CN112792723A - 一种用于再生铝加工用表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于再生铝加工用表面抛光装置，包括抛光桶和装置主体，所述装置主体的下表面四角安装有万向轮，所述装置主体的上表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有两个对称分布的夹板，所述夹板的两端通过螺纹旋合贯穿有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有第一转轴，所述装置主体的外表面固定设置有第一固定盒，所述第一转轴转动嵌入第一固定盒内，且第一转轴的嵌入端固定套设有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合套设有链条；通过设计夹板，将抛光桶放置在放置槽内，转动手轮即可带动两个夹板相互靠近并夹持抛光桶，实现对抛光桶的固定，确保设备抛光过程中抛光桶不会发生滑动，保障铝制品的抛光效率和抛光效果。

Description

一种用于再生铝加工用表面抛光装置
技术领域
本发明属于抛光机技术领域，具体涉及一种用于再生铝加工用表面抛光装置。
背景技术
再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源，由再生铝加工制成的铝制品需要通过抛光机进行抛光打磨，对于较小的铝制品，一般采用磁力抛光机进行打磨抛光。
现有的磁力抛光机，存在抛光桶一般是放置在抛光机的工作台面上，当抛光桶内部的磨料较多时，内部磨料的旋转易带动抛光桶滑动，在一定程度上影响到内部铝制品零件的抛光打磨的问题，为此我们提出一种用于再生铝加工用表面抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于再生铝加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磁力抛光机，存在抛光桶一般是放置在抛光机的工作台面上，当抛光桶内部的磨料较多时，内部磨料的旋转易带动抛光桶滑动，在一定程度上影响到内部铝制品零件的抛光打磨的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于再生铝加工用表面抛光装置，包括抛光桶和装置主体，所述装置主体的下表面四角安装有万向轮，所述装置主体的上表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有两个对称分布的夹板，所述夹板的两端通过螺纹旋合贯穿有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有第一转轴，所述装置主体的外表面固定设置有第一固定盒，所述第一转轴转动嵌入第一固定盒内，且第一转轴的嵌入端固定套设有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合套设有链条，所述第一固定盒的中部通过轴承转动设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与链条相啮合。
优选的，所述第二转轴的一端通过固定轴伸出第一固定盒的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮。
优选的，所述夹板的内表面开设有弧形凹面，所述弧形凹面内通过胶水粘合固定有橡胶垫片。
优选的，所述丝杆对称分布在夹板的两端，且丝杆两端的螺纹旋合方向相反。
优选的，所述装置主体与夹板之间和相邻两个夹板之间均设置有伸缩护套，所述伸缩护套套设在丝杆的外表面。
优选的，所述装置主体的外侧面固定设置有滑筒，所述滑筒的外表面开设有滑缝，所述滑缝的外表面滑动设置有第二固定盒，所述滑筒的下端滑动嵌入有滑柱，所述滑柱的嵌入端滑动贯穿有锁销，所述滑筒的内表面开设有均匀分布的销孔，所述锁销的一端与销孔相配合，另一端贯穿滑缝并伸入第二固定盒内，且锁销嵌入第二固定盒的一端固定设置有复位弹簧和第一斜块，所述复位弹簧的另一端固定设置在第二固定盒的内壁，所述第二固定盒的上端设置有脚踏板，所述脚踏板的下表面固定设置有第二斜块，所述第二斜块滑动贯穿第二固定盒的上表面并与第一斜块相紧压。
优选的，所述滑柱的伸出端端部固定设置有支撑板，所述支撑板的下表面通过胶水粘合设置有软垫。
优选的，所述装置主体的外侧面固定设置有手把，所述手把位于滑筒的上端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设计夹板，将抛光桶放置在放置槽内，转动手轮即可带动两个夹板相互靠近并夹持抛光桶，实现对抛光桶的固定，确保设备抛光过程中抛光桶不会发生滑动，保障铝制品的抛光效率和抛光效果。
(2)通过设计设置带有橡胶垫片的弧形凹面，提稿夹持紧固性，且避免造成夹损，设置伸缩护套，避免外界灰尘落在丝杆上，设置滑筒，便于通过脚踩脚踏板控制设备的支撑固定或移动，设置手把，便于脚踩脚踏板时通过把手上抬设备。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的装置主体俯视图；
