CN215656289U - 一种彩砂加工用筛分除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种彩砂加工用筛分除杂装置,包括框体、料斗、挡料板和筛网,其中:所述筛网安装在框体内,所述料斗安装在框体内位于筛网上方位置,并且料斗上设有两个连通的出口。本实用新型设计新颖,操作简单,通过驱动件可以驱动活动块抵压或远离筛网,进而便于活动块对筛网上的彩砂进行振打,筛网可以筛分出所需求的彩砂;与此同时,驱动件还可驱动挡料板转动,挡料板转动的快慢可以控制料斗出料的量;通过驱动件可以驱动挡料板转动以及驱动活动块周期性往复振打筛网,使得料斗的出料量与活动块振打筛网的频率相配合,提高了筛分的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩砂加工技术领域,尤其涉及一种彩砂加工用筛分除杂装置。
背景技术
彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂。其特点是:颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色。天然彩砂:是由天然矿石粉碎而成,不褪色但是杂质色较多;临时染色彩砂:颜色鲜艳、易脱色。
生产的工艺流程一般为:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等。干法生产彩砂,主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过粉碎机成砂粒,然后经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。加工后的砂粒在筛分过程中,无法保证振动筛振动的频率与料斗的出料量保持适配平衡,进而筛分效果较差,筛分效率较低。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种彩砂加工用筛分除杂装置,包括框体、料斗、挡料板和筛网,其中:所述筛网安装在框体内,所述料斗安装在框体内位于筛网上方位置,并且料斗上设有两个连通的出口;所述挡料板转动连接在料斗上,并且挡料板与料斗上靠近筛网的出口抵压连接,所述挡料板上设有若干个与料斗连通的出料口,所述框体内位于筛网下方位置滑动安装有活动块,所述框体上安装有驱动活动块抵压或远离筛网的驱动件,并且驱动件还驱动挡料板转动。
优选的,所述驱动件包括驱动电机和转轴,所述驱动电机安装在框体上,所述转轴转动连接在料斗内,并且挡料板固定套设在转轴上;所述转轴上具有位于筛网下方往复螺纹段,所述活动块螺纹连接在往复螺纹段上,并且筛网上设有用于对活动块导向的导向杆。
优选的,所述框体内位于筛网下方位置安装有电磁铁。
优选的,所述框体上安装有框架,并且驱动电机安装在框架上,所述转轴转动连接在框架上。
优选的,所述框架上设有与料斗连通的进料管。
优选的,所述转轴上位于料斗内位置设有第一搅拌杆,并且转轴上位于筛网与料斗之间位置设有第二搅拌杆。
与现有技术相比,本实用新型提出的一种彩砂加工用筛分除杂装置,通过驱动件可以驱动活动块抵压或远离筛网,进而便于活动块对筛网上的彩砂进行振打,筛网可以筛分出所需求的彩砂;与此同时,驱动件还可驱动挡料板转动,挡料板转动的快慢可以控制料斗出料的量;通过驱动件可以驱动挡料板转动以及驱动活动块周期性往复振打筛网,使得料斗的出料量与活动块振打筛网的频率相配合,提高了筛分的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种彩砂加工用筛分除杂装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种彩砂加工用筛分除杂装置的工作状态结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种彩砂加工用筛分除杂装置的挡料板俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种彩砂加工用筛分除杂装置的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种彩砂加工用筛分除杂装置的B处放大结构示意图。
具体实施方式
