KR101106588B1 - 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 관찰위치나 보는 각도에 따라 색상의 변화하는 카멜레온도료의 특성을 이용한 수압전사 적용으로 보는 각도에 따라 입체감 및 다른 색감을 느끼도록 하는 변색패널의 제조방법에 관한 것으로, 각도에 따라 다른 색감을 표출하도록 하여 변화를 줄 수 있도록 함으로써 새로운 느낌을 갖도록 하는 효과가 있는 것이다.

카멜레온도료, 제품소재, 전사층, 도장층, 마감코팅층

Description

각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING COLOR CHANGEABLE PANEL BY ANGLE}

본 발명은 변색기능을 갖는 장식재의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 보는 각도에 따라 색상이 변화하는 카멜레온도료의 특성을 이용한 수압전사의 적용으로 보는 각도에 따라 입체감 및 다른 색감을 느끼도록 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 장식재는 생활공간을 아름답게 장식하는데 사용되는 것으로, 내구성과 미끄럼방지효과를 가지면서도 장식효과를 나타낼 수 있어야 되는 바, 자연석, 목재, 세라믹, 합성수지를 재료로 하여 제조되어 왔으며, 최근에는 가공이 쉽고 다양한 장식효과를 부여할 수 있는 합성수지 장식재가 많이 제조, 사용되고 있다.

통상적으로 상기 합성수지 장식재는 단순한 색상효과를 부여한 인쇄층에 의한 단순색상으로서 색상에 대한 싫증 등으로 인하여 생활수준의 향상에 따른 제품 의 다양한 선택과 보다 고급스런 제품을 선호하는 소비자의 욕구를 총족시키기에는 미흡한 점이 있다.

특히, 전자제품의 외부 케이스의 경우 제품의 품격을 판가름 할 정도로 외관 디자인은 매우 중요한 부분으로서 상기 외부 케이스의 색상은 가장 중요한 요소이다.

그러나 종래에는 최초 생산시에 결정된 색상에 의해 제품의 수명이 다할 때까지 색상의 변화를 줄 수 없으므로 지루함과 싫증을 느껴도 참는 도리밖에 없었다.

이를 해소하기 위해서는 임시방편으로 다른 색상의 스티커를 붙이거나 케이스의 전면을 교체하는 방법 밖에는 별다른 도리가 없었다.

상기의 문제점을 개선하기 위한 본 발명에서는 보는 각도에 따라 색상을 달리하는 카멜레온도료를 활용하여 카멜레온 도장층 위에 수압전사 공정을 적용하여 제품의 무늬 및 색상이 바라보는 위치나 각도의 변화에 따라 변화되도록 함으로써 새로움을 느끼도록 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 색상, 문양을 형성하여 도장을 하기 위한 제품소재를 전사 및 도장작업용 지그에 결합하는 제품소재 지그안착공정과; 상기 제품소재의 표면에 잔류하는 이물질이나 유분을 제거하는 이물질제거공정과; 상기 제품소재의 표면에 카멜레온도료를 도장하여 카멜레온도료도장층을 형성하는 카멜레온도료도장공정과; 상기 카멜레온도료도장공정에 의해 도포된 카멜레온도료도장층을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분 건조하는 카멜레온도장건조공정과; 상기 카멜레온도료도장공정에 의한 카멜레온도료도장층 위에 우드그레인이나 메탈그레인과 같은 전사층을 형성하는 전사공정과; 상기 전사공정에 의해 전사가 완료된 제품소재의 표면에 남아있는 필름의 찌꺼기를 수압을 이용하여 제거하는 탈막공정과; 상기 전사공정 및 탈막공정으로 제품소재에 남아있는 수분을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분 건조하는 수분건조공정과; 상기 전사공정에 의한 전사무늬를 보호하도록 상기 전사층 위에 마감코팅층을 형성하는 TOP코팅공정과; 상기 TOP코팅된 제품소재의 마감코팅층을 40 ~ 100℃로 10 ~ 120분동안 가열건조하는 코팅도장건조공정을 포함한다.

