CN212496915U - 纸管边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管边角打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部一端固定安装有伸缩气缸，所述第二转板的一侧中部设有定位柱，所述定位柱上套接有纸管本体，所述紧固夹板夹紧在纸管本体的表面上。该装置拧动紧固螺杆带动紧固夹板夹紧纸管，实现对纸管外壁的夹紧固定，通过定位柱便于对纸管的内壁进行抵紧固定，从而有效增强了纸管本体安装结构的牢固性，最后启动伸缩气缸和打磨电机，带动纸管同步转动，实现对纸管边角处的旋转打磨即可，有效避免了纸管在旋转打磨过程中的打滑现象，定位准确稳固性高，有效提高了打磨质量，通过紧固堵块和海绵垫层便于对纸管打磨端处进行缓震支撑，从而有利于进一步提高打磨质量和效率。

Description

纸管边角打磨装置

技术领域

本实用新型属于纸管加工技术领域，具体涉及一种纸管边角打磨装置。

背景技术

在纸管生产过程中，其边角处产生的毛刺需要进行打磨加工，传统方式中通常采用人工手持砂纸进行打磨，工作效率低费时费力，目前部分采用电机带动打磨片转动对纸管的边角处进行打磨，提高了工作效率，但这种操作往往需要对纸管的内壁进行稳固的支撑，而现有技术中仅能对纸管的内壁进行稳定的抵紧，不能对其进行牢固的夹紧固定，稳固性低，在打磨片的高速运转中极易带动纸管出现相对滑动及脱出现象，使得对边角打磨处不能准确定位，极大的影响了打磨质量和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管边角打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部一端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿至箱体的内部且固定连接有固定座，所述固定座上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨轮，所述箱体的两侧分别通过轴承连接有第一转板和第二转板，所述第一转板的中部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部固定连接有紧固堵块，所述紧固堵块位于箱体的内部，所述第二转板的一侧中部设有定位柱，所述定位柱上套接有纸管本体，所述定位柱上下端对应的第二转板的内侧上均固定连接有支板，所述支板的端部上螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的端部通过轴承连接有紧固夹板，所述紧固夹板夹紧在纸管本体的表面上。

优选的，所述第二转板的另一侧中部与旋转电机的输出端固定连接，所述箱体的一侧上固定连接有固定板，所述旋转电机通过螺栓安装在固定板上。

此项设置便于安装旋转电机，启动旋转电机时，便于带动第二转板、定位柱、紧固夹板以及纸管本体进行同步转动，从而在打磨轮贴合纸管边角部的时候，方便对纸管的边角部进行旋转打磨，有效提高了边角打磨效率。

优选的，所述第二转板的一侧中部固定连接有螺纹杆，所述定位柱的内部设有与螺纹杆相匹配连接的螺纹槽。

此项设置使得定位柱通过螺纹杆稳固在第二转板上，有效提高了定位柱与第二转板之间连接结构的稳固性，从而使得定位柱拆装方便，便于根据不同尺寸的纸管本体的内径进行更换定位柱，进行实现对纸管本体的稳固支撑，使用灵活性高。

优选的，所述紧固夹板的内侧上均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与纸管本体的外壁紧密贴合，所述定位柱的表面上固定连接有防滑胶垫，所述防滑胶垫与纸管本体的一端内壁相贴合。

此项设置拧动紧固螺杆时便于带动紧固夹板移动直至夹紧纸管，便于对纸管本体的外壁进行夹紧固定，同时橡胶垫有利于避免对纸管外壁的磨损并有利于增强紧固作用力，通过定位柱便于对纸管的内壁进行抵紧固定，同时防滑胶垫有利于避免对纸管内壁的磨损并有利于增加弹力及摩擦力，从而进一步增强纸管本体安装结构的牢固性，有效避免了其在旋转打磨过程中的滑移现象，有效提高了打磨质量。

优选的，所述紧固堵块的表面上套接固定有海绵垫层，所述海绵垫层抵紧在纸管本体的另一端内壁上。

此项设置紧固堵块插入纸管本体的另一端部上，有利于对纸管本体的另一端进行稳固支撑，并通过海绵垫层对纸管进行弹性抵紧，从而使得在对边角处打磨时便于对打磨轮处的震动力进行一定的缓冲和吸收，进而有利于进一步提高打磨质量和效率。