参照图1-5,本实用新型提出一种彩砂加工用筛分除杂装置,包括框体1、料斗2、挡料板3和筛网4,其中:筛网4安装在框体1内,料斗2安装在框体1内位于筛网4上方位置,并且料斗2上设有两个连通的出口;挡料板3转动连接在料斗2上,并且挡料板3与料斗2上靠近筛网4的出口抵压连接,挡料板3上设有若干个与料斗2连通的出料口,框体1内位于筛网4下方位置滑动安装有活动块5,框体1上安装有驱动活动块5抵压或远离筛网4的驱动件,并且驱动件还驱动挡料板3转动。框体1内位于筛网4下方位置安装有电磁铁9。
本实施例中,在对彩砂进行粉碎后,需要对其进行筛分处理,可以将待筛分的彩砂放置在料斗2内,料斗2内的待筛分的彩砂通过挡料板3上的出料口落入到筛网4上,然后通过驱动件可以周期性往复驱动活动块5抵压或远离筛网4,进而活动块5可以对筛网4进行振打,便于彩砂进行筛分;与此同时,驱动件还可以驱动挡料板3转动,挡料板3的转动可以带动出料口转动,进而料斗2内的待筛分彩砂通过出料口可以周期性往复出料到筛网4上,活动块5对筛网4振打筛分,使得料斗2的出料量与活动块5振打筛网4的频率相配合,提高了筛分的效率和效果。
参照图1-5,本实用新型提出一种彩砂加工用筛分除杂装置,驱动件包括驱动电机6和转轴7,框体1上安装有框架10,并且驱动电机6安装在框架10上,转轴7转动连接在框架10上,并且挡料板3固定套设在转轴7上;转轴7上具有位于筛网4下方往复螺纹段,活动块5螺纹连接在往复螺纹段上,并且筛网4上设有用于对活动块5导向的导向杆8。框架10上设有与料斗2连通的进料管11。转轴7上位于料斗2内位置设有第一搅拌杆12,并且转轴7上位于筛网4与料斗2之间位置设有第二搅拌杆13。
本实施例中,在需要对彩砂筛分时,驱动电机6启动,驱动电机6输出轴的转动可以带动挡料板3转动,进而挡料板3可以带动其上的出料口转动,同时转轴7的转动可以带动第一搅拌杆12、第二搅拌杆13转动,第一搅拌杆12的转动可以对料斗2内的待筛分彩砂进行搅拌,进而第一搅拌杆12的搅拌、出料口的转动可以使料斗2均匀的出料,使得待筛分的彩砂均匀的落进筛网4上;同时第二搅拌杆13的转动可以对筛网4上的彩砂进行搅拌,使得筛网4上的彩砂均匀铺设在筛网4上,便于筛分,与此同时,在导向杆8对活动块5的限位下,转轴7的转动可以带动活动块5周期性往复振打筛网4,进而筛网4可以对其上的彩砂进行筛分,提高了筛分的效率和效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种彩砂加工用筛分除杂装置,其特征在于,包括框体(1)、料斗(2)、挡料板(3)和筛网(4),其中:所述筛网(4)安装在框体(1)内,所述料斗(2)安装在框体(1)内位于筛网(4)上方位置,并且料斗(2)上设有两个连通的出口;所述挡料板(3)转动连接在料斗(2)上,并且挡料板(3)与料斗(2)上靠近筛网(4)的出口抵压连接,所述挡料板(3)上设有若干个与料斗(2)连通的出料口,所述框体(1)内位于筛网(4)下方位置滑动安装有活动块(5),所述框体(1)上安装有驱动活动块(5)抵压或远离筛网(4)的驱动件,并且驱动件还驱动挡料板(3)转动。
2.根据权利要求1所述的彩砂加工用筛分除杂装置,其特征在于,所述驱动件包括驱动电机(6)和转轴(7),所述驱动电机(6)安装在框体(1)上,所述转轴(7)转动连接在料斗(2)内,并且挡料板(3)固定套设在转轴(7)上;所述转轴(7)上具有位于筛网(4)下方往复螺纹段,所述活动块(5)螺纹连接在往复螺纹段上,并且筛网(4)上设有用于对活动块(5)导向的导向杆(8)。
3.根据权利要求1或2所述的彩砂加工用筛分除杂装置,其特征在于,所述框体(1)内位于筛网(4)下方位置安装有电磁铁(9)。
4.根据权利要求2所述的彩砂加工用筛分除杂装置,其特征在于,所述框体(1)上安装有框架(10),并且驱动电机(6)安装在框架(10)上,所述转轴(7)转动连接在框架(10)上。
5.根据权利要求4所述的彩砂加工用筛分除杂装置,其特征在于,所述框架(10)上设有与料斗(2)连通的进料管(11)。
6.根据权利要求2所述的彩砂加工用筛分除杂装置,其特征在于,所述转轴(7)上位于料斗(2)内位置设有第一搅拌杆(12),并且转轴(7)上位于筛网(4)与料斗(2)之间位置设有第二搅拌杆(13)。
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