CN112454882A - 用于玻璃钢管件的缠布机 - Google Patents
用于玻璃钢管件的缠布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112454882A CN112454882A CN202011408390.8A CN202011408390A CN112454882A CN 112454882 A CN112454882 A CN 112454882A CN 202011408390 A CN202011408390 A CN 202011408390A CN 112454882 A CN112454882 A CN 112454882A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric
- plate
- pipe fitting
- sliding
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/06—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles
- B29C63/065—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本发明公开了用于玻璃钢管件的缠布机，包括底板、支撑板、第一电动推杆和电动卡盘；底板：右侧面前后两端分别开设有两个安装孔，底板的前表面中部设置有直线电机，直线电机的输出轴端部设置有滑块，滑块的右侧面前端开设有安装槽，且滑块的上表面中部开设有凹槽，滑块的上表面所开设的凹槽的内部左右两侧面分别安装有两块弧形结构的压条，滑块的上表面所开设的凹槽的内部滑动连接有滑环，采用外扩型电动卡盘对管件进行固定，同时在对玻璃钢管件进行缠布时管件位置固定，布料进行旋转并移动，能够避免管件移动而对缠布造成干涉，同时能够对管件端部进行缠布，能够保证玻璃钢管件的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及缠布机技术领域，具体为用于玻璃钢管件的缠布机。
背景技术
玻璃钢是一种树脂基玻璃纤维增强的复合材料，其在胶衣树脂固化后的玻璃钢管件表面需要进行玻璃纤维布的多次缠布，在对玻璃钢管件进行缠布时一般将玻璃钢管件水平放置并旋转，然后通过缠布机构进行缠布，但是现有的缠布机多采用两端夹持的机构对玻璃钢管件进行固定，容易将管件的端部表面覆盖，会对缠布作业造成一定程度的干涉，由此会在管件的两端无法进行缠布，或出现布料扭曲的现象而影响玻璃钢管件的生产质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于玻璃钢管件的缠布机，采用外扩型电动卡盘对管件进行固定，同时在对玻璃钢管件进行缠布时管件位置固定，布料进行旋转并移动，能够避免管件移动而对缠布造成干涉，同时能够对管件端部进行缠布，能够保证玻璃钢管件的生产质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于玻璃钢管件的缠布机，包括底板、支撑板、第一电动推杆和电动卡盘；
底板：右侧面前后两端分别开设有两个安装孔，底板的前表面中部设置有直线电机，直线电机的输出轴端部设置有滑块，滑块的右侧面前端开设有安装槽，且滑块的上表面中部开设有凹槽，滑块的上表面所开设的凹槽的内部左右两侧面分别安装有两块弧形结构的压条，滑块的上表面所开设的凹槽的内部滑动连接有滑环，且滑环的内环面左右两端分别与两根对应的压条的下表面滑动连接，滑块的右侧面前端所开设的安装槽的内部安装有电机，且电机的输出轴端部所设置的滚轮与滑环的外环面对应传动连接，滑环的内环面上端左侧设置有固定板，且固定板的右侧面下端中部设置有轴承，滑环的内环面上端右侧设置有凸块，且滑环的内环面上端所设置的凸块的下侧交接有活动板，活动板的左侧面中部与固定板的右侧面所设置的轴承相对应；
支撑板：安装于底板的上表面左侧，支撑板的上表面前后两端均为圆角结构，且支撑板的左侧面上端中部安装有步进电机，支撑板的右侧面上端前侧开设有开槽；
第一电动推杆：共设置有两根，两根第一电动推杆分别安装于底板的右侧面所开设的两个安装孔的内部，且第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有连接板，连接板的左侧面上端中部转动连接有固定轴，且连接板的上表面前后两端均为圆角结构；
