CN110778864B - 一种电气自动化设备安装基座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气自动化设备安装基座，通过在活动槽的顶端活动安装有夹持块，气缸的底端通过螺栓与支撑台固定连接，两个气缸的活动杆之间通过螺纹孔固定安装连接轴，连接轴与两个活动杆呈垂直设置，进而通过气缸的驱动使得若干夹持块对电气自动化设备的底端进行夹持固定，以将电气自动化设备固定在固定板的上端，通过气缸的驱动，使得电气自动化设备的安装基座不再是固定式的安装，而是能够根据需要进行夹持和卸载的，进而使得当需要随电气自动化设备进行检修维护时，不再需要先行将安装基座拆卸，进而大大减小了维修成本，提高了电气自动化设备的使用效率。

Description

一种电气自动化设备安装基座
技术领域
本发明涉及安装基座领域，具体为一种电气自动化设备安装基座，属于自动化设备的安装基座应用技术领域。
背景技术
电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电气自动化设备需要用到安装基座以对电气自动化设备进行安装，现有的电气自动化设备安装基座多为固定式安装，安装后电气自动化设备无法进行调整，当电气自动化设备出现故障时，需要先拆卸安装基座后才能对电气自动化设备进行检修和保养，增加了电气自动化设备的维护成本，现有的电气自动化设备安装基座因无法对电气自动化设备进行位置调整，使得当电气自动化设备的散热出现问题时，现有的电气自动化设备安装基座无法通过自身的位置调整改善散热问题，且清理散热板积灰时还需要先拆除安装基座，进而影响电气自动化设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气自动化设备安装基座，以解决现有的电气自动化设备安装基座多为固定式安装，安装后电气自动化设备无法进行调整，当电气自动化设备出现故障时，需要先拆卸安装基座后才能对电气自动化设备进行检修和保养，增加了电气自动化设备的维护成本，现有的电气自动化设备安装基座因无法对电气自动化设备进行位置调整，使得当电气自动化设备的散热出现问题时，现有的电气自动化设备安装基座无法通过自身的位置调整改善散热问题，且清理散热板积灰时还需要先拆除安装基座，进而影响电气自动化设备的使用寿命的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电气自动化设备安装基座，包括：用于驱动电气自动化设备沿水平方向转动角度的转动机构以及用于对电气自动化设备夹持固定的夹持机构，转动机构的顶端通过螺栓水平安装有支撑台，支撑台的顶端通过螺栓与夹持机构固定连接，夹持机构包括固定板、夹持块、活动板、气缸、连接轴和卡爪，其中固定板为四周对称设置有若干活动槽的方形板状结构，若干活动槽沿固定板的对角线方向设置，且若干活动槽为长条形结构，若干活动槽的顶端活动安装有夹持块，夹持块为橡胶材质，且夹持块的底端通过螺栓固定安装有用于将夹持块限制在活动槽顶端的活动板，活动板为工字形结构，活动板的底端设置有气缸，气缸的底端通过螺栓与支撑台固定连接，且气缸的一端活动安装有活动杆，气缸的数量为两个，两个气缸呈平行设置，且两个气缸的活动杆之间通过螺纹孔固定安装有连接轴，连接轴与两个活动杆呈垂直设置，连接轴通过安装孔固定安装有第二移动架，第二移动架通过螺栓与活动板固定连接，两个气缸远离活动杆的一端通过底座固定安装有调节杆，调节杆的顶端通过安装孔固定安装有第一移动架，第一移动架的顶端通过螺栓与活动板固定连接；
固定板的底端通过轴承转动连接有固定轴，固定轴的底端通过螺栓固定安装有调整板，调整板的四周对称设置有固定销，固定销均通过螺纹孔与调整板固定连接，固定销的顶端均活动安装有卡爪，卡爪的一端通过固定销与活动板活动连接；
