CN213081062U - 一种新型的打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨削工具技术领域，具体涉及一种新型的打磨机构，工作台、支杆、砂轮机、传动箱、第一齿轮、转轴、第二齿轮、钢丝刷以及夹持台的配合使用，砂轮机上安装第一齿轮，带动第一齿轮啮合的第二齿轮带动转轴上固定的钢丝刷转动，对焊接件的表面进行除锈，实现对焊接件的切口进行打磨和切口边缘除锈同时进行，夹持台能够方便焊接件的放置和对焊接件的位置进行限定，增加焊接件切口打磨和切口边缘除锈的平稳性；调节杆，移动管和移动轮的设置，有利于移动磨削座，方便工人操作和选择合适的工作位置，并且，在使用过程中能精确调节待加工材料的放置高度和水平位置。

Description

一种新型的打磨机构

技术领域

本实用新型属于磨削工具技术领域，具体涉及一种新型的打磨机构。

背景技术

在进行焊接时，需要在焊接前对焊接件的切口进行打磨，为处理掉氧化层，增加焊接时的焊接强度。焊接件在焊接前需要对切口进行打磨，也需要对焊接件的切口边缘进行除锈处理，而现有技术中除锈和打磨一般都是分开处理的，导致焊接前处理时间较长，影响其焊接；另外，现有技术中的打磨机构不能整体移动，操作不便以及不利于选择合适的工作位置。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的打磨机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型的打磨机构，包括工作台和安装在工作台下端四角位置的移动调节支腿结构，所述工作台的上表面固定连接有支杆，所述支杆的左侧壁固定安装有砂轮机，支杆的右侧壁固接有传动箱，所述砂轮机的输出轴贯穿传动箱延伸至外部，砂轮机的输出轴固接有第一齿轮，且第一齿轮位于传动箱内，传动箱的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁与第一齿轮啮合，转轴的外侧壁固定安装有钢丝刷，工作台的上表面设置有夹持台，砂轮机的输入端与外部电源电连接，所述移动调节支腿结构包括调节杆、移动管、调节螺栓、移动轮、连接板、螺纹杆和吸盘，所述调节杆插接在移动管上端内部中间位置，调节螺栓螺纹连接在移动管的一侧的上部位置，移动轮螺栓连接在移动管的下端位置，连接板焊接在移动管的另一侧的下部位置，螺纹杆贯穿连接板的另一侧的内部中间位置，吸盘胶接在螺纹杆的下端位置。

进一步地，所述工作台上表面通过电动伸缩杆固定安装支撑台，所述支撑台上表面滑动连接夹持台，夹持台上表面设置有内凹槽，两块限位块相对设置在内凹槽内，两块限位块分别与设置在夹持台两侧的调节杆连接，调节杆穿过夹持台内部，并且调节杆尾端设置有调节手柄，夹持台上设有螺纹通道，调节杆穿过螺纹通道而与限位块连接。

进一步地，所述调节杆的头端固定有安装板，安装板通过螺栓组件与限位块可拆卸固接。

进一步地，所述限位块呈弧形、矩形、倒L形或U形。

本实用新型的优点和积极效果：

工作台、支杆、砂轮机、传动箱、第一齿轮、转轴、第二齿轮、钢丝刷以及夹持台的配合使用，砂轮机上安装第一齿轮，带动第一齿轮啮合的第二齿轮带动转轴上固定的钢丝刷转动，对焊接件的表面进行除锈，实现对焊接件的切口进行打磨和切口边缘除锈同时进行，夹持台能够方便焊接件的放置和对焊接件的位置进行限定，增加焊接件切口打磨和切口边缘除锈的平稳性；调节杆，移动管和移动轮的设置，有利于移动磨削座，方便工人操作和选择合适的工作位置。并且，在使用过程中能精确调节待加工材料的放置高度和水平位置，并且能灵活地根据待加工材料的形状和属性选择合适的限位块从而进行限位和固定，进而在加工过程中能防止材料跳脱导致的安全事故和加工误差的发生，具有很好的实用性。

