CN112791823B - 一种新型干法水泥生产用的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其设置初级研磨机构，可以实现对物料的初步粉碎，而后利用次级研磨机构进行彻底研磨粉碎，本发明的次级研磨机构安装在所述摇摆震荡机构上，以便由所述摇摆震荡机构驱动进行摇摆震荡，摇摆震荡机构能够辅助所述次级研磨机构内研磨后的水泥坯料排出所述次级研磨机构，有效提高研磨效率，并防止研磨的物料卡滞与堵塞的问题。本发明中心上研磨座的旋转方向与所述外上研磨座的旋转方向相同，且所述中心上研磨座的旋转方向与所述中间上研磨座的旋转方向相反，可以有效的提高研磨效果，并防止研磨过程中的卡滞和堵塞问题。

Description

一种新型干法水泥生产用的研磨装置

技术领域

本发明具体是一种新型干法水泥生产用的研磨装置，涉及水泥研磨相关领域。

背景技术

目前，在水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。而这些原料在开采后的粒度较大，硬度较高，因此，需要先对原料进行破碎，而破碎过程要比粉磨过程经济而方便，因此，一般需要先将原料破碎后再进行研磨或者粉磨，即在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高磨机的产量。

对于水泥来说，一般来说，研磨后的粉料越细，其性能越好，然而，目前的研磨一般采用球磨的方式，这种研磨方式效率不高，而且，粉料的粒度难以保证均匀性，影响效率，而采用目前的上下研磨盘的方式在进行研磨时，很容易出现研磨卡滞现象，同时也容易出现研磨下料的不均匀性，影响研磨效率与可靠性。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种新型干法水泥生产用的研磨装置。

本发明是这样实现的，构造一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其包括机架以及设置在机架上的初级磨碎机构、下料连接管、次级研磨机构和摇摆震荡机构，其中，所述初级磨碎机构用于对水泥坯料进行初级磨碎，所述初级磨碎机构的下端为输出端，且所述输出端通过所述下料连接管连接至所述次级研磨机构的输入端，其特征在于，所述次级研磨机构安装在所述摇摆震荡机构上，以便由所述摇摆震荡机构驱动进行摇摆震荡，所述次级研磨机构的输入端位于其中心上端，且所述次级研磨机构的输出口位于其中部四周，所述摇摆震荡机构能够辅助所述次级研磨机构内研磨后的水泥坯料排出所述次级研磨机构。

进一步，作为优选，所述次级研磨机构包括下腔座、下研磨座、上腔座和上研磨座组件，其中，所述下腔座固定在所述摇摆震荡机构上，所述下腔座内固定设置有所述下研磨座，所述下腔座的上方设置有固定在机架上的上腔座，所述上腔座内设置有所述上研磨座组件，所述下研磨座与所述上研磨座组件之间相互配合设置有研磨间隙，待研磨的水泥坯料位于所述研磨间隙内进行研磨。

进一步，作为优选，所述上研磨座组件包括中心上研磨座、中间上研磨座和外上研磨座，其中，所述中心上研磨座为圆柱结构，所述中间上研磨座和外上研磨座均为空心的环状结构，所述中心上研磨座的四周密封且可相对滑动的套设有所述中间上研磨座，所述中间上研磨座的四周密封且可相对滑动的套设有所述外上研磨座，所述中心上研磨座的旋转方向与所述外上研磨座的旋转方向相同，且所述中心上研磨座的旋转方向与所述中间上研磨座的旋转方向相反。

进一步，作为优选，所述中心上研磨座、中间上研磨座和外上研磨座的研磨面的粗糙度不同，且中心上研磨座、中间上研磨座和外上研磨座的粗糙度逐渐变小，所述下研磨座的研磨面上相应位置的粗糙度与所述中心上研磨座、中间上研磨座和外上研磨座的粗糙度相对应。