图3为本发明的第一固定盒俯视剖视图；
图4为本发明的滑筒正视剖视图；
图中：1、抛光桶；2、装置主体；3、滑筒；4、滑柱；5、第一固定盒；6、夹板；7、橡胶垫片；8、伸缩护套；9、丝杆；10、第一转轴；11、第一齿轮；12、第二转轴；13、第二齿轮；14、链条；15、第二固定盒；16、锁销；17、复位弹簧；18、第一斜块；19、第二斜块；20、脚踏板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于再生铝加工用表面抛光装置，包括抛光桶1和装置主体2，装置主体2的下表面四角安装有万向轮，装置主体2的上表面开设有放置槽，放置槽内滑动设置有两个对称分布的夹板6，夹板6的两端通过螺纹旋合贯穿有丝杆9，丝杆9对称分布在夹板6的两端，且丝杆9两端的螺纹旋合方向相反，设置旋合方向相反的外螺纹，确保丝杆9的转动能够带动两个夹板6相互靠近或远离，丝杆9的一端焊接固定有第一转轴10，装置主体2的外表面焊接固定有第一固定盒5，第一转轴10转动嵌入第一固定盒5内，且第一转轴10的嵌入端固定套设有第一齿轮11，两个第一齿轮11之间啮合套设有链条14，第一固定盒5的中部通过轴承转动设置有第二转轴12，第二转轴12的一端通过固定轴伸出第一固定盒5的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮，第二转轴12的外表面固定套设有第二齿轮13，第一齿轮11与第二齿轮13大小相同，第二齿轮13与链条14相啮合，调节夹持固定时，通过手轮转动第二转轴12，通过第二齿轮13带动链条14啮合转动，链条14与两个第一齿轮11啮合连接，带动两个第一转轴10和两个丝杆9同步转动，通过丝杆9与夹板6的螺纹旋合连接，带动两个夹板6相互靠近或远离，实现对抛光桶1的夹持固定或解除固定。
本实施例中，夹板6的内表面开设有弧形凹面，弧形凹面内通过胶水粘合固定有橡胶垫片7，设置带有橡胶垫片7的弧形凹面，确保两个夹板6对抛光桶1夹持紧固。
本实施例中，装置主体2与夹板6之间和相邻两个夹板6之间均设置有伸缩护套8，伸缩护套8套设在丝杆9的外表面，设置伸缩护套8，避免外界灰尘落在丝杆9的外表面影响其旋合转动。
实施例2
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种用于再生铝加工用表面抛光装置，包括抛光桶1和装置主体2，装置主体2的下表面四角安装有万向轮，装置主体2的上表面开设有放置槽，放置槽内滑动设置有两个对称分布的夹板6，夹板6的两端通过螺纹旋合贯穿有丝杆9，丝杆9对称分布在夹板6的两端，且丝杆9两端的螺纹旋合方向相反，设置旋合方向相反的外螺纹，确保丝杆9的转动能够带动两个夹板6相互靠近或远离，丝杆9的一端焊接固定有第一转轴10，装置主体2的外表面焊接固定有第一固定盒5，第一转轴10转动嵌入第一固定盒5内，且第一转轴10的嵌入端固定套设有第一齿轮11，两个第一齿轮11之间啮合套设有链条14，第一固定盒5的中部通过轴承转动设置有第二转轴12，第二转轴12的一端通过固定轴伸出第一固定盒5的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮，第二转轴12的外表面固定套设有第二齿轮13，第一齿轮11与第二齿轮13大小相同，第二齿轮13与链条14相啮合，调节夹持固定时，通过手轮转动第二转轴12，通过第二齿轮13带动链条14啮合转动，链条14与两个第一齿轮11啮合连接，带动两个第一转轴10和两个丝杆9同步转动，通过丝杆9与夹板6的螺纹旋合连接，带动两个夹板6相互靠近或远离，实现对抛光桶1的夹持固定或解除固定。
本实施例中，夹板6的内表面开设有弧形凹面，弧形凹面内通过胶水粘合固定有橡胶垫片7，设置带有橡胶垫片7的弧形凹面，确保两个夹板6对抛光桶1夹持紧固。
本实施例中，装置主体2与夹板6之间和相邻两个夹板6之间均设置有伸缩护套8，伸缩护套8套设在丝杆9的外表面，设置伸缩护套8，避免外界灰尘落在丝杆9的外表面影响其旋合转动。
本实施例中，装置主体2的外侧面固定设置有滑筒3，滑筒3的外表面开设有滑缝，滑缝的外表面滑动设置有第二固定盒15，滑筒3的下端滑动嵌入有滑柱4，滑柱4的嵌入端滑动贯穿有锁销16，滑筒3的内表面开设有均匀分布的销孔，锁销16的一端与销孔相配合，另一端贯穿滑缝并伸入第二固定盒15内，且锁销16嵌入第二固定盒15的一端固定设置有复位弹簧17和第一斜块18，复位弹簧17的另一端固定设置在第二固定盒15的内壁，第二固定盒15的上端设置有脚踏板20，设置脚踏板20，便于通过脚踩脚踏板20控制第二斜块19与第一斜块18相紧压，脚踏板20的下表面固定设置有第二斜块19，第二斜块19滑动贯穿第二固定盒15的上表面并与第一斜块18相紧压，通过脚踏板20带动第二斜块19滑动挤压第一斜块18，使得锁销16向第二固定盒15内滑动并挤压复位弹簧17，锁销16与滑筒3内表面的销孔解除卡合，即可将滑柱4沿着滑筒3滑动以改变伸出长度，待调节至指定长度后松开对脚踏板20的踩踏，锁销16在复位弹簧17的作用下复位并与销孔相配合，实现滑筒3与滑柱4的相对固定，当滑柱4的下端接触并挤压地面时，万向轮与地面分离，即可实行对设备的支撑固定。
