以以二维码或条形码等形式展示在货物上,可以通过具有扫描识别功能的设备,通过扫描该二维码或条形码,获取货物的批次信息,其中,具有扫描识别功能的设备可以是手持式仓库管理终端。
其中,不同的货物对应的实际批次信息不同,或者,不同厂家、不同批次生产的同一货物的批次信息也可以不同。当需要入库的货物有多个时,获取的货物的实际批次信息可以有多个,即有多个批次的货物需要入库。
其中,货物的批次信息通常包括该货物的生产日期、货物种类等信息。
步骤S200:检验该货物的实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致。
获取到货物的实际批次信息后,将货物的实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息进行比较,判断两者是否一致,在实际批次信息与所述系统批次信息不一致时,执行步骤S300,在实际批次信息与所述系统批次信息一致时,执行步骤S400。
一种实施方式下,由于不同的批次信息对应的批次编码不同,因此,可以通过货物上的批次编码与预先获取的该货物的入库订单中的批次编码是否一致,来判断该货物的实际批次信息与该货物的系统批次信息是否一致。其中,货物的入库订单中的系统批次信息可以是预先获取的,存储在数据库中,在需要时直接调用即可,或者,货物的入库订单中的系统批次信息可以是在需要时,从入库订单中实时获取的。
其中,当入库订单中具有多个系统批次信息时,还需要预先获取各系统批次信息各自的货物数量,此时,除了需要判断货物的实际批次信息与系统批次信息是否一致外,还需要检验实际批次信息与系统批次信息一致的货物的实际数量和入库订单中该货物的数量是否一致。
步骤S300:根据实际批次信息为该货物分配库位,并将系统批次信息修改为实际批次信息。
当货物的实际批次信息与系统批次信息不一致时,为了保证账实相符,根据实际批次信息为该货物分配库位,同时,将系统批次信息修改为实际批次信息,保证系统批次信息与货物的实际批次信息一致,便于后续的出库作业。
步骤S400:直接使用系统批次信息为该货物分配库位。
当货物的实际批次信息与系统批次信息一致时,直接使用系统批次信息为该货物分配库位,当然由于货物的实际批次信息与系统批次信息一致,因此也可以根据实际批次信息为该货物分配库位。
其中,在为货物分配库位时,可选地,可以先获取仓库内空余库位的容纳量,并选取容纳量大于该货物的数量的库位作为该货物的分配库位,从而保证同一批次信息的货物可以存储于同一库位内,减少工作量。一种实施方式下,在获取空余库位的容纳量之前,还需要确定仓库中是否存在该货物的库位,若仓库中已有用于存储该货物的库位,且该库位的容纳量大于该货物的数量,则将该已有库位直接作为该货物的分配库位,无需再重新分配库位;只有当仓库中没有用于存储该货物的库位,或者仓库中已有的用于存储该货物的库位的容纳量不足时,才去获取仓库内空余库位的容纳量,并选取容纳量大于该货物的数量的库位作为该货物的分配库位。
一种实施方式下,当货物包括多个不同批次的货物时,则根据每个货物的实际批次信息,为该货物分配库位,其中,不同批次的货物分配到的库位不同。例如当同一批运送的货物包括10个不同批次的货物时,这10个不同批次的货物需要分别存放在至少10个空余库位上,每一个库位上只存放一个批次信息的货物。其中,每一种批次的货物的分配原理可以相同。
其中,在为货物分配库位时,原则上不同批次的货物分配到的库位不同,但是当当库位不足,系统会提示库位不足,以便于管理者可以手动进行分配,例如,将批次信息不同的货物分配至同一库位,在管理者确定分配方案后,系统发出提示信息,提示管理者存在批次信息不同的货物存放在同一库位中,并展示库位及库位分配的货物的批次信息。
一种实施方式下,当实际批次信息与系统批次信息不符的货物入库后,将该货物的修改后的系统批次信息回传至企业资源系统,企业资源系统将数据库内该货物对应的批次信息更新为修改后的系统批次信息。
可选的,同一产品根据其生产时间、生产工厂等不同,其批次信息也不同,因此当货物入库后,需要对仓库内的货物进行盘点时,需要根据批次信息对仓库内的货物进行盘点,即以批次信息为单位进行盘点,保证账实相符。
可选的,基于与上述库内盘点的相同原因,在进行库内移位时,同样根据批次信息对仓库内的货物进行移位,即以批次信息为单位进行移位,保证账实相符。
一种实施方式下,在接收到客户订单后,系统获取客户订单中的出库批次信息和出货数量,系统从货物入库时记录的批次信息中检索与该出库批次信息一致的批次信息,若未检索到批次信息与出库批次信息相同的货物,则系统发出提示信息,提示同批次暂无库存,并将客户订单中要求的货物的其它批次的货物展示给管理者。若检索到有批次信息与出库批次信息相同的货物,则获取该批次信息货物的库存,并判断该批次信息对应的货物的库存是否大于或等于出货数量,当库存大于或等于出货数量时,系统自动分配出库货物,并将该批次信息对应的货物的库位及库存量展示给管理者;当库存小于出货数量时,系统发出提示信息,提示库存货物余量不足,当管理者手动选择出库货物时,系统将发出提示信息,提示该出库货物的批次信息与客户订单中的指定批次信息不符,并让管理者确认是否继续分配。