进一步，作为优选，所述中心上研磨座的中心设置有使得水泥坯料流入研磨间隙内的进料孔，所述中心上研磨座的上端连接有中心空心驱动轴，所述中间上研磨座的上端连接有中间空心驱动轴，所述外上研磨座的上端连接有外空心驱动轴，所述中心空心驱动轴、中间空心驱动轴和外空心驱动轴同轴套设的布置，所述中心空心驱动轴、中间空心驱动轴和外空心驱动轴均由各自的驱动机构驱动转动。

进一步，作为优选，所述中心空心驱动轴的转速大小小于所述中间空心驱动轴的转速大小，所述中间空心驱动轴的转速大小小于所述外空心驱动轴的转速大小，所述下研磨座与所述中心上研磨座之间设置有下料腔，所述下料腔位于所述进料孔的下方。

进一步，作为优选，所述中心上研磨座、中间上研磨座和外上研磨座的研磨面上均圆周阵列设置有多个弧形延伸的弧形槽，所述弧形槽的深度为0.3-1.5mm。

进一步，作为优选，所述摇摆震荡机构包括摇摆座和振荡器，其中，所述次级研磨机构的底部采用多个所述振荡器支撑在所述摇摆座上，所述摇摆座的两侧连接有摇摆轴，其中一侧的摇摆轴上固定设置有转动齿轮，所述转动齿轮由竖直的驱动齿条驱动，所述驱动齿轮可滑动的设置在齿条座上，所述齿条座的底部设置有驱动所述驱动齿条升降的摇摆驱动液压缸。

进一步，作为优选，所述上腔座的上端设置有与所述下料连接管连接的接料口，所述上腔座的上端还设置对所述上腔座进行震荡以便辅助下料的震荡驱动杆。

进一步，作为优选，所述初级磨碎机构包括电机座、驱动电机、传动皮带、驱动带轮、外壳座、飞轮、间隙调节伸缩器、调节柱、下料与研磨带、研磨座盘，其中，所述电机座固定在所述外壳座的一侧，所述电机座砂上设置有驱动电机，所述驱动电机通过所述传动皮带传动连接有主动轴，所述主动轴上还设置有所述飞轮，所述主动轴与从动轴之间绕设有所述下料与研磨带，所述下料与研磨带的表面设置有耐磨的研磨层，所述主动轴和从动轴分别设置在所述外壳座上，所述下料与研磨带倾斜布置，所述研磨座盘位于所述下料与研磨带的一侧，且所述研磨座盘竖直延伸，所述研磨座盘的远离所述下料与研磨带的一侧与所述调节柱固定连接，所述调节柱与所述间隙调节伸缩器连接，所述间隙调节伸缩器固定在所述外壳座上，所述调节柱上套设有弹簧，通过所述间隙调节伸缩器调节所述研磨座盘与所述下料与研磨带之间的间隙。

本发明具有如下优点：本发明提供的一种新型干法水泥生产用的研磨装置，与同类型设备相比，具有如下优点：

(1)本发明所述一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其设置初级研磨机构，可以实现对物料的初步粉碎，而后利用次级研磨机构进行彻底研磨粉碎，本发明的次级研磨机构安装在所述摇摆震荡机构上，以便由所述摇摆震荡机构驱动进行摇摆震荡，摇摆震荡机构能够辅助所述次级研磨机构内研磨后的水泥坯料排出所述次级研磨机构，有效提高研磨效率，并防止研磨的物料卡滞与堵塞的问题。

(2)本发明中心上研磨座的旋转方向与所述外上研磨座的旋转方向相同，且所述中心上研磨座的旋转方向与所述中间上研磨座的旋转方向相反，可以有效的提高研磨效果，并防止研磨过程中的卡滞和堵塞问题，而中心空心驱动轴的转速大小小于所述中间空心驱动轴的转速大小，所述中间空心驱动轴的转速大小小于所述外空心驱动轴的转速大小，有利于坯料在研磨过程中的排出，进一步防止堵塞问题，本发明的中心上研磨座、中间上研磨座和外上研磨座的研磨面上均圆周阵列设置有多个弧形延伸的弧形槽，有利于辅助物料在研磨中的出料作用，提高研磨时的下料能力。

