CN212705366U - 一种具有夹持定位结构的轴承安装设备 - Google Patents

一种具有夹持定位结构的轴承安装设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,包括支撑筒、工具箱、固定台和电控箱,所述工具箱的底部通过螺钉固定安装有支脚,支脚在工具箱的底部安装有若干个,所述工具箱的一端设置有电控箱,且电控箱的底部还螺钉安装有支脚,所述电控箱外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏,所述电控箱外部靠近显示屏的一端通过螺钉固定安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,本实用新型通过启动第二电机,第二电机带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆上铰接有工作台,第二螺纹杆的转动带动工作台进行移动,因此工作台就会从装置中移出,然后把轴承安装到装置中,实现了安全性高的目的。

Description

一种具有夹持定位结构的轴承安装设备
技术领域
本实用新型涉及轴承安装设备技术领域,具体为一种具有夹持定位结构的轴承安装设备。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要的零部件,其主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而轴承的安装是否正确,影响着轴承的精度、寿命、性能。在实际使用过程中,需要将轴承压入轴承座孔内,但是,现有的具有夹持定位结构的轴承安装设备存在许多问题或缺陷:
第一,现有的具有夹持定位结构的轴承安装设备安全性不高,需要工人手伸到机器中去安装轴承,从而发生危险;
第二,现有的具有夹持定位结构的轴承夹持定位效果不好,导致轴承发生偏移;
第三,现有的具有夹持定位结构的轴承安装设备直接冲击轴承,导致轴承容易发生偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持定位结构的轴承安装设备以解决上述背景技术中提出的安全性不高、夹持定位效果不好和设备直接冲击轴承导致轴承容易发生偏移。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,包括支撑筒、工具箱、固定台和电控箱,所述工具箱的底部通过螺钉固定安装有支脚,支脚在工具箱的底部安装有若干个,所述工具箱的一端设置有电控箱,且电控箱的底部还螺钉安装有支脚,所述电控箱外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏,所述电控箱外部靠近显示屏的一端通过螺钉固定安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机。
优选的,所述工具箱顶部的中心位置设置有固定台,固定台的内部镶嵌有第二螺纹杆,固定台的一端通过螺钉固定安装有第二电机,第二电机的一端通过连轴器与第二螺纹杆相互连接,第二电机起到了传动的作用。
优选的,所述第二螺纹杆的顶部铰接有工作台,工作台顶部的中心位置放置有定位夹持机构,定位夹持机构实现了夹持轴承座的目的。
优选的,所述工作台顶部的两侧铰接有定位螺栓,定位螺栓在工作台的顶部铰接有四个,定位螺栓上还铰接有压板,压板的一端压在定位夹持机构的顶部,压板起到了固定的作用。
优选的,所述定位夹持机构的内部依次设置有夹具、第一调节螺栓、第一夹块、第二夹块和第二调节螺栓,夹具放置在工作台的顶部,夹具的一端铰接有第一调节螺栓,第一调节螺栓的一端铰接有第一夹块,夹具的另一端铰接有第二调节螺栓,第二调节螺栓的一端铰接有第二夹块,第一夹块和第二夹块之间夹持有轴承座,轴承座的内部放置有轴承本体,定位夹持机构实现了夹持轴承座的目的。
优选的,所述工具箱顶部的一侧焊接有固定柱,固定柱的顶部焊接有支撑筒,固定柱起到了支撑的作用。
优选的,所述支撑筒内部的顶端通过螺钉固定安装有第一电机,第一电机的一端通过连轴器连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的外部铰接有移动座,移动座的一端固定安装有冲击杆,第一电机起到了提供动力的作用。
优选的,所述固定柱中心位置的一侧焊接有连接柱,连接柱的一侧焊接有套筒,套筒的内部铰接有连接杆,连接杆的另一端连接有冲击锤,连接杆的外部铰接有弹簧,弹簧设置在套筒的内部,冲击锤起到了冲击的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有夹持定位结构的轴承安装设备结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有第二螺纹杆、固定台、工作台和第二电机实现了工作人员不需要手伸到设备中去,防止危险的发生,因此,使用时,通过启动第二电机,第二电机带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆上铰接有工作台,第二螺纹杆的转动带动工作台进行移动,因此工作台就会从装置中移出,然后把轴承安装到装置中,实现了安全性高的目的。