一种实施方式下,在货物完成出库后,将出库货物的批次信息和出库数量回传至企业资源系统,企业资源系统将出库货物的批次信息和出库数量更新至数据库。
请参阅图2,图2为本申请实施例提供的一种货物入库装置100,该货物入库装置100包括:获取模块110、检验模块120、分配模块130。
获取模块110,用于获取货物的实际批次信息;
检验模块120,用于检验所述实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致;
分配模块130,用于在所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致时,根据所述实际批次信息为该货物分配库位,并将所述系统批次信息修改为所述实际批次信息。
分配模块130还用于在所述实际批次信息与所述系统批次信息一致时,根据所述系统批次信息为该货物分配库位。
分配模块130具体用于获取空余库位的容纳量,选取容纳量大于该货物的数量的库位作为该货物的分配库位。
分配模块130还用于在获取空余库位的容纳量之前,确定仓库中不存在该货物的库位,或者仓库中已有的用于存储该货物的库位的容纳量不足。
分配模块130还用于在货物包括多个不同批次的货物时,根据每个货物的实际批次信息,为该货物分配库位,其中,不同批次的货物分配到的库位不同。
分配模块130还用于将所述修改后的系统批次信息传回企业资源系统,企业资源系统将数据库内该货物对应的批次信息更新为修改后的系统批次信息。
本申请实施例所提供的货物入库装置100,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。
请参阅图3,其为本申请实施例提供的一种电子设备200。所述电子设备200包括:收发器210、存储器220、通讯总线230、处理器240。
所述收发器210、所述存储器220、处理器240各元件相互之间直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或交互。例如,这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线230或信号线实现电性连接。其中,收发器210用于收发数据。存储器220用于存储计算机程序,如存储有图2中所示的软件功能模块,即货物入库装置100。其中,货物入库装置100包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器220中或固化在所述电子设备200的操作系统(operating system,OS)中的软件功能模块。所述处理器240,用于执行存储器220中存储的可执行模块,例如货物入库装置100包括的软件功能模块或计算机程序。例如,获取货物的实际批次信息;检验所述实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致;在所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致时,根据所述实际批次信息为该货物分配库位,并将所述系统批次信息修改为所述实际批次信息。
其中,存储器220可以是,但不限于,随机存取存储器(Random Access Memory,RAM),只读存储器(Read Only Memory,ROM),可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory,PROM),可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM),电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)等。
处理器240可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。上述的处理器可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、网络处理器(NetworkProcessor,NP)等;还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器240也可以是任何常规的处理器等。
其中,上述的电子设备200,包括但不限于个人电脑、服务器等。
