CN220408548U - 一种风力发电机轮毂叶片组装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电机轮毂叶片组装平台，包括平台基座，所述平台基座的上端安装有旋转轮毂固定座，所述平台基座的上端固定连接有三个安装框，且每个所述安装框的外端均套设有平移套板，所述安装框与平移套板之间设有平移对接机构，所述平移套板的上端固定连接有承托框，且所述承托框的外端设有一对夹板，所述承托框与一对夹板之间设有活动调节机构，多个所述安装框的下端均安装有支撑加固机构。本实用新型可避免在轮毂叶片后续对接过程中发生偏移，提高轮毂叶片对接的稳定性和精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，具体而言，涉及一种风力发电机轮毂叶片组装平台。
背景技术
轮毂和叶片的组装是风力发电机装配过程中的重要环节，常采用的组装方式是将轮毂固定于安装平台上，然后进行叶片的吊装。
例如公告号为CN218780437U提出的风力发电机轮毂叶片组装平台，包括顶部平台和设置于顶部平台上的轮毂安装座，其特征在于，还包括支架和配重结构，支架包括多根立柱和连接于立柱之间的立柱连接件，立柱连接件与立柱可拆卸连接，顶部平台通过可拆卸连接方式连接于支架上方，配重结构的数量至少为三个，且沿支架的周向均匀分布，配重结构包括连接支臂、配重体和配重支撑，连接支臂的内端与支架相连接，配重体设置于连接支臂的外端上，配重支撑设置于连接支臂的外端下方。
上述组装平台在使用过程中存在以下缺陷：组装平台在组装轮毂和叶片过程中，首先将轮毂安装于轮毂安装座上，然后吊装叶片，但是吊车在吊装叶片过程中，由于叶片和轮毂定位困难，往往需要多次操作进行匹配对接，较为麻烦，费时费力，且为了方便叶轮和轮毂快速定位，有时还需要人员在爬梯上进行人工辅助对接，安全性较低，使用效果差，为此，本实用新型提出一种风力发电机轮毂叶片组装平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机轮毂叶片组装平台，通过将轮毂固定安装在旋转轮毂固定座上，并转动旋转轮毂固定座调节轮毂上的三个安装口分别与三个平移套板一一对应，便于后续的便捷对接和安装，且承托框能够承托放置吊装的叶片，配合活动调节机构对叶片进行夹持固定，使其保持稳定，避免在后续对接过程中发生偏移，提高对接的稳定性和精确度。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种风力发电机轮毂叶片组装平台，包括平台基座，所述平台基座的上端安装有旋转轮毂固定座，所述平台基座的上端于旋转轮毂固定座的外周布设有三个安装框，每个所述安装框的外端均套设有平移套板，所述安装框与平移套板之间设有平移对接机构，所述平移套板的上端固定连接有承托框，所述承托框的两侧设有一对用于夹持叶片的夹板，所述承托框与一对夹板之间设有调整夹板间距的活动调节机构，所述安装框的下端安装有支撑加固机构。
根据一种优选实施方式，所述平移对接机构包括安装在安装框内部的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆与安装框的内壁转动连接；
所述螺纹杆上套设有螺纹移动块，所述安装框的内壁开设有一对活动通槽，且所述螺纹移动块的两端分别穿过一对活动通槽并与平移套板固定连接。
根据一种优选实施方式，所述活动调节机构包括安装在承托框内部的一对双向同步气缸，所述双向同步气缸的输出端均套接有一对活动套管，所述承托框的内壁开设有两对圆孔，且两对所述活动套管相远离的一端分别穿过两对圆孔并延伸至承托框的外侧，两对所述活动套管相远离的一端分别与一对夹板固定连接。
根据一种优选实施方式，一对所述夹板相靠近的一端均设置有缓冲垫，且所述缓冲垫套接在活动套管的外端上。
