CN112779642B - 一种降温纺织品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种降温纺织品，包括多个中红外辐射区域以及多个热湿舒适区域，且多个所述中红外辐射区域与多个所述热湿舒适区域交错设置；其中，多个所述中红外辐射区域由第一纱线编织得到，多个所述热湿舒适区域由第二纱线编织得到，且所述第一纱线为中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线；所述第二纱线包括亲水纱线。通过设置中红外辐射区域以及热湿舒适区域，且中红外辐射区域中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线，能有效对人体产生的热辐射向外传递，达到热辐射降温的效果；热湿舒适区域采用亲水纱线，能保证人体汗液向外传递，有助于汗液蒸发达到降温的效果，使得纺织品具有显著的降温效果、舒适度、透气性、使用性以及耐洗性。

Description

一种降温纺织品及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体而言，涉及一种降温纺织品及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对穿着舒适、环保、健康服装的要求越来越高，尤其是对服装的热湿舒适性较为重视。人体的热量向外散发有三种方式，分别为热辐射、热传导和热对流。人体的热量大约有65％是通过热辐射向外传递，而且人体的热辐射主要集中于7-14μm波长范围内，属于中红外，因此，利用中红外辐射对人体进行热管理是具有重要意义。
目前降温织物主要包括相变材料织物以及添加无机粉体的凉感纤维织物，但上述两种织物存在制备工艺复杂、加工成本高以及不耐水洗的问题。另外，现有技术中也有通过在织物表面涂覆金属涂层以及二氧化硅涂层来使织物达到降温的效果，但涂覆的涂层直接与人体皮肤接触，会引起不适感，且人体出汗时也会影响涂层的质量，甚至使涂层氧化。通过涂覆涂层的方式进行降温也存在导致织物透气性、使用性以及耐洗性能差的问题。
综上，在降温纺织品领域，仍然存在上述亟待解决的问题。
发明内容
基于此，为了解决现有技术中降温纺织品存在制备工艺复杂、成本高以及透气性、使用性、耐洗性、舒适性差的问题，本发明提供了一种降温纺织品及其制备方法，具体技术方案如下：
一种降温纺织品，所述降温纺织品包括多个中红外辐射区域以及多个热湿舒适区域，多个所述中红外辐射区域与多个所述热湿舒适区域交错设置；其中，多个所述中红外辐射区域由第一纱线编织得到，多个所述热湿舒适区域由第二纱线编织得到，且所述第一纱线为中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线；所述第二纱线包括亲水纱线。
优选地，所述中红外辐射纱线与所述亲水纱线的编织根数比例为2-5:1-2。
优选地，所述中红外辐射纱线为烯烃高分子纤维、天然纤维或含有烯烃高分子纤维的混合纺制纱线。
优选地，所述烯烃高分子纤维为聚乙烯纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种。
优选地，所述亲水纱线由质量比为1:1的聚乙烯和尼龙6制备得到的并列复合纤维。
优选地，所述复合纤维的制备方法包括以下步骤：
将聚乙烯原料和尼龙6原料分别干燥；
将干燥后的所述聚乙烯原料放置在第一控温料筒内加热熔化，得到熔融状态的聚乙烯原料；
将干燥后的所述尼龙6放置在第二控温料筒内加热熔化，得到熔融状态的尼龙6原料；
