CN214346760U - 一种塑料加工用粉碎机 - Google Patents

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张泉洲
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Abstract

本实用新型公开一种塑料加工用粉碎机,涉及粉碎机设备技术领域,粉碎机机体上方一侧开设有入料口,粉碎装置设在位于入料口下方的粉碎机机体内部,振动筛选装置设在位于粉碎装置下方的粉碎机机体内部,其远离粉碎装置的一端向下倾斜,本实用新型,在粉碎机机体内部设有振动筛选装置,在保证了对塑料粉碎的同时还能对粉碎后的颗粒进行自动筛选,并将筛选后的颗粒从各自的出料口被输送出去,因此,该粉碎机同时具有很好的分类收集功能,保证了生产的质量,大大的提高了粉碎机的实用性,自动化程序高,降低了生产成本,加速了生产效率,结构简单,使用方便,具有良好的经济效益。

Description

一种塑料加工用粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机设备技术领域,特别涉及一种塑料加工用粉碎机。
背景技术
塑料加工主要包括合成树脂及塑料转化成塑料制品的加工设备,其中塑料转化成塑料制备的制作过程又包括再生塑料的转化,在对再生塑料进行加工时,需要对回收的塑料制品进行粉碎,进而变成小碎片,来更好的进行熔解再生,进而对其进一步加工成型,其中,对回收的塑料制品进行粉碎时,通常采用为塑料粉碎机对其进行加工。
但是现有的塑料粉碎机由于技术原因无法保证粉碎后颗粒尺寸大小的均匀性,由于粉碎机自身并没有筛选装置,只能依靠外界筛选机进行筛选工作,工艺复杂,费时费力,降低了塑料制备的加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料加工用粉碎机,涉及粉碎机设备技术领域,可有效地解决上述问题,结构简单,使用方便。
具体技术方案是一种塑料加工用粉碎机,包括:粉碎机机体、粉碎装置和振动筛选装置。
所述粉碎机机体上方一侧开设有入料口,所述粉碎装置设在位于所述入料口下方的所述粉碎机机体内部,所述振动筛选装置设在位于所述粉碎装置下方的所述粉碎机机体内部,其远离所述粉碎装置的一端向下倾斜。
进一步,所述粉碎机机体还包括:支撑架、第一出料口、第二出料口和第三出料口,所述支撑架固定安装在所述粉碎机机体的下端,所述粉碎机机体的下方从右至左依次开设有所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口。
进一步,所述粉碎装置包括:粉碎滚轮和滚轮驱动电机,两个所述滚轮驱动电机相向转动,并固定安装在所述粉碎机机体后侧,其输出端穿过所述粉碎机机体侧壁,与所述粉碎滚轮传动连接,所述粉碎滚轮为圆柱状的辊筒,其表面设有用于粉碎物料的凸齿,两个所述粉碎滚轮上的凸齿啮合设置。
进一步,所述振动筛选装置包括:筛选带、偏心轮、偏心轮驱动电机和偏心轮转轴,所述筛选带设在两个所述粉碎滚轮的下方,其远离所述粉碎滚轮的一端向下倾斜,所述偏心轮转轴平行设置于所述筛选带的下方,所述偏心轮驱动电机固定安装在所述粉碎机机体的一侧,其输出端穿过所述粉碎机机体侧壁,与所述偏心轮转轴传动连接,若干个所述偏心轮沿所述偏心轮转轴的轴线分布,并根据所述偏心轮的凸起错位间隔设置。
进一步,沿着所述筛选带的长度方向上依次开设有小型筛孔、中型筛孔和大型筛孔,上述各筛孔开设的区域分别依次对应所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口。
在一个实施例中,正常工作状态下,分别开启两个滚轮驱动电机,通过该电机的输出端带动两个粉碎滚轮相向转动,并同时启动偏心轮驱动电机,带动偏心轮转动,将待粉碎的塑料从入料口投入至粉碎机机体内,转动的粉碎滚轮上的凸齿互相啮合对塑料进行粉碎,粉碎后的颗粒掉落至筛选带上,通过偏心轮敲打推动筛料带,实现筛料带呈波浪式的上下运动,掉落的颗粒受重力作用向一侧滑动,并根据筛选带上不同粒径的筛孔掉落至不同出料口,从而实现粒径的分离工作。
由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,在粉碎机机体内部设有振动筛选装置,在保证了对塑料粉碎的同时还能对粉碎后的颗粒进行自动筛选,并将筛选后的颗粒从各自的出料口被输送出去,因此,该粉碎机同时具有很好的分类收集功能,保证了生产的质量,大大的提高了粉碎机的实用性,自动化程序高,降低了生产成本,加速了生产效率,结构简单,使用方便,具有良好的经济效益。
附图说明
图1为一种塑料加工用粉碎机的结构示意图。
附图标记说明:
1、粉碎机机体,2、粉碎装置,3、振动筛选装置,
11、支撑架,12、入料口,13、第一出料口,14、第二出料口,15、第三出料口,
21、粉碎滚轮,22、滚轮驱动电机,
31、筛选带,32、偏心轮,33、偏心轮驱动电机,34、偏心轮转轴,
311、小型筛孔,312、中型筛孔,313、大型筛孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:结合图1,一种塑料加工用粉碎机,包括:粉碎机机体1、粉碎装置2和振动筛选装置3。
粉碎机机体1上方一侧开设有入料口12,粉碎装置2设在位于入料口12下方的粉碎机机体1内部,振动筛选装置3设在位于粉碎装置2下方的粉碎机机体1内部,其远离粉碎装置2的一端向下倾斜。
进一步,所述粉碎机机体1还包括:支撑架11、入料口12、第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15,支撑架11固定安装在粉碎机机体1的下端,粉碎机机体1的下方从右至左依次开设有第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15。
进一步,粉碎装置2包括:粉碎滚轮21和滚轮驱动电机22,两个滚轮驱动电机22相向转动,并固定安装在粉碎机机体1后侧,其输出端穿过粉碎机机体1侧壁,与粉碎滚轮21传动连接,粉碎滚轮21为圆柱状的辊筒,其表面设有用于粉碎物料的凸齿,两个粉碎滚轮21上的凸齿啮合设置。
进一步,振动筛选装置3包括:筛选带31、偏心轮32、偏心轮驱动电机33和偏心轮转轴34,筛选带31设在两个粉碎滚轮21的下方,其远离粉碎滚轮21的一端向下倾斜,偏心轮转轴34平行设置于筛选带31的下方,偏心轮驱动电机33固定安装在粉碎机机体1的一侧,其输出端穿过粉碎机机体1侧壁,与偏心轮转轴34传动连接,若干个偏心轮32沿偏心轮转轴34的轴线分布,并根据偏心轮32的凸起错位间隔设置。
进一步,沿着筛选带31的长度方向上依次开设有小型筛孔311、中型筛孔312和大型筛孔313,上述各筛孔开设的区域分别依次对应第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15。
本实用新型的工作原理如下:正常工作状态下,分别开启两个滚轮驱动电机22,通过该电机的输出端带动两个粉碎滚轮21相向转动,并同时启动偏心轮驱动电机33,带动偏心轮32转动,将待粉碎的塑料从入料口12投入至粉碎机机体1内,转动的粉碎滚轮21上的凸齿互相啮合对塑料进行粉碎,粉碎后的颗粒掉落至筛选带31上,通过偏心轮32敲打推动筛料带,实现筛料带呈波浪式的上下运动,掉落的颗粒受重力作用向一侧滑动,并根据筛选带31上不同粒径的筛孔掉落至不同出料口,从而实现粒径的分离工作。