电动卡盘：共设置有两个，两个电动卡盘分别安装于步进电机的输出轴端部和连接板的左侧所设置的固定轴的端部，且位于右侧的电动卡盘的右侧面外环侧呈圆周阵列开设有卡槽；
其中：还包括单片机，所述单片机安装于连接板的右侧面上端中部，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端与直线电机、电机、步进电机、第一电动推杆和电动卡盘的输入端电连接。
进一步的，还包括第二电动推杆和电动夹爪，所述第二电动推杆安装于支撑板的右侧面上端所开设的开槽内部，且第二电动推杆的伸缩端端部固定连接有电动夹爪，第二电动推杆和电动夹爪的输入端电连接单片机的输出端。设置的第二电动推杆和电动夹爪能够对布料的端部进行固定，以保证缠布机在使用时布料端部不会随着设备的运行而产生移动，从而保证设备的缠布质量，方便设备进行使用。
进一步的，还包括垫板，所述垫板共设置有八块，八块垫板分别安装于两个电动卡盘的卡爪的相对外侧面，且垫板的边角位置均为圆角结构。设置的垫板能够避免电动卡盘在对玻璃钢管件进行固定时对管件的表面造成破坏，从而保证玻璃钢管件的生产质量。
进一步的，还包括支撑座、第三电动推杆、压板和过电滑环，所述支撑座设置于滑环的内环面后侧端中部，且支撑座的前表面中部安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端固定安装有压板，且压板的前表面边角位置为圆角结构，滑环的左侧面中部开设有环状槽，且滑环的左侧面所开设的环状槽的内部设置有过电滑环，第三电动推杆的输入端通过过电滑环电连接单片机的输出端。设置的压板能够对缠绕的布料进行压紧，避免设备在对布料进行缠绕时布料与管件的接触位置出现褶皱而影响管件的生产质量，从而使设备的使用更加便捷。
进一步的，还包括导轨，所述导轨设置于底板的后侧面中部，导轨的上表面所开设的滑槽与滑块的后侧端部滑动连接。设置的导轨能够加固滑块与底板之间的连接，避免滑块在移动时出现偏移而影响设备的正常使用，从而保证管件的生产质量。
进一步的，还包括限位板，所述底板的上表面右侧中部开设有滑道，限位板设置于连接板的左侧面下端中部，限位板与底板的上表面所开设的滑道对应滑动连接，且限位板的上表面左侧中部螺纹连接有与底板对应卡接的紧固螺栓。设置的限位板通过紧固螺栓与底板固定连接，从而保证连接板位置固定，避免设备在使用时连接板移动而影响设备对管件进行缠布。
进一步的，还包括第四电动推杆，所述第四电动推杆设置于连接板的上表面中部，且第四电动推杆的伸缩端端部设置有与右侧的电动卡盘的右侧面所开设的卡槽对应卡接的卡块，第四电动推杆的输入端电连接单片机的输出端。设置的第四电动推杆能够对右侧的电动卡盘的位置进行固定，以保证设备在使用时右侧的电动卡盘不会出现偏移而影响管件的生产。
进一步的，还包括承重轮，所述承重轮共设置有两个，两个承重轮分别安装于连接板的前后两侧面下端，且承重轮与地面相接触。设置的承重轮能够对连接板起一定的支撑作用，避免连接板出现下沉而导致第一电动推杆出现损坏，从而达到延长设备使用寿命的目的。
进一步的，所述固定板和活动板的下端前后两侧均为圆角结构，且活动板的右侧面上端设置有与滑环的内环面上端所设置的凸块对应卡接的锁扣。设置的锁扣能够将活动板的位置进行固定，避免设备在运行时布卷脱落而导致缠布出现异常。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于玻璃钢管件的缠布机，具有以下好处：
1、采用外扩型电动卡盘对管件进行固定，同时在对玻璃钢管件进行缠布时管件位置固定，布料进行旋转并移动，能够避免管件移动而对缠布造成干涉，同时能够对管件端部进行缠布，能够保证玻璃钢管件的生产质量。
2、设置的第二电动推杆和电动夹爪能够对布料的端部进行固定，以保证缠布机在使用时布料端部不会随着设备的运行而产生移动，从而保证设备的缠布质量，方便设备进行使用。
3、设置的压板能够对缠绕的布料进行压紧，避免设备在对布料进行缠绕时布料与管件的接触位置出现褶皱而影响管件的生产质量，从而使设备的使用更加便捷。
4、设置的导轨能够加固滑块与底板之间的连接，避免滑块在移动时出现偏移而影响设备的正常使用，同时设置的限位板通过紧固螺栓与底板固定连接，从而保证连接板位置固定，避免设备在使用时连接板移动而影响设备对管件进行缠布。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明前侧剖面结构示意图；
图3为本发明右侧剖面结构示意图；
图4为本发明A处放大结构示意图。
