CN220437327U - 缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于同轴度检测领域，公开了一种缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，包括测量组件、检测台、转动设于检测台台面的转台、设于转台上的定位芯轴和贯穿定位芯轴和转台与所述检测台插接的固定轴以及固定安装于所述固定轴上的测量组件；所述定位芯轴与缸盖的导管孔相配作，且其设于所述转台的旋转轴线上。本实用新型将缸盖放置于转台上，并利用定位芯轴定位待测的孔位，使定位芯轴与导管孔为同轴，测量组件通过固定轴固定于检测台并作用于阀座孔，检测时测量组件为静止状态，人工拨动缸盖使其转动，观看测量组件的读数变化，即可判断阀座孔与导管孔的同轴度是否达标，具有检测方便快捷，效率高的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴度检测领域，尤其涉及一种缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置。
背景技术
缸盖阀座孔对导管孔的同轴度是缸盖的一个特殊性指标，如果其超出图纸的技术要求，则会影响缸盖阀座的装配，甚至可能造成缸盖阀座开裂，从而影响整机的性能，因此在缸盖阀座孔和导管孔加工完成后，需要两者的同轴度进行检测。
目前，现有的缸盖阀座孔与导管孔的同轴度检测装置存在操作麻烦、检测效率低的问题。如：申请号为CN202022218570.1的中国专利，公开了一种汽缸盖阀座孔与导管孔同轴度检具，其通过衬套对导管孔的轴心进行定位，再通过限位棒插入衬套内，使得同轴棒与导管孔同轴，通过把手带动测量组件转动，即可实现快速、准确的测量阀座孔与导管孔同轴度，大大提高了测量效率和精度，降低了劳动强度和生产成本。这种同轴度检具具有如下缺陷：
1、检测前，需要将衬套通过两个螺母固定安装于导管孔内，然后才能进行顺利的检测，而衬套的安装需要将缸盖侧放，使导管孔处于水平状态，此时才能完成衬套的安装，因此衬套的安装不仅操作麻烦，还存在劳动强度大的问题，且检具的安拆麻烦；
2、检测时，缸盖为静止状态，千分表跟随支撑轴转动，这种检测方式，需要人员跟随千分表走动，以方便贯穿千分表的读数，因此存在读数不方便的问题。
基于此，本申请研发一种设计更为合理的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种设计更为合理的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，包括检测台、转动设于检测台台面的转台、设于转台上的定位芯轴和贯穿定位芯轴和转台与所述检测台插接的固定轴以及固定安装于所述固定轴上的测量组件；所述定位芯轴与缸盖的导管孔相配作，且其设于所述转台的旋转轴线上。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述定位芯轴包括凸台和设于凸台上的芯轴，所述芯轴的顶部设为锥台型，所述凸台的高度与缸盖导管孔下方的沉孔的高度相等。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述转台的底部设有轴头，所述轴头与所述检测台通过多个轴承转动连接。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述检测台位于转台的下方圆形阵列有多圈万向滚珠。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述检测台的底部通过连杆连接有固定板，所述固定板上设有与所述固定轴插接的花键短轴，所述固定轴的底部设有与所述花键短轴插接的花键孔。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述测量组件包括杠杆千分表和调节块，所述杠杆千分表夹持于所述调节块的一端，所述调节块的另一端通过紧定螺钉固定安装于所述固定轴上。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述调节块包括与所述杠杆千分表连接的夹持端和与所述固定轴连接的安装端，所述夹持端靠近安装端设有盲孔，所述安装端靠近夹持端设有与所述盲孔相插接的插头，所述夹持端外壁设有紧固螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将缸盖放置于转台上，并利用定位芯轴定位待测的孔位，使定位芯轴与导管孔为同轴，测量组件通过固定轴固定于检测台并作用于阀座孔，检测时测量组件为静止状态，人工拨动缸盖使其转动，观看测量组件的读数变化，即可判断阀座孔与导管孔的同轴度是否达标，整个检测过程只需将缸盖完成放置，插入固定轴，调整测量组件的位置即可完成同轴度的检测，检测方便快捷，效率高，不需要翻转缸盖安装衬套，解决了传统检测方式存在的劳动强度大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实施例提供一种缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，如附图1所示，包括检测台1、转台2、定位芯轴3、固定轴4和测量组件5，其中：
