CN112776115A

CN112776115A - 一种曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法

Info

Publication number: CN112776115A
Application number: CN202011623269.7A
Authority: CN
Inventors: 刘国顺; 陈科学; 董双全; 宋飞; 刘小辉; 盛凯东
Original assignee: MARKOR INTERNATIONAL FURNITURE (TIANJIN) MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: MARKOR INTERNATIONAL FURNITURE (TIANJIN) MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-05-11

Abstract

本发明公开了一种曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法；具体包括如下步骤：S1、加工用于镶嵌装饰条的沟槽，沟槽的加工深度为3.5～4.5mm；S2、第一次涂胶找平：首先采用AB胶和木粉进行混合，保证沟槽内均匀布满带有木粉的胶液，自然条件下固化；S3、清理条状装饰物，并进行防锈处理；S4、第二次涂胶粘合：再次添加单纯的AB胶进行粘合；S5、在条状装饰物的通过圆榫棒的两端采用蚊钉与曲木板材进行连接；S6、检验，确保条状装饰物比曲木板材的上表面高度不大于0.2mm，S7、然后烘干，烘干的温度为30～35度，烘干周期为24小时；S8、拆除圆榫棒，进行复检。本发明具有工艺简单、粘接牢固、提高产品合格率和使用寿命等优点。

Description

一种曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法

技术领域

本发明属于曲木家具生产技术领域，尤其涉及一种曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法。

背景技术

曲木家具，弯曲自然，线条流畅，保持木材纹理的完整，不会损坏木材纤维，经久耐用。曲木家具优美的弧线是其他家具无法比拟的。为了进一步提高曲木家具的美观在曲木板材的表面往往还嵌装一些装饰物进行点缀；如申请人BL10黑标系列，表面是直纹橡木皮，覆盖色涂装，做拉丝效果，属于比较开放的涂装，面板门板为曲木，在曲木门的表面镶嵌铜条和贝壳作为装饰物，要求表面平整，由于表层漆膜较薄，客户在日常使用过程中，如湿布清扫擦拭，长时间水渍浸泡，部分铜条会产生脱落的现象，此类产品设计属于我公司一款主打产品，二次组织项目组进行对退回或投诉的产品进行剖析，经分析存在铜条脱落和翘曲的问题主要是由于在粘合是胶液分布不均匀造成，进一步深入分析造成胶液分布不均匀由以下几个点，

1、曲木门板自身产生变形，导致CNC加工设备上加工沟槽深浅不一；

2、胶液在涂覆过程中具有一定的流动性，初始涂覆均匀的胶液因高低不平而发生流动，进而造成布不均匀；

3、采用高温胶液作为粘合剂，干燥后，遇水溶解，降低粘合强度；

4、砂光过程中表面温度过高，导致铜条膨胀，铜条的膨胀系数比板材变化较大，导致局部过热，而造成铜条翘起；

为此，本发明提供一种工艺简单、粘接牢固、提高产品合格率和使用寿命的曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种工艺简单、粘接牢固、提高产品合格率和使用寿命的曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法。

本发明是这样实现的，一种曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法；其特征在于：在曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法具体包括如下步骤：

S1、在CNC数控加工机床上在曲木板材的表面根据设计要求加工用于镶嵌装饰条的沟槽，沟槽的加工深度为3.5～4.5mm；

S2、第一次涂胶找平：首先采用AB胶和木粉进行混合，木粉细度为40～50目，然后将AB胶1:1很合加入木粉内，其AB胶与木粉的混合比问2：1，充分混合；混合后采用涂刷工具将上述混合后的AB胶均匀涂刷在曲木板材的沟槽内，所述涂刷工具插入深度为3mm；重复涂刷步骤数次，保证沟槽内均匀布满带有木粉的胶液，自然条件下固化；

S3、清理条状装饰物，并条状装饰物进行防锈处理，备用；

S4、第二次涂胶粘合：待S2涂刷的胶液凝固后，向沟槽内再次添加单纯的AB胶；然后将S3处理完的条状装饰物嵌入沟槽内，同时利用橡胶锥敲打条状装饰物，使其与沟槽的曲线吻合；

