CN112788942B - 一种计算机smt贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及网络科技技术领域,且公开了一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,包括升降座,所述升降座底部活动连接有输出转轴,所述输出转轴底部活动连接有传动螺杆,所述传动螺杆左右两侧均活动连接有升降齿板,所述升降齿板顶部活动连接有压缩弹簧,所述升降齿板左端活动连接有夹持杆,通过外部驱动源带动传动螺杆转动,传动螺杆转动带动升降齿板运动,升降齿板会向上运动拉动夹持杆运动,夹持杆运动进而带动推动块运动,此时推动块会拉伸夹持弹簧使其发生发生形变后带动柔性夹板运动,这时两个柔性夹板相向运动直至对元器件施加一个夹持力,如此便达到了自动对元器件进行智能夹持的效果。
Description
技术领域
本发明涉及网络科技技术领域,具体为一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备。
背景技术
随着科学技术的发展,网络科技技术已经愈发的成熟,从而致使计算机的各项功能均已得到极大的提高与完善,现如今计算机已经可以为人们带来极大的便捷,故而其已经成为了人们必不可少的电子产品。
计算机主板是其功能实现的主要配件之一,其在生产时往往需要经过多道工序,其中一道工序是在SMT自动化线内进行贴片,而传统的贴片装置采用的是气阀的方式对元器件进行夹持,时间长久真空发生器内易堵塞颗粒物造成运行异常,从而造成贴片异常,进而影响到计算机主板的质量,并且在贴片过程中元器件上往往会残留一些离型纸,这种离型纸若不及时清除会对后续的回流焊造成影响。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,具备自动对元器件进行智能夹持、夹持的过程中自动清除元器件表面残留离心纸优点,解决了传统计算机贴片装置采用的是气阀控制时间长久易出现运行故障、贴片过程中无辅助清除离型纸机构的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动对元器件进行智能夹持、夹持的过程中自动清除元器件表面残留离心纸目的,本发明提供如下技术方案:一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,包括升降座,所述升降座底部活动连接有输出转轴,所述输出转轴底部活动连接有传动螺杆,所述传动螺杆左右两侧均活动连接有升降齿板,所述升降齿板顶部活动连接有压缩弹簧,所述升降齿板左端活动连接有夹持杆,所述夹持杆底部活动连接有推动块,所述推动块左端活动连接有夹持弹簧,所述推动块右端活动连接有柔性夹板,所述柔性夹板内部活动连接有挤压块,所述挤压块左端活动连接有电性块,所述电性块左端活动连接有夹持触点,所述夹持触点左侧活动连接有限位触点,所述柔性夹板底部活动连接有清理杆,所述清理杆底部活动连接有压气板,所述压气板上下两端均活动连接有缓冲弹簧,所述压气板右端活动连接有储气囊,所述储气囊右端活动连接有清理气槽。
优选的,所述夹持杆共有两个,呈对称状分布在升降齿板的左右两端。
优选的,所述柔性夹板的中心轴线与推动块、夹持弹簧的中心轴线为同一直线。
优选的,所述限位触点的中心轴线与挤压块、电性块、夹持触点的中心轴线为同一直线。
优选的,所述柔性夹板外部的制造材料为柔性的橡胶材料,且两个柔性夹板之间的距离大于待贴片元器件的厚度。
优选的,所述清理气槽的中心轴线与压气板、储气囊的中心轴线为同一直线。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,具备以下有益效果:
1、该计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,通过在使用时通过启动外部驱动源进而带动升降座下降至合适位置,再带动输出转轴的转动,输出转轴转动从而带动传动螺杆转动,当传动螺杆开始转动时会带动升降齿板运动,此时升降齿板会向上运动对压缩弹簧施加一个挤压力,在这个过程中升降齿板会同时拉动夹持杆运动,夹持杆运动进而带动推动块运动,此时推动块会拉伸夹持弹簧使其发生发生形变后带动柔性夹板运动,这时两个柔性夹板相向运动直至对元器件施加一个夹持力,随着柔性夹板对元器件施加的夹持力增大,这时元器件会对柔性夹板施加一个反向作用力,这个反向作用力会推动挤压块滑动,挤压块滑动从而带动电性块运动,电性块运动带动夹持触点运动直至夹持触点与限位触点接触,当夹持触点与限位触点接触后输出转轴的驱动源被断开,从而停止转动,这时柔性夹板对元器件的夹持力恰好达到一个稳定值并且不会对元器件造成破坏,如此便达到了自动对元器件进行智能夹持的效果。