본 발명에 있어서, 상기 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층을 형성하기 위한 하도도장공정과; 상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분간 가열하여 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층을 형성하기 위한 하도도장공정과; 상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층을 상온에서 자연 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 카멜레온도료도장공정 이전에 제품소재의 표면에 프라이머도료를 도포하여 프라이머층을 형성하기 위한 프라이머도장공정과; 상기 프라이머층을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분동안 건조하는 프라이머도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 카멜레온도료도장공정 이전에 제품소재의 표면에 프라이머도료를 도포하여 프라이머층을 형성하기 위한 프라이머도장공정과; 상기 프라이머층을 상온에서 자연 건조하는 프라이머도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 프라이머도장공정 후 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층을 형성하기 위한 하도도장공정과; 상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분간 가열하여 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 프라이머도장공정 후 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층을 형성하기 위한 하도도장공정과; 상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층을 상온에서 자연건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 코팅도장건조공정은 상기 마감코팅층을 유브이(UV)도료에 의해 실시한 경우에 한하여 유브이(UV)조사기에 의한 2 ~ 10분간 유브이(UV)를 조사하여 도장건조작업을 수행함을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 코팅도장건조공정은 상온에서 자연건조에 의해 이루어짐을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명은 일반적으로 사용되는 솔리드 및 메탈종류의 도료에서는 얻을 수 없는 도장효과를 갖도록 하는 것으로 보는 각도에 따라서 색상의 변화가 나타나도록 함으로써 이를 적용한 제품에 대하여 새로운 느낌을 갖도록 하며, 특히 카멜레온도료도장에 의한 도장층 위에 수압전사공정을 활용함으로써 입체감 및 시각적인 효과를 배가시킬 수 있다.

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명 실시예에 따른 변색패널의 제조 공정도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따라 제작된 변색패널의 단면도이다.

본 발명 실시예에 따른 변색패널의 제조공정은 제품소재 지그안착공정과 제품소재도장면의 이물질제거공정과 카멜레온도료도장공정과 카멜레온도장건조공정과 전사공정과 탈막공정과 수분건조공정 및 TOP코팅공정으로 이루어진다.

상기 제품소재 지그안착공정은 색상, 문양을 형성하여 도장을 하기 위한 제품소재(100)를 전사 및 도장작업용 지그에 결합하는 작업으로서 작업중 지그로 부터 제품소재(100)가 이탈되지 않도록 견고하게 고정한다.

상기 이물질제거공정은 상기 제품소재(100)의 표면에 잔류하는 이물질이나 유분을 제거하는 공정으로써 도장표면에 도료의 부착력을 극대화하기 위한 매우 중요한 공정이다.

카멜레온도료도장공정은 상기 제품소재(100)의 표면에 카멜레온도료를 도장하여 카멜레온도료도장층(130)을 형성하는 공정으로써 본 발명 실시예의 가장 중요한 공정중의 하나이며, 도료를 도장시방서에 따라 일정한 두께로 도포한다.

카멜레온도장건조공정은 상기 카멜레온도료도장공정에 의해 도포된 카멜레온도료도장층(130)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분 건조하여 도료가 완전하게 고착되도록 한다.

다른 실시예로서 카멜레온도장건조공정은 상기 카멜레온도료도장공정에 의해 도포된 카멜레온도료도장층(130)을 상온에서 자연건조하여 도료가 완전하게 고착되도록 할 수도 있다.

상기 전사공정은 상기 카멜레온도료도장공정에 의한 카멜레온도료도장층(130) 위에 우드그레인이나 메탈그레인과 같은 전사층(140)을 형성하는 공정으로서 원하는 사양에 따라 다양한 조건으로 전사공정을 수행한다.

상기 전사공정의 수행 전에 상기 카멜레온도장층(130) 위에 잔류하는 이물질이나 유분을 제거하는 공정을 하는 것이 바람직하다.

상기 전사가 완료된 제품소재(100)의 표면에 남아있는 필름의 찌꺼기는 수압을 이용하여 제거하는 탈막공정을 수행하며, 또한 상기 전사공정 및 탈막공정으로 소재에 남아있는 수분을 건조하는 수분건조공정을 수행한다.

