CN218531092U - 一种用于橡胶材料加工用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶材料加工用研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的顶端固定安装有下料箱，下料箱的顶端固定安装有粉碎箱，研磨箱的底端固定安装有筛分箱，粉碎箱的内部安装有三根粉碎辊，粉碎箱的后端固定安装有粉碎机箱，筛分箱的后端固定安装有筛分机箱，筛分箱的内部且贯穿筛分箱的正面设置有筛分组件，贯穿筛分箱的底端固定安装有细料下料口，贯穿筛分箱的一侧靠底端居中固定安装有粗料下料口；本实用新型所述的一种用于橡胶材料加工用研磨机，能够完成橡胶材料预粉碎、研磨和筛分三个流程，提高了粉末橡胶生产加工的效率，且便于更换筛分网和调节研磨盘，便于根据要求研磨出不同粒径的橡胶材料。

Description

一种用于橡胶材料加工用研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机领域，特别涉及一种用于橡胶材料加工用研磨机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶，其中粉末橡胶可以通过调整配方进而控制粒径直接生产得到，也可以通过其他形态的橡胶经过研磨机研磨加工后得到，本方案具体涉及用于橡胶材料加工用研磨机；现有橡胶加工过程中，其预粉碎、研磨和筛分三个工艺流程单独进行，需要借助三个不同的设备，因此三个工艺流程衔接过程中，需要借助人力完成，降低了橡胶研磨得到粉末橡胶的整个工艺流程的时间，降低了生产效率，同时，现有的研磨机为了满足不同粒径的研磨要求，一般是通过直接更换研磨盘实现的，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于橡胶材料加工用研磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于橡胶材料加工用研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的顶端固定安装有下料箱，下料箱的顶端固定安装有粉碎箱，研磨箱的底端固定安装有筛分箱，粉碎箱的内部安装有三根粉碎辊，粉碎箱的后端固定安装有粉碎机箱，筛分箱的后端固定安装有筛分机箱，筛分箱的内部且贯穿筛分箱的正面设置有筛分组件，贯穿筛分箱的底端固定安装有细料下料口，贯穿筛分箱的一侧靠底端居中固定安装有粗料下料口，筛分箱的正面居中靠两侧均活动安装有限位卡；

所述研磨组件包括上磨盘，上磨盘的底端设置有下磨盘，上磨盘的顶端居中固定安装有研磨电机，研磨电机的顶端固定安装有落料板，研磨电机的外侧居中固定安装有固定架，贯穿上磨盘的上下端靠中圈开设有四个上落料孔，下磨盘的外圈靠顶端固定安装有四个连接件，连接件的底端固定安装有气缸，贯穿下磨盘的上下端居中固定安装有下落料孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛分组件包括搭载箱，搭载箱的正面居中靠两侧均固定安装有挡卡条，贯穿搭载箱的底面固定安装有金属环，金属环的顶端设置有磁环，磁环的顶端固定安装有筛分网。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎机箱的内部安装有驱动粉碎辊的驱动电机，筛分机箱的内部安装有振动电机，且振动电机的输出端与筛分箱固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定架的外周与研磨箱的内壁固定连接，气缸的缸体与研磨箱的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述下料箱的内部呈斗形设置，落料板呈倒置的圆锥形设置，上磨盘的底部呈外凸的锥形设置，下磨盘的顶部呈内凹的锥形设置，四个上落料孔和四个连接件均呈环形等距设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛分网呈倒置的锥形设置，挡卡条与限位卡的位置相互对应，搭载箱与筛分箱套接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在粉碎箱中安装粉碎辊，并通过粉碎机箱中的驱动电机驱动对橡胶材料进行预粉碎，使橡胶材料被粉碎成小块后进入研磨箱中，避免橡胶材料颗粒过大堵塞研磨组件，且无需借助其他设备进行预粉碎处理，完成预粉碎后直接进入研磨组件中，提高了整个研磨加工过程的效率；

通过设置研磨组件，利用气缸调节下磨盘的高度，进而改变上磨盘与下磨盘之间的距离，以此研磨出不同粒径的橡胶材料，便于根据粒径要求，通过一台研磨机研磨出所需粒径的橡胶材料；

