CN217551641U - 一种桁架圆管相贯成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桁架圆管相贯成型设备，属于桁架技术领域，包括底座，所述底座的正面两端固定安装有维修门，所述底座的内部两端设有安装槽，所述安装槽的内部设有移动定位机构，所述移动定位机构包括电机、螺杆、轴承、滑块和支杆，所述底座的两侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有螺杆；通过设置以上移动定位机构的部件进而配合使用，从而便于对其旋转机构内的圆管进行移动定位的作用，进而提高圆管相贯焊接使时的准确性，降低焊接圆管时的损伤；通过设置放置块、卡块、卡槽和圆管等部件，从而对焊接的圆管放置时的稳定性，大大提高，降低焊接的损伤，进而提高焊接圆管的质量。

Description

一种桁架圆管相贯成型设备

技术领域

本实用新型涉及桁架技术领域，具体为一种桁架圆管相贯成型设备。

背景技术

桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。并且，桁架也包括了管桁架(圆管型)，管桁架，是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构；桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途，譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等。

目前，现有的桁架圆管在相贯成型时，需要使用焊机，对其进行相贯焊接，从而实现成型；常见的焊机在对桁架圆管进行相贯焊接时，由于定位不准确，从而导致焊接的质量降低，然而在对桁架圆管焊接时，由于放置的稳定性较差，易导致其焊接发生偏移，从而造成损伤；并且，也不便对圆管焊接的表面进行全面焊接，降低焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桁架圆管相贯成型设备，通过设置移动定位机构的部件进而配合使用，从而便于对其旋转机构内的圆管进行移动定位的作用，进而提高圆管相贯焊接使时的准确性，降低焊接圆管时的损伤。

以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桁架圆管相贯成型设备，包括底座，所述底座的正面两端固定安装有维修门，所述底座的内部两端设有安装槽，所述安装槽的内部设有移动定位机构，所述移动定位机构包括电机、螺杆、轴承、滑块和支杆，所述底座的两侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接于轴承的内部，所述轴承固定安装于安装槽内部的一侧，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有支杆。

优选的，所述底座的顶部两端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端一侧上方固定安装有安装块。

优选的，所述安装块的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的另一端固定连接于安装壳上。

优选的，所述安装壳的内部固定安装有焊机，所述焊机的底部固定安装有焊枪。

优选的，所述底座的顶部中心两端设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有与之匹配的卡块。

优选的，所述卡块的顶部固定安装有放置块，所述放置块的顶部设有弧形槽。

优选的，所述支杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有旋转电机。

优选的，所述旋转电机的外部固定安装有固定壳，所述固定板的内部设有放置槽。

优选的，所述旋转电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴经过放置槽的另一端固定连接于旋转板上。

优选的，所述旋转板的一侧固定安装有圆管固定槽，所述圆管固定槽的内部放置圆管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置底座、维修门、电机、螺杆、轴承、滑块和安装槽等部件，通过设置底座，从而对其上的高度调节机构、放置组件和旋转机构起到安装与支撑的作用，且通过在底座的正面安装维修门，从而便于对其内的移动定位机构的部件起到安装与防护的作用；通过在底座的一侧固定安装有电机，从而对电机起到固定安装与支撑的作用；通过电机的输出端传动连接有螺杆，然而使螺杆进行旋转工作的作用；进而使螺杆带动滑块进行移动，且从而便于对其上的圆管进行移动定位，以便相贯焊接，提高其焊接的准确性；

通过设置以上移动定位机构的部件进而配合使用，从而便于对其旋转机构内的圆管进行移动定位的作用，进而提高圆管相贯焊接使时的准确性，降低焊接圆管时的损伤；

通过设置放置块、卡块、卡槽和圆管等部件，通过在底座顶部中心的两端固定安装有放置块，从而对放置块起到固定安装与支撑的作用，且也通过设置放置块，从而对焊接的圆管放置时的稳定性，大大提高，降低焊接的损伤，进而提高焊接圆管的质量。