2、该计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,通过在使用时随着外部驱动源的运行,推动块会拉伸夹持弹簧使其发生形变后带动柔性夹板运动,柔性夹板运动的过程中会同时拉动清理杆运动,清理杆运动进而带动压气板运动,这时压气板会压缩缓冲弹簧使其发生形变后对储气囊施加一个挤压力,储气囊在这个挤压力的作用下内部压强增大,从而产生气流,气流经清理气槽喷出至元器件表面,对其表面进行清洁的同时去除可能残留的离型纸,如此便达到了夹持的过程中自动清除元器件表面残留离心纸的效果。
附图说明
图1为本发明升降座结构示意图;
图2为本发明传动螺杆结构示意图;
图3为本发明夹持杆结构示意图;
图4为本发明柔性夹板结构示意图;
图5为本发明储气囊结构示意图。
图中:1、升降座;2、输出转轴;3、传动螺杆;4、升降齿板;5、压缩弹簧;6、夹持杆;7、推动块;8、夹持弹簧;9、柔性夹板;10、挤压块;11、电性块;12、夹持触点;13、限位触点;14、清理杆;15、压气板;16、缓冲弹簧;17、储气囊;18、清理气槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,包括升降座1,升降座1底部活动连接有输出转轴2,输出转轴2底部活动连接有传动螺杆3,传动螺杆3左右两侧均活动连接有升降齿板4,升降齿板4顶部活动连接有压缩弹簧5,升降齿板4左端活动连接有夹持杆6,夹持杆6共有两个,呈对称状分布在升降齿板4的左右两端,夹持杆6底部活动连接有推动块7,推动块7左端活动连接有夹持弹簧8,推动块7右端活动连接有柔性夹板9,柔性夹板9外部的制造材料为柔性的橡胶材料,且两个柔性夹板9之间的距离大于待贴片元器件的厚度,柔性夹板9的中心轴线与推动块7、夹持弹簧8的中心轴线为同一直线,柔性夹板9内部活动连接有挤压块10,挤压块10左端活动连接有电性块11,电性块11左端活动连接有夹持触点12,夹持触点12左侧活动连接有限位触点13,限位触点13的中心轴线与挤压块10、电性块11、夹持触点12的中心轴线为同一直线,柔性夹板9底部活动连接有清理杆14,清理杆14底部活动连接有压气板15,压气板15上下两端均活动连接有缓冲弹簧16,压气板15右端活动连接有储气囊17,储气囊17右端活动连接有清理气槽18,清理气槽18的中心轴线与压气板15、储气囊17的中心轴线为同一直线。
工作原理:该计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,在使用时通过启动外部驱动源进而带动升降座1下降至合适位置,再带动输出转轴2的转动,输出转轴2转动从而带动传动螺杆3转动,当传动螺杆3开始转动时会带动升降齿板4运动,此时升降齿板4会向上运动对压缩弹簧5施加一个挤压力,在这个过程中升降齿板4会同时拉动夹持杆6运动,夹持杆6运动进而带动推动块7运动,此时推动块7会拉伸夹持弹簧8使其发生发生形变后带动柔性夹板9运动,这时两个柔性夹板9相向运动直至对元器件施加一个夹持力,随着柔性夹板9对元器件施加的夹持力增大,这时元器件会对柔性夹板9施加一个反向作用力,这个反向作用力会推动挤压块10滑动,挤压块10滑动从而带动电性块11运动,电性块11运动带动夹持触点12运动直至夹持触点12与限位触点13接触,当夹持触点12与限位触点13接触后输出转轴2的驱动源被断开,从而停止转动,这时柔性夹板9对元器件的夹持力恰好达到一个稳定值并且不会对元器件造成破坏,如此便达到了自动对元器件进行智能夹持的效果。