本申请实施例还提供了一种非易失性计算机可读取存储介质(以下简称存储介质),该存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被计算机如上述的电子设备200运行时,执行上述所示的货物入库方法。其中,该存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种货物入库方法,其特征在于,包括:
获取货物的实际批次信息;
检验所述实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致;
在所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致时,根据所述实际批次信息为该货物分配库位,并将所述系统批次信息修改为所述实际批次信息;
其中,所述检验所述实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致,包括:
检测所述实际批次信息对应的批次编码与所述系统批次信息对应的批次编码是否一致,在所述实际批次信息对应的批次编码与所述系统批次信息对应的批次编码不一致时,确认所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致;
所述根据所述实际批次信息为该货物分配库位,包括:
确定仓库中是否存在用于存储该货物的库位,若仓库中已有用于存储该货物的库位,且用于存储该货物的库位的容纳量大于该货物的数量,则将该用于存储该货物的库位作为该货物的分配库位;
若所述仓库中没有用于存储该货物的库位,或者仓库中已有的用于存储该货物的库位的容纳量不足时,获取所述仓库内空余库位的容纳量,并选取容纳量大于该货物的数量的库位作为该货物的分配库位;
其中,在为该货物分配库位时,不同批次的货物分配到的库位不同,当库位不足的情况下,提示库位不足,以便于管理者手动进行分配,若所述管理者确定分配方案后,且所述分配方案将批次信息不同的货物分配至同一库位,发出提示信息,提示所述管理者存在批次信息不同的货物存放在同一库位中,并展示库位及库位分配的货物的批次信息。
2.根据权利要求1所述的货物入库方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述实际批次信息与所述系统批次信息一致时,根据所述系统批次信息为该货物分配库位。
3.根据权利要求1所述的货物入库方法,其特征在于,将所述修改后的系统批次信息传回企业资源系统,以使所述企业资源系统将数据库内该货物对应的批次信息更新为所述修改后的系统批次信息。
4.一种货物入库装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取货物的实际批次信息;
检验模块,用于检验所述实际批次信息与预先获取的该货物的入库订单中的系统批次信息是否一致;
分配模块,用于在所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致时,根据所述实际批次信息为该货物分配库位,并将所述系统批次信息修改为所述实际批次信息;
所述检验模块,具体用于检测所述实际批次信息对应的批次编码与所述系统批次信息对应的批次编码是否一致,在所述实际批次信息对应的批次编码与所述系统批次信息对应的批次编码不一致时,确认所述实际批次信息与所述系统批次信息不一致;
所述分配模块,具体用于确定仓库中是否存在用于存储该货物的库位,若仓库中已有用于存储该货物的库位,且用于存储该货物的库位的容纳量大于该货物的数量,则将该用于存储该货物的库位作为该货物的分配库位;若所述仓库中没有用于存储该货物的库位,或者仓库中已有的用于存储该货物的库位的容纳量不足时,获取所述仓库内空余库位的容纳量,并选取容纳量大于该货物的数量的库位作为该货物的分配库位;其中,在为该货物分配库位时,不同批次的货物分配到的库位不同,当库位不足的情况下,提示库位不足,以便于管理者手动进行分配,若所述管理者确定分配方案后,且所述分配方案将批次信息不同的货物分配至同一库位,发出提示信息,提示所述管理者存在批次信息不同的货物存放在同一库位中,并展示库位及库位分配的货物的批次信息。
5.根据权利要求4所述的货物入库装置,其特征在于,所述分配模块还用于在所述实际批次信息与所述系统批次信息一致时,根据所述系统批次信息为该货物分配库位。
6.一种电子设备,其特征在于,包括:存储器和处理器,所述存储器和所述处理器连接;
所述存储器,用于存储程序;
所述处理器,用于调用存储于所述存储器中的程序,以执行如权利要求1-3中任一项所述的方法。
7.一种存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被计算机运行时,执行如权利要求1-3中任一项所述的方法。
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