本实施例中，滑柱4的伸出端端部固定设置有支撑板，支撑板的下表面通过胶水粘合设置有软垫，设置带有软垫的支撑板，使得设备放置稳固，避免打滑。
本实施例中，装置主体2的外侧面固定设置有手把，手把位于滑筒3的上端，设置手把，便于在脚踩脚踏板20时通过手把上抬设备，以便于滑柱4从滑筒3内滑出。
本发明的工作原理及使用流程：先将抛光桶1放置在装置主体2上表面的放置槽内，然后通过手轮转动第二转轴12，通过第二齿轮13带动链条14啮合转动，链条14与两个第一齿轮11啮合连接，带动两个第一转轴10和两个丝杆9同步转动，通过丝杆9与夹板6的螺纹旋合连接，带动两个夹板6相互靠近或远离，实现对抛光桶1的夹持固定或解除固定，确保其在使用的过程中不会发生滑动，保障铝制品的抛光效果；
设置带有橡胶垫片7的弧形凹面，确保两个夹板6对抛光桶1夹持紧固，且避免对抛光桶1造成夹损，设置伸缩护套8，避免外界灰尘落在丝杆9的外表面影响其旋合转动，设置滑筒3，便于调节控制设备的固定或移动，设置带有软垫的支撑板，使得设备放置稳固，避免打滑，设置手把，便于通过手把上抬设备，以便于滑柱4从滑筒3内滑出并固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于再生铝加工用表面抛光装置，包括抛光桶(1)和装置主体(2)，所述装置主体(2)的下表面四角安装有万向轮，其特征在于：所述装置主体(2)的上表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有两个对称分布的夹板(6)，所述夹板(6)的两端通过螺纹旋合贯穿有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定设置有第一转轴(10)，所述装置主体(2)的外表面固定设置有第一固定盒(5)，所述第一转轴(10)转动嵌入第一固定盒(5)内，且第一转轴(10)的嵌入端固定套设有第一齿轮(11)，两个第一齿轮(11)之间啮合套设有链条(14)，所述第一固定盒(5)的中部通过轴承转动设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外表面固定套设有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与链条(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生铝加工用表面抛光装置，其特征在于：所述第二转轴(12)的一端通过固定轴伸出第一固定盒(5)的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于再生铝加工用表面抛光装置，其特征在于：所述夹板(6)的内表面开设有弧形凹面，所述弧形凹面内通过胶水粘合固定有橡胶垫片(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于再生铝加工用表面抛光装置，其特征在于：所述丝杆(9)对称分布在夹板(6)的两端，且丝杆(9)两端的螺纹旋合方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于再生铝加工用表面抛光装置，其特征在于：所述装置主体(2)与夹板(6)之间和相邻两个夹板(6)之间均设置有伸缩护套(8)，所述伸缩护套(8)套设在丝杆(9)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于再生铝加工用表面抛光装置，其特征在于：所述装置主体(2)的外侧面固定设置有滑筒(3)，所述滑筒(3)的外表面开设有滑缝，所述滑缝的外表面滑动设置有第二固定盒(15)，所述滑筒(3)的下端滑动嵌入有滑柱(4)，所述滑柱(4)的嵌入端滑动贯穿有锁销(16)，所述滑筒(3)的内表面开设有均匀分布的销孔，所述锁销(16)的一端与销孔相配合，另一端贯穿滑缝并伸入第二固定盒(15)内，且锁销(16)嵌入第二固定盒(15)的一端固定设置有复位弹簧(17)和第一斜块(18)，所述复位弹簧(17)的另一端固定设置在第二固定盒(15)的内壁，所述第二固定盒(15)的上端设置有脚踏板(20)，所述脚踏板(20)的下表面固定设置有第二斜块(19)，所述第二斜块(19)滑动贯穿第二固定盒(15)的上表面并与第一斜块(18)相紧压。
7.根据权利要求6所述的一种用于再生铝加工用表面抛光装置，其特征在于：所述滑柱(4)的伸出端端部固定设置有支撑板，所述支撑板的下表面通过胶水粘合设置有软垫。
8.根据权利要求6所述的一种用于再生铝加工用表面抛光装置，其特征在于：所述装置主体(2)的外侧面固定设置有手把，所述手把位于滑筒(3)的上端。
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