CN215578201U - 一种变压器铁芯绕线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及变压器铁芯绕线技术领域,尤其是指一种变压器铁芯绕线机,包括机架,所述机架上设有控制器,所述机架上设有排线机构和电动丝杠,所述电动丝杠上设有模具组件,所述模具组件的上设有的上方设有覆纸组件;所述模具组件包括方形轴杆,所述方形轴杆包括四个侧面,每一个所述侧面上固定安装有支撑电缸,每一个支撑电缸的活塞杆上均固定安装有伸缩调节板,四个所述伸缩调节板组合成一个完整的铁芯模具,所述电动丝杠和支撑电缸均与控制器电连接。本实用新型采用模具替换固定用的铁芯,绕线取放方便,且减少了人工操作步骤,大大提升了生产效率。

Description

一种变压器铁芯绕线机
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯绕线技术领域,尤其是指一种变压器铁芯绕线机。
背景技术
变压器是现代电器中经常使用的到的装置,变压器在制作的过程中需要在铁芯上进行绕线,这就需要一种铁芯的绕线机。现有技术中,在缠绕铜线作业前,需要将铁芯固定,在缠绕铜线作业后,需取下铁芯,重新安装新的铁芯,以便对新的铁芯继续进行绕线作业,现有的绕线机对铁芯的安装和取下比较麻烦,尤其绕线后的铁芯质量加重,更不容易取下,效率低,且在绕线过程中需要人工停机缠绕绝缘纸,操作复杂。这就亟需提供一种铁芯绕线机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器铁芯绕线机,采用模具替换固定用的铁芯,绕线取放方便,且减少了人工操作步骤,大大提升了生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种变压器铁芯绕线机,包括机架,所述机架上设有控制器,所述机架上设有排线机构和电动丝杠,所述电动丝杠上设有模具组件,所述模具组件的上设有的上方设有覆纸组件;所述模具组件包括方形轴杆,所述方形轴杆包括四个侧面,每一个所述侧面上固定安装有支撑电缸,每一个支撑电缸的活塞杆上均固定安装有伸缩调节板,四个所述伸缩调节板组合成一个完整的铁芯模具,所述电动丝杠和支撑电缸均与控制器电连接。
进一步地,所述排线机构包括固定安装在所述机架上的伺服电缸,所述伺服电缸上水平连接设有排线基座,所述排线基座上并列设置有若干出线机口,每一个出线机口分别连接有一种线盘,所述伺服电缸与控制器电连接。
进一步地,所述覆纸组件包括卡纸框和纸卷支杆,所述卡纸框的两端连接设有固定支架,所述固定支架上设有升降电缸,所述升降电缸固定安装在所述机架上,所述升降电缸与控制器电连接。
进一步地,所述方形轴杆两端设有限位板,所述限位板上设有L型弹簧夹;所述L型弹簧夹与所述限位板转动铰接。
进一步地,每一个所述伸缩调节板的侧边均设有锁止组件,相邻的两块所述伸缩调节板上对应设置有拼接固定扣。
本实用新型的有益效果:
在实际使用情景中,将不同型号的铜线卷与排线机构组装好,根据需要绕制的铁芯的大小调节模具组件,使之绕线部位与待绕线的铁芯尺寸一致,方形轴杆与所述电动丝杠的输出轴固定连接,控制器控制支撑电缸将伸缩调节板调节到合适的位置,然后分别拉伸伸缩调节板,使相邻的两块伸缩调节板相互抵接拼合,形成一个类似铁芯的完成整方形体,然后从排线机构中拉出线头对方形体进行绕制,一个线层绕制完毕,切线,控制覆纸组件对线层表面进行覆纸,完成后,继续绕线,直至完成;控制器控制支撑电缸收缩,方便脱下绕制好的线圈。本实用新型采用模具替换固定用的铁芯,绕线取放方便,且减少了人工操作步骤,大大提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的排线机构结构示意图。
附图标记:
1-机架;2-排线机构;21-伺服电缸;22-排线基座;23-出线机口;3-电动丝杠;4-模具组件;41-方形轴杆;42-支撑电缸;43-伸缩调节板;431-锁止组件;432-拼接固定扣;44-限位板;45-L型弹簧夹;5-覆纸组件;51-卡纸框;52-纸卷支杆;53-固定支架;54-升降电缸。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示,本实用新型提供一种变压器铁芯绕线机,包括机架1,所述机架1上设有控制器,所述机架1上设有排线机构2和电动丝杠3,所述电动丝杠3上设有模具组件4,所述模具组件4的上设有的上方设有覆纸组件5;所述模具组件4包括方形轴杆41,所述方形轴杆41包括四个侧面,每一个所述侧面上固定安装有支撑电缸42,每一个支撑电缸42的活塞杆上均固定安装有伸缩调节板43,四个所述伸缩调节板43组合成一个完整的铁芯模具,所述电动丝杠3和支撑电缸42均与控制器电连接。
