CN212189952U

CN212189952U - 一种饲料生产用筛分装置

Info

Publication number: CN212189952U
Application number: CN202020920767.7U
Authority: CN
Inventors: 魏志杰; 孙仕飞
Original assignee: Henan Xinliannong Feed Co ltd
Current assignee: Henan Xinliannong Feed Co ltd
Priority date: 2020-05-27
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-05-27

Abstract

本实用新型提供一种饲料生产用筛分装置，包括筛分模块、与筛分模块相适配的支撑固定模块；所述筛分模块包括壳体、设置在壳体内部的粗筛筒、设置在壳体与粗筛筒之间的细筛筒、设置在壳体顶部与细筛筒顶部之间的第一导料斜板、设置在细筛筒顶部与粗筛筒顶部之间的第二导料斜板、设置在细筛筒顶部的第三导料斜板、设置在壳体底部的旋转驱动单元。通过本实用新型所述的饲料生产用筛分装置，不仅能够对饲料进行充分、高效地筛分，而且能够使得饲料的筛分品质大大提高。

Description

一种饲料生产用筛分装置

技术领域

本实用新型属于饲料生产加工技术领域，特别涉及一种饲料生产用筛分装置。

背景技术

在饲料的生产加工过程中，通常会按照颗粒的大小对饲料进行筛分，将颗粒大小相近的饲料集中收集，从而为后续的加工处理提供方便，使得最终生产出的饲料的品质更稳定更高。

然而，现有的饲料筛分装置由于不能对饲料进行充分彻底地筛分，故而导致颗粒较大饲料中常常混合有较多的颗粒较小的饲料，从而致使饲料的筛分效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种饲料生产用筛分装置，不仅能够对饲料进行充分、高效地筛分，而且能够使得饲料的筛分品质大大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种饲料生产用筛分装置，包括筛分模块、与筛分模块相适配的支撑固定模块；

所述筛分模块包括壳体、设置在壳体内部的粗筛筒、设置在壳体与粗筛筒之间的细筛筒、设置在壳体顶部与细筛筒顶部之间的第一导料斜板、设置在细筛筒顶部与粗筛筒顶部之间的第二导料斜板、设置在细筛筒顶部的第三导料斜板、设置在壳体底部的旋转驱动单元。

进一步的，所述旋转驱动单元包括设置在壳体底部的第一转轴、设置在壳体下方的横板、设置在横板上且与第一转轴相适配的第一轴承座、设置在横板上的第一电机、设置在第一电机输出轴上的第一主动皮带轮、设置在第一转轴下端的第一从动皮带轮、设置在第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间的第一传动皮带。

进一步的，所述第一导料斜板上设置有第一导料筒，所述第一导料筒上设置有第一控制阀，所述第一导料斜板的纵截面为与第一导料筒相适配的八字型。

进一步的，所述第二导料斜板上设置有第二导料筒，所述第二导料筒上设置有第二控制阀，所述第二导料斜板的纵截面为与第二导料筒相适配的八字型。

进一步的，所述第三导料斜板上设置有第三导料筒，所述第三导料筒上设置有第三控制阀，所述第三导料斜板的纵截面为与第三导料筒相适配的八字型。

进一步的，所述支撑固定模块包括设置在混凝土地面上的底座、设置在底座上的第一竖板、设置在第一竖板与壳体之间的连接单元。

进一步的，所述连接单元包括设置在第一竖板上的安装架、设置在安装架中的第二电机、设置第一竖板上的第二轴承座、设置在第二轴承座与横板之间的第二转轴、设置在第二电机输出轴上的第二主动皮带轮、设置在第二转轴上的第二从动皮带轮、设置在第二主动皮带轮与第二从动皮带轮之间的第二传动皮带。

进一步的，所述第二转轴的一端与横板固定连接，所述第二转轴的另一端与第二轴承座转动连接。

进一步的，所述底座上还设置有第二竖板，所述第一竖板、第二竖板分别位于壳体的两侧，所述第二竖板上还设置有与第二轴承座相适配的第三轴承座、所述第三轴承座与壳体的外侧壁之间设置有第三转轴，所述第三转轴的一端与横板固定连接，所述第三转轴的另一端与第三轴承座转动连接。

