CN201073603Y - 圆盘磨 - Google Patents

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Abstract

一种圆盘磨,为解决现有球磨筛上返沙必需二次返回球磨机再次研磨问题而设计。它包括上下两个磨盘,其特征在于:电机驱动轴通过上下两个磨盘的中心,并通过轴承连接在机架上,其中下磨盘固定在机架上,上磨盘固定在驱动轴上,上磨盘设有落料孔,其下面凹陷并设有研磨槽,下磨盘上面设有研磨槽10。其落料孔7围绕磨盘中心呈放射性分布;其上磨盘下面的研磨槽沿各个经向上的落料孔斜向同一个方向;其下磨盘上面的研磨槽与上磨盘翻置时其下面的研磨槽同方向同角度对应设置。此外,在上磨盘上还设有内、外挡料板。它可以用来加工返沙,从而,不仅可以保障矿体的产率,而且还可以提高球磨机的产量。它还可以用来直接加工粒度较小的矿石。

Description

圆盘磨
技术领域:
本实用新型涉及一种研磨加工铁粉的机械。
技术背景:在现实的选矿加工生产中,球磨机被广泛使用,然而,球磨加工对有些矿料需要反复进行多次,这主要表现在球磨筛上的返沙必需二次返回球磨机再次研磨,否则这部分矿料就不能直接利用,从而降低矿体的产率。可是,返沙重回球磨机必定占据空间,因此这又直接影响到球磨机的吃料量,进而降低球磨机产量。
实用新型内容:
本实用新型的任务是:针对上述问题,提供一种圆盘磨,它可以用来加工返沙,有了它,不仅可以保障矿体的产率,而且还可以提高球磨机的产量。其技术解决方案是:一种圆盘磨,包括上下两个磨盘,其特征在于:电机驱动轴通过上下两个磨盘的中心,并通过轴承连接在机架上,其中下磨盘固定在机架上,上磨盘固定在驱动轴上,上磨盘设有落料孔,其下面凹陷并设有研磨槽,下磨盘上面设有研磨槽。其中,所说的落料孔围绕磨盘中心呈放射性分布;所说的位于上磨盘下面的研磨槽沿各个经向上的落料孔斜向同一个方向;所说的下磨盘上面的研磨槽与上磨盘翻置时其下面的研磨槽同方向同角度对应设置;此外,在上磨盘上设有内挡料板和外挡料板。
与现有技术相比,本实用新型的优点主要在于:它可以用来加工球磨机过筛后下来的返沙,其加工的粒度大小,由该磨的落料孔径和生产能力来决定,一般最大孔径不超过40mm。有了它,一般说来,返沙无需返回球磨机再次研磨,这样就可以增加球磨机的吃料量,从而提高球磨机的产量。而且用该磨研磨返沙,同样可以收到再次经过球磨的技术效果,甚至比再次球磨的效果还好,因此它又可以保障甚至提高矿体的产率。此外,该磨结构简单,制造容易,使用及维护都很方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是上磨盘的上平面示意图。
图3是上磨盘的下平面示意图。
图4是下磨盘的上平面示意图。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型提供的一种圆盘磨,包括上下两个磨盘,其特征在于:电机驱动轴1通过上下两个磨盘的中心,并通过轴承2连接在机架3上,其中下磨盘4固定在机架3上,上磨盘5固定在驱动轴1上,上磨盘5设有落料孔7,其下面凹陷并设有研磨槽9,下磨盘4上面设有研磨槽10。如图2所示,这里所说的落料孔7围绕磨盘中心呈放射性均匀分布。如图3所示,所说的位于上磨盘5下面的研磨槽9沿各个经向上的落料孔7斜向同一个方向。如图4所示,所说的下磨盘4上面的研磨槽10与上磨盘5翻置时其下面的研磨槽9同方向同角度对应设置。这样,也就是当将上磨盘翻置时,观看两个磨盘,它们的研磨槽是相同的;而当将上磨盘扣置在下磨盘上时,亦即该磨处于工作状态时,两个磨盘的研磨槽是相交的。只有这样当其处于相对运动时,才会产生好的研磨效果。此外,为了保障矿料不外溢,在上磨盘5上分别设有内挡料板8和外挡料板6。本实用新型除了加工返沙外,还可以用来直接加工力度较小的矿石。

Claims (5)

1.一种圆盘磨,包括上下两个磨盘,其特征在于:电机驱动轴(1)通过上下两个磨盘的中心,并通过轴承(2)连接在机架(3)上,其中下磨盘(4)固定在机架(3)上,上磨盘(5)固定在驱动轴(1)上,上磨盘(5)设有落料孔(7),其下面凹陷并设有研磨槽(9),下磨盘(4)上面设有研磨槽(10)。
2.根据权利要求1的圆盘磨,其特征在于:所说的落料孔(7)围绕磨盘中心呈放射性分布。
3.根据权利要求1或2的圆盘磨,其特征在于:所说的位于上磨盘(5)下面的研磨槽(9)沿各个经向上的落料孔(7)斜向同一个方向。
4.根据权利要求1或2的圆盘磨,其特征在于:所说的下磨盘(4)上面的研磨槽(10)与上磨盘(5)翻置时其下面的研磨槽(9)同方向同角度对应设置。
5.根据权利要求1或2的圆盘磨,其特征在于:在上磨盘(5)上设有内挡料板(8)和外挡料板(6)。
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