상기 TOP코팅공정은 상기 전사공정에 의한 전사무늬를 보호하도록 상기 전사층(140)위에 마감코팅층(150)을 형성하는 공정이다.

상기 코팅도장건조공정은 상기 TOP코팅된 제품소재(100)의 마감코팅층(150)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 120분동안 가열건조하는 마감코팅층(150)이 완전하게 고착되도록 하여 내구성을 갖도록 한다.

다른 실시예로서 상기 코팅도장건조공정은 상기 TOP코팅된 제품소재(100)의 마감코팅층(150)을 경우에 따라서 상온에서 자연건조하여 마감코팅층(150)이 완전하게 고착되도록 하여 내구성을 갖도록 할 수도 있다.

또한, 상기 코팅도장건조공정은 상기 마감코팅층(150)을 유브이(UV)도료에 의해 실시한 경우에 한하여 유브이(UV)조사기에 의한 2 ~ 10분간 유브이(UV)를 조 사하여 도장건조작업을 수행할 수도 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프라이머도장공정이 추가된 변색패널의 제조 공정도이고, 도 4는 도 3의 공정에 따라 제작된 변색패널의 단면도로서, 상기 카멜레온도료도장공정 이전에 제품소재(100)의 표면에 프라이머도료를 도포하여 프라이머층(110)을 형성하기 위한 프라이머도장공정과; 상기 프라이머층(110)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분동안 건조하는 프라이머도장건조공정을 더 추가하여 실시한 것이다.

상기 프라이머도장공정은 도료의 부착력을 강화시킬 필요가 있는 소재에 실시하는 것으로서 상기 프라이머도장공정이 요구되는 제품소재(100)의 재질은 유리, 스틸, PC+ABS, PP 등과 같은 재질로 된 것에 한하여 프라이머도장공정을 수행한다.

상기 프라이머도장공정을 수행한 후 제품의 특성(원하는 칼라 표현)을 극대화하기 위하여 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층(120)을 형성하기 위한 하도도장공정을 수행할 수도 있다.

상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분간 가열하여 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시한다.

다른 실시예로서 상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 상온에서 자연건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시할 수도 있다.

도 5는 본 발명 또 다른 실시예에 따른 베이스하도도장공정이 추가된 변색패널의 제조 공정도이고, 도 6은 도 5의 공정에 따라 제작된 변색패널의 단면도로서 프라이머도장공정을 하지 않은 제품소재(100)의 경우에도 상기 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층(120)을 형성하기 위한 하도도장공정을 수행하며, 상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분간 가열하여 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시한다.

다른 실시예로서, 상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 상온에서 자연건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시할 수도 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프라이머도장공정과 베이스하도도장공정이 추가된 변색패널의 제조 공정도이고, 도 8는 도 7의 공정에 따라 제작된 변색패널의 단면도로서, 상기 카멜레온도료도장공정 이전에 제품소재(100)의 표면에 프라이머도료를 도포하여 프라이머층(110)을 형성하기 위한 프라이머도장공정과; 베이스하도도장층(120)을 형성하기 위한 베이스하도도장공정을 더 추가하여 실시한 것이다.

상기 프라이머도장공정은 도료의 부착력을 강화시킬 필요가 있는 소재에 실시하는 것이며, 상기 프라이머도장공정을 수행한 후 제품의 특성(원하는 칼라 표현)을 극대화하기 위하여 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층(120)을 형성하기 위한 하도도장공정을 수행한 것이다.

상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분간 가열하여 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시한다.

다른 실시예로서 상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 상온에서 자연건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시할 수도 있다.

이상과 같은 본 발명은 단일 색상이 아닌 보는 각도에 따라 서로 다른 색상을 표출하도록 하여 미적인 감각과 실용성을 동시에 충족시킬 수 있는 변색패널에 관한 기술로서, 냉장고, 에어컨과 같은 다양한 상품의 외판을 보다 다양하게 문양형성을 통하여 제품을 고급화하도록 하는 기술로서 산업상 이용가능성이 매우 큰 기술인 것이다.

도 1은 본 발명 실시예에 따른 변색패널의 제조공정도.