通过设置筛分组件配合研磨组件，研磨组件研磨后的橡胶材料，通过筛分组件进行筛分，同时便于根据粒径要求更换合适目数的筛分网，研磨后直接筛分得到所需粒径的橡胶材料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于橡胶材料加工用研磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于橡胶材料加工用研磨机中研磨箱、下料箱和粉碎箱的内部结构主视图；

图3为本实用新型一种用于橡胶材料加工用研磨机中研磨组件的结构拆分图；

图4为本实用新型一种用于橡胶材料加工用研磨机中图3的主视剖视图；

图5为本实用新型一种用于橡胶材料加工用研磨机中筛分组件的结构拆分图。

图中：1、研磨箱；2、筛分组件；3、下料箱；4、粉碎箱；5、粉碎辊；6、粉碎机箱；7、筛分机箱；8、粗料下料口；9、细料下料口；10、研磨组件；11、筛分箱；12、限位卡；201、搭载箱；202、筛分网；203、磁环；204、挡卡条；205、金属环；1001、上磨盘；1002、上落料孔；1003、下磨盘；1004、下落料孔；1005、连接件；1006、气缸；1007、研磨电机；1008、固定架；1009、落料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种用于橡胶材料加工用研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1的顶端固定安装有下料箱3，下料箱3的顶端固定安装有粉碎箱4，研磨箱1的底端固定安装有筛分箱11，粉碎箱4的内部安装有三根粉碎辊5，粉碎箱4的后端固定安装有粉碎机箱6，筛分箱11的后端固定安装有筛分机箱7，筛分箱11的内部且贯穿筛分箱11的正面设置有筛分组件2，贯穿筛分箱11的底端固定安装有细料下料口9，贯穿筛分箱11的一侧靠底端居中固定安装有粗料下料口8，筛分箱11的正面居中靠两侧均活动安装有限位卡12；

研磨组件10包括上磨盘1001，上磨盘1001的底端设置有下磨盘1003，上磨盘1001的顶端居中固定安装有研磨电机1007，研磨电机1007的顶端固定安装有落料板1009，研磨电机1007的外侧居中固定安装有固定架1008，贯穿上磨盘1001的上下端靠中圈开设有四个上落料孔1002，下磨盘1003的外圈靠顶端固定安装有四个连接件1005，连接件1005的底端固定安装有气缸1006，贯穿下磨盘1003的上下端居中固定安装有下落料孔1004。

在本方案中，为了便于对研磨后的橡胶材料进行筛分，得到所需粒径的橡胶材料设置了筛分组件2，筛分组件2包括搭载箱201，搭载箱201的正面居中靠两侧均固定安装有挡卡条204，贯穿搭载箱201的底面固定安装有金属环205，金属环205的顶端设置有磁环203，磁环203的顶端固定安装有筛分网202。

粉碎机箱6的内部安装有驱动粉碎辊5的驱动电机，筛分机箱7的内部安装有振动电机，且振动电机的输出端与筛分箱11固定连接，通过驱动电机带动粉碎辊5对橡胶材料进行预粉碎处理，通过振动电机带动筛分箱11振动，进而带动筛分组件2振动对研磨后的橡胶材料进行筛分。

固定架1008的外周与研磨箱1的内壁固定连接，气缸1006的缸体与研磨箱1的内壁固定连接，通过固定架1008连接研磨箱1和研磨电机1007，以此对研磨电机1007进行固定。

下料箱3的内部呈斗形设置，落料板1009呈倒置的圆锥形设置，上磨盘1001的底部呈外凸的锥形设置，下磨盘1003的顶部呈内凹的锥形设置，四个上落料孔1002和四个连接件1005均呈环形等距设置，多个部位的锥形设置，保证橡胶材料从下料箱3中落入研磨箱1中后，不会留存在研磨组件10中。

筛分网202呈倒置的锥形设置，挡卡条204与限位卡12的位置相互对应，搭载箱201与筛分箱11套接，通过挡卡条204对限位卡12进行限位，再通过限位卡12对搭载箱201进行限位，避免筛分箱11振动后使筛分组件2从中脱离。

需要说明的是，本实用新型为一种用于橡胶材料加工用研磨机，在使用时，首先根据所需橡胶材料的粒径更换筛分网202，将限位卡12向外侧转动，再将筛分组件2从筛分箱11中取出，之后将筛分网202连同磁环203一起从搭载箱201中取出，再更换合适目数的筛分网202，通过磁环203配合金属环205对筛分网202进行固定，再将筛分组件2重新安装到筛分箱11中，向内侧转动限位卡12使之搭在挡卡条204上对搭载箱201进行限位；

