CN210147670U - 一种废旧油管管体光洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧油管管体光洁装置，包括支撑座和丝杆，所述支撑座的底部设置有底座板，所述支撑座的上方设置有圆弧座，其中，所述圆弧座的内部开设有圆弧槽，所述转动杆的上方设置有油管，所述圆弧座一端的两侧安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内部连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有转盘，所述丝杆的外侧连接有螺纹连接座，所述螺纹连接座的上方设置有圆环板，所述圆环板的内部设置有打磨板。该废旧油管管体光洁装置设置有丝杆，当需要打磨油管时，拧紧圆环板两侧的第二螺栓，将圆环板内侧的打磨板和油管充分接触，再同时旋转油管两侧的转盘，带动螺纹连接座在丝杆上左右移动，从而方便对油管管体进行光洁打磨。

Description

一种废旧油管管体光洁装置

技术领域

本实用新型涉及废旧油管回收利用技术领域，具体为一种废旧油管管体光洁装置。

背景技术

在废旧油管拆除后，废旧油管经过回收处理以及管体表面光洁等多个环节来实现再利用，废旧油管在进行管体光洁时，需要对管体表面进行去污和除锈打磨等多个过程，为此，我们希望能够通过对管体光洁装置的创新来提高管体光洁装置的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，废旧油管管体光洁装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对废旧油管进行管体光洁时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的废旧油管管体光洁装置虽然种类和数量非常多，但是废旧油管管体光洁装置有这样的缺点：废旧油管管体光洁装置不便于固定油管，废旧油管管体光洁装置不便于油管转动和废旧油管管体光洁装置不便于油管管体光洁打磨。因此要对现在的废旧油管管体光洁装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧油管管体光洁装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废旧油管管体光洁装置不便于固定油管，废旧油管管体光洁装置不便于油管转动和废旧油管管体光洁装置不便于油管管体光洁打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧油管管体光洁装置，包括支撑座和丝杆，所述支撑座的底部设置有底座板，所述支撑座的上方设置有圆弧座，其中，

所述圆弧座的内部开设有圆弧槽，所述圆弧座的内部两端连接有转动杆，所述转动杆的上方设置有油管，所述圆弧座的一端边缘设置有转轴座，所述转轴座的一端连接有夹盖，所述夹盖的内部安装有转动轮，所述夹盖远离转轴座的一端和圆弧座的连接处连接有第一螺栓；

所述圆弧座一端的两侧安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内部连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有转盘，所述丝杆的外侧连接有螺纹连接座，所述螺纹连接座的上方设置有圆环板，所述圆环板的内部设置有打磨板，所述圆环板的两端内部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部连接有第二螺栓，所述第二螺栓通过第二螺纹孔和螺纹连接座连接；

所述圆弧座远离第一轴承座的一端设置有第二轴承座，所述底座板的一端安装有固定座，所述固定座的上方连接有电机，所述电机靠近油管的一端连接有夹紧圆盘，所述夹紧圆盘的侧面内部连接有第三螺栓。

优选的，所述转动杆共设置有七个，且转动杆均匀分布在圆弧座的内部。

优选的，所述夹盖通过转轴座和圆弧座之间构成旋转结构。

优选的，所述第一轴承座的内部直径和丝杆的直径相吻合，且第一轴承座和第二轴承座的尺寸相同。

优选的，所述螺纹连接座的内部表面设置有螺纹，且螺纹连接座和丝杆和之间构成螺纹结构。

优选的，所述夹紧圆盘的内部直径和油管的外部直径相吻合，且夹紧圆盘通过第三螺栓和油管之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧油管管体光洁装置：

1.设置有夹盖和夹紧圆盘，当需要固定油管时，将油管放置到圆弧座内，将油管的一端卡合进夹紧圆盘中，再拧紧夹紧圆盘侧面的第三螺栓将油管夹紧，之后旋转夹盖将油管的另一端固定，从而方便对油管进行固定；