图中：1底板、2直线电机、3滑块、4滑环、5压条、6电机、7固定板、8活动板、9锁扣、10支撑板、11步进电机、12第一电动推杆、13连接板、14电动卡盘、15第二电动推杆、16电动夹爪、17垫板、18支撑座、19第三电动推杆、20压板、21过电滑环、22导轨、23限位板、24第四电动推杆、25承重轮、26单片机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：用于玻璃钢管件的缠布机，包括底板1、支撑板10、第一电动推杆12和电动卡盘14；
底板1：右侧面前后两端分别开设有两个安装孔，底板1的前表面中部设置有直线电机2，直线电机2的输出轴端部设置有滑块3，滑块3的右侧面前端开设有安装槽，且滑块3的上表面中部开设有凹槽，滑块3的上表面所开设的凹槽的内部左右两侧面分别安装有两块弧形结构的压条5，滑块3的上表面所开设的凹槽的内部滑动连接有滑环4，且滑环4的内环面左右两端分别与两根对应的压条5的下表面滑动连接，滑块3的右侧面前端所开设的安装槽的内部安装有电机6，且电机6的输出轴端部所设置的滚轮与滑环4的外环面对应传动连接，滑环4的内环面上端左侧设置有固定板7，且固定板7的右侧面下端中部设置有轴承，滑环4的内环面上端右侧设置有凸块，且滑环4的内环面上端所设置的凸块的下侧交接有活动板8，活动板8的左侧面中部与固定板7的右侧面所设置的轴承相对应；还包括支撑座18、第三电动推杆19、压板20和过电滑环21，支撑座18设置于滑环4的内环面后侧端中部，且支撑座18的前表面中部安装有第三电动推杆19，第三电动推杆19的伸缩端固定安装有压板20，且压板20的前表面边角位置为圆角结构，滑环4的左侧面中部开设有环状槽，且滑环4的左侧面所开设的环状槽的内部设置有过电滑环21，第三电动推杆19的输入端通过过电滑环21电连接单片机26的输出端。设置的压板20能够对缠绕的布料进行压紧，避免设备在对布料进行缠绕时布料与管件的接触位置出现褶皱而影响管件的生产质量，从而使设备的使用更加便捷。还包括导轨22，导轨22设置于底板1的后侧面中部，导轨22的上表面所开设的滑槽与滑块3的后侧端部滑动连接。设置的导轨22能够加固滑块3与底板1之间的连接，避免滑块3在移动时出现偏移而影响设备的正常使用，从而保证管件的生产质量。固定板7和活动板8的下端前后两侧均为圆角结构，且活动板8的右侧面上端设置有与滑环4的内环面上端所设置的凸块对应卡接的锁扣9。设置的锁扣9能够将活动板8的位置进行固定，避免设备在运行时布卷脱落而导致缠布出现异常。
支撑板10：安装于底板1的上表面左侧，支撑板10的上表面前后两端均为圆角结构，且支撑板10的左侧面上端中部安装有步进电机11，支撑板10的右侧面上端前侧开设有开槽；还包括第二电动推杆15和电动夹爪16，第二电动推杆15安装于支撑板10的右侧面上端所开设的开槽内部，且第二电动推杆15的伸缩端端部固定连接有电动夹爪16，第二电动推杆15和电动夹爪16的输入端电连接单片机26的输出端。设置的第二电动推杆15和电动夹爪16能够对布料的端部进行固定，以保证缠布机在使用时布料端部不会随着设备的运行而产生移动，从而保证设备的缠布质量，方便设备进行使用。
第一电动推杆12：共设置有两根，两根第一电动推杆12分别安装于底板1的右侧面所开设的两个安装孔的内部，且第一电动推杆12的伸缩端端部固定连接有连接板13，连接板13的左侧面上端中部转动连接有固定轴，且连接板13的上表面前后两端均为圆角结构；还包括限位板23，底板1的上表面右侧中部开设有滑道，限位板23设置于连接板13的左侧面下端中部，限位板23与底板1的上表面所开设的滑道对应滑动连接，且限位板23的上表面左侧中部螺纹连接有与底板1对应卡接的紧固螺栓。设置的限位板23通过紧固螺栓与底板1固定连接，从而保证连接板13位置固定，避免设备在使用时连接板13移动而影响设备对管件进行缠布。还包括承重轮25，承重轮25共设置有两个，两个承重轮25分别安装于连接板13的前后两侧面下端，且承重轮25与地面相接触。设置的承重轮25能够对连接板13起一定的支撑作用，避免连接板13出现下沉而导致第一电动推杆12出现损坏，从而达到延长设备使用寿命的目的。