转动机构包括电机、底盘、支板、输出轴和调节臂，电机通过螺栓与底板的底端内壁固定连接，底板为内部中空且上端设置有开口的方形结构，电机的顶端活动安装有输出轴，输出轴的顶端通过轴承与底盘转动连接，且输出轴的顶端通过轴承转动连接有轴套，轴套的顶端转动连接有安装轴，安装轴与输出轴转动连接，安装轴上紧配合安装有支板。
支板为Y形结构，且支板中心紧配合安装有护套，护套与输出轴转动连接，支板的一端设置有安装槽，安装槽的一端通过螺纹孔与第二支撑柱固定连接，第二支撑柱的两端均通过螺纹孔与限位块固定连接，限位块的顶端通过螺纹孔固定安装有定位轴，定位轴的顶端一体连接有卡槽，卡槽内通过螺栓固定安装有支撑台。
第二支撑柱的一端通过螺纹孔固定安装有固定块，固定块的一端通过螺纹孔固定安装有用于防止第二支撑柱转动的定位销，固定块安装在支板一端设置的安装槽内。
固定块的下端通过螺纹孔固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱呈平行设置，且第一支撑柱的两端均通过螺纹孔与限位块固定连接。
固定块的一端通过螺栓固定安装有调节臂，调节臂的一端通过第二销轴与连接板活动连接，连接板的一端通过第一销轴与压板活动连接，压板通过螺栓与底盘固定连接，底盘与输出轴转动连接。
调节臂设置在支板的正下方，支板的底端设置有配合槽，配合槽与调节臂的尺寸相适配，且配合槽靠近支板中心的位置设置有凹槽，凹槽与第二销轴的活动半径相适配，使得调节臂在带动支板转动时，配合槽与凹槽为调节臂提供限位。
该安装基座的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，将电机的底端通过螺栓与底板的底端内壁固定连接，使得输出轴的顶端通过轴承与底盘转动连接，将护套与输出轴转动连接，并在安装槽的一端通过螺纹孔与第二支撑柱固定连接，在第二支撑柱的两端通过螺纹孔与限位块固定连接，限位块的顶端通过螺纹孔固定安装定位轴，并在卡槽内通过螺栓固定安装有支撑台，使得支撑台通过螺栓卡接在若干定位轴之间，并将夹持机构固定安装在支撑台的上端；
第二步，启动气缸，气缸推动活动杆沿水平方向向远离气缸的一端移动，使得活动杆推动连接轴向远离气缸的一端移动，进而带动第二移动架移动，使得第二移动架带动夹持块向远离固定板中心的方向移动，夹持块移动的同时带动卡爪向外移动，进而带动调整板以固定轴为中心转动，从而带动第一移动架一端的夹持块向远离固定板中心的方向移动，将电气自动化设备放置在固定板的上端；
第三步，气缸启动，进而控制活动杆回收，使得活动杆带动连接轴向靠近气缸的一端移动，进而通过第二移动架带动夹持块向靠近固定板的中心方向移动，同时卡爪受力回缩，进而通过调整板带动第一移动架上端的夹持块向靠近固定板中心的方向移动，进而通过气缸的驱动使得若干夹持块对电气自动化设备的底端进行夹持固定，以将电气自动化设备固定在固定板的上端；
第四步，当需要对电气自动化设备进行位置的调整时，启动电机，电机带动输出轴转动，使得输出轴带动支板转动，使得支板带动第二支撑柱转动，进而通过第二支撑柱带动定位轴转动，进而通过支撑台带动夹持机构转动，使得夹持机构带动电气自动化设备转动至需要维修的角度。
本发明的有益效果：
1、通过在活动槽的顶端活动安装有夹持块，气缸的底端通过螺栓与支撑台固定连接，两个气缸的活动杆之间通过螺纹孔固定安装连接轴，连接轴与两个活动杆呈垂直设置，进而通过气缸的驱动使得若干夹持块对电气自动化设备的底端进行夹持固定，以将电气自动化设备固定在固定板的上端，通过气缸的驱动，使得电气自动化设备的安装基座不再是固定式的安装，而是能够根据需要进行夹持和卸载的，进而使得当需要随电气自动化设备进行检修维护时，不再需要先行将安装基座拆卸，进而大大减小了维修成本，提高了电气自动化设备的使用效率。
