CN112792767A - 一种轮辋加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轮辋加工定位工装，包括有支架，支架上设有主轴，主轴的尾端可转动的套有连接套，连接套的两侧分别固定连接有水平转轴，水平转轴可转动的安装在支架上，水平转轴由驱动装置带动转动，主轴的头端安装有多个支撑臂，支撑臂绕主轴的中轴线圆周阵列排布，支撑臂的末端通过气缸安装有支撑块。本发明的轮辋加工定位工装，能够在有效夹持大型轮辋，并在不同平面多角度的对轮辋进行角度、位置调节，方便对轮辋采用手工或者自动化设备进行机加工或者检验操作。

Description

一种轮辋加工定位工装

技术领域

本发明属于轮辋生产技术领域，具体涉及一种轮辋加工定位工装。

背景技术

轮辋(wheel rim)俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的。轮辋的常见形式主要有两种：深槽轮辋和平底轮辋；此外还有对开式轮辋、半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋以及全斜底轮辋等。轮辋的生产工艺包括成型、热处理、机加工、检测、组装、喷涂等众多步骤。大型轮辋具有体积大、重量重、结构更加复杂、需要加工和检测的部位更多的特点。对这类轮辋进行钻孔、测量、焊接等操作时非常不方便，轮辋缺乏有效的定位工装，需要工人弯腰、曲臂等长时间操作。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种轮辋加工定位工装，包括有支架，支架上设有主轴，主轴的尾端可转动的套有连接套，连接套的两侧分别固定连接有水平转轴，水平转轴可转动的安装在支架上，水平转轴由驱动装置带动转动，主轴的头端安装有多个支撑臂，支撑臂绕主轴的中轴线圆周阵列排布，支撑臂的末端通过气缸安装有支撑块。

作为上述技术方案的优选，所述主轴的圆周面上设有若干长槽，长槽的长度方向平行于主轴的中轴线方向，长槽与支撑臂一一对应，长槽内分别安装有可在长槽内沿长槽长度方向滑动的滑块，支撑臂分别固定连接滑块，长槽内可转动的安装有丝杆，丝杆上安装有丝杆螺母，丝杆螺母固定连接滑块，丝杆由调节电机驱动转动。

作为上述技术方案的优选，所述长槽内宽外窄，所述滑块与长槽相配合。

作为上述技术方案的优选，所述主轴的头端安装有封盖，长槽在主轴的头端形成开口，封盖盖住开口，丝杆的一端通过轴承可转动的安装在封盖上。

作为上述技术方案的优选，所述支撑臂上设有容纳槽，气缸的气路分别安装在相应的容纳槽中，主轴的尾端设有连通长槽的通孔，气缸的气路穿过通孔。

作为上述技术方案的优选，所述调节电机安装在主轴的尾端。

作为上述技术方案的优选，所述驱动装置包括电机，电机通过皮带带动水平转轴转动。

作为上述技术方案的优选，所述主轴与连接套之间设有定位装置，所述定位装置包括有若干定位杆，主轴上设有若干绕主轴一圈均匀间隔分布的安装孔，定位杆与安装孔一一对应，定位杆分别插入对应的安装孔中，定位杆的上端呈球形且露出安装孔，定位杆的下端插入安装孔内并连接有弹簧，连接套的内壁设有若干定位槽，定位槽与定位杆一一对应，定位槽呈半球形并与定位杆的上端相匹配。

作为上述技术方案的优选，所述支架上设有用于限制转轴转动角度的限位板。

作为上述技术方案的优选，所述支撑块的外侧呈圆弧形，支撑块的外侧具有弹性层。

本发明的有益效果是：本发明的轮辋加工定位工装，能够在有效夹持大型轮辋，并在不同平面多角度的对轮辋进行角度、位置调节，方便对轮辋采用手工或者自动化设备进行机加工或者检验操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-2所示，一种轮辋加工定位工装，包括有支架1，支架1上设有主轴2，主轴2的尾端可转动的套有连接套3，连接套3的两侧分别固定连接有水平转轴4，水平转轴4可转动的安装在支架1上，水平转轴4由驱动装置带动在竖直面内转动，主轴2的头端安装有多个支撑臂5，支撑臂5绕主轴2的中轴线圆周阵列排布，支撑臂5的末端通过气缸6安装有支撑块7。通过气缸6安装有支撑块7，可以通过内撑的方式夹持轮辋，转动水平转轴4，可以在竖直面上调节轮辋朝向，再转动主轴2，可以将轮辋旋转至所需要的加工角度。

进一步的，所述主轴2的圆周面上设有若干长槽8，长槽8的长度方向平行于主轴2的中轴线方向，长槽8与支撑臂5一一对应，长槽8内分别安装有可在长槽8内沿长槽8长度方向滑动的滑块9，支撑臂5分别固定连接滑块9，长槽8内可转动的安装有丝杆10，丝杆10上安装有丝杆螺母，丝杆螺母固定连接滑块9，丝杆10由调节电机11驱动转动。支撑臂5可以在主轴2的轴线方向上移动，这样支撑块7可以在轮辋的轴线方向上移动避开需要加工的部位。支撑臂5之间也可以相互错开，对轮辋夹持时用力更加均匀，轮辋固定稳定，方便进行定位。在加工操作过程中，也可以单独控制某个支撑臂5收缩后移动，换位置再顶住轮辋内壁，将原有接触位露出方便操作，无需再整体换位重新夹持。