根据一种优选实施方式，所述支撑加固机构包括安装在安装框下端上的支撑座，所述支撑座的外端套设有多个配重块，且多个所述配重块相互接触。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本方案通过将轮毂固定安装在旋转轮毂固定座上，并转动旋转轮毂固定座调节轮毂上的三个安装口分别与三个平移套板一一对应，便于后续的便捷对接和安装，且承托框能够承托放置吊装的叶片，配合活动调节机构对叶片进行夹持固定，使其保持稳定，可避免在后续对接过程中发生偏移，提高轮毂叶片对接的稳定性和精确度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的局部结构示意图；
图3为本实用新型实施例1提供的平移对接机构的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例1提供的活动调节机构的剖面结构示意图；
图5为本实用新型实施例1提供的支撑加固机构的剖面结构示意图；
图标：1-平台基座，2-旋转轮毂固定座，3-安装框，4-平移套板，5-平移对接机构，501-旋转电机，502-螺纹杆，503-螺纹移动块，504-活动通槽，6-承托框，7-夹板，701-缓冲垫，8-活动调节机构，801-双向同步气缸，802-活动套管，803-圆孔，9-支撑加固机构，901-支撑座，902-配重块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型实施例一种风力发电机轮毂叶片组装平台，包括平台基座1，所述平台基座1的上端安装有旋转轮毂固定座2，所述平台基座1的上端于旋转轮毂固定座2的外周布设有三个安装框3，每个所述安装框3的外端均套设有平移套板4，所述安装框3与平移套板4之间设有平移对接机构5，所述平移套板4的上端固定连接有承托框6，所述承托框6的两侧设有一对用于夹持叶片的夹板7，所述承托框6与一对夹板7之间设有调整夹板7间距的活动调节机构8，所述安装框3的下端安装有支撑加固机构9。
本方案在使用过程中，首先将轮毂固定安装在旋转轮毂固定座2上，并转动旋转轮毂固定座2调节轮毂上的三个安装口分别与三个平移套板4一一对应，便于后续的便捷对接和安装，且承托框6能够承托放置吊装的叶片，配合活动调节机构8对叶片进行夹持固定，使其保持稳定，避免在后续对接过程中发生偏移，提高对接的稳定性和精确度；
接着叶片与轮毂对接组装时，平移对接机构5带动平移套板4在安装框3上进行平稳的向旋转轮毂固定座2方向运动，使叶轮与轮毂安装口精准对接，从而进行快速便捷的组装，方便快捷，无需多次操作的匹配对接，省时省力，同时代替人工辅助对接，不仅更加便捷，同时安全性也高，使用效果佳；
且支撑加固机构9能够对安装框3进行加固和支撑，使其在轮毂叶片组装过程中保持稳定，扩大轮毂叶片组装平台下部的支撑结果，从而保证轮毂叶片组装平台的稳定性。
请参阅图1-3，所述平移对接机构5包括安装在安装框3内部的旋转电机501，旋转电机501的输出端固定连接有螺纹杆502，且螺纹杆502与安装框3的内壁转动连接，螺纹杆502上套设有螺纹移动块503，安装框3的内壁开设有一对活动通槽504，且螺纹移动块503的两端分别穿过一对活动通槽504，并与平移套板4固定连接。
本方案在使用过程中，吊装的叶片放置到承托框6上，平移对接机构5带动旋转电机501工作，使其带动螺纹杆502转动，借助螺纹杆502的转动带动螺纹移动块503向轮毂方向运动，而平移套板4与螺纹移动块503相连接，故在螺纹移动块503的带动下，平移套板4进行平稳的运动，逐渐靠近轮毂，从而带动叶片和承托框6稳定的与轮毂上的安装口进行精准对接，代替人工辅助对接，不需要施工人员进行多次操作来匹配对接，省时省力，使叶片和轮毂的组装更加方便快捷，提高了安全性和使用效率。
请参阅图1-2和图4，活动调节机构8包括安装在承托框6内部的一对双向同步气缸801，一对双向同步气缸801的输出端均套接有一对活动套管802，承托框6的内壁开设有两对圆孔803，且两对活动套管802相远离的一端分别穿过两对圆孔803，并延伸至承托框6的外侧，两对活动套管802相远离的一端分别与一对夹板7固定连接。