所述转台2转动设于检测台1台面，优选安装方式为：所述转台2的底部设有轴头2.1，所述轴头2.1与所述检测台1通过多个轴承6转动连接，转台能相对检测台台面转动，缸盖吊装放置于转台上。
所述定位芯轴3设于转台2上，具体的：定位芯轴3设于所述转台2的旋转轴线上，定位芯轴用于定位缸盖待测的导管孔。优选的，本实施例中的定位芯轴3与缸盖的导管孔相配作，缸盖待测的导管孔放置于转台上后，利用定位芯轴的定位，使定位芯轴与缸盖的导管孔同轴。
优选的，所述定位芯轴3包括凸台3.1和设于凸台上的芯轴3.2，所述芯轴3.2的顶部设为锥台型，这种设计具有导向的作用，当缸盖吊装放置时，可利用芯轴的锥台作为导向进行找正。优选的，所述凸台3.1的高度与缸盖导管孔下方的沉孔的高度相等。
所述固定轴4的一端贯穿所述定位芯轴3和转台2与所述检测台1插接连接。本实施例优选的插接连接方式为：所述检测台1的底部通过连杆连接有固定板7，所述固定板7上设有与所述固定轴4插接的花键短轴7.1，所述固定轴4的底部设有与所述花键短轴7.1插接的花键孔。本实施例的固定轴与花键短轴插接连接，使固定轴在检测的过程中无法转动，且插接的方式，便于固定轴的安拆。
所述测量组件5固定安装于所述固定轴4露出缸盖的一端。优选的，本实施例中的所述测量组件5包括杠杆千分表5.1和调节块5.2，所述杠杆千分表5.1夹持于所述调节块5.2的一端，所述调节块5.1的另一端通过紧定螺钉固定安装于所述固定轴4上。
本实施例将缸盖放置于转台上，并利用定位芯轴定位待测的孔位，使定位芯轴与导管孔为同轴，测量组件通过固定轴固定于检测台并作用于阀座孔，检测时测量组件为静止状态，人工拨动缸盖使其转动，观看测量组件的读数变化，即可判断阀座孔与导管孔的同轴度是否达标，整个检测过程只需将缸盖完成放置，插入固定轴，调整测量组件的位置即可完成同轴度的检测，检测方便快捷，效率高。
实施例二
在实施例一的基础上，本实施例进一步在所述检测台1位于转台2的下方圆形阵列有多圈万向滚珠8。利用万向滚珠来支撑缸盖的重量，同时还能降低其转动时与检测台台面的摩擦力。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，本实施例将调节块5.2设置成可伸缩结构，具体可伸缩结构如下：
所述调节块5.2包括与所述杠杆千分表5.1连接的夹持端5.2.1和与所述固定轴4连接的安装端5.2.2，所述夹持端5.2.1靠近安装端5.2.2设有盲孔，所述安装端5.2.2靠近夹持端5.2.1设有与所述盲孔相插接的插头，所述夹持端5.2.1外壁设有紧固螺钉5.2.3，用于锁紧所述夹持端与安装端。本实施例设计的伸缩结构调节块，能调整杠杆千分表在阀座径向方向的位置，以满足不同大小阀座的检测。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，包括测量组件；其特征在于：还包括检测台、转动设于检测台台面的转台、设于转台上的定位芯轴和贯穿定位芯轴和转台与所述检测台插接的固定轴，所述测量组件固定安装于所述固定轴上；
所述定位芯轴与缸盖的导管孔相配作，且其设于所述转台的旋转轴线上。
2.根据权利要求1所述的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，其特征在于：所述定位芯轴包括凸台和设于凸台上的芯轴，所述芯轴的顶部设为锥台型，所述凸台的高度与缸盖导管孔下方的沉孔的高度相等。
3.根据权利要求1所述的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，其特征在于：所述转台的底部设有轴头，所述轴头与所述检测台通过多个轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，其特征在于：所述检测台位于转台的下方圆形阵列有多圈万向滚珠。
5.根据权利要求1所述的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，其特征在于：所述检测台的底部通过连杆连接有固定板，所述固定板上设有与所述固定轴插接的花键短轴，所述固定轴的底部设有与所述花键短轴插接的花键孔。
6.根据权利要求1至5任一所述的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，其特征在于：所述测量组件包括杠杆千分表和调节块，所述杠杆千分表夹持于所述调节块的一端，所述调节块的另一端通过紧定螺钉固定安装于所述固定轴上。
7.根据权利要求6所述的缸盖阀座孔与导管孔同轴度检测装置，其特征在于：所述调节块包括与所述杠杆千分表连接的夹持端和与所述固定轴连接的安装端，所述夹持端靠近安装端设有盲孔，所述安装端靠近夹持端设有与所述盲孔相插接的插头，所述夹持端外壁设有紧固螺钉。
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