도 2는 본 발명의 실시예에 따라 제작된 변색패널의 단면도.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프라이머도장공정이 추가된 변색패널의 제조공정도.

도 4는 도 3의 공정에 따라 제작된 변색패널의 단면도.

도 5는 본 발명 다른 실시예에 따른 베이스하도도장공정이 추가된 변색패널의 제조공정도.

도 6은 도 5의 공정에 따라 제작된 변색패널의 단면도.

도 7은 본 발명 다른 실시예에 따른 프라이머도장공정과 베이스하도도장공정이 추가된 변색패널의 제조공정도.

도 8은 도 7의 공정에 따라 제작된 변색패널의 단면도.

* 주요부분에 대한 부호의 설명

100: 제품소재 110: 프라이머층

120: 베이스하도도장층 130: 카멜레온도료도장층

140: 전사층 150: 마감코팅층

Claims (9)

1. 색상, 문양을 형성하여 도장을 하기 위한 제품소재(100)를 전사 및 도장작업용 지그에 결합하는 제품소재 지그안착공정과;

   상기 제품소재(100)의 표면에 잔류하는 이물질이나 유분을 제거하는 이물질제거공정과;

   상기 제품소재(100)의 표면에 카멜레온도료를 도장하여 카멜레온도료도장층(130)을 형성하는 카멜레온도료도장공정과;

   상기 카멜레온도료도장공정에 의해 도포된 카멜레온도료도장층(130)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분 건조하는 카멜레온도장건조공정과;

   상기 카멜레온도료도장공정에 의한 카멜레온도료도장층(130) 위에 우드그레인이나 메탈그레인과 같은 전사층(140)을 형성하는 전사공정과;

   상기 전사공정에 의해 전사가 완료된 제품소재(100)의 표면에 남아있는 필름의 찌꺼기를 수압을 이용하여 제거하는 탈막공정과;

   상기 전사공정 및 탈막공정으로 제품소재(100)에 남아있는 수분을 40 ~ 100℃로 20 ~ 50분 건조하는 수분건조공정과;

   상기 전사공정에 의한 전사무늬를 보호하도록 상기 전사층(140)위에 마감코팅층(150)을 형성하는 TOP코팅공정과;

   상기 TOP코팅된 제품소재(100)의 마감코팅층(150)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 120분동안 가열건조하는 코팅도장건조공정을 포함하는 각도에 따라 색상이 변하는 변 색패널의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층(120)을 형성하기 위한 하도도장공정과;

   상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분간 가열하여 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층(120)을 형성하기 위한 하도도장공정과;

   상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 상온에서 자연 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 카멜레온도료도장공정 이전에 제품소재(100)의 표면에 프라이머도료를 도포하여 프라이머층(110)을 형성하기 위한 프라이머도장공정과;

   상기 프라이머층(110)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분동안 건조하는 프라이머도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 카멜레온도료도장공정 이전에 제품소재(100)의 표면에 프라이머도료를 도포하여 프라이머층(110)을 형성하기 위한 프라이머도장공정과;

   상기 프라이머층(110)을 상온에서 자연 건조하는 프라이머도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법.
6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,

   상기 프라이머도장공정 후 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층(120)을 형성하기 위한 하도도장공정과;

   상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 40 ~ 100℃로 10 ~ 60분간 가열하여 건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법.
7. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,

   상기 프라이머도장공정 후 카멜레온도료도장공정 이전에 베이스하도의 칼라에 의해 카멜레온도료의 칼라가 변화되어 보이도록 베이스하도도장층(120)을 형성하기 위한 하도도장공정과;

   상기 하도도장공정에 의해 도포된 베이스하도도장층(120)을 상온에서 자연건조하는 도장건조공정을 더 추가하여 실시함을 특징으로 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 코팅도장건조공정은

   상기 마감코팅층(150)을 유브이(UV)도료에 의해 실시한 경우에 한하여 유브이(UV)조사기에 의한 2 ~ 10분간 유브이(UV)를 조사하여 도장건조작업을 수행함을 특징으로 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법.
9. 제 1항에 있어서,

   코팅도장건조공정은

   상온에서 자연건조에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법.

Images