将熔融状态的聚乙烯原料以及熔融状态的尼龙6原料通过具有并列喷丝板的单螺杆挤出，得到并列复合纤维。
优选地，所述第一控温料筒内的加热温度为165℃-260℃；所述第二控温料筒内的加热温度为250℃-300℃。
优选地，多个所述中红外辐射区域为若干层结构。
优选地，所述中红外辐射纱线的直径为5μm-300μm。
优选地，所述亲水纱线的直径为5μm-300μm。
上述方案中制备的纺织品通过设置中红外辐射区域以及热湿舒适区域，且中红外辐射区域中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线，能有效对人体产生的热辐射向外传递，达到热辐射降温的效果；热湿舒适区域采用亲水纱线，能保证人体汗液向外传递，有助于汗液蒸发达到降温的效果，使得纺织品具有显著的降温效果和舒适度；通过本发明制备的纺织品还具有优异的透气性、使用性以及耐洗性，对人体皮肤无伤害，安全环保的优点；本发明纺织品的制备方法简单，在较低的制备成本的前提下，依然具有显著的降温效果。
附图说明
图1是本发明实施例1降温纺织品的示意图；
图2是本发明实施例2降温纺织品的示意图；
图3是本发明实施例3降温纺织品的示意图；
图4是本发明实施例4降温纺织品的示意图；
图5是本发明实施例5降温纺织品的示意图；
图6是实施例2制备的纺织品制备成服装的示意图。
附图标记说明：
1-中红外辐射区域a1；2-热湿舒适区域b1；3-中红外辐射区域a2；4-热湿舒适区域b2；5-中红外辐射区域a3；6-热湿舒适区域b3；7-中红外辐射区域a4；8-热湿舒适区域b4；9-中红外辐射区域a5；10-热湿舒适区域b5；110-并列复合纤维纱线；120-聚乙烯纤维纱线。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明一实施例中的一种降温纺织品，所述降温纺织品包括多个中红外辐射区域以及多个热湿舒适区域，多个所述中红外辐射区域与多个所述热湿舒适区域交错设置；其中，多个所述中红外辐射区域由第一纱线编织得到，多个所述热湿舒适区域由第二纱线编织得到，且所述第一纱线为中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线；所述第二纱线包括亲水纱线。
在其中一个实施例中，所述中红外辐射纱线与所述亲水纱线的编织根数比例为2-5:1-2。中红外辐射纱线通过热辐射达到降温效果，而亲水纱线通过提高汗液蒸发带走热量的方式达到降温，通过合理比例的中红外辐射纱线以及亲水纱线设置，能达到显著的降温效果。
在其中一个实施例中，所述中红外辐射纱线为烯烃高分子纤维、天然纤维或含有烯烃高分子纤维的混合纺制纱线。
在其中一个实施例中，所述烯烃高分子纤维的制备方法为：
按照质量比，将比例为1：3.5的烯烃高分子和石蜡油在180℃下高速搅拌混合均匀后，得到混合母粒；
通过熔融纺丝法将混合母粒制备得到石蜡烯烃高分子复合纤维；
采用二氯甲烷萃取法将石蜡油去除，得到烯烃高分子纤维。
在其中一个实施例中，所述烯烃高分子纤维为聚乙烯纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种。相对应的，所述烯烃高分子为聚乙烯、聚丙烯中的一种或两种。
在其中一个实施例中，所述聚乙烯纤维为纳米多孔聚乙烯纤维。
在其中一个实施例中，所述聚丙烯纤维为纳米多孔聚丙烯纤维。
本申请中制备的纳米多孔聚乙烯纤维以及纳米多孔聚丙烯纤维的中红外辐射的透射率达到70％以上，其只含有C-C、C-H键，对中红外辐射几乎不吸收。而人体的热辐射主要集中在7-14μm波长范围，所以人体的热量能有效通过纳米多孔聚乙烯纤维以及纳米多孔聚丙烯纤维的热辐射向外传递，从而使人体的表面皮肤温度下降1-3℃，起到降温的效果。