(2)通过设置有定位夹持机构、轴承座和轴承本体实现了夹持定位效果好的目的,现有的装置夹持定位效果不好,导致轴承容易发生偏移,因此使用时,通过转动第一调节螺栓和第二调节螺栓,第一调节螺栓带动第一夹块移动,第二调节螺栓带动第二夹块进行移动,然后把轴承座放到夹具中,然后反向转动第一调节螺栓和第二调节螺栓,使第一夹块与夹持在轴承座上,实现了夹持定位效果好的目的。
(3)通过设置有连接杆、套筒、移动座和弹簧实现了装置间接冲击轴承的目的,现有的装置直接冲击轴承,导致容易发生偏移,因此,使用时,当轴承移动到冲击锤的下方时,通过弹簧的作用,冲击锤就会靠近轴承,通过启动第一电机,第一电机带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆带动移动座进行移动,移动座带动冲击杆进行下移,冲击杆就会压连接杆,连接杆向下移动,连接杆就会带动冲击锤进行移动,冲击锤就会把轴承本体压到轴承座中,防止轴承在安装时发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的定位夹持机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型的套筒内部结构示意图;
图5为本实用新型的固定台俯视结构示意图;
图6为本实用新型的系统框图。
图中:1、连接杆;2、第一螺纹杆;3、支撑筒;4、第一电机;5、移动座;6、冲击杆;7、套筒;8、冲击锤;9、压板;10、定位螺栓;11、定位夹持机构;1101、夹具;1102、第一调节螺栓;1103、第一夹块;1104、第二夹块;1105、第二调节螺栓;12、工具箱;13、第二螺纹杆;14、固定台;15、支脚;16、控制面板;17、单片机;18、显示屏;19、工作台;20、电控箱;21、轴承座;22、轴承本体;23、连接柱;24、第二电机;25、固定柱;26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,包括支撑筒3、工具箱12、固定台14和电控箱20,工具箱12的底部通过螺钉固定安装有支脚15,支脚15在工具箱12的底部安装有若干个,工具箱12的一端设置有电控箱20,且电控箱20的底部还螺钉安装有支脚15,电控箱20外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏18,电控箱20外部靠近显示屏18的一端通过螺钉固定安装有控制面板16,且控制面板16的内部镶嵌有单片机17;
工具箱12顶部的中心位置设置有固定台14,固定台14的内部镶嵌有第二螺纹杆13,固定台14的一端通过螺钉固定安装有第二电机24,第二电机24的一端通过连轴器与第二螺纹杆13相互连接;
第二螺纹杆13的顶部铰接有工作台19,工作台19顶部的中心位置放置有定位夹持机构11;
使用时,通过启动第二电机24,第二电机24带动第二螺纹杆13进行转动,第二螺纹杆13上铰接有工作台19,第二螺纹杆13的转动带动工作台19进行移动,因此工作台19就会从装置中移出,然后把轴承安装到装置中,实现了安全性高的目的;
工作台19顶部的两侧铰接有定位螺栓10,定位螺栓10在工作台19的顶部铰接有四个,定位螺栓10上还铰接有压板9,压板9的一端压在定位夹持机构11的顶部;
定位夹持机构11的内部依次设置有夹具1101、第一调节螺栓1102、第一夹块1103、第二夹块1104和第二调节螺栓1105,夹具1101放置在工作台19的顶部,夹具1101的一端铰接有第一调节螺栓1102,第一调节螺栓1102的一端铰接有第一夹块1103,夹具1101的另一端铰接有第二调节螺栓1105,第二调节螺栓1105的一端铰接有第二夹块1104,第一夹块1103和第二夹块1104之间夹持有轴承座21,轴承座21的内部放置有轴承本体22;
使用时,通过转动第一调节螺栓1102和第二调节螺栓1105,第一调节螺栓1102带动第一夹块1103移动,第二调节螺栓1105带动第二夹块1104进行移动,然后把轴承座21放到夹具1101中,然后反向转动第一调节螺栓1102和第二调节螺栓1105,使第一夹块1103与1004夹持在轴承座21上,实现了夹持定位效果好的目的;
工具箱12顶部的一侧焊接有固定柱25,固定柱25的顶部焊接有支撑筒3;
支撑筒3内部的顶端通过螺钉固定安装有第一电机4,第一电机4的一端通过连轴器连接有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的外部铰接有移动座5,移动座5的一端固定安装有冲击杆6;
固定柱25中心位置的一侧焊接有连接柱23,连接柱23的一侧焊接有套筒7,套筒7的内部铰接有连接杆1,连接杆1的另一端连接有冲击锤8,连接杆1的外部铰接有弹簧26,弹簧26设置在套筒7的内部;
使用时,当轴承移动到冲击锤8的下方时,通过弹簧的作用,冲击锤8就会靠近轴承,通过启动第一电机4,第一电机4带动第一螺纹杆2进行转动,第一螺纹杆2带动移动座5进行移动,移动座5带动冲击杆6进行下移,冲击杆6就会压连接杆1,连接杆1向下移动,连接杆1就会带动冲击锤8进行移动,冲击锤8就会把轴承本体22压到轴承座21中,防止轴承在安装时发生偏移;