2、通过启动电机，电机带动输出轴转动，使得输出轴带动支板转动，使得支板带动第二支撑柱转动，进而通过第二支撑柱带动定位轴转动，进而通过支撑台带动夹持机构转动，使得夹持机构带动电气自动化设备转动，进而当电气自动化设备的散热出现问题时，通过电机驱动电气自动化设备进行转动，以改善电气自动化设备的散热情况，同时当需要对电气自动化设备的部分零件进行检修时，通过电机驱动电气自动化设备转动至合适维修的角度，即可在不拆卸安装基座的前提下直接对电气自动化设备的部分零件进行检修，进而大大降低了电气自动化设备的维修成本，提高了维修效率，进而提高了电气自动化设备的使用寿命。
3、调节臂设置在支板的正下方，支板的底端设置有配合槽，配合槽与调节臂的尺寸相适配，进而使得电气自动化设备在调节角度时更加稳定，进而大大方便了电气自动化设备的调节，使得电气自动化设备需要维修时，能够通过电机的驱动稳定转动至需要角度，进而提高了维修效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体安装示意图。
图2为本发明的转动机构的结构示意图。
图3为本发明的底盘的安装示意图。
图4为本发明的调节臂的安装示意图。
图5为本发明的支板的底部结构示意图。
图6为本发明的夹持机构的安装示意图。
图7为本发明的夹持机构的仰视图。
图中：1、底板；2、转动机构；201、电机；202、底盘；203、轴套；204、护套；205、安装轴；206、支板；207、第一支撑柱；208、输出轴；209、压板；210、第一销轴；211、连接板；212、第二销轴；213、调节臂；214、固定块；215、安装槽；216、第二支撑柱；217、限位块；218、定位销；219、定位轴；220、卡槽；221、配合槽；222、凹槽；3、支撑台；4、夹持机构；401、固定板；402、活动槽；403、夹持块；404、活动板；405、第一移动架；406、第二移动架；407、气缸；408、活动杆；409、连接轴；410、调整板；411、固定轴；412、卡爪；413、调节杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-7，一种电气自动化设备安装基座，包括：用于驱动电气自动化设备沿水平方向转动角度的转动机构2以及用于对电气自动化设备夹持固定的夹持机构4，转动机构2的顶端通过螺栓水平安装有支撑台3，支撑台3的顶端通过螺栓与夹持机构4固定连接，夹持机构4包括固定板401、夹持块403、活动板404、气缸407、连接轴409和卡爪412，其中固定板401为四周对称设置有若干活动槽402的方形板状结构，若干活动槽402沿固定板401的对角线方向设置，且若干活动槽402为长条形结构，若干活动槽402的顶端活动安装有夹持块403，夹持块403为橡胶材质，且夹持块403的底端通过螺栓固定安装有用于将夹持块403限制在活动槽402顶端的活动板404，活动板404为工字形结构，活动板404的底端设置有气缸407，气缸407的底端通过螺栓与支撑台3固定连接，且气缸407的一端活动安装有活动杆408，气缸407的数量为两个，两个气缸407呈平行设置，且两个气缸407的活动杆408之间通过螺纹孔固定安装有连接轴409，连接轴409与两个活动杆408呈垂直设置，连接轴409通过安装孔固定安装有第二移动架406，第二移动架406通过螺栓与活动板404固定连接，两个气缸407远离活动杆408的一端通过底座固定安装有调节杆413，调节杆413的顶端通过安装孔固定安装有第一移动架405，第一移动架405的顶端通过螺栓与活动板404固定连接。