进一步的，所述底座上还设置有微型控制器，所述微型控制器分别与第一电机、第二电机、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀信号连接，所述底座通过固定螺栓与混凝土地面固定连接，所述混凝土地面上设置有与固定螺栓相适配的固定套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过壳体、粗筛筒、细筛筒、第一转轴、第一轴承座、第一电机、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一传动皮带的配合，能够使得添加至粗筛筒中的饲料能够得到粗筛筒、细筛筒的两重筛分，使得饲料按照颗粒的大小分别被分离处理在粗筛筒、细筛筒、壳体中；之后，在第二电机、第二转轴、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮、第二传动皮带、第二竖板、第三轴承座、第三转轴的配合下，能够讲壳体由开口朝上的状态调节至开口朝下的状态，并在第一导料筒、第二导料筒、第三导料筒的配合下，将滞留于壳体、细筛筒、粗筛筒中的饲料分别取出，从而实现对饲料的高效、高品质筛分。

其二，通过固定螺栓、固定套筒的配合，能够使得整个装置在工作的过程中保持平稳、牢固，避免发生晃动或侧翻。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的筛分操作时的正视结构示意图。

图2为本实用新型的出料操作时的正视结构示意图。

图中：1、壳体；2、粗筛筒；3、细筛筒；4、第一导料斜板；5、第二导料斜板；6、第三导料斜板；7、第一转轴；8、横板；9、第一轴承座；10、第一电机；11、第一主动皮带轮；12、第一从动皮带轮；13、第一传动皮带；14、第一导料筒；15、第一控制阀；16、第二导料筒；17、第二控制阀；18、第三导料筒；19、第三控制阀；20、底座；21、第一竖板；22、安装架；23、第二电机；24、第二轴承座；25、第二转轴；26、第二主动皮带轮；27、第二从动皮带轮；28、第二传动皮带；29、第二竖板；30、第三轴承座；31、第三转轴；32、微型控制器；33、固定螺栓；34、固定套筒。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-2所示，一种饲料生产用筛分装置，包括筛分模块、与筛分模块相适配的支撑固定模块；

所述筛分模块包括壳体1、设置在壳体1内部的粗筛筒2、设置在壳体1与粗筛筒2之间的细筛筒3、设置在壳体1顶部与细筛筒3顶部之间的第一导料斜板4、设置在细筛筒3顶部与粗筛筒2顶部之间的第二导料斜板5、设置在细筛筒3顶部的第三导料斜板6、设置在壳体1底部的旋转驱动单元。

所述旋转驱动单元包括设置在壳体1底部的第一转轴7、设置在壳体1下方的横板8、设置在横板8上且与第一转轴7相适配的第一轴承座9、设置在横板8上的第一电机10、设置在第一电机10输出轴上的第一主动皮带轮11、设置在第一转轴7下端的第一从动皮带轮12、设置在第一主动皮带轮11与第一从动皮带轮12之间的第一传动皮带13。

所述第一导料斜板4上设置有第一导料筒14，所述第一导料筒14上设置有第一控制阀15，所述第一导料斜板4的纵截面为与第一导料筒14相适配的八字型。

所述第二导料斜板5上设置有第二导料筒16，所述第二导料筒16上设置有第二控制阀17，所述第二导料斜板5的纵截面为与第二导料筒16相适配的八字型。

所述第三导料斜板6上设置有第三导料筒18，所述第三导料筒18上设置有第三控制阀19，所述第三导料斜板6的纵截面为与第三导料筒18相适配的八字型。

所述支撑固定模块包括设置在混凝土地面上的底座20、设置在底座20上的第一竖板21、设置在第一竖板21与壳体1之间的连接单元。

所述连接单元包括设置在第一竖板21上的安装架22、设置在安装架22中的第二电机23、设置第一竖板21上的第二轴承座24、设置在第二轴承座24与横板8之间的第二转轴25、设置在第二电机23输出轴上的第二主动皮带轮26、设置在第二转轴25上的第二从动皮带轮27、设置在第二主动皮带轮26与第二从动皮带轮27之间的第二传动皮带28。

所述第二转轴25的一端与横板8固定连接，所述第二转轴25的另一端与第二轴承座24转动连接。

所述底座20上还设置有第二竖板29，所述第一竖板21、第二竖板29分别位于壳体1的两侧，所述第二竖板29上还设置有与第二轴承座24相适配的第三轴承座30、所述第三轴承座30与壳体1的外侧壁之间设置有第三转轴31，所述第三转轴31的一端与横板8固定连接，所述第三转轴31的另一端与第三轴承座30转动连接。

所述底座20上还设置有微型控制器32，所述微型控制器32分别与第一电机10、第二电机23、第一控制阀15、第二控制阀17、第三控制阀19信号连接，所述底座20通过固定螺栓33与混凝土地面固定连接，所述混凝土地面上设置有与固定螺栓33相适配的固定套筒34。