在其中一个实施例中，所述亲水纱线由质量比为1:1的聚乙烯和尼龙6制备得到的并列复合纤维。
在其中一个实施例中，所述并列复合纤维的制备方法包括以下步骤：
将聚乙烯原料和尼龙6原料分别干燥；
将干燥后的所述聚乙烯原料放置在第一控温料筒内加热熔化，得到熔融状态的聚乙烯原料；
将干燥后的所述尼龙6放置在第二控温料筒内加热熔化，得到熔融状态的尼龙6原料；
将熔融状态的聚乙烯原料以及熔融状态的尼龙6原料通过具有并列喷丝板的单螺杆挤出，得到并列复合纤维。
在其中一个实施例中，所述第一控温料筒内的加热温度为165℃-260℃；所述第二控温料筒内的加热温度为250℃-300℃。
所述亲水纱线采用上述制备的并列复合纤维，因聚乙烯原料不具有吸湿性，但尼龙6具有优异的吸湿性，制备得到并列复合纤维能形成芯吸效应，当人体出汗时，所述热湿舒适区域中的尼龙6会吸湿，而聚乙烯不发生吸湿，导致所述并列复合纤维出现卷曲的状态，而使得并列复合纤维之间的缝隙增大，有助于增加纺织品的透气性以及吸湿性，进而使得人体的汗液更好地排出，达到优异的降温效果。当人体不出汗时，所述并列纤维恢复原始状态，能保证纺织品的质量。另外，聚乙烯具有中红外透明，尼龙6具有较佳的导热系数，两者结合起到协同增效作用，不仅有助于增加纺织品的肤感，还有助于制备纺织品通过热辐射、热传导以及热对流的方式达到显著降温效果。
在其中一个实施例中，所述聚乙烯纤维通过合股加捻的方式纺制聚乙烯纱线。
在其中一个实施例中，所述并列复合纤维通过合股加捻的方式纺制并列复合纱线。
在其中一个实施例中，所述中红外辐射区域具有若干层结构。
在其中一个实施例中，所述中红外辐射纱线的直径为5μm-300μm。
在其中一个实施例中，所述亲水纱线的直径为5μm-300μm。
在其中一个实施例中，多个所述中红外辐射区域与多个所述热湿舒适区域一体成型。
在其中一个实施例中，多个所述中红外辐射区域与多个所述热湿舒适区域通过织造方式或组合方式一体成型。
在其中一个实施例中，所述织造方式包括机织、针织、无纺布织造中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述机织的结构包括平纹结构、斜纹结构、缎纹结构中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述组合方式包括缝纫、粘接、刺绣中的一种或多种。
上述方案中制备的纺织品通过设置中红外辐射区域以及热湿舒适区域，且中红外辐射区域中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线，能有效对人体产生的热辐射向外传递，达到热辐射降温的效果；热湿舒适区域采用亲水纱线，能保证人体汗液向外传递，有助于汗液蒸发达到降温的效果，使得纺织品具有显著的降温效果和舒适度；通过本发明制备的纺织品还具有优异的透气性、使用性以及耐洗性，对人体皮肤无伤害，安全环保的优点；本发明纺织品的制备方法简单，在较低的制备成本的前提下，依然具有显著的降温效果。
下面将结合具体实施例对本发明的实施方案进行详细描述。
实施例1：
一种降温纺织品的制备方法，包括以下步骤：
按照质量比，将比例为1:3.5的聚乙烯和石蜡油在180℃下高速搅拌混合均匀后，得到混合母粒；通过熔融纺丝法将混合母粒制备得到石蜡聚乙烯复合纤维；采用二氯甲烷萃取法将石蜡油去除，得到聚乙烯纤维；