控制面板16的输出端通过导线与单片机17的输入端电性连接,单片机17的输出端通过导线与第一电机4、第二电机24和显示屏18的输入端电性连接,单片机17的型号可为HT66F018,第一电机4的型号可为Y90S-2,第二电机24的型号可为Y90L-2,显示屏18的型号可为P10。
工作原理:使用时,通过启动第二电机24,第二电机24带动第二螺纹杆13进行转动,第二螺纹杆13上铰接有工作台19,第二螺纹杆13的转动带动工作台19进行移动,因此工作台19就会从装置中移出,然后把轴承安装到装置中,实现了安全性高的目的,现有的装置夹持定位效果不好,导致轴承容易发生偏移,因此使用时,通过转动第一调节螺栓1102和第二调节螺栓1105,第一调节螺栓1102带动第一夹块1103移动,第二调节螺栓1105带动第二夹块1104进行移动,然后把轴承座21放到夹具1101中,然后反向转动第一调节螺栓1102和第二调节螺栓1105,使第一夹块1103与1004夹持在轴承座21上,实现了夹持定位效果好的目的,然后通过把工作台19移动到装置的内部,现有的装置直接冲击轴承,导致容易发生偏移,因此,使用时,当轴承移动到冲击锤8的下方时,通过弹簧的作用,冲击锤8就会靠近轴承,通过启动第一电机4,第一电机4带动第一螺纹杆2进行转动,第一螺纹杆2带动移动座5进行移动,移动座5带动冲击杆6进行下移,冲击杆6就会压连接杆1,连接杆1向下移动,连接杆1就会带动冲击锤8进行移动,冲击锤8就会把轴承本体22压到轴承座21中,防止轴承在安装时发生偏移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,包括支撑筒(3)、工具箱(12)、固定台(14)和电控箱(20),其特征在于:所述工具箱(12)的底部通过螺钉固定安装有支脚(15),支脚(15)在工具箱(12)的底部安装有若干个,所述工具箱(12)的一端设置有电控箱(20),且电控箱(20)的底部还螺钉安装有支脚(15),所述电控箱(20)外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏(18),所述电控箱(20)外部靠近显示屏(18)的一端通过螺钉固定安装有控制面板(16),且控制面板(16)的内部镶嵌有单片机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,其特征在于:所述工具箱(12)顶部的中心位置设置有固定台(14),固定台(14)的内部镶嵌有第二螺纹杆(13),固定台(14)的一端通过螺钉固定安装有第二电机(24),第二电机(24)的一端通过连轴器与第二螺纹杆(13)相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(13)的顶部铰接有工作台(19),工作台(19)顶部的中心位置放置有定位夹持机构(11)。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,其特征在于:所述工作台(19)顶部的两侧铰接有定位螺栓(10),定位螺栓(10)在工作台(19)的顶部铰接有四个,定位螺栓(10)上还铰接有压板(9),压板(9)的一端压在定位夹持机构(11)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,其特征在于:所述定位夹持机构(11)的内部依次设置有夹具(1101)、第一调节螺栓(1102)、第一夹块(1103)、第二夹块(1104)和第二调节螺栓(1105),夹具(1101)放置在工作台(19)的顶部,夹具(1101)的一端铰接有第一调节螺栓(1102),第一调节螺栓(1102)的一端铰接有第一夹块(1103),夹具(1101)的另一端铰接有第二调节螺栓(1105),第二调节螺栓(1105)的一端铰接有第二夹块(1104),第一夹块(1103)和第二夹块(1104)之间夹持有轴承座(21),轴承座(21)的内部放置有轴承本体(22)。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,其特征在于:所述工具箱(12)顶部的一侧焊接有固定柱(25),固定柱(25)的顶部焊接有支撑筒(3)。
7.根据权利要求6所述的一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,其特征在于:所述支撑筒(3)内部的顶端通过螺钉固定安装有第一电机(4),第一电机(4)的一端通过连轴器连接有第一螺纹杆(2),第一螺纹杆(2)的外部铰接有移动座(5),移动座(5)的一端固定安装有冲击杆(6)。
8.根据权利要求6所述的一种具有夹持定位结构的轴承安装设备,其特征在于:所述固定柱(25)中心位置的一侧焊接有连接柱(23),连接柱(23)的一侧焊接有套筒(7),套筒(7)的内部铰接有连接杆(1),连接杆(1)的另一端连接有冲击锤(8),连接杆(1)的外部铰接有弹簧(26),弹簧(26)设置在套筒(7)的内部。
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