完成筛分网202的更换后，启动粉碎机箱6中的驱动电机、研磨箱1中的研磨电机1007和筛分机箱7中的振动电机，同时打开细料下料口9，再将橡胶材料倒入粉碎箱4中，通过驱动电机带动粉碎辊5对橡胶材料进行预粉碎，预粉碎后的橡胶材料经过下料箱3落到研磨组件10上，通过上磨盘1001上的上落料孔1002落到下磨盘1003上，研磨电机1007带动上磨盘1001配合下磨盘1003对橡胶材料进行研磨，通过气缸1006调节下磨盘1003的高度，高度从到到低缓慢调节，通过上磨盘1001与下磨盘1003之间的高度差研磨出不同粒径的橡胶材料，研磨后的橡胶材料通过下落料孔1004落入筛分箱11中，振动电机带动筛分箱11振动，进而带动筛分组件2振动进行筛料，当细料下料口9处出现落料时，关闭气缸1006，此时上磨盘1001与下磨盘1003之间的高度差研磨出的橡胶材料粒径即为所需粒径；

完成粒径调节后，停止向粉碎箱4中上料，之后打开粗料下料口8放出不符合粒径要求的橡胶材料，将不符合粒径的橡胶材料随同待研磨的橡胶材料一起倒入粉碎箱4中，按照上述步骤进行研磨加工，每次完成橡胶材料研磨后，均需将筛分组件2从筛分箱11中取出，对搭载箱201中残留的粗料进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于橡胶材料加工用研磨机，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的顶端固定安装有下料箱(3)，下料箱(3)的顶端固定安装有粉碎箱(4)，研磨箱(1)的底端固定安装有筛分箱(11)，粉碎箱(4)的内部安装有三根粉碎辊(5)，粉碎箱(4)的后端固定安装有粉碎机箱(6)，筛分箱(11)的后端固定安装有筛分机箱(7)，筛分箱(11)的内部且贯穿筛分箱(11)的正面设置有筛分组件(2)，贯穿筛分箱(11)的底端固定安装有细料下料口(9)，贯穿筛分箱(11)的一侧靠底端居中固定安装有粗料下料口(8)，筛分箱(11)的正面居中靠两侧均活动安装有限位卡(12)；

所述研磨组件(10)包括上磨盘(1001)，上磨盘(1001)的底端设置有下磨盘(1003)，上磨盘(1001)的顶端居中固定安装有研磨电机(1007)，研磨电机(1007)的顶端固定安装有落料板(1009)，研磨电机(1007)的外侧居中固定安装有固定架(1008)，贯穿上磨盘(1001)的上下端靠中圈开设有四个上落料孔(1002)，下磨盘(1003)的外圈靠顶端固定安装有四个连接件(1005)，连接件(1005)的底端固定安装有气缸(1006)，贯穿下磨盘(1003)的上下端居中固定安装有下落料孔(1004)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶材料加工用研磨机，其特征在于：所述筛分组件(2)包括搭载箱(201)，搭载箱(201)的正面居中靠两侧均固定安装有挡卡条(204)，贯穿搭载箱(201)的底面固定安装有金属环(205)，金属环(205)的顶端设置有磁环(203)，磁环(203)的顶端固定安装有筛分网(202)。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶材料加工用研磨机，其特征在于：所述粉碎机箱(6)的内部安装有驱动粉碎辊(5)的驱动电机，筛分机箱(7)的内部安装有振动电机，且振动电机的输出端与筛分箱(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶材料加工用研磨机，其特征在于：所述固定架(1008)的外周与研磨箱(1)的内壁固定连接，气缸(1006)的缸体与研磨箱(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶材料加工用研磨机，其特征在于：所述下料箱(3)的内部呈斗形设置，落料板(1009)呈倒置的圆锥形设置，上磨盘(1001)的底部呈外凸的锥形设置，下磨盘(1003)的顶部呈内凹的锥形设置，四个上落料孔(1002)和四个连接件(1005)均呈环形等距设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于橡胶材料加工用研磨机，其特征在于：所述筛分网(202)呈倒置的锥形设置，挡卡条(204)与限位卡(12)的位置相互对应，搭载箱(201)与筛分箱(11)套接。

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