将质量比为1:1的聚乙烯原料和尼龙6原料分别干燥；将干燥后的所述聚乙烯原料放置在第一控温料筒内加热至165℃，得到熔融状态的聚乙烯原料；将干燥后的所述尼龙6放置在第二控温料筒内加热至250℃，得到熔融状态的尼龙6原料；将熔融状态的聚乙烯原料以及熔融状态的尼龙6原料通过具有并列喷丝板的单螺杆挤出，得到并列复合纤维；
上机经密采用262根/10cm，上机纬密采用254根/10cm，纺织品结构采用平纹组织。选用聚乙烯纤维通过合股加捻的方式纺制聚乙烯纱线和选用并列复合纤维通过合股加捻的方式纺制并列复合纱线。经纱采用排列比例为4：1的聚乙烯纱线与并列复合纱线，纬纱采用聚乙烯纱线织入，以此循环织造，制备得到条纹降温纺织品。
如图1所示，在经向采用所述聚乙烯纤维120与并列复合纤维110间隔排列；在纬向，由所述聚乙烯纤维120织入，得到具有中红外辐射区域a1以及热湿舒适区域b1的纺织品。
实施例1中制备的纺织品具有中红外辐射区域a1可以通过红外辐射的方式将人体的热量向外传递，从而使人体表面皮肤的温度下降，达到降温效果；热湿舒适区域b1由所述并列复合纤维110与所述聚乙烯纤维120交织而成，能够与皮肤接触，迅速吸收皮肤表面的水分，并快速蒸发，进而带走皮肤表面的热量，增加纺织品的干爽舒适度。
实施例2：
一种降温纺织品的制备方法，包括以下步骤：
按照质量比，将比例为1:3.5的聚乙烯和石蜡油在180℃下高速搅拌混合均匀后，得到混合母粒；通过熔融纺丝法将混合母粒制备得到石蜡聚乙烯复合纤维；采用二氯甲烷萃取法将石蜡油去除，得到聚乙烯纤维；
将质量比为1:1的聚乙烯原料和尼龙6原料分别干燥；将干燥后的所述聚乙烯原料放置在第一控温料筒内加热至260℃，得到熔融状态的聚乙烯原料；将干燥后的所述尼龙6放置在第二控温料筒内加热至300℃，得到熔融状态的尼龙6原料；将熔融状态的聚乙烯原料以及熔融状态的尼龙6原料通过具有并列喷丝板的单螺杆挤出，得到并列复合纤维；
上机经密采用262根/10cm，上机纬密采用254根/10cm，纺织品结构采用平纹组织。选用聚乙烯纤维通过合股加捻的方式纺制聚乙烯纱线和选用并列复合纤维通过合股加捻的方式纺制并列复合纱线。经纱采用排列比例为4：1的聚乙烯纱线与并列复合纱线，纬纱采用聚乙烯纱线与并列复合纱线按排列比例为4:1规律织入，以此循环织造，制备得到方格降温纺织品。
如图2所示，在经向采用所述聚乙烯纤维120与并列复合纤维110间隔排列；在纬向，由所述聚乙烯纤维120与所述并列复合纤维110与所述经向相同的间隔排列规律织入，得到具有中红外辐射区域a2以及热湿舒适区域b2的方格降温纺织品。
实施例2中制备的纺织品成为功能分区的方格纺织品，具有中红外辐射区域a2可以通过红外辐射的方式将人体的热量向外传递，从而使人体表面皮肤的温度下降，达到降温效果；热湿舒适区域b2由所述并列复合纤维110与所述聚乙烯纤维120交织而成，能够与皮肤接触，迅速吸收皮肤表面的水分，并快速蒸发，进而带走皮肤表面的热量，增加纺织品的干爽舒适度。
实施例3：
一种降温纺织品的制备方法，包括以下步骤：
按照质量比，将比例为1:3.5的聚乙烯和石蜡油在180℃下高速搅拌混合均匀后，得到混合母粒；通过熔融纺丝法将混合母粒制备得到石蜡聚乙烯复合纤维；采用二氯甲烷萃取法将石蜡油去除，得到聚乙烯纤维；
将质量比为1:1的聚乙烯原料和尼龙6原料分别干燥；将干燥后的所述聚乙烯原料放置在第一控温料筒内加热至200℃，得到熔融状态的聚乙烯原料；将干燥后的所述尼龙6放置在第二控温料筒内加热至280℃，得到熔融状态的尼龙6原料；将熔融状态的聚乙烯原料以及熔融状态的尼龙6原料通过具有并列喷丝板的单螺杆挤出，得到并列复合纤维；