优选的，所述箱体的正面上铰接有透明箱门。

此项设置便于开闭箱体进行操作，使用方便，通过透明箱门便于对加工过程中产生的废屑进行阻挡，清理方便。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该纸管边角打磨装置，打开透明箱门并把纸管本体放入箱体内部，即先把纸管本体的一端插入定位柱上并调节好插入长度，再一手按住第一转板另一只手拧动调节螺杆带动紧固堵块进行移动，直至插入纸管本体的另一端内部，实现对纸管本体的有效定位，然后，拧动紧固螺杆带动紧固夹板移动直至夹紧纸管，实现对纸管外壁的夹紧固定，通过定位柱便于对纸管的内壁进行抵紧固定，同时防滑胶垫避免对纸管内壁的磨损并有利于增加弹力及摩擦力，从而有效增强了纸管本体安装结构的牢固性，最后，启动伸缩气缸和打磨电机，带动打磨轮移动至纸管本体的边角处上，同时，启动旋转电机带动被牢固安装的纸管本体随着第一转板、第二转板、定位柱及紧固堵块同步转动，即实现对纸管边角处的旋转打磨操作，有效避免了纸管在旋转打磨过程中的打滑现象，定位准确稳固性高，有效提高了打磨质量，并且，通过紧固堵块和海绵垫层便于对纸管打磨端处进行缓震支撑，从而有利于进一步提高打磨质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的纸管本体右侧剖面结构示意图。

图中：1、箱体；101、透明箱门；2、打磨轮；201、打磨电机；202、固定座；203、伸缩气缸；3、第一转板；301、调节螺杆；302、紧固堵块；303、海绵垫层；4、旋转电机；401、固定板；5、第二转板；501、螺纹杆；502、支板；503、紧固螺杆；504、紧固夹板；505、橡胶垫；6、定位柱；601、螺纹槽；602、防滑胶垫；7、纸管本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种纸管边角打磨装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部一端固定安装有伸缩气缸203，所述伸缩气缸203的输出端贯穿至箱体1的内部且固定连接有固定座202，所述固定座202上固定安装有打磨电机201，所述打磨电机201的输出端固定连接有打磨轮2，所述箱体1的两侧分别通过轴承连接有第一转板3和第二转板5，所述第一转板3的中部螺纹连接有调节螺杆301，所述调节螺杆301的端部固定连接有紧固堵块302，所述紧固堵块302位于箱体1的内部，所述第二转板5的一侧中部设有定位柱6，所述定位柱6上套接有纸管本体7，所述定位柱6上下端对应的第二转板5的内侧上均固定连接有支板502，所述支板502的端部上螺纹连接有紧固螺杆503，所述紧固螺杆503的端部通过轴承连接有紧固夹板504，所述紧固夹板504夹紧在纸管本体7的表面上。

所述第二转板5的另一侧中部与旋转电机4的输出端固定连接，所述箱体1的一侧上固定连接有固定板401，所述旋转电机4通过螺栓安装在固定板401上；便于安装旋转电机4，启动旋转电机4时，便于带动第二转板5、定位柱6、紧固夹板504以及纸管本体7进行同步转动，从而在打磨轮2贴合纸管边角部的时候，方便对纸管的边角部进行旋转打磨，有效提高了边角打磨效率。

所述第二转板5的一侧中部固定连接有螺纹杆501，所述定位柱6的内部设有与螺纹杆501相匹配连接的螺纹槽601；使得定位柱6通过螺纹杆501稳固在第二转板5上，有效提高了定位柱6与第二转板5之间连接结构的稳固性，从而使得定位柱6拆装方便，便于根据不同尺寸的纸管本体7的内径进行更换定位柱6，进行实现对纸管本体7的稳固支撑，使用灵活性高。

所述紧固夹板504的内侧上均固定连接有橡胶垫505，所述橡胶垫505与纸管本体7的外壁紧密贴合，所述定位柱6的表面上固定连接有防滑胶垫602，所述防滑胶垫602与纸管本体7的一端内壁相贴合；拧动紧固螺杆503时便于带动紧固夹板504移动直至夹紧纸管，便于对纸管本体7的外壁进行夹紧固定，同时橡胶垫505有利于避免对纸管外壁的磨损并有利于增强紧固作用力，通过定位柱6便于对纸管的内壁进行抵紧固定，同时防滑胶垫602有利于避免对纸管内壁的磨损并有利于增加弹力及摩擦力，从而进一步增强纸管本体7安装结构的牢固性，有效避免了其在旋转打磨过程中的滑移现象，有效提高了打磨质量。