本方案在使用过程中，吊装的叶片放置到承托框6前，一对双向同步气缸801同步工作，首先带动两对活动套管802进行相离运动，使其推动一对夹板7相离至最大间距，待吊装的叶片放置到承托框6上后，一对双向同步气缸801带动两对活动套管802进行相向运动，使其带动一对夹板7进行相向运动，直至与叶片的外端相接触，从而实现对叶片进行夹持固定，使其保持稳定，从而在后续的平移对接过程中不易发生偏移，不易与轮毂上的安装口发生错位，提高对接的稳定性和精确度。
请参阅图1-2和图4，一对夹板7相靠近的一端均固定连接有缓冲垫701，且一对缓冲垫701分别套接在两对活动套管802的外端上。
本方案在使用过程中，通过缓冲垫701的设置，实现在一对夹板7对叶片进行夹持固定时，起到缓冲防护的作用，避免夹持力度过大，对叶片造成损坏。
请参阅图1和图5，支撑加固机构9包括安装在安装框3下端上的支撑座901，支撑座901的外端套设有多个配重块902，且多个配重块902相互接触。
本方案在使用过程中，安装框3安装在平台基座1，对于悬空的下端区域，支撑加固机构9通过支撑座901进行支撑连接，使其保持稳定，同时增设多个配重块902，增加支撑座901的重力，使支撑更加牢固稳定，使安装框3在轮毂叶片组装过程中保持稳定，扩大轮毂叶片组装平台下部的支撑结果，从而保证轮毂叶片组装平台的稳定性。
综上所述，本方案通过将轮毂固定安装在旋转轮毂固定座上，并转动旋转轮毂固定座调节轮毂上的三个安装口分别与三个平移套板一一对应，便于后续的便捷对接和安装，且承托框能够承托放置吊装的叶片，配合活动调节机构对叶片进行夹持固定，使其保持稳定，可避免在后续对接过程中发生偏移，提高轮毂叶片对接的稳定性和精确度。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风力发电机轮毂叶片组装平台，其特征在于，包括平台基座(1)，所述平台基座(1)的上端安装有旋转轮毂固定座(2)，所述平台基座(1)的上端于旋转轮毂固定座(2)的外周布设有三个安装框(3)，每个所述安装框(3)的外端均套设有平移套板(4)，所述安装框(3)与平移套板(4)之间设有平移对接机构(5)，所述平移套板(4)的上端固定连接有承托框(6)，所述承托框(6)的两侧设有一对用于夹持叶片的夹板(7)，所述承托框(6)与一对夹板(7)之间设有调整夹板(7)间距的活动调节机构(8)，所述安装框(3)的下端安装有支撑加固机构(9)。
2.如权利要求1所述的风力发电机轮毂叶片组装平台，其特征在于，所述平移对接机构(5)包括安装在安装框(3)内部的旋转电机(501)，所述旋转电机(501)的输出端固定连接有螺纹杆(502)，且所述螺纹杆(502)与安装框(3)的内壁转动连接；
所述螺纹杆(502)上套设有螺纹移动块(503)，所述安装框(3)的内壁开设有一对活动通槽(504)，且所述螺纹移动块(503)的两端分别穿过一对活动通槽(504)并与平移套板(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的风力发电机轮毂叶片组装平台，其特征在于，所述活动调节机构(8)包括安装在承托框(6)内部的一对双向同步气缸(801)，所述双向同步气缸(801)的输出端均套接有一对活动套管(802)，所述承托框(6)的内壁开设有两对圆孔(803)，且两对所述活动套管(802)相远离的一端分别穿过两对圆孔(803)并延伸至承托框(6)的外侧，两对所述活动套管(802)相远离的一端分别与一对夹板(7)固定连接。
4.如权利要求1所述的风力发电机轮毂叶片组装平台，其特征在于，一对所述夹板(7)相靠近的一端均设置有缓冲垫(701)，且所述缓冲垫(701)套接在活动套管(802)的外端上。
5.如权利要求1至4任一项所述的风力发电机轮毂叶片组装平台，其特征在于，所述支撑加固机构(9)包括安装在安装框(3)下端上的支撑座(901)，所述支撑座(901)的外端套设有多个配重块(902)，且多个所述配重块(902)相互接触。
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