该计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,在使用时随着外部驱动源的运行,推动块7会拉伸夹持弹簧8使其发生形变后带动柔性夹板9运动,柔性夹板9运动的过程中会同时拉动清理杆14运动,清理杆14运动进而带动压气板15运动,这时压气板15会压缩缓冲弹簧16使其发生形变后对储气囊17施加一个挤压力,储气囊17在这个挤压力的作用下内部压强增大,从而产生气流,气流经清理气槽18喷出至元器件表面,对其表面进行清洁的同时去除可能残留的离型纸,如此便达到了夹持的过程中自动清除元器件表面残留离心纸的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备的工作方法,所述的计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备包括升降座(1),所述升降座(1)底部活动连接有输出转轴(2),所述输出转轴(2)底部活动连接有传动螺杆(3),所述传动螺杆(3)左右两侧均活动连接有升降齿板(4),所述升降齿板(4)顶部活动连接有压缩弹簧(5),所述升降齿板(4)左端活动连接有夹持杆(6),所述夹持杆(6)底部活动连接有推动块(7),所述推动块(7)左端活动连接有夹持弹簧(8),所述推动块(7)右端活动连接有柔性夹板(9),所述柔性夹板(9)内部活动连接有挤压块(10),所述挤压块(10)左端活动连接有电性块(11),所述电性块(11)左端活动连接有夹持触点(12),所述夹持触点(12)左侧活动连接有限位触点(13),所述柔性夹板(9)底部活动连接有清理杆(14),所述清理杆(14)底部活动连接有压气板(15),所述压气板(15)上下两端均活动连接有缓冲弹簧(16),所述压气板(15)右端活动连接有储气囊(17),所述储气囊(17)右端活动连接有清理气槽(18);
其特征在于:该计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,在使用时通过启动外部驱动源进而带动升降座下降至合适位置,再带动输出转轴的转动,输出转轴转动从而带动传动螺杆转动,当传动螺杆开始转动时会带动升降齿板运动,此时升降齿板会向上运动对压缩弹簧施加一个挤压力,在这个过程中升降齿板会同时拉动夹持杆运动,夹持杆运动进而带动推动块运动,此时推动块会拉伸夹持弹簧使其发生形变后带动柔性夹板运动,这时两个柔性夹板相向运动直至对元器件施加一个夹持力,随着柔性夹板对元器件施加的夹持力增大,这时元器件会对柔性夹板施加一个反向作用力,这个反向作用力会推动挤压块滑动,挤压块滑动从而带动电性块运动,电性块运动带动夹持触点运动直至夹持触点与限位触点接触,当夹持触点与限位触点接触后输出转轴的驱动源被断开,从而停止转动,这时柔性夹板对元器件的夹持力恰好达到一个稳定值并且不会对元器件造成破坏,如此便达到了自动对元器件进行智能夹持的效果;
该计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备,在使用时随着外部驱动源的运行,推动块会拉伸夹持弹簧使其发生形变后带动柔性夹板运动,柔性夹板运动的过程中会同时拉动清理杆运动,清理杆运动进而带动压气板运动,这时压气板会压缩缓冲弹簧使其发生形变后对储气囊施加一个挤压力,储气囊在这个挤压力的作用下内部压强增大,从而产生气流,气流经清理气槽喷出至元器件表面,对其表面进行清洁的同时去除可能残留的离型纸,如此便达到了夹持的过程中自动清除元器件表面残留离心纸的效果。
2.根据权利要求1所述的一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备的工作方法,其特征在于:所述夹持杆(6)共有两个,呈对称状分布在升降齿板(4)的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备的工作方法,其特征在于:所述柔性夹板(9)的中心轴线与推动块(7)、夹持弹簧(8)的中心轴线为同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备的工作方法,其特征在于:所述限位触点(13)的中心轴线与挤压块(10)、电性块(11)、夹持触点(12)的中心轴线为同一直线。
5.根据权利要求1所述的一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备的工作方法,其特征在于:所述柔性夹板(9)外部的制造材料为柔性的橡胶材料,且两个柔性夹板(9)之间的距离大于待贴片元器件的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种计算机SMT贴片用自紧固夹持去除贴纸的辅助设备的工作方法,其特征在于:所述清理气槽(18)的中心轴线与压气板(15)、储气囊(17)的中心轴线为同一直线。
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