CN214199906U - 用于检测定子线包高度及内外径的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测定子线包高度及内外径的装置，至少包括定位基座、中心轴和检测机构，所述中心轴安装在定位基座上；所述检测机构至少包括辅助基座和高度检测轴，所述高度检测轴安装在辅助基座上，所述辅助基座沿高度方向可被限位的滑动设置于中心轴上；所述检测机构还包括内径检测轴和外径检测轴，所述内径检测轴连接在辅助基座上，所述外径检测轴连接在辅助基座上，能够同时对线包高度、内径、外径三个参数一体化测量，检测方便，且检错率低。

Description

用于检测定子线包高度及内外径的装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，具体涉及一种用于检测定子线包高度及内外径的装置。

背景技术

随着电动汽车的快速发展，电驱定子绕组线包内外径和高度的检测极其重要，定子由定子线包绕组和定子铁芯组成，其中定子线包高度、内外径参数尺寸是否符合要求，在电驱总成的装配中极其的关键；在定子最后的工序和质量部门判定两道关卡都会对定子线包的内外径和高度进行检验；企业大多数通过人工使用高度尺和游标卡尺测量定子产品的内外径和高度；同一个定子需要检测线包上端部和下端部，(包括上端部内径、外径、高度；下端部内径、外径、高度)共测量六次，每次只采集一次数据；因此测量数据少、人工测量、测量工序多、测量工具多的情况下导致了下列缺点：检测工具多易混乱丢失、检测工位耗费节拍时间长、测量结果的不准确性；主要为测量结果不准确性；现已有其他的技术方案都需要移动定子到装置上进行测量，不仅存在移动定子过程中可能存在的安全问题，而且检索过程较复杂，时间节拍长，不适用于定子大批量的生产情况。

因此，为解决以上问题，需要一种用于检测定子线包高度及内外径的装置，能够同时对线包高度、内径、外径三个参数一体化测量，检测方便，且检错率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于检测定子线包高度及内外径的装置，能够同时对线包高度、内径、外径三个参数一体化测量，检测方便，且检错率低。

本实用新型的用于检测定子线包高度及内外径的装置，至少包括定位基座、中心轴和检测机构，所述中心轴安装在定位基座上；所述检测机构至少包括辅助基座和高度检测轴，所述高度检测轴安装在辅助基座上，所述辅助基座沿高度方向可被限位的滑动设置于中心轴上；所述检测机构还包括内径检测轴和外径检测轴，所述内径检测轴连接在辅助基座上，所述外径检测轴连接在辅助基座上。