固定板401的底端通过轴承转动连接有固定轴411，固定轴411的底端通过螺栓固定安装有调整板410，调整板410的四周对称设置有固定销，固定销均通过螺纹孔与调整板410固定连接，固定销的顶端均活动安装有卡爪412，卡爪412为L形结构，卡爪412的一端通过固定销与活动板404活动连接，进而当需要对电气自动化设备进行安装时，启动气缸407，气缸407推动活动杆408沿水平方向向远离气缸407的一端移动，使得活动杆408推动连接轴409向远离气缸407的一端移动，进而带动第二移动架406移动，使得第二移动架406带动夹持块403向远离固定板401中心的方向移动，夹持块403移动的同时带动卡爪412向外移动，进而带动调整板410以固定轴411为中心转动，从而带动第一移动架405一端的夹持块403向远离固定板401中心的方向移动，方便安装电气自动化设备，将电气自动化设备放置在固定板401的上端后，气缸407控制活动杆408回收，使得活动杆408带动连接轴409向靠近气缸407的一端移动，进而通过第二移动架406带动夹持块403向靠近固定板401的中心方向移动，同时卡爪412受力回缩，进而通过调整板410带动第一移动架405上端的夹持块403向靠近固定板401中心的方向移动，进而通过气缸407的驱动使得若干夹持块403对电气自动化设备的底端进行夹持固定，以将电气自动化设备固定在固定板401的上端，通过气缸407的驱动，使得电气自动化设备的安装基座不再是固定式的安装，而是能够根据需要进行夹持和卸载的，进而使得当需要随电气自动化设备进行检修维护时，不再需要先行将安装基座拆卸，进而大大减小了维修成本，提高了电气自动化设备的使用效率。
转动机构2包括电机201、底盘202、支板206、输出轴208和调节臂213，电机201通过螺栓与底板1的底端内壁固定连接，底板1为内部中空且上端设置有开口的方形结构，电机201的顶端活动安装有输出轴208，输出轴208的顶端通过轴承与底盘202转动连接，且输出轴208的顶端通过轴承转动连接有轴套203，轴套203的顶端转动连接有安装轴205，安装轴205与输出轴208转动连接，安装轴205上紧配合安装有支板206，支板206为Y形结构，且支板206中心紧配合安装有护套204，护套204与输出轴208转动连接，支板206的一端设置有安装槽215，安装槽215为方形槽，且安装槽215的一端通过螺纹孔与第二支撑柱216固定连接，第二支撑柱216的两端均通过螺纹孔与限位块217固定连接，限位块217的顶端通过螺纹孔固定安装有定位轴219，定位轴219的顶端一体连接有卡槽220，卡槽220内通过螺栓固定安装有支撑台3，使得支撑台3通过螺栓卡接在若干定位轴219之间，进而通过支撑台3为夹持机构4提供支撑力，进而当需要对电气自动化设备进行位置的调整时，通过启动电机201，电机201带动输出轴208转动，使得输出轴208带动支板206转动，使得支板206带动第二支撑柱216转动，进而通过第二支撑柱216带动定位轴219转动，进而通过支撑台3带动夹持机构4转动，使得夹持机构4带动电气自动化设备转动，进而当电气自动化设备的散热出现问题时，通过电机201驱动电气自动化设备进行转动，以改善电气自动化设备的散热情况，同时当需要对电气自动化设备的部分零件进行检修时，通过电机201驱动电气自动化设备转动至合适维修的角度，即可在不拆卸安装基座的前提下直接对电气自动化设备的部分零件进行检修，进而大大降低了电气自动化设备的维修成本，提高了维修效率，进而提高了电气自动化设备的使用寿命。
第二支撑柱216的一端通过螺纹孔固定安装有固定块214，固定块214的一端通过螺纹孔固定安装有用于防止第二支撑柱216转动的定位销218，固定块214安装在支板206一端设置的安装槽215内，固定块214的下端通过螺纹孔固定安装有第一支撑柱207，第一支撑柱207与第二支撑柱216呈平行设置，且第一支撑柱207的两端均通过螺纹孔与限位块217固定连接，进而通过第一支撑柱207与第二支撑柱216为定位轴219提供稳定的支撑，使得定位轴219卡接固定支撑台3时更加稳定。
