CN212221965U - 铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆技术领域，尤其为铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，包括放置板，所述放置板的表面设置有放置架，所述放置架的一端设置有第四连接柱，所述第四连接柱的一端设置有第三线轮，所述放置架的另一端设置有第一连接柱，所述第一连接柱的一端设置有第一线轮。方便在使用时，当转动把手时，使把手通过连接板带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆带动表面的第一连接柱在长槽内部进行移动，从而来调节第一线轮和第三线轮的距离，使线缆更加稳定的在第一线轮和第三线轮的表面进行运动，防止线缆在第一线轮和第三线轮的表面运动时出现疏松的现象，从而提高了线缆缠绕的质量，增加了工作的便利性，减少了不必要的麻烦。

Description

铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架

技术领域

本实用新型属于线缆技术领域，具体涉及铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架。

背景技术

电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。

一般在加工线缆时，最后都会对成型的线缆进行缠绕收集存储，而一般的设备在缠绕线缆时，很容易出现松散的现象，从而导致缠绕的质量受到影响。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，解决了设备在缠绕线缆时，很容易出现松散的现象，从而导致缠绕的质量受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，包括放置板，所述放置板的表面设置有放置架，所述放置架的一端设置有第四连接柱，所述第四连接柱的一端设置有第三线轮，所述放置架的另一端设置有第一连接柱，所述第一连接柱的一端设置有第一线轮，所述放置架的一侧设置有第三连接柱，所述第三连接柱的一侧设置有第四线轮，所述放置架的另一侧设置有第二连接柱，所述第二连接柱的一端设置有第二线轮，所述放置架的一侧设置有转动装置。

优选的，所述转动装置包括有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有支撑板，且转动轴延伸至支撑板的内部，所述转动轴的一端延伸至支撑板的内部设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有链条，所述链条的一端设置有从动轮，所述从动轮的内部设置有线辊。

优选的，所述线辊的表面设置有螺纹线槽。

优选的，所述放置架一侧的表面开设有长槽，所述长槽的内部设置有螺纹杆，且第一连接柱的一端位于螺纹杆的表面，所述螺纹杆的一端贯穿放置架设置有连接板，所述连接板的一端设置有把手。

优选的，所述放置板的底部设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有液压块，所述液压块的底部设置有防滑垫。

优选的，所述放置板底部的四周分别设置有轮子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的螺纹杆、连接板、把手、第一连接柱、第一线轮、第三线轮和长槽，方便在使用时，当转动把手时，使把手通过连接板带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆带动表面的第一连接柱在长槽内部进行移动，从而来调节第一线轮和第三线轮的距离，使线缆更加稳定的在第一线轮和第三线轮的表面进行运动，防止线缆在第一线轮和第三线轮的表面运动时出现疏松的现象，从而提高了线缆缠绕的质量，增加了工作的便利性，减少了不必要的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型支撑板的剖视图。

图中：1放置板；2放置架；3电机；4螺纹杆；5连接板；6把手；7第一连接柱；8第一线轮；9第二连接柱；10第二线轮；11线辊；12支撑板；13第三线轮；14第四线轮；15第三连接柱；16轮子；17液压泵；18液压块；19防滑垫；20转动轴；21长槽；22第四连接柱；23齿轮；24链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，包括放置板1，放置板1的表面设置有放置架2，放置架2的一端设置有第四连接柱22，第四连接柱22的一端设置有第三线轮13，放置架2的另一端设置有第一连接柱7，第一连接柱7的一端设置有第一线轮8，放置架2的一侧设置有第三连接柱15，第三连接柱15的一侧设置有第四线轮14，放置架2的另一侧设置有第二连接柱9，第二连接柱9的一端设置有第二线轮10，放置架2的一侧设置有转动装置，通过这样的设置，使线缆逆时针进入第四线轮14内部，然后在顺时针缠绕在第一线轮8表面的凹槽内部，再然后经过第三线轮13进行缠绕，使线缆在第一线轮8和第三线轮13表面的凹槽内顺时针进行缠绕运动，最后从第三线轮13最外处的凹槽内移动出，使移动出来的线缆在第二线轮10表面进行运动，最后缠绕在线辊11的表面，防止线缆在缠绕的过程中出现松弛的现象，使线缆缠绕的紧凑性受到影响。