进一步，在高度方向投影上所述中心轴设置在所述定位基座的中心，所述辅助基座可绕中心轴转动的连接在中心轴上。

进一步，所述辅助基座通过轴承转动连接在中心轴上，所述辅助基座沿高度方向通过抱箍被限位在中心轴上。

进一步，所述抱箍为两个，两个所述抱箍分别沿高度方向设置在辅助基座的顶部和底部。

进一步，所述内径检测轴沿径向可被限位的滑动设置于辅助基座，所述外径检测轴沿径向可被限位的滑动设置于辅助基座。

进一步，所述辅助基座上沿径向开设有条形孔，所述内径检测轴通过第一定位件被限位于条形孔，所述外径检测轴通过第二定位件被限位于条形孔。

进一步，所述高度检测轴可被限位的活动连接在内径检测轴和外径检测轴之间。

进一步，所述高度检测轴通过第三定位件被限位在内径检测轴上，所述高度检测轴通过第四定位件被限位在外径检测轴上。

进一步，所述定位基座沿高度方向的投影为圆形，沿高度方向所述定位基座上均匀的开设有减重孔。

进一步，所述定位基座沿径向方向具有台阶面，所述台阶面用于与定子内台阶面相适配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于检测定子线包高度及内外径的装置，内径检测轴和外径检测轴都可调整，在测量前调整为评定标准为待测定子线包内径长度与待测定子线包外径长度与待测定子线包高度为设计时固定距离，提着扶手，将检测工装放置在定子铁芯面，使定位基座与定子铁芯内的台阶面完成定位；用手拨动辅助基座旋转一周，因为辅助基座通过轴承连接中心轴，且定位基座定位在铁芯上，所以整个中间连接块会以定位轴为圆心旋转；若受到限制不能完成旋转一圈，则判定线包不合格；本装置可保证定子线包内外径和高度测量一致性和准确性；一次可以检测线包三个检测点的数据，三位一体化，有效的降低了量产线检测工位时间节拍，提高工作效率；规范化且减少检测工具，使用时不必寻找高度尺、游标卡尺等多种工具；不受产品换型的限制，只需根据铁芯内径的情况更换定位基座，腰形孔的设计可以使其兼容多种型号定子的内外径测量；操作简单、方便，易上手，根据实际情况一次检验只需15秒左右。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型检测时的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A向的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型检测时的结构示意图；图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；图3为本实用新型图2中A-A向的结构示意图；图4为本实用新型的结构示意图，如图所示，本方案中所述的径向为待测定子001的径向，所述的高度为待测定子001的高度，本实施例中的用于检测定子001线包高度及内外径的装置至少包括定位基座01、中心轴02和检测机构，所述中心轴02安装在定位基座01上；所述定位基座01安装在定子001的铁芯内圈上，所述定位基座01用于对整体的装置进行定位，如图所示，本方案中所述定位基座01沿高度方向的投影为圆形，所述定位基座01沿径向方向具有台阶面，所述台阶面用于与待测定子001内的台阶面相适配，所述定位基座01沿高度方向的底部为直径由上至下逐渐降低的锥形面，所述锥形面具备导向的作用，便于定位基座01的放置；

在高度方向投影上所述中心轴02固定设置在所述定位基座01的中心，所述中心轴02沿高度方向的顶部连接有扶手0201，所述扶手螺纹连接中心轴，所述中心轴贯穿定位基座的中心通过螺帽锁紧，固定牢靠方便使用人员的提拿，且便于拆装，提高检测效率，所述中心轴02还可根据实际情况，连接在定位基座01的任意位置，且所述定位基座01也不限于上述的结构，还可为方形、菱形等可实现定位的结构，在此不再赘述，沿高度方向所述定位基座01上均匀的开设有减重孔0101。

本实施例中，所述检测机构至少包括辅助基座03和高度检测轴04，所述高度检测轴04安装在辅助基座03上，所述辅助基座03沿高度方向可被限位的滑动设置于中心轴02上；所述高度检测轴04用于检测线包高度，所述检测机构还包括内径检测轴05和外径检测轴06，所述内径检测轴05连接在辅助基座03上，所述内径检测轴05用于检测线包内径，所述外径检测轴06连接在辅助基座03上，所述外径检测轴06用于检测线包外径，所述辅助基座03可绕中心轴02转动的连接在中心轴02上，如图所示，所述辅助基座03通过直线法兰轴承0301转动连接在中心轴02上，通过辅助基座03的转动带动高度检测轴04、内径检测轴05和外径检测轴06的转动，完成对待测定子001线包高度及内外径的检测，方便快捷，根据实际情况一次检验只需15秒左右，所述辅助基座03沿高度方向通过抱箍0302被限位在中心轴02上，所述抱箍0302为两个，两个所述抱箍0302分别沿高度方向设置在辅助基座03的顶部和底部，更具体的两个所述抱箍0302分别的连接在中心轴02上，且沿着高度方向分设在轴承0301的顶部和底部，所述抱箍0302单侧开口套设在中心轴上，通过螺钉锁紧，所述抱箍0302还可为单个或多个，用于对辅助基座03进行限位，在此不再赘述。