固定块214的一端通过螺栓固定安装有调节臂213，调节臂213的一端通过第二销轴212与连接板211活动连接，连接板211的一端通过第一销轴210与压板209活动连接，压板209通过螺栓与底盘202固定连接，底盘202与输出轴208转动连接。
调节臂213设置在支板206的正下方，支板206的底端设置有配合槽221，配合槽221与调节臂213的尺寸相适配，且配合槽221靠近支板206中心的位置设置有凹槽222，凹槽222与第二销轴212的活动半径相适配，使得调节臂213在带动支板206转动时，配合槽221与凹槽222为调节臂213提供限位，使得支板206在带动支撑台3转动时更加稳定，进而使得电气自动化设备在调节角度时更加稳定，进而大大方便了电气自动化设备的调节，使得电气自动化设备需要维修时，能够通过电机201的驱动稳定转动至需要角度，进而提高了维修效率。
该安装基座的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，将电机201的底端通过螺栓与底板1的底端内壁固定连接，使得输出轴208的顶端通过轴承与底盘202转动连接，将护套204与输出轴208转动连接，并在安装槽215的一端通过螺纹孔与第二支撑柱216固定连接，在第二支撑柱216的两端通过螺纹孔与限位块217固定连接，限位块217的顶端通过螺纹孔固定安装定位轴219，并在卡槽220内通过螺栓固定安装有支撑台3，使得支撑台3通过螺栓卡接在若干定位轴219之间，并将夹持机构4固定安装在支撑台3的上端；
第二步，启动气缸407，气缸407推动活动杆408沿水平方向向远离气缸407的一端移动，使得活动杆408推动连接轴409向远离气缸407的一端移动，进而带动第二移动架406移动，使得第二移动架406带动夹持块403向远离固定板401中心的方向移动，夹持块403移动的同时带动卡爪412向外移动，进而带动调整板410以固定轴411为中心转动，从而带动第一移动架405一端的夹持块403向远离固定板401中心的方向移动，将电气自动化设备放置在固定板401的上端；
第三步，气缸407启动，进而控制活动杆408回收，使得活动杆408带动连接轴409向靠近气缸407的一端移动，进而通过第二移动架406带动夹持块403向靠近固定板401的中心方向移动，同时卡爪412受力回缩，进而通过调整板410带动第一移动架405上端的夹持块403向靠近固定板401中心的方向移动，进而通过气缸407的驱动使得若干夹持块403对电气自动化设备的底端进行夹持固定，以将电气自动化设备固定在固定板401的上端；
第四步，当需要对电气自动化设备进行位置的调整时，启动电机201，电机201带动输出轴208转动，使得输出轴208带动支板206转动，使得支板206带动第二支撑柱216转动，进而通过第二支撑柱216带动定位轴219转动，进而通过支撑台3带动夹持机构4转动，使得夹持机构4带动电气自动化设备转动至需要维修的角度。
本发明在使用时，通过在活动槽402的顶端活动安装有夹持块403，气缸407的底端通过螺栓与支撑台3固定连接，两个气缸407的活动杆408之间通过螺纹孔固定安装连接轴409，连接轴409与两个活动杆408呈垂直设置，进而通过气缸407的驱动使得若干夹持块403对电气自动化设备的底端进行夹持固定，以将电气自动化设备固定在固定板401的上端，通过气缸407的驱动，使得电气自动化设备的安装基座不再是固定式的安装，而是能够根据需要进行夹持和卸载的，进而使得当需要随电气自动化设备进行检修维护时，不再需要先行将安装基座拆卸，进而大大减小了维修成本，提高了电气自动化设备的使用效率；通过启动电机201，电机201带动输出轴208转动，使得输出轴208带动支板206转动，使得支板206带动第二支撑柱216转动，进而通过第二支撑柱216带动定位轴219转动，进而通过支撑台3带动夹持机构4转动，使得夹持机构4带动电气自动化设备转动，进而当电气自动化设备的散