Claims (5)

1.一种塑料加工用粉碎机,其特征在于,包括:粉碎机机体(1)、粉碎装置(2)和振动筛选装置(3);
所述粉碎机机体(1)上方一侧开设有入料口(12),所述粉碎装置(2)设在位于所述入料口(12)下方的所述粉碎机机体(1)内部,所述振动筛选装置(3)设在位于所述粉碎装置(2)下方的所述粉碎机机体(1)内部,其远离所述粉碎装置(2)的一端向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用粉碎机,其特征在于,所述粉碎机机体(1)还包括:支撑架(11)、第一出料口(13)、第二出料口(14)和第三出料口(15),所述支撑架(11)固定安装在所述粉碎机机体(1)的下端,所述粉碎机机体(1)的下方从右至左依次开设有所述第一出料口(13)、所述第二出料口(14)和所述第三出料口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用粉碎机,其特征在于,所述粉碎装置(2)包括:粉碎滚轮(21)和滚轮驱动电机(22),两个所述滚轮驱动电机(22)相向转动,并固定安装在所述粉碎机机体(1)后侧,其输出端穿过所述粉碎机机体(1)侧壁,与所述粉碎滚轮(21)传动连接,所述粉碎滚轮(21)为圆柱状的辊筒,其表面设有用于粉碎物料的凸齿,两个所述粉碎滚轮(21)上的凸齿啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用粉碎机,其特征在于,所述振动筛选装置(3)包括:筛选带(31)、偏心轮(32)、偏心轮驱动电机(33)和偏心轮转轴(34),所述筛选带(31)设在两个所述粉碎滚轮(21)的下方,其远离所述粉碎滚轮(21)的一端向下倾斜,所述偏心轮转轴(34)平行设置于所述筛选带(31)的下方,所述偏心轮驱动电机(33)固定安装在所述粉碎机机体(1)的一侧,其输出端穿过所述粉碎机机体(1)侧壁,与所述偏心轮转轴(34)传动连接,若干个所述偏心轮(32)沿所述偏心轮转轴(34)的轴线分布,并根据所述偏心轮(32)的凸起错位间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用粉碎机,其特征在于,沿着所述筛选带(31)的长度方向上依次开设有小型筛孔(311)、中型筛孔(312)和大型筛孔(313),上述各筛孔开设的区域分别依次对应所述第一出料口(13)、所述第二出料口(14)和所述第三出料口(15)。
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