本实施例中，所述内径检测轴05沿径向可被限位的滑动设置于辅助基座03，所述外径检测轴06沿径向可被限位的滑动设置于辅助基座03，所述辅助基座03上沿径向开设有条形孔，如图所示，所述条形孔为腰型孔07，且腰型孔内设有供内径检测轴05和外径检测轴06滑动调节的沉台，所述内径检测轴05和外径检测轴06均可单独的在腰型孔07内调节，分别用于与待测定子001的内径尺寸和外径尺寸相适配，并且在调节后，通过所述的第一定位件对内径检测轴05进行定位，通过所述的第二定位件对外径检测轴06进行定位，当然所述的内径检测轴05和外径检测轴06还可分别可被限位的滑动设置于辅助基座03上，如分设两个供内径检测轴05和外径检测轴06单独滑动的滑槽，配合相应的限位件对内径检测轴05和外径检测轴06进行限位，同样可达到对待测定子001内径尺寸和外径尺寸可调控检测的作用，本方案中仅设置一个腰型孔07，可极大的节省操作空间，降低本装置的复杂程度，且可降低重量，如图所示，所述内径检测轴05通过第一定位件被限位于条形孔，所述内径检测轴上开设有螺纹孔Ⅰ，所述第一定位件旋入螺纹孔内将内径检测轴限位在腰型孔内，所述外径检测轴06通过第二定位件被限位于条形孔，所述外径检测轴上开设有螺纹孔Ⅱ，所述第二定位件旋入螺纹孔Ⅱ内将外径检测轴限位在腰型孔内，所述高度检测轴04可被限位的活动连接在内径检测轴05和外径检测轴06之间，所述高度检测轴04通过第三定位件被限位在内径检测轴05上，所述高度检测轴04通过第四定位件被限位在外径检测轴06上，如图所示，所述内径检测轴上开设有螺纹孔Ⅲ，所述第三定位件旋入螺纹孔Ⅲ内将高度检测轴限位在内径检测轴上，所述外径检测轴上开设有螺纹孔Ⅳ，所述第四定位件旋入螺纹孔Ⅳ内将高度检测轴限位在外径检测轴上，当然所述高度检测轴04还可单独的连接在辅助基座03上，随辅助基座03高度方向的调整适配待测定子001线包的高度，本方案将所述高度检测轴04连接在内径检测轴05和外径检测轴06之间可提高检测机构的结构紧凑性，提高使用寿命，且在测量时三者相互限制提高检测精度。

本实施例中，内径检测轴05和外径检测轴06都可调整，在测量前调整为评定标准为待测定子001线包内径长度与待测定子001线包外径长度与待测定子001线包高度为设计时固定距离，提着扶手0201，将检测工装放置在定子001铁芯面，使定位基座01与定子001铁芯内的台阶面完成定位；用手拨动辅助基座03旋转一周，因为辅助基座03通过轴承0301连接中心轴02，且定位基座01定位在铁芯上，所以整个中间连接块会以定位轴为圆心旋转；若受到限制不能完成旋转一圈，则判定线包不合格；本装置可保证定子001线包内外径和高度测量一致性和准确性；一次可以检测线包三个检测点的数据，三位一体化，有效的降低了量产线检测工位时间节拍，提高工作效率；规范化且减少检测工具，使用时不必寻找高度尺、游标卡尺等多种工具；不受产品换型的限制，只需根据铁芯内径的情况更换定位基座01，腰形孔的设计可以使其兼容多种型号定子001的内外径测量；操作简单、方便，易上手，根据实际情况一次检验只需15秒左右。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：至少包括定位基座、中心轴和检测机构，所述中心轴安装在定位基座上；所述检测机构至少包括辅助基座和高度检测轴，所述高度检测轴安装在辅助基座上，所述辅助基座沿高度方向可被限位的滑动设置于中心轴上；所述检测机构还包括内径检测轴和外径检测轴，所述内径检测轴连接在辅助基座上，所述外径检测轴连接在辅助基座上。

2.根据权利要求1所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：在高度方向投影上所述中心轴设置在所述定位基座的中心，所述辅助基座可绕中心轴转动的连接在中心轴上。

3.根据权利要求2所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：所述辅助基座通过轴承转动连接在中心轴上，所述辅助基座沿高度方向通过抱箍被限位在中心轴上。

4.根据权利要求3所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：所述抱箍为两个，两个所述抱箍分别沿高度方向设置在辅助基座的顶部和底部。

5.根据权利要求2所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：所述内径检测轴沿径向可被限位的滑动设置于辅助基座，所述外径检测轴沿径向可被限位的滑动设置于辅助基座。

6.根据权利要求5所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：所述辅助基座上沿径向开设有条形孔，所述内径检测轴通过第一定位件被限位于条形孔，所述外径检测轴通过第二定位件被限位于条形孔。

7.根据权利要求6所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：所述高度检测轴可被限位的活动连接在内径检测轴和外径检测轴之间。

8.根据权利要求7所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：所述高度检测轴通过第三定位件被限位在内径检测轴上，所述高度检测轴通过第四定位件被限位在外径检测轴上。

9.根据权利要求1所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：所述定位基座沿高度方向的投影为圆形，沿高度方向所述定位基座上均匀的开设有减重孔。

10.根据权利要求1所述的用于检测定子线包高度及内外径的装置，其特征在于：所述定位基座沿径向方向具有台阶面，所述台阶面用于与定子内的台阶面相适配。

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