2.设置有转动杆和转动轮，当电机运行带动夹紧圆盘内的油管旋转，转动的油管在圆弧座内转动，由于圆弧座的内部安装有转动杆，且固定在油管一端的上方直接与转动轮接触，使得油管在转动时带动转动杆和转动轮旋转，从而方便油管转动，减小油管转动产生的摩擦力；

3.设置有丝杆，当需要打磨油管时，拧紧圆环板两侧的第二螺栓，将圆环板内侧的打磨板和油管充分接触，再同时旋转油管两侧的转盘，带动螺纹连接座在丝杆上左右移动，从而方便对油管管体进行光洁打磨。

附图说明

图1为本实用新型废旧油管管体光洁装置主视结构示意图；

图2为本实用新型废旧油管管体光洁装置主视截面结构示意图；

图3为本实用新型废旧油管管体光洁装置圆环板打开的右视结构示意图；

图4为本实用新型废旧油管管体光洁装置圆环板打开的右视截面结构示意图。

图中：1、支撑座，2、底座板，3、圆弧座，4、圆弧槽，5、转动杆，6、油管，7、转轴座，8、夹盖，9、转动轮，10、第一螺栓，11、第一轴承座，12、丝杆，13、转盘，14、螺纹连接座，15、圆环板，16、打磨板，17、第一螺纹孔，18、第二螺栓，19、第二螺纹孔，20、第二轴承座，21、固定座，22、电机，23、夹紧圆盘，24、第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧油管管体光洁装置，包括支撑座1、底座板2、圆弧座3、圆弧槽4、转动杆5、油管6、转轴座7、夹盖8、转动轮9、第一螺栓10、第一轴承座11、丝杆12、转盘13、螺纹连接座14、圆环板15、打磨板16、第一螺纹孔17、第二螺栓18、第二螺纹孔19、第二轴承座20、固定座21、电机22、夹紧圆盘23和第三螺栓24，所述支撑座1的底部设置有底座板2，所述支撑座1的上方设置有圆弧座3，其中，

所述圆弧座3的内部开设有圆弧槽4，所述圆弧座3的内部两端连接有转动杆5，所述转动杆5共设置有七个，且转动杆5均匀分布在圆弧座3的内部，设置转动杆5均匀分布在圆弧座3的内部，可以方便油管6在旋转的时候受力均匀，所述转动杆5的上方设置有油管6，所述圆弧座3的一端边缘设置有转轴座7，所述夹盖8通过转轴座7和圆弧座3之间构成旋转结构，利用夹盖8通过转轴座7和圆弧座3之间构成的旋转结构，可以方便固定夹紧油管6，所述转轴座7的一端连接有夹盖8，所述夹盖8的内部安装有转动轮9，所述夹盖8远离转轴座7的一端和圆弧座3的连接处连接有第一螺栓10；

所述圆弧座3一端的两侧安装有第一轴承座11，所述第一轴承座11的内部直径和丝杆12的直径相吻合，且第一轴承座11和第二轴承座20的尺寸相同，设置第一轴承座11的内部直径和丝杆12的直径相吻合，可以保证丝杆12在第一轴承座11内转动时不会晃动，所述第一轴承座11的内部连接有丝杆12，所述丝杆12的一端设置有转盘13，所述丝杆12的外侧连接有螺纹连接座14，所述螺纹连接座14的内部表面设置有螺纹，且螺纹连接座14和丝杆12和之间构成螺纹结构，利用螺纹连接座14和丝杆12和之间的螺纹结构，可以在转动丝杆12时，带动螺纹连接座14在丝杆12上移动，所述螺纹连接座14的上方设置有圆环板15，所述圆环板15的内部设置有打磨板16，所述圆环板15的两端内部设置有第一螺纹孔17，所述第一螺纹孔17的内部连接有第二螺栓18，所述第二螺栓18通过第二螺纹孔19和螺纹连接座14连接；