附图说明

图1是本发明的整体主视结构示意图；

图2是本发明的次级研磨机构的上研磨座组件与下研磨座的关系结构示意图；

图3是本发明的上研磨座组件的研磨面的结构示意图；

图4是本发明初级研磨机构的主视结构示意图；

图5是本发明初级研磨机构的三维俯视结构示意图

图6是本发明次级研磨机构的三维俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其包括机架以及设置在机架上的初级磨碎机构、下料连接管5、次级研磨机构4和摇摆震荡机构2，其中，所述初级磨碎机构用于对水泥坯料进行初级磨碎，所述初级磨碎机构的下端为输出端，且所述输出端通过所述下料连接管连接至所述次级研磨机构的输入端，其特征在于，所述次级研磨机构安装在所述摇摆震荡机构上，以便由所述摇摆震荡机构驱动进行摇摆震荡，所述次级研磨机构的输入端位于其中心上端，且所述次级研磨机构的输出口位于其中部四周，所述摇摆震荡机构能够辅助所述次级研磨机构内研磨后的水泥坯料排出所述次级研磨机构。

所述次级研磨机构4包括下腔座17、下研磨座34、上腔座18和上研磨座组件，其中，所述下腔座固定在所述摇摆震荡机构上，所述下腔座内固定设置有所述下研磨座，所述下腔座的上方设置有固定在机架上的上腔座18，所述上腔座18内设置有所述上研磨座组件，所述下研磨座与所述上研磨座组件之间相互配合设置有研磨间隙33，待研磨的水泥坯料位于所述研磨间隙内进行研磨。

所述上研磨座组件包括中心上研磨座25、中间上研磨座26和外上研磨座27，其中，所述中心上研磨座25为圆柱结构，所述中间上研磨座26和外上研磨座27均为空心的环状结构，所述中心上研磨座的四周密封且可相对滑动的套设有所述中间上研磨座，所述中间上研磨座的四周密封且可相对滑动的套设有所述外上研磨座，所述中心上研磨座的旋转方向与所述外上研磨座的旋转方向相同，且所述中心上研磨座的旋转方向与所述中间上研磨座的旋转方向相反。

所述中心上研磨座25、中间上研磨座26和外上研磨座27的研磨面的粗糙度不同，且中心上研磨座25、中间上研磨座26和外上研磨座27的粗糙度逐渐变小，所述下研磨座的研磨面上相应位置的粗糙度与所述中心上研磨座25、中间上研磨座26和外上研磨座27的粗糙度相对应。

所述中心上研磨座25的中心设置有使得水泥坯料流入研磨间隙内的进料孔31，所述中心上研磨座的上端连接有中心空心驱动轴30，所述中间上研磨座26的上端连接有中间空心驱动轴29，所述外上研磨座27的上端连接有外空心驱动轴28，所述中心空心驱动轴30、中间空心驱动轴29和外空心驱动轴同轴套设的布置，所述中心空心驱动轴30、中间空心驱动轴29和外空心驱动轴均由各自的驱动机构驱动转动。

所述中心空心驱动轴30的转速大小小于所述中间空心驱动轴29的转速大小，所述中间空心驱动轴29的转速大小小于所述外空心驱动轴的转速大小，所述下研磨座与所述中心上研磨座之间设置有下料腔32，所述下料腔位于所述进料孔31的下方。

所述中心上研磨座25、中间上研磨座26和外上研磨座27的研磨面上均圆周阵列设置有多个弧形延伸的弧形槽，所述弧形槽的深度为0.3-1.5mm。

所述摇摆震荡机构2包括摇摆座1和振荡器3，其中，所述次级研磨机构4的底部采用多个所述振荡器支撑在所述摇摆座上，所述摇摆座的两侧连接有摇摆轴，其中一侧的摇摆轴上固定设置有转动齿轮24，所述转动齿轮由竖直的驱动齿条22驱动，所述驱动齿轮可滑动的设置在齿条座21上，所述齿条座的底部设置有驱动所述驱动齿条升降的摇摆驱动液压缸23。