上机经密采用262根/10cm，上机纬密采用254根/10cm，选用聚乙烯纤维通过合股加捻的方式纺制聚乙烯纱线和选用并列复合纤维通过合股加捻的方式纺制并列复合纱线。经纱采用排列比例为4：1的聚乙烯纱线与并列复合纱线，纬纱采用聚乙烯纱线规律织入，所述中红外辐射区域采用一上一下的交织方式织造，所述热湿舒适区域采用一上三下的交织方式织造，以此循环织造，制备得到条纹降温纺织品。
如图3所示，实施例3中制备得到具有中红外辐射区域a3以及热湿舒适区域b3的条纹降温纺织品，试验后具有显著的降温效果。
实施例4：
一种降温纺织品的制备方法，包括以下步骤：
按照质量比，将比例为1:3.5的聚乙烯和石蜡油在180℃下高速搅拌混合均匀后，得到混合母粒；通过熔融纺丝法将混合母粒制备得到石蜡聚乙烯复合纤维；采用二氯甲烷萃取法将石蜡油去除，得到聚乙烯纤维；
将质量比为1:1的聚乙烯原料和尼龙6原料分别干燥；将干燥后的所述聚乙烯原料放置在第一控温料筒内加热至240℃，得到熔融状态的聚乙烯原料；将干燥后的所述尼龙6放置在第二控温料筒内加热至280℃，得到熔融状态的尼龙6原料；将熔融状态的聚乙烯原料以及熔融状态的尼龙6原料通过具有并列喷丝板的单螺杆挤出，得到并列复合纤维；
上机经密采用262根/10cm，上机纬密采用254根/10cm，纺织品结构采用斜纹组织。选用聚乙烯纤维通过合股加捻的方式纺制聚乙烯纱线和选用并列复合纤维通过合股加捻的方式纺制并列复合纱线。经纱采用排列比例为4：1的聚乙烯纱线与并列复合纱线，纬纱采用聚乙烯纱线规律织入，统一采用一上两下的交织方式织造，以此循环织造，制备得到条纹降温纺织品。
如图4所示，实施例4中制备得到具有中红外辐射区域a4以及热湿舒适区域b4的条纹降温纺织品，试验后具有显著的降温效果。
实施例5：
一种降温纺织品的制备方法，包括以下步骤：
按照质量比，将比例为1:3.5的聚乙烯和石蜡油在180℃下高速搅拌混合均匀后，得到混合母粒；通过熔融纺丝法将混合母粒制备得到石蜡聚乙烯复合纤维；采用二氯甲烷萃取法将石蜡油去除，得到聚乙烯纤维；
将质量比为1:1的聚乙烯原料和尼龙6原料分别干燥；将干燥后的所述聚乙烯原料放置在第一控温料筒内加热至170℃，得到熔融状态的聚乙烯原料；将干燥后的所述尼龙6放置在第二控温料筒内加热至260℃，得到熔融状态的尼龙6原料；将熔融状态的聚乙烯原料以及熔融状态的尼龙6原料通过具有并列喷丝板的单螺杆挤出，得到并列复合纤维；
选用聚乙烯纤维通过合股加捻的方式纺制聚乙烯纱线和选用并列复合纤维通过合股加捻的方式纺制并列复合纱线。织物结构采用纬平针组织，织物克重为160g/m2，将聚乙烯纱线与并列复合纱线按照3：1的比例沿纬向喂入，编织成圈，制备得到条纹降温纺织品。如图5所示，实施例5中制备得到具有中红外辐射区域a5以及热湿舒适区域b5的条纹降温纺织品，试验后具有显著的降温效果。
对比例1：
与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，采用棉纱线与并列复合纱线进行织造，其中，上机经密采用262根/10cm，上机纬密采用254根/10cm，经纱采用排列比例为4：1的棉纱线与并列复合纱线，纬纱采用棉纱线规律织入，以此循环织造，制备得到条纹纺织品。
对比例2：
与实施例2的区别仅在于：经纱以及纬纱均采用涤纶纱线规律织入，以此循环织造，制备得到纺织品。
为了验证本发明制备的降温纺织品的相关性能，将实施例1-4制备的降温纺织品以及对比例1-2制备的纺织品进行相关性能比较，结果如表1所示。