本实施例中,实际使用过程中,将不同型号的铜线卷与排线机构2组装好,根据需要绕制的铁芯的大小调节模具组件4,使之绕线部位与待绕线的铁芯尺寸一致,方形轴杆41与所述电动丝杠3的输出轴固定连接,控制器控制支撑电缸42将伸缩调节板43调节到合适的位置,然后分别拉伸伸缩调节板43,使相邻的两块伸缩调节板43相互抵接拼合,形成一个类似铁芯的完成整方形体,然后从排线机构2中拉出线头对方形体进行绕制,绕制过程通过电动丝杠3的往复进行铺线,一个线层绕制完毕,切线,控制覆纸组件对线层表面进行覆纸,完成后,继续绕线,直至完成;控制器控制支撑电缸42收缩,方便脱下绕制好的线圈。本绕线机采用模具替换固定用的铁芯,绕线取放方便,且减少了人工操作步骤,大大提升了生产效率。
如图2所示,所述排线机构2包括固定安装在所述机架1上的伺服电缸21,所述伺服电缸21上水平连接设有排线基座22,所述排线基座22上并列设置有若干出线机口23,每一个出线机口23分别连接有一种线盘,所述伺服电缸21与控制器电连接;本实施例中,将不同型号的铜线卷的线头分别对应一个出线机口23卡入安装,排线的时候,通过控制器控制伺服电缸21伸缩移动,选择对应的出线机口23对准铁芯绕线,一种型号的绕线过程中,出线机口23是固定不动的。
如图1所示,所述覆纸组件5包括卡纸框51和纸卷支杆52,所述卡纸框51的两端连接设有固定支架53,所述固定支架53上设有升降电缸54,所述升降电缸54固定安装在所述机架1上,所述升降电缸54与控制器电连接;本实施例中,将绝缘纸卷转动套装在纸卷支杆52上,将纸头穿过卡纸框51夹紧,需要覆纸的时候,控制器控制升降电缸54向下,卡纸框51与绕好线层的线圈表面抵接,将纸头压紧在线圈上,控制线圈转动,将绝缘纸包裹覆盖在线圈表面固定,然后切断绝缘纸,升降电缸54上升回到初始位置,然后进行下一层绕线。
如图1所示,所述方形轴杆41两端设有限位板44,所述限位板44上设有L型弹簧夹45,所述L型弹簧夹45与所述限位板44转动铰接;本实施例中,限位板44与方形轴杆41采用螺纹连接的方式固定,方便拆装;限位板44用于限定绕线的起止位置,L型弹簧夹45用于覆纸时将纸头固定卡紧在线圈表面。
如图1所示,每一个所述伸缩调节板43的侧边均设有锁止组件431,相邻的两块所述伸缩调节板43上对应设置有拼接固定扣432;本实施例中,伸缩调节板43根据需要绕制的线圈大小调整出固定的宽度尺寸,然后利用锁止组件431固定,然后将四块伸缩调节板43的拼接围城一个完成的方形,利用拼接固定扣432固定,防止工作过程中变形;拼接固定扣432设置在方形体的内侧壁,方便操作。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变压器铁芯绕线机,包括机架(1),所述机架(1)上设有控制器,其特征在于:所述机架(1)上设有排线机构(2)和电动丝杠(3),所述电动丝杠(3)上设有模具组件(4),所述模具组件(4)的上设有的上方设有覆纸组件(5);
所述模具组件(4)包括方形轴杆(41),所述方形轴杆(41)包括四个侧面,每一个所述侧面上固定安装有支撑电缸(42),每一个支撑电缸(42)的活塞杆上均固定安装有伸缩调节板(43),四个所述伸缩调节板(43)组合成一个完整的铁芯模具,所述电动丝杠(3)和支撑电缸(42)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于:所述排线机构(2)包括固定安装在所述机架(1)上的伺服电缸(21),所述伺服电缸(21)上水平连接设有排线基座(22),所述排线基座(22)上并列设置有若干出线机口(23),每一个出线机口(23)分别连接有一种线盘,所述伺服电缸(21)与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于:所述覆纸组件(5)包括卡纸框(51)和纸卷支杆(52),所述卡纸框(51)的两端连接设有固定支架(53),所述固定支架(53)上设有升降电缸(54),所述升降电缸(54)固定安装在所述机架(1)上,所述升降电缸(54)与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于:所述方形轴杆(41)两端设有限位板(44),所述限位板(44)上设有L型弹簧夹(45),所述L型弹簧夹(45)与所述限位板(44)转动铰接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于:每一个所述伸缩调节板(43)的侧边均设有锁止组件(431),相邻的两块所述伸缩调节板(43)上对应设置有拼接固定扣(432)。
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CN114530322A (zh) * 2022-01-21 2022-05-24 新华都特种电气股份有限公司 变压器绕组生产设备及变压器绕组生产设备的控制方法

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