所述紧固堵块302的表面上套接固定有海绵垫层303，所述海绵垫层303抵紧在纸管本体7的另一端内壁上；紧固堵块302插入纸管本体7的另一端部上，有利于对纸管本体7的另一端进行稳固支撑，并通过海绵垫层303对纸管进行弹性抵紧，从而使得在对边角处打磨时便于对打磨轮2处的震动力进行一定的缓冲和吸收，进而有利于进一步提高打磨质量和效率。

所述箱体1的正面上铰接有透明箱门101；便于开闭箱体1进行操作，使用方便，通过透明箱门101便于对加工过程中产生的废屑进行阻挡，清理方便。

具体的，使用时，打开透明箱门101并把纸管本体7放入箱体1内部，即先把纸管本体7的一端插入定位柱6上并调节好插入长度，再一手按住第一转板3另一只手拧动调节螺杆301带动紧固堵块302进行移动，直至插入纸管本体7的另一端内部，实现对纸管本体7的有效定位，然后，拧动紧固螺杆503带动紧固夹板504移动直至夹紧纸管，实现对纸管外壁的夹紧固定，通过定位柱6便于对纸管的内壁进行抵紧固定，同时防滑胶垫602避免对纸管内壁的磨损并有利于增加弹力及摩擦力，从而有效增强了纸管本体7安装结构的牢固性，最后，启动伸缩气缸203和打磨电机201，带动打磨轮2移动至纸管本体7的边角处上，同时，启动旋转电机4带动被牢固安装的纸管本体7随着第一转板3、第二转板5、定位柱6及紧固堵块302同步转动，即实现对纸管边角处的旋转打磨操作，有效避免了纸管在旋转打磨过程中的打滑现象，定位准确稳固性高，有效提高了打磨质量，并且，通过紧固堵块302和海绵垫层303便于对纸管打磨端处进行缓震支撑，从而有利于进一步提高打磨质量和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸管边角打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一端固定安装有伸缩气缸(203)，所述伸缩气缸(203)的输出端贯穿至箱体(1)的内部且固定连接有固定座(202)，所述固定座(202)上固定安装有打磨电机(201)，所述打磨电机(201)的输出端固定连接有打磨轮(2)，所述箱体(1)的两侧分别通过轴承连接有第一转板(3)和第二转板(5)，所述第一转板(3)的中部螺纹连接有调节螺杆(301)，所述调节螺杆(301)的端部固定连接有紧固堵块(302)，所述紧固堵块(302)位于箱体(1)的内部，所述第二转板(5)的一侧中部设有定位柱(6)，所述定位柱(6)上套接有纸管本体(7)，所述定位柱(6)上下端对应的第二转板(5)的内侧上均固定连接有支板(502)，所述支板(502)的端部上螺纹连接有紧固螺杆(503)，所述紧固螺杆(503)的端部通过轴承连接有紧固夹板(504)，所述紧固夹板(504)夹紧在纸管本体(7)的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种纸管边角打磨装置，其特征在于：所述第二转板(5)的另一侧中部与旋转电机(4)的输出端固定连接，所述箱体(1)的一侧上固定连接有固定板(401)，所述旋转电机(4)通过螺栓安装在固定板(401)上。

3.根据权利要求1所述的一种纸管边角打磨装置，其特征在于：所述第二转板(5)的一侧中部固定连接有螺纹杆(501)，所述定位柱(6)的内部设有与螺纹杆(501)相匹配连接的螺纹槽(601)。

4.根据权利要求1所述的一种纸管边角打磨装置，其特征在于：所述紧固夹板(504)的内侧上均固定连接有橡胶垫(505)，所述橡胶垫(505)与纸管本体(7)的外壁紧密贴合，所述定位柱(6)的表面上固定连接有防滑胶垫(602)，所述防滑胶垫(602)与纸管本体(7)的一端内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种纸管边角打磨装置，其特征在于：所述紧固堵块(302)的表面上套接固定有海绵垫层(303)，所述海绵垫层(303)抵紧在纸管本体(7)的另一端内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种纸管边角打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面上铰接有透明箱门(101)。

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