热出现问题时，通过电机201驱动电气自动化设备进行转动，以改善电气自动化设备的散热情况，同时当需要对电气自动化设备的部分零件进行检修时，通过电机201驱动电气自动化设备转动至合适维修的角度，即可在不拆卸安装基座的前提下直接对电气自动化设备的部分零件进行检修，进而大大降低了电气自动化设备的维修成本，提高了维修效率，进而提高了电气自动化设备的使用寿命；调节臂213设置在支板206的正下方，支板206的底端设置有配合槽221，配合槽221与调节臂213的尺寸相适配，进而使得电气自动化设备在调节角度时更加稳定，进而大大方便了电气自动化设备的调节，使得电气自动化设备需要维修时，能够通过电机201的驱动稳定转动至需要角度，进而提高了维修效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种电气自动化设备安装基座，其特征在于，包括：用于驱动电气自动化设备沿水平方向转动角度的转动机构(2)以及用于对电气自动化设备夹持固定的夹持机构(4)，转动机构(2)的顶端通过螺栓水平安装有支撑台(3)，支撑台(3)的顶端通过螺栓与夹持机构(4)固定连接，夹持机构(4)包括固定板(401)、夹持块(403)、活动板(404)、气缸(407)、连接轴(409)和卡爪(412)，其中固定板(401)为四周对称设置有若干活动槽(402)的方形板状结构，若干活动槽(402)沿固定板(401)的对角线方向设置，且若干活动槽(402)为长条形结构，若干活动槽(402)的顶端活动安装有夹持块(403)，夹持块(403)为橡胶材质，且夹持块(403)的底端通过螺栓固定安装有用于将夹持块(403)限制在活动槽(402)顶端的活动板(404)，活动板(404)为工字形结构，活动板(404)的底端设置有气缸(407)，气缸(407)的底端通过螺栓与支撑台(3)固定连接，且气缸(407)的一端活动安装有活动杆(408)，气缸(407)的数量为两个，两个气缸(407)呈平行设置，且两个气缸(407)的活动杆(408)之间通过螺纹孔固定安装有连接轴(409)，连接轴(409)与两个活动杆(408)呈垂直设置，连接轴(409)通过安装孔固定安装有第二移动架(406)，第二移动架(406)通过螺栓与活动板(404)固定连接，两个气缸(407)远离活动杆(408)的一端通过底座固定安装有调节杆(413)，调节杆(413)的顶端通过安装孔固定安装有第一移动架(405)，第一移动架(405)的顶端通过螺栓与活动板(404)固定连接；
固定板(401)的底端通过轴承转动连接有固定轴(411)，固定轴(411)的底端通过螺栓固定安装有调整板(410)，调整板(410)的四周对称设置有固定销，固定销均通过螺纹孔与调整板(410)固定连接，固定销的顶端均活动安装有卡爪(412)，卡爪(412)的一端通过固定销与活动板(404)活动连接；
转动机构(2)包括电机(201)、底盘(202)、支板(206)、输出轴(208)和调节臂(213)，电机(201)通过螺栓与底板(1)的底端内壁固定连接，底板(1)为内部中空且上端设置有开口的方形结构，电机(201)的顶端活动安装有输出轴(208)，输出轴(208)的顶端通过轴承与底盘(202)转动连接，且输出轴(208)的顶端通过轴承转动连接有轴套(203)，轴套(203)的顶端转动连接有安装轴(205)，安装轴(205)与输出轴(208)转动连接，安装轴(205)上紧配合安装有支板(206)；
所述支板(206)为Y形结构，且支板(206)中心紧配合安装有护套(204)，护套(204)与输出轴(208)转动连接，支板(206)的一端设置有安装槽(215)，安装槽(215)的一端通过螺纹孔与第二支撑柱(216)固定连接，第二支撑柱(216)的两端均通过螺纹孔与限位块(217)固定连接，限位块(217)的顶端通过螺纹孔固定安装有定位轴(219)，定位轴(219)的顶端一体连接有卡槽(220)，卡槽(220)内通过螺栓固定安装有支撑台(3)；