所述上腔座18的上端设置有与所述下料连接管连接的接料口19，所述上腔座18的上端还设置对所述上腔座进行震荡以便辅助下料的震荡驱动杆20。

所述初级磨碎机构包括电机座10、驱动电机9、传动皮带8、驱动带轮7、外壳座6、飞轮11、间隙调节伸缩器12、调节柱13、下料与研磨带14、研磨座盘15，其中，所述电机座固定在所述外壳座的一侧，所述电机座砂上设置有驱动电机，所述驱动电机通过所述传动皮带传动连接有主动轴，所述主动轴上还设置有所述飞轮，所述主动轴与从动轴之间绕设有所述下料与研磨带，所述下料与研磨带的表面设置有耐磨的研磨层，所述主动轴和从动轴分别设置在所述外壳座上，所述下料与研磨带倾斜布置，所述研磨座盘位于所述下料与研磨带14的一侧，且所述研磨座盘竖直延伸，所述研磨座盘的远离所述下料与研磨带14的一侧与所述调节柱固定连接，所述调节柱与所述间隙调节伸缩器12连接，所述间隙调节伸缩器12固定在所述外壳座6上，所述调节柱上套设有弹簧，通过所述间隙调节伸缩器12调节所述研磨座盘与所述下料与研磨带之间的间隙。

本发明所述一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其设置初级研磨机构，可以实现对物料的初步粉碎，而后利用次级研磨机构进行彻底研磨粉碎，本发明的次级研磨机构安装在所述摇摆震荡机构上，以便由所述摇摆震荡机构驱动进行摇摆震荡，摇摆震荡机构能够辅助所述次级研磨机构内研磨后的水泥坯料排出所述次级研磨机构，有效提高研磨效率，并防止研磨的物料卡滞与堵塞的问题。本发明中心上研磨座的旋转方向与所述外上研磨座的旋转方向相同，且所述中心上研磨座的旋转方向与所述中间上研磨座的旋转方向相反，可以有效的提高研磨效果，并防止研磨过程中的卡滞和堵塞问题，而中心空心驱动轴的转速大小小于所述中间空心驱动轴的转速大小，所述中间空心驱动轴的转速大小小于所述外空心驱动轴的转速大小，有利于坯料在研磨过程中的排出，进一步防止堵塞问题，本发明的中心上研磨座、中间上研磨座和外上研磨座的研磨面上均圆周阵列设置有多个弧形延伸的弧形槽，有利于辅助物料在研磨中的出料作用，提高研磨时的下料能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其包括机架以及设置在机架上的初级磨碎机构、下料连接管（5）、次级研磨机构（4）和摇摆震荡机构（2），其中，所述初级磨碎机构用于对水泥坯料进行初级磨碎，所述初级磨碎机构的下端为输出端，且所述输出端通过所述下料连接管连接至所述次级研磨机构的输入端，其特征在于，所述次级研磨机构安装在所述摇摆震荡机构上，以便由所述摇摆震荡机构驱动进行摇摆震荡，所述次级研磨机构的输入端位于其中心上端，且所述次级研磨机构的输出口位于其中部四周，所述摇摆震荡机构能够辅助所述次级研磨机构内研磨后的水泥坯料排出所述次级研磨机构；

所述次级研磨机构（4）包括下腔座（17）、下研磨座（34）、上腔座（18）和上研磨座组件，其中，所述下腔座固定在所述摇摆震荡机构上，所述下腔座内固定设置有所述下研磨座，所述下腔座的上方设置有固定在机架上的上腔座（18），所述上腔座（18）内设置有所述上研磨座组件，所述下研磨座与所述上研磨座组件之间相互配合设置有研磨间隙（33），待研磨的水泥坯料位于所述研磨间隙内进行研磨；