所述第一控制阀15、第二控制阀17、第三控制阀19均为电磁阀。

所述微型控制器32的信号为DATA-7311。

所述第二电机23为步进电机。

具体的，通过微型控制器32打开第三控制阀19，进而通过第三导料筒18将待筛分的饲料添加到粗筛筒2中，之后关闭第三控制阀19。

然后，启动第一电机10，在第一主动皮带轮11、第一从动皮带轮12、第一传动皮带13、第一轴承座9的作用下，使得壳体开始进行水平转动，在离心力的作用下，颗粒小于粗筛筒2筛孔的饲料会穿过粗筛筒2进入细筛筒3中，而颗粒大于粗筛筒2筛孔的饲料则会滞留于粗筛筒2中。

进入细筛筒3中的饲料在离心力的作用下随着细筛筒3进行运动，颗粒小于细筛筒3筛孔的饲料会穿过细筛筒3进入壳体中，而颗粒大于细筛筒3筛孔的饲料则会滞留于细筛筒3中。

至此，饲料筛分完毕，并按照颗粒的大小被分离处理在粗筛筒2、细筛筒3、壳体1中。

随后，启动第二电机23，在第二转轴25、第二主动皮带轮26、第二从动皮带轮27、第二传动皮带28、第二轴承座24、第三转轴31、第三轴承座30的作用下，使得壳体1在竖直方向上进行转动，使得壳体1、粗筛筒2、细筛筒3由开口朝上的状态切换至开口朝下的状态。

接着，令第一电机10保持继续转动的工作状态的情况下，再打开第一控制阀15，通过第一导料筒14，将滞留于壳体1中的饲料取出；随后打开第二控制阀17，通过第二导料筒16，将滞留于细筛筒3中的饲料取出，最后打开第三控制阀19，通过第三导料筒18，将滞留于粗筛筒2中的饲料取出。

进而实现对饲料的筛分及分离处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种饲料生产用筛分装置，其特征在于：包括筛分模块、与筛分模块相适配的支撑固定模块；

2.如权利要求1所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述旋转驱动单元包括设置在壳体底部的第一转轴、设置在壳体下方的横板、设置在横板上且与第一转轴相适配的第一轴承座、设置在横板上的第一电机、设置在第一电机输出轴上的第一主动皮带轮、设置在第一转轴下端的第一从动皮带轮、设置在第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间的第一传动皮带。

3.如权利要求2所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述第一导料斜板上设置有第一导料筒，所述第一导料筒上设置有第一控制阀，所述第一导料斜板的纵截面为与第一导料筒相适配的八字型。

4.如权利要求3所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述第二导料斜板上设置有第二导料筒，所述第二导料筒上设置有第二控制阀，所述第二导料斜板的纵截面为与第二导料筒相适配的八字型。

5.如权利要求4所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述第三导料斜板上设置有第三导料筒，所述第三导料筒上设置有第三控制阀，所述第三导料斜板的纵截面为与第三导料筒相适配的八字型。

6.如权利要求5所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述支撑固定模块包括设置在混凝土地面上的底座、设置在底座上的第一竖板、设置在第一竖板与壳体之间的连接单元。

7.如权利要求6所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述连接单元包括设置在第一竖板上的安装架、设置在安装架中的第二电机、设置第一竖板上的第二轴承座、设置在第二轴承座与横板之间的第二转轴、设置在第二电机输出轴上的第二主动皮带轮、设置在第二转轴上的第二从动皮带轮、设置在第二主动皮带轮与第二从动皮带轮之间的第二传动皮带。

8.如权利要求7所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述第二转轴的一端与横板固定连接，所述第二转轴的另一端与第二轴承座转动连接。

9.如权利要求8所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述底座上还设置有第二竖板，所述第一竖板、第二竖板分别位于壳体的两侧，所述第二竖板上还设置有与第二轴承座相适配的第三轴承座、所述第三轴承座与壳体的外侧壁之间设置有第三转轴，所述第三转轴的一端与横板固定连接，所述第三转轴的另一端与第三轴承座转动连接。

10.如权利要求9所述的饲料生产用筛分装置，其特征在于：所述底座上还设置有微型控制器，所述微型控制器分别与第一电机、第二电机、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀信号连接，所述底座通过固定螺栓与混凝土地面固定连接，所述混凝土地面上设置有与固定螺栓相适配的固定套筒。