CN212101364U - 一种电气工程用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其为一种电气工程用绕线装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前后两端均焊接有安装板，所述安装板的内侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端固定安装有承载板，所述承载板顶部的两侧均焊接有斜杆；本实用新型通过安装板、电动滑轨、承载板、斜杆、凹板、滚筒、第一固定板、第二固定板、支撑杆、活动块、丝杆、活动板、第一转筒和第二转筒的设置，使电气工程用绕线装置具备可排列绕线的优点，同时解决了传统的绕线方式使通过绕线机将线缆直接收卷在卷线轮上，这种绕线方式缺乏排列功能，在绕线的过程中，容易使线缆交错缠绕，容易对线缆造成损坏的问题。

Description

一种电气工程用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种电气工程用绕线装置。

背景技术

电气工程，简称EE，是现代科技领域中的核心学科和关键学科，传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，斯坦福大学教授指出：当今电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为。

在电气工程具体施工的时候，需要进行布线，在布线的过程中，需要将各种线缆进行绕线，以便于布线工作的进行，传统的绕线方式使通过绕线机将线缆直接收卷在卷线轮上，这种绕线方式缺乏排列功能，在绕线的过程中，容易使线缆交错缠绕，容易对线缆造成损坏，为此我们提出一种电气工程用绕线装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气工程用绕线装置，具备可排列绕线的优点，解决了传统的绕线方式使通过绕线机将线缆直接收卷在卷线轮上，这种绕线方式缺乏排列功能，在绕线的过程中，容易使线缆交错缠绕，容易对线缆造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用绕线装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前后两端均焊接有安装板，所述安装板的内侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端固定安装有承载板，所述承载板顶部的两侧均焊接有斜杆，所述斜杆的顶部焊接有凹板，所述凹板的内壁轴承支撑有滚筒，所述滚筒的表面开设有凹槽，所述底板顶部右侧的前后两端分别焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板背面的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的背面与第二固定板的正面焊接，所述支撑杆的表面滑动连接有活动块，所述活动块内腔的中心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的背面与第二固定板的正面轴承支撑，所述丝杆的正面贯穿第一固定板并延伸至外部焊接有摇把，所述活动块的顶部焊接有活动板，所述活动板的背面轴承支撑有第一转筒，所述第二固定板的正面轴承支撑有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒的内侧夹持有卷线轮。

优选的，所述凹板顶部的两侧均焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有压板，所述压板底部的中心处固定安装有压轮。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与凹板的顶部焊接，所述第一弹簧的顶端与压板的底部焊接。

优选的，所述承载板的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均贯穿承载板并延伸至外部与安装板的表面焊接。

优选的，所述第二固定板背面的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第二固定板并延伸至外部与第二转筒的背面焊接。

优选的，所述丝杆的表面且位于第一固定板的内腔焊接有卡齿，所述卡齿的右侧卡接有卡板，所述卡板的右侧焊接有拉杆，所述拉杆的右端贯穿第一固定板并延伸至外部焊接有拉环。

优选的，所述拉杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与卡板的右侧焊接，所述第二弹簧的右端与第一固定板内腔的右侧焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装板、电动滑轨、承载板、斜杆、凹板、滚筒、第一固定板、第二固定板、支撑杆、活动块、丝杆、活动板、第一转筒和第二转筒的设置，使电气工程用绕线装置具备可排列绕线的优点，同时解决了传统的绕线方式使通过绕线机将线缆直接收卷在卷线轮上，这种绕线方式缺乏排列功能，在绕线的过程中，容易使线缆交错缠绕，容易对线缆造成损坏的问题。

2、本实用新型在滚筒对线缆进行导向的时候，压轮能够对线缆进行压紧，使其紧密的与滚筒表面贴合，防止线缆脱落，并且在线缆收卷的过程中，能够使线缆始终保持拉直状态，以增加收卷的整齐度，通过第一弹簧的设置，能够对压板施加向下的作用力，从而使压板带动压轮向下对线缆进行挤压，通过限位杆的设置，能够对承载板进行辅助支撑和限位，使其在移动的时候更加的稳定。