附图说明

图1本实用新型总体结构示意图；

图2图1中夹持台的侧面示意图；

图1-2标记含义如下：1-工作台，2-支杆，3-砂轮机，4-传动箱，5-第一齿轮，6-转轴，7-第二齿轮，8-钢丝刷，9-夹持台，10-调节杆，11-移动管，12-调节螺栓，13-移动轮，14-连接板，15-螺纹杆，16-吸盘，17-电动伸缩杆，18-支撑台，19-内凹槽，20-限位块，22-调节手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种新型的打磨机构，如图1-2所示，包括工作台1和安装在工作台1下端四角位置的移动调节支腿结构，所述工作台1的上表面固定连接有支杆2，所述支杆2的左侧壁固定安装有砂轮机3，支杆2的右侧壁固接有传动箱4，所述砂轮机3的输出轴贯穿传动箱4 延伸至外部，砂轮机3的输出轴固接有第一齿轮5，且第一齿轮5位于传动箱4内，传动箱4的内侧壁转动连接有转轴6，所述转轴6的外侧壁固定连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7的外侧壁与第一齿轮5啮合，转轴6的外侧壁固定安装有钢丝刷8，工作台1的上表面设置有夹持台9，砂轮机3的输入端与外部电源电连接，所述移动调节支腿结构包括调节杆10、移动管11、调节螺栓12、移动轮13、连接板14、螺纹杆15和吸盘16，所述调节杆10插接在移动管11上端内部中间位置，调节螺栓12螺纹连接在移动管11的一侧的上部位置，移动轮13螺栓连接在移动管11的下端位置，连接板14焊接在移动管11的另一侧的下部位置，螺纹杆15贯穿连接板14的另一侧的内部中间位置，吸盘16胶接在螺纹杆15的下端位置。

所述工作台1上表面通过电动伸缩杆17固定安装支撑台18，所述支撑台18上表面滑动连接夹持台9，夹持台9上表面设置有内凹槽19，两块限位块20相对设置在内凹槽19内，两块限位块20分别与设置在夹持台9两侧的调节杆10连接，调节杆10穿过夹持台9 内部，并且调节杆10尾端设置有调节手柄22，夹持台9上设有螺纹通道，调节杆10穿过螺纹通道而与限位块20连接。

所述调节杆10的头端固定有安装板，安装板通过螺栓组件与限位块20可拆卸固接，本实施例中限位块20为弧面限位块，适用于对边缘为弧面的金属待加工件进行紧固，而限位块20当然也可以为矩形限位块、倒L形限位块、U形限位块以及其它适应于待磨削件侧面形状的异形限位块，从而能根据不同的待磨削件进行相应的更换和调整，相对于传统的一种磨削装置只能对应一种磨削工件，本实施例具有更好的实际应用价值。

将焊接件的切口对准砂轮机3的方向，启动砂轮机3，砂轮机3上的砂轮对焊接件的表面进行打磨，第一齿轮5带动第二齿轮7转动，并使第二齿轮7带动转轴6上钢丝刷8 转动，钢丝刷8对焊接件的切口边缘进行除锈，以实现打磨和除锈同时进行。

上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种新型的打磨机构，其特征在于：包括工作台(1)和安装在工作台(1)下端四角位置的移动调节支腿结构，所述工作台(1)的上表面固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的左侧壁固定安装有砂轮机(3)，支杆(2)的右侧壁固接有传动箱(4)，所述砂轮机(3)的输出轴贯穿传动箱(4)延伸至外部，砂轮机(3)的输出轴固接有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)位于传动箱(4)内，传动箱(4)的内侧壁转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧壁固定连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的外侧壁与第一齿轮(5)啮合，转轴(6)的外侧壁固定安装有钢丝刷(8)，工作台(1)的上表面设置有夹持台(9)，砂轮机(3)的输入端与外部电源电连接，所述移动调节支腿结构包括调节杆(10)、移动管(11)、调节螺栓(12)、移动轮(13)、连接板(14)、螺纹杆(15)和吸盘(16)，所述调节杆(10)插接在移动管(11)上端内部中间位置，调节螺栓(12)螺纹连接在移动管(11)的一侧的上部位置，移动轮(13)螺栓连接在移动管(11)的下端位置，连接板(14)焊接在移动管(11)的另一侧的下部位置，螺纹杆(15)贯穿连接板(14)的另一侧的内部中间位置，吸盘(16)胶接在螺纹杆(15)的下端位置。

2.根据权利要求1所述的一种新型的打磨机构，其特征在于：所述工作台(1)上表面通过电动伸缩杆(17)固定安装支撑台(18)，所述支撑台(18)上表面滑动连接夹持台(9)，夹持台(9)上表面设置有内凹槽(19)，两块限位块(20)相对设置在内凹槽(19)内，两块限位块(20)分别与设置在夹持台(9)两侧的调节杆(10)连接，调节杆(10)穿过夹持台(9)内部，并且调节杆(10)尾端设置有调节手柄(22)，夹持台(9)上设有螺纹通道，调节杆(10)穿过螺纹通道而与限位块(20)连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型的打磨机构，其特征在于：所述调节杆(10)的头端固定有安装板，安装板通过螺栓组件与限位块(20)可拆卸固接。

4.根据权利要求2所述的一种新型的打磨机构，其特征在于：所述限位块(20)呈弧形、矩形、倒L形或U形。

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