电动卡盘14：共设置有两个，两个电动卡盘14分别安装于步进电机11的输出轴端部和连接板13的左侧所设置的固定轴的端部，且位于右侧的电动卡盘14的右侧面外环侧呈圆周阵列开设有卡槽；还包括垫板17，垫板17共设置有八块，八块垫板17分别安装于两个电动卡盘14的卡爪的相对外侧面，且垫板17的边角位置均为圆角结构。设置的垫板17能够避免电动卡盘14在对玻璃钢管件进行固定时对管件的表面造成破坏，从而保证玻璃钢管件的生产质量。还包括第四电动推杆24，第四电动推杆24设置于连接板13的上表面中部，且第四电动推杆24的伸缩端端部设置有与右侧的电动卡盘14的右侧面所开设的卡槽对应卡接的卡块，第四电动推杆24的输入端电连接单片机26的输出端。设置的第四电动推杆24能够对右侧的电动卡盘14的位置进行固定，以保证设备在使用时右侧的电动卡盘14不会出现偏移而影响管件的生产。
其中：还包括单片机26，单片机26安装于连接板13的右侧面上端中部，单片机26的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机26的输出端与直线电机2、电机6、步进电机11、第一电动推杆12和电动卡盘14的输入端电连接。
在使用时：将玻璃钢管件的一端通过左侧的电动卡盘14进行固定，然后通过控制第一电动推杆12的伸缩长度调整连接板13的位置，并使右侧的电动卡盘14将管件的另一端进行固定，然后通过限位板23将连接板13的位置进行锁定，并根据实际情况通过步进电机11调整电动卡盘14的角度，以保证管件处于合适位置，通过第四电动推杆24将右侧的电动卡盘14进行锁定，从而使管件位置固定，通过第二电动推杆15调整电动夹爪16的位置，并通过电动夹爪16将布料端部固定，电机6的转动带动滑环4进行转动，同时直线电机2带动滑块3进行移动，从而使布料缠绕至管件表面，且在进行缠布时，第三电动推杆19带动压板20将已缠绕的布料压紧，以保证缠布质量。
值得注意的是，本实施例中所公开的直线电机2选用淄博奥维传动的ZYT型直流电机，电机6选用海阳市长川电机的MF46-2212F型电机，步进电机11选用上海美蓓亚精密电机有限公司的BML2型直流电机，第一电动推杆12选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA200型电动推杆，电动卡盘14选用斯美沃欧特堡(上海)夹具有限公司的AN-M的中实动力卡盘，第二电动推杆15选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA80型电动推杆，电动夹爪16选用斯美沃欧特堡(上海)夹具有限公司的AN-D型电动夹爪，第三电动推杆19选用东莞特姆优传动科技有限公司的U1型电动推杆，过电滑环21选用广东嘉驰的JSR-TH10型过电滑环，第四电动推杆24选用东莞龙翔五金的步进50型电动推杆，单片机26具体型号为西门子S7-200。单片机26控制直线电机2、电机6、步进电机11、第一电动推杆12、电动卡盘14、第二电动推杆15、电动夹爪16、第三电动推杆19、过电滑环21和第四电动推杆24工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(10)、第一电动推杆(12)和电动卡盘(14)；
底板(1)：右侧面前后两端分别开设有两个安装孔，底板(1)的前表面中部设置有直线电机(2)，直线电机(2)的输出轴端部设置有滑块(3)，滑块(3)的右侧面前端开设有安装槽，且滑块(3)的上表面中部开设有凹槽，滑块(3)的上表面所开设的凹槽的内部左右两侧面分别安装有两块弧形结构的压条(5)，滑块(3)的上表面所开设的凹槽的内部滑动连接有滑环(4)，且滑环(4)的内环面左右两端分别与两根对应的压条(5)的下表面滑动连接，滑块(3)的右侧面前端所开设的安装槽的内部安装有电机(6)，且电机(6)的输出轴端部所设置的滚轮与滑环(4)的外环面对应传动连接，滑环(4)的内环面上端左侧设置有固定板(7)，且固定板(7)的右侧面下端中部设置有轴承，滑环(4)的内环面上端右侧设置有凸块，且滑环(4)的内环面上端所设置的凸块的下侧交接有活动板(8)，活动板(8)的左侧面中部与固定板(7)的右侧面所设置的轴承相对应；
支撑板(10)：安装于底板(1)的上表面左侧，支撑板(10)的上表面前后两端均为圆角结构，且支撑板(10)的左侧面上端中部安装有步进电机(11)，支撑板(10)的右侧面上端前侧开设有开槽；
第一电动推杆(12)：共设置有两根，两根第一电动推杆(12)分别安装于底板(1)的右侧面所开设的两个安装孔的内部，且第一电动推杆(12)的伸缩端端部固定连接有连接板(13)，连接板(13)的左侧面上端中部转动连接有固定轴，且连接板(13)的上表面前后两端均为圆角结构；