S5、在条状装饰物的外表面沿条状装饰物的长度方向横向布置数个固定圆榫棒，圆榫棒的两端采用蚊钉与曲木板材进行连接；

S6、第一次检验，利用橡胶锤逐一敲打圆榫棒，确保条状装饰物比曲木板材的上表面高度不大于0.2mm，但是不能低于条状装饰物表面以下。

S7、然后烘干，烘干的温度为30～35度，烘干周期为24小时；

S8、拆除圆榫棒，进行复检，复检合格者为合格品。

状装饰物为铜条，其防锈处理步骤如下：

1)用80#砂带打磨粘接面；

2)用75％酒精进行，保证铜条的四个表面擦拭到位；

3)、喷水性防锈涂料；

4)、烘干2-3小时，备用。

本发明具有的优点：由于本发明采用上述技术方案，首先采用掺杂有木粉的AB胶进行涂覆找平工艺，彻底解决了因曲木变形而造成的凹槽深浅不一的缺陷，另外采用掺杂有木粉的AB胶大大降低了流动性，利用在凹槽底部形成一个基准面，采用专用的涂刷工具保证填充后深度一致；同时采用圆榫棒进行压合固定，保证条状装饰物的粘接强度和变形，之所以采用圆榫棒是因为圆榫棒与铜条的接触面为线接触，最大程度的减少对条状装饰物的损伤。综上所述，本发明具有工艺简单、粘接牢固、提高产品合格率和使用寿命等优点。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法；其特征在于：在曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法具体包括如下步骤：

S3、清理条状装饰物，并条状装饰物进行防锈处理，备用；

S7、然后烘干，烘干的温度为30～35度，烘干周期为24小时；

S8、拆除圆榫棒，进行复检，复检合格者为合格品。

本发明在研发过程中进行大量的精力和实验，最终确定本发明，

例如在胶液选择是选择六家厂家的胶液高温胶、永特耐901、永特耐8132、奥斯邦2120、奥斯邦2125，汉高环氧树脂胶(AB胶)，通过拉力实验和流动性、温度变化特性，最终选择汉高环氧树脂胶(AB胶)。

在粘合铜条采用喷涂补交的方式进行修补，一方面污染周边环境，另外修补后的胶液也不能填充已经闭合的空隙或空洞中，最终通过拉力实验也不能满足实际需要。

采用本发明的技术方案粘合后的铜条经过冷热循环实验10个周期(冷：-20～-50℃)和高温高湿(温度40℃、湿度为85％)的环境下筋测试，均符合没有铜条翘曲、空鼓、开裂、涨开的问题。

状装饰物为铜条，其防锈处理步骤如下：

1)用80#砂带打磨粘接面；

2)用75％酒精进行，保证铜条的四个表面擦拭到位；

3)、喷水性防锈涂料；其中水性防锈涂料优选VCI-ST-1390

4)、烘干2-3小时，备用。

由于本发明采用上述技术方案，首先采用掺杂有木粉的AB胶进行涂覆找平工艺，彻底解决了因曲木变形而造成的凹槽深浅不一的缺陷，另外采用掺杂有木粉的AB胶大大降低了流动性，利用在凹槽底部形成一个基准面，采用专用的涂刷工具保证填充后深度一致；同时采用圆榫棒进行压合固定，保证条状装饰物的粘接强度和变形，之所以采用圆榫棒是因为圆榫棒与铜条的接触面为线接触，最大程度的减少对条状装饰物的损伤。综上所述，本发明具有工艺简单、粘接牢固、提高产品合格率和使用寿命等优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法；其特征在于：在曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法具体包括如下步骤：

S3、清理条状装饰物，并条状装饰物进行防锈处理，备用；

S7、然后烘干，烘干的温度为30～35度，烘干周期为24小时；

S8、拆除圆榫棒，进行复检，复检合格者为合格品。

2.根据权利要求1所述的曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法，其特征在于：状装饰物为铜条，其防锈处理步骤如下：

1)用80#砂带打磨粘接面；

2)用75％酒精进行，保证铜条的四个表面擦拭到位；

3)、喷水性防锈涂料；

4)、烘干2-3小时，备用。