具体的，转动装置包括有电机3，电机3的输出端设置有转动轴20，转动轴20的一侧设置有支撑板12，且转动轴20延伸至支撑板12的内部，转动轴20的一端延伸至支撑板12的内部设置有齿轮23，齿轮23的表面设置有链条24，链条24的一端设置有从动轮，从动轮的内部设置有线辊11，通过设置的电机3工作，使电机3带动转动轴20进行转动，从而使转动轴20带动支撑板12内部的齿轮23进行转动，使齿轮23通过链条24带动从动轮进行转动，从而使从动轮带动线辊11进行转动，使线辊11带动线缆进行运动，从而把线缆缠绕在线辊11的表面，这样提高了缠绕的效率。

具体的，线辊11的表面设置有螺纹线槽，通过设置螺纹线槽，是为了使线缆可以有轨迹的缠绕在线辊11的表面，防止线辊11的线缆缠绕的不整齐，从而影响缠绕的紧凑性。

具体的，放置架2一侧的表面开设有长槽21，长槽21的内部设置有螺纹杆4，且第一连接柱7的一端位于螺纹杆4的表面，螺纹杆4的一端贯穿放置架2设置有连接板5，连接板5的一端设置有把手6，通过这样的设置，当转动把手6时，使把手6通过连接板5带动螺纹杆4进行转动，从而使螺纹杆4带动表面的第一连接柱7在长槽21内部进行移动，从而来调节第一线轮8和第三线轮13的距离，使线缆更加稳定的在第一线轮8和第三线轮13的表面进行运动，防止线缆在第一线轮8和第三线轮13的表面运动时出现疏松的现象，从而提高了线缆缠绕的质量，增加了工作的便利性，减少了不必要的麻烦。

具体的，放置板1的底部设置有液压泵17，液压泵17的输出端设置有液压块18，液压块18的底部设置有防滑垫19，通过这样的设置，当设备移动到适合的地方后，使液压泵17工作，从而使液压泵17带动液压块18进行运动，然后对设备进行固定，并且在液压块18的底部设置防滑垫19，是为了增加设备的防滑性，防止设备在工作的过程中发生打滑现象，从而影响设备的工作进程。

具体的，放置板1底部的四周分别设置有轮子16，通过在放置板1的底部设置轮子16，是为了方便对该设备进行移动，使设备移动到最适合的地方进行工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使线缆逆时针进入第四线轮14内部，然后在顺时针缠绕在第一线轮8表面的凹槽内部，再然后经过第三线轮13进行缠绕，使线缆在第一线轮8和第三线轮13表面的凹槽内顺时针进行缠绕运动，最后从第三线轮13最外处的凹槽内移动出，使移动出来的线缆在第二线轮10表面进行运动，最后缠绕在线辊11的表面，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的表面设置有放置架（2），所述放置架（2）的一端设置有第四连接柱（22），所述第四连接柱（22）的一端设置有第三线轮（13），所述放置架（2）的另一端设置有第一连接柱（7），所述第一连接柱（7）的一端设置有第一线轮（8），所述放置架（2）的一侧设置有第三连接柱（15），所述第三连接柱（15）的一侧设置有第四线轮（14），所述放置架（2）的另一侧设置有第二连接柱（9），所述第二连接柱（9）的一端设置有第二线轮（10），所述放置架（2）的一侧设置有转动装置。

2.根据权利要求1所述的铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，其特征在于：所述转动装置包括有电机（3），所述电机（3）的输出端设置有转动轴（20），所述转动轴（20）的一侧设置有支撑板（12），且转动轴（20）延伸至支撑板（12）的内部，所述转动轴（20）的一端延伸至支撑板（12）的内部设置有齿轮（23），所述齿轮（23）的表面设置有链条（24），所述链条（24）的一端设置有从动轮，所述从动轮的内部设置有线辊（11）。

3.根据权利要求2所述的铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，其特征在于：所述线辊（11）的表面设置有螺纹线槽。

4.根据权利要求1所述的铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，其特征在于：所述放置架（2）一侧的表面开设有长槽（21），所述长槽（21）的内部设置有螺纹杆（4），且第一连接柱（7）的一端位于螺纹杆（4）的表面，所述螺纹杆（4）的一端贯穿放置架（2）设置有连接板（5），所述连接板（5）的一端设置有把手（6）。

5.根据权利要求1所述的铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，其特征在于：所述放置板（1）的底部设置有液压泵（17），所述液压泵（17）的输出端设置有液压块（18），所述液压块（18）的底部设置有防滑垫（19）。

6.根据权利要求1所述的铜包铝线缆加工用芯线同步型储线架，其特征在于：所述放置板（1）底部的四周分别设置有轮子（16）。

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