进一步的，所述长槽8内宽外窄，所述滑块9与长槽8相配合。

进一步的，所述主轴2的头端安装有封盖12，长槽8在主轴2的头端形成开口，封盖12盖住开口，丝杆10的一端通过轴承可转动的安装在封盖12上，另一端通过轴承安装在主轴2的尾端后连接调节电机11。

进一步的，所述支撑臂5上设有容纳槽13，气缸6的气路分别安装在相应的容纳槽5中，主轴2的尾端设有连通长槽8的通孔14，气缸6的气路穿过通孔14。这样气缸6的气路软管从主轴2的尾端伸出布管，避免气路软管干扰到轮辋的夹持操作及轮辋的机加工操作。

进一步的，所述驱动装置包括电机15，电机15通过皮带16带动其中一根水平转轴4转动。另外一根水平转轴4固定连接有限位盘17，限位盘17上设有插孔，插孔内插有保险销18，支架1上设有一圈保险孔19，保险孔19绕水平转轴4的轴线圆周整列排布，保险销18的头端能够插入任意一个保险孔19中，保险销18的尾端连接有把手20。保险销18通过弹簧保持插入保险孔19的状态，需要启动电机15调整主轴2的角度时，必须要手动拉起保险销18，使得保险销18的头端退出保险孔19后才能进行上述操作。保险销及保险孔的配合能够在意外断电情况下或者误操作情况下保证轮辋、夹持装置及操作人员的安全。支架1上也可以加装若干限位板25，用来限制主轴2上下转动的范围，进一步提高操作时的安全性。

进一步的，所述主轴2与连接套3之间设有定位装置，所述定位装置包括有若干定位杆21，主轴2上设有若干绕主轴2一圈均匀间隔分布的安装孔22，定位杆21与安装孔22一一对应，定位杆21分别插入对应的安装孔22中，定位杆21的上端呈球形且露出安装孔22，定位杆21的下端插入安装孔22内并连接有弹簧23，连接套3的内壁设有若干定位槽24，定位槽24与定位杆21一一对应，定位槽24呈半球形并与定位杆21的上端相匹配。施加外力时主轴2与连接套3相对转动，外力撤销后定位杆21的上端插入相应的定位槽24中，主轴2与连接套3能够保持相对静止，这样可以稳定轮辋状态，方便对轮辋进行定位。

进一步的，所述支架1上设有用于限制转轴2转动角度的限位板25。

进一步的，所述支撑块7的外侧呈圆弧形，支撑块7的外侧具有弹性层。

值得一提的是，本发明专利申请涉及的电机、气缸等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种轮辋加工定位工装，其特征在于，包括有支架，支架上设有主轴，主轴的尾端可转动的套有连接套，连接套的两侧分别固定连接有水平转轴，水平转轴可转动的安装在支架上，水平转轴由驱动装置带动转动，主轴的头端安装有多个支撑臂，支撑臂绕主轴的中轴线圆周阵列排布，支撑臂的末端通过气缸安装有支撑块。

2.如权利要求1所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述主轴的圆周面上设有若干长槽，长槽的长度方向平行于主轴的中轴线方向，长槽与支撑臂一一对应，长槽内分别安装有可在长槽内沿长槽长度方向滑动的滑块，支撑臂分别固定连接滑块，长槽内可转动的安装有丝杆，丝杆上安装有丝杆螺母，丝杆螺母固定连接滑块，丝杆由调节电机驱动转动。

3.如权利要求2所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述长槽内宽外窄，所述滑块与长槽相配合。

4.如权利要求3所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述主轴的头端安装有封盖，长槽在主轴的头端形成开口，封盖盖住开口，丝杆的一端通过轴承可转动的安装在封盖上。

5.如权利要求4所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述支撑臂上设有容纳槽，气缸的气路分别安装在相应的容纳槽中，主轴的尾端设有连通长槽的通孔，气缸的气路穿过通孔。

6.如权利要求5所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述调节电机安装在主轴的尾端。

7.如权利要求6所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述驱动装置包括电机，电机通过皮带带动水平转轴转动。

8.如权利要求1所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述主轴与连接套之间设有定位装置，所述定位装置包括有若干定位杆，主轴上设有若干绕主轴一圈均匀间隔分布的安装孔，定位杆与安装孔一一对应，定位杆分别插入对应的安装孔中，定位杆的上端呈球形且露出安装孔，定位杆的下端插入安装孔内并连接有弹簧，连接套的内壁设有若干定位槽，定位槽与定位杆一一对应，定位槽呈半球形并与定位杆的上端相匹配。

9.如权利要求1所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述支架上设有用于限制转轴转动角度的限位板。

10.如权利要求1所述的轮辋加工定位工装，其特征在于，所述支撑块的外侧呈圆弧形，支撑块的外侧具有弹性层。

Images