所述第二支撑柱(216)的一端通过螺纹孔固定安装有固定块(214)，固定块(214)的一端通过螺纹孔固定安装有用于防止第二支撑柱(216)转动的定位销(218)，固定块(214)安装在支板(206)一端设置的安装槽(215)内；
所述固定块(214)的下端通过螺纹孔固定安装有第一支撑柱(207)，第一支撑柱(207)与第二支撑柱(216)呈平行设置，且第一支撑柱(207)的两端均通过螺纹孔与限位块(217)固定连接；
所述固定块(214)的一端通过螺栓固定安装有调节臂(213)，调节臂(213)的一端通过第二销轴(212)与连接板(211)活动连接，连接板(211)的一端通过第一销轴(210)与压板(209)活动连接，压板(209)通过螺栓与底盘(202)固定连接，底盘(202)与输出轴(208)转动连接；
所述调节臂(213)设置在支板(206)的正下方，支板(206)的底端设置有配合槽(221)，配合槽(221)与调节臂(213)的尺寸相适配，且配合槽(221)靠近支板(206)中心的位置设置有凹槽(222)，凹槽(222)与第二销轴(212)的活动半径相适配，使得调节臂(213)在带动支板(206)转动时，配合槽(221)与凹槽(222)为调节臂(213)提供限位；
该安装基座的使用方法具体包括如下步骤：
第一步，将电机(201)的底端通过螺栓与底板(1)的底端内壁固定连接，使得输出轴(208)的顶端通过轴承与底盘(202)转动连接，将护套(204)与输出轴(208)转动连接，并在安装槽(215)的一端通过螺纹孔与第二支撑柱(216)固定连接，在第二支撑柱(216)的两端通过螺纹孔与限位块(217)固定连接，限位块(217)的顶端通过螺纹孔固定安装定位轴(219)，并在卡槽(220)内通过螺栓固定安装有支撑台(3)，使得支撑台(3)通过螺栓卡接在若干定位轴(219)之间，并将夹持机构(4)固定安装在支撑台(3)的上端；
第二步，启动气缸(407)，气缸(407)推动活动杆(408)沿水平方向向远离气缸(407)的一端移动，使得活动杆(408)推动连接轴(409)向远离气缸(407)的一端移动，进而带动第二移动架(406)移动，使得第二移动架(406)带动夹持块(403)向远离固定板(401)中心的方向移动，夹持块(403)移动的同时带动卡爪(412)向外移动，进而带动调整板(410)以固定轴(411)为中心转动，从而带动第一移动架(405)一端的夹持块(403)向远离固定板(401)中心的方向移动，将电气自动化设备放置在固定板(401)的上端；
第三步，气缸(407)启动，进而控制活动杆(408)回收，使得活动杆(408)带动连接轴(409)向靠近气缸(407)的一端移动，进而通过第二移动架(406)带动夹持块(403)向靠近固定板(401)的中心方向移动，同时卡爪(412)受力回缩，进而通过调整板(410)带动第一移动架(405)上端的夹持块(403)向靠近固定板(401)中心的方向移动，进而通过气缸(407)的驱动使得若干夹持块(403)对电气自动化设备的底端进行夹持固定，以将电气自动化设备固定在固定板(401)的上端；
第四步，当需要对电气自动化设备进行位置的调整时，启动电机(201)，电机(201)带动输出轴(208)转动，使得输出轴(208)带动支板(206)转动，使得支板(206)带动第二支撑柱(216)转动，进而通过第二支撑柱(216)带动定位轴(219)转动，进而通过支撑台(3)带动夹持机构(4)转动，使得夹持机构(4)带动电气自动化设备转动至需要维修的角度。
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