附图说明

图1为本实用新型放置块结构示意图；

图2为本实用新型相贯成型设备结构示意图；

图3为本实用新型相贯成型设备主剖结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；11、维修门；12、电机；13、螺杆；14、轴承；15、滑块；16、安装槽；2、电动伸缩杆；21、安装块；22、支撑板；3、安装壳；31、焊机；32、焊枪；4、固定板；41、旋转电机；42、转轴；43、旋转板；44、圆管固定槽；5、放置块；51、卡块；52、卡槽；53、圆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种桁架圆管相贯成型设备，包括底座1，底座1的正面两端固定安装有维修门11，维修门11主要便于对其内的移动定位机构起到维修与保养的作用，底座1的内部两端设有安装槽16，安装槽16主要对其内的移动定位机构起到安装与防护的作用，安装槽16的内部设有移动定位机构，移动定位机构包括电机12、螺杆13、轴承14、滑块15和支杆，通过设置以上移动定位机构的部件进而配合使用，从而便于对其旋转机构内的圆管53进行移动定位的作用，进而提高圆管53相贯焊接使时的准确性，降低焊接圆管53时的损伤；底座1的两侧固定安装有电机12，电机12的输出端传动连接有螺杆13，螺杆13的另一端固定连接于轴承14的内部，轴承14固定安装于安装槽16内部的一侧，螺杆13的表面螺纹连接有滑块15，滑块15的顶部固定安装有支杆，首先，使圆管53端部放入到圆管固定槽44内，然后使圆管53的管身放入到底座1上的放置块5上，从而对其焊接时，提高其焊接的稳定性，然后通过启动电机12使其上的输出端带动螺杆13进行旋转工作，使螺杆13带动其上的滑块15进行移动定位的作用，进而使滑块15带动其上的旋转机构上的圆管53进行移动定位，且从而也提高圆管焊接时的准确性，降低损失；

底座1的顶部两端固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2主要带动其上的焊接机进行高度调节的作用，电动伸缩杆2的输出端一侧上方固定安装有安装块21，安装块21主要对其上的支撑板22固定支撑的作用，安装块21的一侧固定安装有支撑板22，支撑板22主要对其上的安装壳3固定安装的作用，支撑板22的另一端固定连接于安装壳3上，安装壳3主要对其内的焊机31起到安装与防护的作用；

安装壳3的内部固定安装有焊机31，焊机31主要便于带动焊枪32进行工作的作用，焊机31的底部固定安装有焊枪32，焊枪32主要对管道相贯时进行焊接的作用；

底座1的顶部中心两端设有卡槽52，卡槽52的内部卡接有与之匹配的卡块51，通过设置卡槽52与卡块51配合使用，从而便于对放置块5起到拆卸更换的作用，卡块51的顶部固定安装有放置块5，放置块5主要便于对圆管53起到放置的作用，放置块5的顶部设有弧形槽，通过设置以上放置块5、卡块51、卡槽52和圆管53等部件，从而对焊接的圆管53放置时的稳定性，大大提高，降低焊接的损伤，进而提高焊接圆管53的质量；

支杆的顶部固定安装有固定板4，固定板4的一侧固定安装有旋转电机41，旋转电机41的外部固定安装有固定壳，固定板4的内部设有放置槽，旋转电机41的输出端传动连接有转轴42，转轴42经过放置槽的另一端固定连接于旋转板43上，旋转板43的一侧固定安装有圆管固定槽44，圆管固定槽44的内部放置圆管53，通过启动旋转电机41，使其上的输出端带动转轴42进行旋转工作，从而使转轴42带动其上的旋转板43进行旋转，进而使旋转板43上的圆管固定槽44内的圆管53进行旋转焊接，从而实现全面焊接圆管53表面的作用，进而也提高其焊接的效率。

具体使用时，首先，使圆管53端部放入到圆管固定槽44内，然后使圆管53的管身放入到底座1上的放置块5上，从而对其焊接时，提高其焊接的稳定性，然后通过启动电机12使其上的输出端带动螺杆13进行旋转工作，使螺杆13带动其上的滑块15进行移动定位的作用，进而使滑块15带动其上的旋转机构上的圆管53进行移动定位，且从而也提高圆管焊接时的准确性，降低损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种桁架圆管相贯成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面两端固定安装有维修门(11)，所述底座(1)的内部两端设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设有移动定位机构，所述移动定位机构包括电机(12)、螺杆(13)、轴承(14)、滑块(15)和支杆，所述底座(1)的两侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端传动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的另一端固定连接于轴承(14)的内部，所述轴承(14)固定安装于安装槽(16)内部的一侧，所述螺杆(13)的表面螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部固定安装有支杆。

2.根据权利要求1所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端一侧上方固定安装有安装块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述安装块(21)的一侧固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的另一端固定连接于安装壳(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述安装壳(3)的内部固定安装有焊机(31)，所述焊机(31)的底部固定安装有焊枪(32)。

5.根据权利要求1所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心两端设有卡槽(52)，所述卡槽(52)的内部卡接有与之匹配的卡块(51)。

6.根据权利要求5所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述卡块(51)的顶部固定安装有放置块(5)，所述放置块(5)的顶部设有弧形槽。

7.根据权利要求1所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述支杆的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定安装有旋转电机(41)。

8.根据权利要求7所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述旋转电机(41)的外部固定安装有固定壳，所述固定板(4)的内部设有放置槽。

9.根据权利要求8所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述旋转电机(41)的输出端传动连接有转轴(42)，所述转轴(42)经过放置槽的另一端固定连接于旋转板(43)上。

10.根据权利要求9所述的一种桁架圆管相贯成型设备，其特征在于：所述旋转板(43)的一侧固定安装有圆管固定槽(44)，所述圆管固定槽(44)的内部放置圆管(53)。

Images