3、本实用新型通过电机的设置，能够带动第二转筒旋转，从而代替人工对线缆进行收卷，增加了工作效率，而且降低了工人的劳动程度，通过卡齿和卡板的设置，能够对丝杆进行锁止，防止丝杆反转影响卷线轮的牢固度，通过第二弹簧的设置，能够对卡板施加向左的作用力，从而使卡板能够紧密的与卡齿卡接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板的左视图；

图3为本实用新型第一固定板的右视图；

图4为本实用新型图3的局部俯视剖面图。

图中：1、底板；2、安装板；3、电动滑轨；4、承载板；5、斜杆；6、凹板；7、滚筒；8、第一固定板；9、第二固定板；10、支撑杆；11、活动块；12、丝杆；13、活动板；14、第一转筒；15、第二转筒；16、伸缩杆；17、压板；18、压轮；19、第一弹簧；20、限位杆；21、电机；22、卡齿；23、卡板；24、拉杆；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电气工程用绕线装置，包括底板1，底板1顶部左侧的前后两端均焊接有安装板2，安装板2的内侧固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的滑动端固定安装有承载板4，承载板4顶部的两侧均焊接有斜杆5，斜杆5的顶部焊接有凹板6，凹板6的内壁轴承支撑有滚筒7，滚筒7的表面开设有凹槽，底板1顶部右侧的前后两端分别焊接有第一固定板8和第二固定板9，第一固定板8背面的两侧均焊接有支撑杆10，支撑杆10的背面与第二固定板9的正面焊接，支撑杆10的表面滑动连接有活动块11，活动块11内腔的中心处螺纹连接有丝杆12，丝杆12的背面与第二固定板9的正面轴承支撑，丝杆12的正面贯穿第一固定板8并延伸至外部焊接有摇把，活动块11的顶部焊接有活动板13，活动板13的背面轴承支撑有第一转筒14，第二固定板9的正面轴承支撑有第二转筒15，第一转筒14和第二转筒15的内侧夹持有卷线轮，通过安装板2、电动滑轨3、承载板4、斜杆5、凹板6、滚筒7、第一固定板8、第二固定板9、支撑杆10、活动块11、丝杆12、活动板13、第一转筒14和第二转筒15的设置，使电气工程用绕线装置具备可排列绕线的优点，同时解决了传统的绕线方式使通过绕线机将线缆直接收卷在卷线轮上，这种绕线方式缺乏排列功能，在绕线的过程中，容易使线缆交错缠绕，容易对线缆造成损坏的问题。

本实施例中，具体的，凹板6顶部的两侧均焊接有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部焊接有压板17，压板17底部的中心处固定安装有压轮18，在滚筒7对线缆进行导向的时候，压轮18能够对线缆进行压紧，使其紧密的与滚筒7表面贴合，防止线缆脱落，并且在线缆收卷的过程中，能够使线缆始终保持拉直状态，以增加收卷的整齐度。

本实施例中，具体的，伸缩杆16的表面套设有第一弹簧19，第一弹簧19的底部与凹板6的顶部焊接，第一弹簧19的顶端与压板17的底部焊接，通过第一弹簧19的设置，能够对压板17施加向下的作用力，从而使压板17带动压轮18向下对线缆进行挤压。

本实施例中，具体的，承载板4的内腔滑动连接有限位杆20，限位杆20的两端均贯穿承载板4并延伸至外部与安装板2的表面焊接，通过限位杆20的设置，能够对承载板4进行辅助支撑和限位，使其在移动的时候更加的稳定。

本实施例中，具体的，第二固定板9背面的顶部固定安装有电机21，电机21的输出轴贯穿第二固定板9并延伸至外部与第二转筒15的背面焊接，通过电机21的设置，能够带动第二转筒15旋转，从而代替人工对线缆进行收卷，增加了工作效率，而且降低了工人的劳动程度。