所述圆弧座3远离第一轴承座11的一端设置有第二轴承座20，所述底座板2的一端安装有固定座21，所述固定座21的上方连接有电机22，所述电机22靠近油管6的一端连接有夹紧圆盘23，所述夹紧圆盘23的内部直径和油管6的外部直径相吻合，且夹紧圆盘23通过第三螺栓24和油管6之间构成卡合结构，利用夹紧圆盘23通过第三螺栓24和油管6之间构成的卡合结构，可以方便对油管6进行夹紧，避免电机22在运行时导致夹紧圆盘23内的油管6打滑，所述夹紧圆盘23的侧面内部连接有第三螺栓24。

工作原理：在使用该废旧油管管体光洁装置时，首先，将油管6放置到圆弧座3内，将油管6的一端卡合进夹紧圆盘23中，再拧紧夹紧圆盘23侧面的第三螺栓24将油管6夹紧，之后，绕转轴座7旋转夹盖8将油管6的另一端固定，并使用第一螺栓10将夹盖8和圆弧座3进行固定连接，然后，拧紧圆环板15两侧的第二螺栓18，将圆环板15内侧的打磨板16和油管6充分接触，再启动电机22，使电机22运行带动夹紧圆盘23内的油管6旋转，转动的油管6在圆弧座3内转动，转动的油管6带动油管6外侧的转动杆5和转动轮9旋转，同时旋转油管6两侧的转盘13，带动螺纹连接座14在丝杆12上左右移动，使得圆环板15内侧的打磨板16打磨光洁油管6的管体表面，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧油管管体光洁装置，包括支撑座（1）和丝杆（12），其特征在于：所述支撑座（1）的底部设置有底座板（2），所述支撑座（1）的上方设置有圆弧座（3），其中，

所述圆弧座（3）的内部开设有圆弧槽（4），所述圆弧座（3）的内部两端连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的上方设置有油管（6），所述圆弧座（3）的一端边缘设置有转轴座（7），所述转轴座（7）的一端连接有夹盖（8），所述夹盖（8）的内部安装有转动轮（9），所述夹盖（8）远离转轴座（7）的一端和圆弧座（3）的连接处连接有第一螺栓（10）；

所述圆弧座（3）一端的两侧安装有第一轴承座（11），所述第一轴承座（11）的内部连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的一端设置有转盘（13），所述丝杆（12）的外侧连接有螺纹连接座（14），所述螺纹连接座（14）的上方设置有圆环板（15），所述圆环板（15）的内部设置有打磨板（16），所述圆环板（15）的两端内部设置有第一螺纹孔（17），所述第一螺纹孔（17）的内部连接有第二螺栓（18），所述第二螺栓（18）通过第二螺纹孔（19）和螺纹连接座（14）连接；

所述圆弧座（3）远离第一轴承座（11）的一端设置有第二轴承座（20），所述底座板（2）的一端安装有固定座（21），所述固定座（21）的上方连接有电机（22），所述电机（22）靠近油管（6）的一端连接有夹紧圆盘（23），所述夹紧圆盘（23）的侧面内部连接有第三螺栓（24）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧油管管体光洁装置，其特征在于：所述转动杆（5）共设置有七个，且转动杆（5）均匀分布在圆弧座（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种废旧油管管体光洁装置，其特征在于：所述夹盖（8）通过转轴座（7）和圆弧座（3）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种废旧油管管体光洁装置，其特征在于：所述第一轴承座（11）的内部直径和丝杆（12）的直径相吻合，且第一轴承座（11）和第二轴承座（20）的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种废旧油管管体光洁装置，其特征在于：所述螺纹连接座（14）的内部表面设置有螺纹，且螺纹连接座（14）和丝杆（12）和之间构成螺纹结构。

6.根据权利要求1所述的一种废旧油管管体光洁装置，其特征在于：所述夹紧圆盘（23）的内部直径和油管（6）的外部直径相吻合，且夹紧圆盘（23）通过第三螺栓（24）和油管（6）之间构成卡合结构。

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