所述上研磨座组件包括中心上研磨座（25）、中间上研磨座（26）和外上研磨座（27），其中，所述中心上研磨座（25）为圆柱结构，所述中间上研磨座（26）和外上研磨座（27）均为空心的环状结构，所述中心上研磨座的四周密封且可相对滑动的套设有所述中间上研磨座，所述中间上研磨座的四周密封且可相对滑动的套设有所述外上研磨座，所述中心上研磨座的旋转方向与所述外上研磨座的旋转方向相同，且所述中心上研磨座的旋转方向与所述中间上研磨座的旋转方向相反；

所述中心上研磨座（25）、中间上研磨座（26）和外上研磨座（27）的研磨面的粗糙度不同，且中心上研磨座（25）、中间上研磨座（26）和外上研磨座（27）的粗糙度逐渐变小，所述下研磨座的研磨面上相应位置的粗糙度与所述中心上研磨座（25）、中间上研磨座（26）和外上研磨座（27）的粗糙度相对应；

所述中心上研磨座（25）的中心设置有使得水泥坯料流入研磨间隙内的进料孔（31），所述中心上研磨座的上端连接有中心空心驱动轴（30），所述中间上研磨座（26）的上端连接有中间空心驱动轴（29），所述外上研磨座（27）的上端连接有外空心驱动轴（28），所述中心空心驱动轴（30）、中间空心驱动轴（29）和外空心驱动轴同轴套设的布置，所述中心空心驱动轴（30）、中间空心驱动轴（29）和外空心驱动轴均由各自的驱动机构驱动转动。

2.根据权利要求1所述一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其特征在于：所述中心空心驱动轴（30）的转速大小小于所述中间空心驱动轴（29）的转速大小，所述中间空心驱动轴（29）的转速大小小于所述外空心驱动轴的转速大小，所述下研磨座与所述中心上研磨座之间设置有下料腔（32），所述下料腔位于所述进料孔（31）的下方。

3.根据权利要求1所述一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其特征在于：所述中心上研磨座（25）、中间上研磨座（26）和外上研磨座（27）的研磨面上均圆周阵列设置有多个弧形延伸的弧形槽，所述弧形槽的深度为0.3-1.5mm。

4.根据权利要求1所述一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其特征在于：所述摇摆震荡机构（2）包括摇摆座（1）和振荡器（3），其中，所述次级研磨机构（4）的底部采用多个所述振荡器支撑在所述摇摆座上，所述摇摆座的两侧连接有摇摆轴，其中一侧的摇摆轴上固定设置有转动齿轮（24），所述转动齿轮由竖直的驱动齿条（22）驱动，所述驱动齿条可滑动的设置在齿条座（21）上，所述齿条座的底部设置有驱动所述驱动齿条升降的摇摆驱动液压缸（23）。

5.根据权利要求1所述一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其特征在于：所述上腔座（18）的上端设置有与所述下料连接管连接的接料口（19），所述上腔座（18）的上端还设置对所述上腔座进行震荡以便辅助下料的震荡驱动杆（20）。

6.根据权利要求1所述一种新型干法水泥生产用的研磨装置，其特征在于：所述初级磨碎机构包括电机座（10）、驱动电机（9）、传动皮带（8）、驱动带轮（7）、外壳座（6）、飞轮（11）、间隙调节伸缩器（12）、调节柱（13）、下料与研磨带（14）、研磨座盘（15），其中，所述电机座固定在所述外壳座的一侧，所述电机座上设置有驱动电机，所述驱动电机通过所述传动皮带传动连接有主动轴，所述主动轴上还设置有所述飞轮，所述主动轴与从动轴之间绕设有所述下料与研磨带，所述下料与研磨带的表面设置有耐磨的研磨层，所述主动轴和从动轴分别设置在所述外壳座上，所述下料与研磨带倾斜布置，所述研磨座盘位于所述下料与研磨带（14）的一侧，且所述研磨座盘竖直延伸，所述研磨座盘的远离所述下料与研磨带（14）的一侧与所述调节柱固定连接，所述调节柱与所述间隙调节伸缩器（12）连接，所述间隙调节伸缩器（12）固定在所述外壳座（6）上，所述调节柱上套设有弹簧，通过所述间隙调节伸缩器（12）调节所述研磨座盘与所述下料与研磨带之间的间隙。

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