本实施例中，具体的，丝杆12的表面且位于第一固定板8的内腔焊接有卡齿22，卡齿22的右侧卡接有卡板23，卡板23的右侧焊接有拉杆24，拉杆24的右端贯穿第一固定板8并延伸至外部焊接有拉环，通过卡齿22和卡板23的设置，能够对丝杆12进行锁止，防止丝杆12反转影响卷线轮的牢固度。

本实施例中，具体的，拉杆24的表面套设有第二弹簧25，第二弹簧25的左端与卡板23的右侧焊接，第二弹簧25的右端与第一固定板8内腔的右侧焊接，通过第二弹簧25的设置，能够对卡板23施加向左的作用力，从而使卡板23能够紧密的与卡齿22卡接。

工作原理：该装置通过外设控制器进行启动，并且通过外置电源进行供电，首先工人将卷线轮放置在第一转筒14和第二转筒15之间，然后通过摇把旋转丝杆12，由于丝杆12与活动块11为螺纹连接状态，因此丝杆12在旋转的同时会带动活动块11移动，活动块11带动活动板13移动，从而对卷线轮进行夹持固定，固定完成后，在第二弹簧25的推动下，使卡板23与卡齿22卡接对丝杆12进行锁止，然后工人将线缆穿过滚筒7，并且缠绕在卷线轮的表面，此时开启电机21和电动滑轨3，电机21的输出轴带动第二转筒15旋转，第二转筒15带动卷线轮旋转对线缆进行收卷，与此同时，电动滑轨3的滑动端带动承载板4进行前后往复移动，承载板4通过斜杆5和凹板6带动滚筒7移动，滚筒7对线缆的位置进行引导，使线缆在收卷的时候不会产生交错现象，从而使电气工程用绕线装置具备可排列绕线的优点，非常值得推广。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电气工程用绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的前后两端均焊接有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的滑动端固定安装有承载板(4)，所述承载板(4)顶部的两侧均焊接有斜杆(5)，所述斜杆(5)的顶部焊接有凹板(6)，所述凹板(6)的内壁轴承支撑有滚筒(7)，所述滚筒(7)的表面开设有凹槽，所述底板(1)顶部右侧的前后两端分别焊接有第一固定板(8)和第二固定板(9)，所述第一固定板(8)背面的两侧均焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的背面与第二固定板(9)的正面焊接，所述支撑杆(10)的表面滑动连接有活动块(11)，所述活动块(11)内腔的中心处螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的背面与第二固定板(9)的正面轴承支撑，所述丝杆(12)的正面贯穿第一固定板(8)并延伸至外部焊接有摇把，所述活动块(11)的顶部焊接有活动板(13)，所述活动板(13)的背面轴承支撑有第一转筒(14)，所述第二固定板(9)的正面轴承支撑有第二转筒(15)，所述第一转筒(14)和第二转筒(15)的内侧夹持有卷线轮。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程用绕线装置，其特征在于：所述凹板(6)顶部的两侧均焊接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的顶部焊接有压板(17)，所述压板(17)底部的中心处固定安装有压轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种电气工程用绕线装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)的表面套设有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的底部与凹板(6)的顶部焊接，所述第一弹簧(19)的顶端与压板(17)的底部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种电气工程用绕线装置，其特征在于：所述承载板(4)的内腔滑动连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的两端均贯穿承载板(4)并延伸至外部与安装板(2)的表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种电气工程用绕线装置，其特征在于：所述第二固定板(9)背面的顶部固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴贯穿第二固定板(9)并延伸至外部与第二转筒(15)的背面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种电气工程用绕线装置，其特征在于：所述丝杆(12)的表面且位于第一固定板(8)的内腔焊接有卡齿(22)，所述卡齿(22)的右侧卡接有卡板(23)，所述卡板(23)的右侧焊接有拉杆(24)，所述拉杆(24)的右端贯穿第一固定板(8)并延伸至外部焊接有拉环。

7.根据权利要求6所述的一种电气工程用绕线装置，其特征在于：所述拉杆(24)的表面套设有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的左端与卡板(23)的右侧焊接，所述第二弹簧(25)的右端与第一固定板(8)内腔的右侧焊接。

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