其中，红外透射率的测试方法：采用傅立叶变换红外光谱仪的积分球模式进行测试，每一组测试样品数量为5个，测试结果取平均值。Qmax测试方法：采用KES-F7-II型冷暖感测试仪测试在极短时间里织物的最大瞬态热流量值Qmax，通过该值评价织物与皮肤接触的瞬间感觉。Qmax值越大表示织物与皮肤接触瞬间的热流量越大，给人的感觉越冷，反之越暖。采用红外热成像仪分别测试人体皮肤裸露的温度和各织物覆盖皮肤的温度，将所测得的各织物的温度减去皮肤裸露的温度，再与对比例1的温差相比，求得温降。
表1：
Figure BDA0002871133910000111
Figure BDA0002871133910000121
由表1的数据分析可知，本发明制备的纺织品具有优异的散热性、透气性，具有高效的辐射降温以及高效的汗液蒸发降温的效果。对比例1中采用中红外透射率低于30％的棉纱线，使制备得到的纺织品红外透射率为0.3％，明显差于实施例中制备的纺织品，说明了本发明采用中红外透射率不低于30％的材料，有助于提高纺织品的散热性能；对比例2中采用常规化纤涤纶纱线制备得到的纺织品，其散热性明显低于实施例2；综上，本申请中的纺织品中采用适当比例的聚乙烯纤维与并列复合纤维编织、采用聚乙烯纤维与尼龙6制备得到并列复合纤维后作为亲水纱线使用均有助于提高纺织品的降温性能。
将实施例2中制备的纺织品制备成服装，如图6所示，并选取200名志愿者进行试穿，试穿期限为30天，并在第30天做试穿体验评价，评价采用评分的方式，结果如下表2所示。
表2：
项目 降温性 透气性 舒适性 耐洗性
评分 92 100 100 98
由表2数据分析可知，采用实施例2中的纺织品制备成服装，依然具有优异的降温性、透气性、舒适性以及耐洗性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种降温纺织品，其特征在于，所述降温纺织品包括多个中红外辐射区域以及多个热湿舒适区域，多个所述中红外辐射区域与多个所述热湿舒适区域交错设置；其中，多个所述中红外辐射区域由第一纱线编织得到，多个所述热湿舒适区域由第二纱线编织得到，且所述第一纱线为中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线；所述第二纱线包括亲水纱线；
所述中红外辐射纱线与所述亲水纱线的编织根数比例为2-5:1-2；
所述中红外辐射纱线为烯烃高分子纤维、天然纤维或含有烯烃高分子纤维的混合纺制纱线；
所述亲水纱线由质量比为1:1的聚乙烯和尼龙6制备得到的并列复合纤维。
2.根据权利要求 1所述的一种降温纺织品，其特征在于，所述烯烃高分子纤维为聚乙烯纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种。
3.根据权利要求2所述的一种降温纺织品，其特征在于，所述复合纤维的制备方法包括以下步骤：
将聚乙烯原料和尼龙6原料分别干燥；
将干燥后的所述聚乙烯原料放置在第一控温料筒内加热熔化，得到熔融状态的聚乙烯原料；
将干燥后的所述尼龙6放置在第二控温料筒内加热熔化，得到熔融状态的尼龙6原料；
将熔融状态的聚乙烯原料以及熔融状态的尼龙6原料通过具有并列喷丝板的单螺杆挤出，得到并列复合纤维。
4.根据权利要求3所述的一种降温纺织品，其特征在于，所述第一控温料筒内的加热温度为165℃-260℃；所述第二控温料筒内的加热温度为250℃-300℃。
5.根据权利要求2所述的一种降温纺织品，其特征在于，所述中红外辐射区域具有若干层结构。
6.根据权利要求1所述的一种降温纺织品，其特征在于，所述中红外辐射纱线的直径为5μm-300μm。
7.根据权利要求1所述的一种降温纺织品，其特征在于，所述亲水纱线的直径为5μm-300μm。
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