电动卡盘(14)：共设置有两个，两个电动卡盘(14)分别安装于步进电机(11)的输出轴端部和连接板(13)的左侧所设置的固定轴的端部，且位于右侧的电动卡盘(14)的右侧面外环侧呈圆周阵列开设有卡槽；
其中：还包括单片机(26)，所述单片机(26)安装于连接板(13)的右侧面上端中部，单片机(26)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(26)的输出端与直线电机(2)、电机(6)、步进电机(11)、第一电动推杆(12)和电动卡盘(14)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：还包括第二电动推杆(15)和电动夹爪(16)，所述第二电动推杆(15)安装于支撑板(10)的右侧面上端所开设的开槽内部，且第二电动推杆(15)的伸缩端端部固定连接有电动夹爪(16)，第二电动推杆(15)和电动夹爪(16)的输入端电连接单片机(26)的输出端。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：还包括垫板(17)，所述垫板(17)共设置有八块，八块垫板(17)分别安装于两个电动卡盘(14)的卡爪的相对外侧面，且垫板(17)的边角位置均为圆角结构。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：还包括支撑座(18)、第三电动推杆(19)、压板(20)和过电滑环(21)，所述支撑座(18)设置于滑环(4)的内环面后侧端中部，且支撑座(18)的前表面中部安装有第三电动推杆(19)，第三电动推杆(19)的伸缩端固定安装有压板(20)，且压板(20)的前表面边角位置为圆角结构，滑环(4)的左侧面中部开设有环状槽，且滑环(4)的左侧面所开设的环状槽的内部设置有过电滑环(21)，第三电动推杆(19)的输入端通过过电滑环(21)电连接单片机(26)的输出端。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：还包括导轨(22)，所述导轨(22)设置于底板(1)的后侧面中部，导轨(22)的上表面所开设的滑槽与滑块(3)的后侧端部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：还包括限位板(23)，所述底板(1)的上表面右侧中部开设有滑道，限位板(23)设置于连接板(13)的左侧面下端中部，限位板(23)与底板(1)的上表面所开设的滑道对应滑动连接，且限位板(23)的上表面左侧中部螺纹连接有与底板(1)对应卡接的紧固螺栓。
7.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：还包括第四电动推杆(24)，所述第四电动推杆(24)设置于连接板(13)的上表面中部，且第四电动推杆(24)的伸缩端端部设置有与右侧的电动卡盘(14)的右侧面所开设的卡槽对应卡接的卡块，第四电动推杆(24)的输入端电连接单片机(26)的输出端。
8.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：还包括承重轮(25)，所述承重轮(25)共设置有两个，两个承重轮(25)分别安装于连接板(13)的前后两侧面下端，且承重轮(25)与地面相接触。
9.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管件的缠布机，其特征在于：所述固定板(7)和活动板(8)的下端前后两侧均为圆角结构，且活动板(8)的右侧面上端设置有与滑环(4)的内环面上端所设置的凸块对应卡接的锁扣(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011408390.8A CN112454882A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 用于玻璃钢管件的缠布机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011408390.8A CN112454882A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 用于玻璃钢管件的缠布机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112454882A true CN112454882A (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74805778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011408390.8A Withdrawn CN112454882A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 用于玻璃钢管件的缠布机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112454882A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114715739A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-08 | 天津航天长征火箭制造有限公司 | 一种运载火箭输送管软支撑自动缠绕装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202011408390.8A patent/CN112454882A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114715739A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-08 | 天津航天长征火箭制造有限公司 | 一种运载火箭输送管软支撑自动缠绕装置及其使用方法 |
| CN114715739B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-01-05 | 天津航天长征火箭制造有限公司 | 一种运载火箭输送管软支撑自动缠绕装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210732079U (zh) | 一种施工用钢筋除锈装置 | |
| CN112454882A (zh) | 用于玻璃钢管件的缠布机 | |
| CN216385455U (zh) | 一种用于风电塔筒装配的同轴度检测装置 | |
| CN214543331U (zh) | 一种用于电力线路架设的辅助装置 | |
| CN220139161U (zh) | 一种电力工程线缆固定架 | |
| CN112850326A (zh) | 一种智能电网线路铺设走线放线装置 | |
| CN213740235U (zh) | 一种涤纶布高效纺织系统的切割装置 | |
| CN209255943U (zh) | 一种无缝钢管铣孔夹具 | |
| CN214378023U (zh) | 一种电感绕线夹具 | |
| CN213352338U (zh) | 一种柱状锻造件用探伤定位装置 | |
| CN219058100U (zh) | 一种电力工程辅助安装支架 | |
| CN217551641U (zh) | 一种桁架圆管相贯成型设备 | |
| CN218324205U (zh) | 一种电力工程用电杆矫正装置 | |
| CN213111962U (zh) | 一种棉花加工后纱线缠绕装置 | |
| CN205290252U (zh) | 一种焊接用旋转固定底座 | |
| CN221065060U (zh) | 一种新型风电塔筒制作焊机操作架 | |
| CN220702701U (zh) | 一种弹力宋锦面料放卷装置 | |
| CN218771695U (zh) | 一种电机转子的绕线设备 | |
| CN214298726U (zh) | 一种电力施工支撑架 | |
| CN209532995U (zh) | 一种用于铜涡轮加工的定位装置 | |
| CN215945945U (zh) | 一种生产线上的工件定位机构 | |
| CN220115967U (zh) | 一种缠绕纱线的纱线辊机构 | |
| CN220282947U (zh) | 一种纺织机布料收卷装置 | |
| CN212043353U (zh) | 一种焊管成型调节装置 | |
| CN212792549U (zh) | 一种光伏支架冷弯成型机生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210309 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |