CN220454858U - 一种中控旋转平面高精度轴承试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中控旋转平面高精度轴承试验机，包括工作台，所述拼接插槽内壁插合安装有拼接插块，其拼接插块外壁固定连接有支撑抵块，且支撑抵块外壁套合安装有轴承主体，所述支撑盘内壁插合安装有延伸块，且延伸块一端安装有固定夹块，所述支撑座一侧安装有滚轮，且支撑座另一侧安装有推拉把手。该中控旋转平面高精度轴承试验机可以通过固定夹块、第二锁紧旋钮、延伸块和第一锁紧旋钮将轴承主体夹持固定，拆装更换方便，而且可以通过固定夹块伸缩调节和支撑抵块插合拆装更换，方便匹配不同尺寸的轴承主体安装，并且可以通过第一旋转电机和第二旋转电机带动旋转插块和支撑盘进行独立旋转，方便进行内外圈旋转使用，效率更佳。

Description

一种中控旋转平面高精度轴承试验机

技术领域

本实用新型涉及轴承试验机技术领域，具体为一种中控旋转平面高精度轴承试验机。

背景技术

轴承是机械设备中常见的零部件之一，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的工作寿命是轴承的重要性能参数，在轴承设计和生产时，需要对轴承的工作寿命进行测试，常见的轴承工作寿命的测试方法即通过轴承的高速运转，模拟轴承的使用工况，并在运转特定时间后，分析轴承损耗情况，判断轴承的工作寿命。

现有CN206593857U轴承旋转试验机通过安装在试验轴承外圈上的驱动衬套带动试验轴承外圈进行转动，实现对试验轴承的检测，并且通过与驱动衬套一体式的皮带轮简化了机械传动结构，同时提高了驱动衬套的传动效率，通过与驱动衬套固定的载荷座提高驱动衬套转动时的稳定性，同时利用与驱动衬套内壁相抵触的轴套起到辅助支撑作用，使得驱动衬套能受到均匀的载荷力，进一步提升转动时的稳定性，但是存在不足，现有设备不能对轴承进行快速拆装，并且不方便对不同尺寸的轴承进行稳定安装检测，而且检测效率不佳，并且不能同时对内外圈同时检测，使用不方便，从而需要一种中控旋转平面高精度轴承试验机解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中控旋转平面高精度轴承试验机，以解决上述背景技术中提到的轴承旋转试验机不能对轴承进行快速拆装，并且不方便对不同尺寸的轴承进行稳定安装检测，而且检测效率不佳，并且不能同时对内外圈同时检测，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中控旋转平面高精度轴承试验机，包括工作台，所述工作台前侧安装有PLC控制器，其工作台下端安装有支撑座，且工作台上端安装有支撑盘，所述工作台前后侧上端边缘安装有连接合页，且连接合页另一侧安装有辅助工作台，所述工作台和辅助工作台内壁均插合安装有第二旋转电机，且第二旋转电机上端安装有旋转架，所述旋转架与旋转槽插合安装，且旋转槽开设于工作台和辅助工作台内壁，所述旋转架上端安装有支撑盘，且支撑盘内壁镶嵌安装有旋转盘，所述旋转盘上端安装有旋转插块，其旋转插块外壁开设有拼接插槽，且旋转插块下端安装有第一旋转电机，所述拼接插槽内壁插合安装有拼接插块，其拼接插块外壁固定连接有支撑抵块，且支撑抵块外壁套合安装有轴承主体，所述支撑盘内壁插合安装有延伸块，且延伸块一端安装有固定夹块，所述固定夹块上安装有第一锁紧旋钮，所述支撑盘侧面插合安装有第二锁紧旋钮，所述支撑座一侧安装有滚轮，且支撑座另一侧安装有推拉把手。

优选的，所述轴承主体通过旋转插块与支撑盘呈插合安装，且旋转插块通过第一旋转电机与轴承主体呈旋转连接。

优选的，所述轴承主体通过固定夹块在延伸块上与支撑盘呈夹持安装，且延伸块通过第二锁紧旋钮与支撑盘呈锁紧固定连接，所述轴承主体通过第一锁紧旋钮与固定夹块呈锁紧固定连接。

优选的，所述支撑盘通过旋转架在第二旋转电机上于旋转槽内与旋转插块和旋转盘呈旋转连接。

优选的，所述辅助工作台通过连接合页与工作台呈翻转连接，且辅助工作台于工作台上呈对称位置分布，所述轴承主体和支撑盘于辅助工作台和工作台上呈矩阵位置分布。

优选的，所述支撑抵块通过拼接插块在拼接插槽内与旋转插块呈定位插合拼接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中控旋转平面高精度轴承试验机可以通过固定夹块、第二锁紧旋钮、延伸块和第一锁紧旋钮将轴承主体夹持固定，拆装更换方便，而且可以通过固定夹块伸缩调节和支撑抵块插合拆装更换，方便匹配不同尺寸的轴承主体安装，并且可以通过第一旋转电机和第二旋转电机带动旋转插块和支撑盘进行独立旋转，方便进行内外圈旋转使用，效率更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种中控旋转平面高精度轴承试验机正视图；

图2为本实用新型一种中控旋转平面高精度轴承试验机剖面图；

图3为本实用新型一种中控旋转平面高精度轴承试验机工作台与辅助工作台连接示意图；

图4为本实用新型一种中控旋转平面高精度轴承试验机支撑盘与旋转盘连接示意图；

图5为本实用新型一种中控旋转平面高精度轴承试验机图2中A处放大图；

图6为本实用新型一种中控旋转平面高精度轴承试验机图2中B处放大图；

图7为本实用新型一种中控旋转平面高精度轴承试验机图4中C处放大图。

图中：1、工作台，2、PLC控制器，3、支撑座，4、轴承主体，5、旋转插块，6、第一旋转电机，7、支撑盘，8、推拉把手，9、滚轮，10、第二旋转电机，11、旋转架，12、旋转槽，13、连接合页，14、辅助工作台，15、旋转盘，16、固定夹块，17、第一锁紧旋钮，18、第二锁紧旋钮，19、延伸块，20、支撑抵块，21、拼接插槽，22、拼接插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种中控旋转平面高精度轴承试验机，包括工作台1、PLC控制器2、支撑座3、轴承主体4、旋转插块5、第一旋转电机6、支撑盘7、推拉把手8、滚轮9、第二旋转电机10、旋转架11、旋转槽12、连接合页13、辅助工作台14、旋转盘15、固定夹块16、第一锁紧旋钮17、第二锁紧旋钮18、延伸块19、支撑抵块20、拼接插槽21和拼接插块22，工作台1前侧安装有PLC控制器2，其工作台1下端安装有支撑座3，且工作台1上端安装有支撑盘7，支撑盘7通过旋转架11在第二旋转电机10上于旋转槽12内与旋转插块5和旋转盘15呈旋转连接，这样使得支撑盘7方便带动轴承主体4进行外圈旋转操作，工作台1前后侧上端边缘安装有连接合页13，且连接合页13另一侧安装有辅助工作台14，辅助工作台14通过连接合页13与工作台1呈翻转连接，且辅助工作台14于工作台1上呈对称位置分布，轴承主体4和支撑盘7于辅助工作台14和工作台1上呈矩阵位置分布，这样使得辅助工作台14方便进行翻转开闭调节，并且可以同时进行多组检测操作，工作台1和辅助工作台14内壁均插合安装有第二旋转电机10，且第二旋转电机10上端安装有旋转架11，旋转架11与旋转槽12插合安装，且旋转槽12开设于工作台1和辅助工作台14内壁，旋转架11上端安装有支撑盘7，且支撑盘7内壁镶嵌安装有旋转盘15，旋转盘15上端安装有旋转插块5，其旋转插块5外壁开设有拼接插槽21，且旋转插块5下端安装有第一旋转电机6，拼接插槽21内壁插合安装有拼接插块22，其拼接插块22外壁固定连接有支撑抵块20，且支撑抵块20外壁套合安装有轴承主体4，轴承主体4通过旋转插块5与支撑盘7呈插合安装，且旋转插块5通过第一旋转电机6与轴承主体4呈旋转连接，这样使得轴承主体4方便进行插合拆装，并且可以进行内圈旋转操作，支撑抵块20通过拼接插块22在拼接插槽21内与旋转插块5呈定位插合拼接安装，这样使得支撑抵块20方便进行插合拆装，方便进行适配调节使用，轴承主体4通过固定夹块16在延伸块19上与支撑盘7呈夹持安装，且延伸块19通过第二锁紧旋钮18与支撑盘7呈锁紧固定连接，轴承主体4通过第一锁紧旋钮17与固定夹块16呈锁紧固定连接，这样使得轴承主体4方便通过固定夹块16进行夹持安装，并且方便进行伸缩调节，适配性更佳，支撑盘7内壁插合安装有延伸块19，且延伸块19一端安装有固定夹块16，固定夹块16上安装有第一锁紧旋钮17，支撑盘7侧面插合安装有第二锁紧旋钮18，支撑座3一侧安装有滚轮9，且支撑座3另一侧安装有推拉把手8。

工作原理：在使用该中控旋转平面高精度轴承试验机时，首先将该装置连接电源，然后将辅助工作台14通过连接合页13翻转打开，接着将轴承主体4与旋转插块5插合安装，然后将固定夹块16通过第二锁紧旋钮18锁紧固定，接着通过第一锁紧旋钮17将轴承主体4锁紧固定，然后启动第一旋转电机6，通过旋转插块5带动轴承主体4内圈旋转，而当需要进行完全检测时，可以停止第一旋转电机6旋转，启动第二旋转电机10通过支撑盘7和旋转架11带动轴承主体4外圈进行旋转检测，而需要集成不同尺寸的轴承主体4时，可以通过拼接插槽21和拼接插块22将支撑抵块20进行定位插合拆装，接着将固定夹块16通过延伸块19进行伸缩调节，进行匹配安装，进行多组旋转检测，完成后，可以将轴承主体4快速拆装更换，这就是该中控旋转平面高精度轴承试验机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中控旋转平面高精度轴承试验机，包括工作台（1），所述工作台（1）前侧安装有PLC控制器（2），其工作台（1）下端安装有支撑座（3），且工作台（1）上端安装有支撑盘（7），其特征在于：所述工作台（1）前后侧上端边缘安装有连接合页（13），且连接合页（13）另一侧安装有辅助工作台（14），所述工作台（1）和辅助工作台（14）内壁均插合安装有第二旋转电机（10），且第二旋转电机（10）上端安装有旋转架（11），所述旋转架（11）与旋转槽（12）插合安装，且旋转槽（12）开设于工作台（1）和辅助工作台（14）内壁，所述旋转架（11）上端安装有支撑盘（7），且支撑盘（7）内壁镶嵌安装有旋转盘（15），所述旋转盘（15）上端安装有旋转插块（5），其旋转插块（5）外壁开设有拼接插槽（21），且旋转插块（5）下端安装有第一旋转电机（6），所述拼接插槽（21）内壁插合安装有拼接插块（22），其拼接插块（22）外壁固定连接有支撑抵块（20），且支撑抵块（20）外壁套合安装有轴承主体（4），所述支撑盘（7）内壁插合安装有延伸块（19），且延伸块（19）一端安装有固定夹块（16），所述固定夹块（16）上安装有第一锁紧旋钮（17），所述支撑盘（7）侧面插合安装有第二锁紧旋钮（18），所述支撑座（3）一侧安装有滚轮（9），且支撑座（3）另一侧安装有推拉把手（8）。

2.根据权利要求1所述的一种中控旋转平面高精度轴承试验机，其特征在于：所述轴承主体（4）通过旋转插块（5）与支撑盘（7）呈插合安装，且旋转插块（5）通过第一旋转电机（6）与轴承主体（4）呈旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种中控旋转平面高精度轴承试验机，其特征在于：所述轴承主体（4）通过固定夹块（16）在延伸块（19）上与支撑盘（7）呈夹持安装，且延伸块（19）通过第二锁紧旋钮（18）与支撑盘（7）呈锁紧固定连接，所述轴承主体（4）通过第一锁紧旋钮（17）与固定夹块（16）呈锁紧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种中控旋转平面高精度轴承试验机，其特征在于：所述支撑盘（7）通过旋转架（11）在第二旋转电机（10）上于旋转槽（12）内与旋转插块（5）和旋转盘（15）呈旋转连接。

5.根据权利要求4所述的一种中控旋转平面高精度轴承试验机，其特征在于：所述辅助工作台（14）通过连接合页（13）与工作台（1）呈翻转连接，且辅助工作台（14）于工作台（1）上呈对称位置分布，所述轴承主体（4）和支撑盘（7）于辅助工作台（14）和工作台（1）上呈矩阵位置分布。

6.根据权利要求5所述的一种中控旋转平面高精度轴承试验机，其特征在于：所述支撑抵块（20）通过拼接插块（22）在拼接插槽（21）内与旋转插块（5）呈定位插合拼接安装。