CN109517557A - 一种木材粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材粘合剂及其制备方法，该粘合剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、木粉、SiO2、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲醇和丁醇制成。本发明的木材粘合剂在木板清洁过程中具有清洁能力强，不会损伤防护漆层的优点，在使用过程中可形成保护层，避免木板防护漆层老化，可增加漆层对木板的防护能力。综上所述，本发明的木材粘合剂具有风干后形变量较小、粘结强度加大、粘结力度均匀、木材粘结稳固的优点，避免了木材拼接歪斜。

Description

一种木材粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种粘合剂，特别是一种木材粘合剂及其制备方法。
背景技术
在家具制造和房屋装修的过程中，常选用天然木料进行制造，而在对天然木材进行拼接时通常采用钉装、榫接和胶粘的方式，采用钉装的方式易损伤木材，影响美观，并且在装钉过程中木材易开裂，因此高端的家具很少采用钉装的方式进行拼接；榫接是我国传统建筑技巧，主要是通过将榫头插入榫眼或榫槽的进行拼接，不需要一针一钉即可牢固拼接，是我国古典家具与现代家具的基本结合方式，也是现代框架式家具的主要结合方式，但榫接的木材消耗量较大，家具的生产成本较高，并且在榫接过程中，榫头和榫眼（榫槽）的配合必须紧密，故榫接所需的生产要求较为严格，目前在家具批量制作工程中常将榫接和胶粘结合，使家具拼接更加稳固；而目前的粘合剂在胶粘过程中由于粘合剂风干后的形变量较大，易造成木材拼接歪斜，而且现有胶粘剂的粘结强度较低，粘结力度不均匀，也易造成木材歪斜；现有的粘合剂在粘结后极易老化，导致粘结力度下降，影响家具使用。因此，现有粘结剂存在风干后形变量较大、粘结强度较低、粘结力度不均匀、木材粘结不稳固的缺点，易造成木材拼接歪斜。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种木材粘合剂及其制备方法。本发明的木材粘合剂具有风干后形变量较小、粘结强度加大、粘结力度均匀、木材粘结稳固的优点，避免了木材拼接歪斜。
本发明的技术方案：一种木材粘合剂，该粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂50~100份，固化剂30~80份，促进剂5~20份，增韧剂5~20份，木粉1~20份，SiO21~10份，聚乙烯醇1~10份，三聚氰胺1~10份，甲醇1~10份，丁醇1~10份。
前述的一种木材粘合剂中，所述粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂60~90份，固化剂40~70份，促进剂10~15份，增韧剂10~15份，木粉5~10份，SiO22~6份，聚乙烯醇2~8份，三聚氰胺2~8份，甲醇2~6份，丁醇2~6份。
前述的一种木材粘合剂中，所述粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂75份，固化剂55份，促进剂12份，增韧剂12份，木粉8份，SiO22份，聚乙烯醇6份，三聚氰胺6份，甲醇4份，丁醇3份。
前述的一种木材粘合剂的制备方法，该方法包括以下步骤；
A：将聚乙烯醇、三聚氰胺、甲醇和丁醇混合，搅拌均匀，得A品；
B：将环氧树脂加热至融化，加入促进剂、增韧剂、木粉和SiO2，缓慢搅拌均匀，得B品；
C：将B品冷却至40~55℃，加入A品，静置36~48h，待混合物稳定后，加入固化剂得木材粘合剂；
D：将粘合剂，密封灌装包装。
本发明的优点是：通过环氧树脂、聚乙烯醇、固化剂和增韧剂作为粘结剂的粘结主体成分，具有抗剪及抗拉强度大，粘结均匀的特点，粘结强度较大，木材拼接较为稳固；通过添加三聚氰胺、甲醇和丁醇，使粘结剂风干后的流平性较好，提高粘合剂风干后的平整度和光泽度；通过添加木粉和SiO2，降低了粘合剂风干后的形变量，不仅提高了粘合剂的稳定性，使粘结力度均匀，同时使木材之间拼接粘合稳固，不易发生变形。综上所述，本发明的木材粘合剂具有风干后形变量较小、粘结强度加大、粘结力度均匀、木材粘结稳固的优点，避免了木材拼接歪斜。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种木材粘合剂，该粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂50份，固化剂30份，促进剂5份，增韧剂5份，木粉1份，SiO21份，聚乙烯醇1份，三聚氰胺1份，甲醇1份，丁醇1份。
上述木材粘合剂的制备方法，该方法包括以下步骤；
A：将聚乙烯醇、三聚氰胺、甲醇和丁醇混合，搅拌均匀，得A品；
B：将环氧树脂加热至融化，加入促进剂、增韧剂、木粉和SiO2，缓慢搅拌均匀，得B品；
C：将B品冷却至40~55℃，加入A品，静置36~48h，待混合物稳定后，加入固化剂得木材粘合剂；
D：将粘合剂，密封灌装包装。
实施例2。一种木材粘合剂，该粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂75份，固化剂55份，促进剂12份，增韧剂12份，木粉8份，SiO22份，聚乙烯醇6份，三聚氰胺6份，甲醇4份，丁醇3份。
上述木材粘合剂的制备方法，该方法包括以下步骤；
A：将聚乙烯醇、三聚氰胺、甲醇和丁醇混合，搅拌均匀，得A品；
B：将环氧树脂加热至融化，加入促进剂、增韧剂、木粉和SiO2，缓慢搅拌均匀，得B品；
C：将B品冷却至40~55℃，加入A品，静置36~48h，待混合物稳定后，加入固化剂得木材粘合剂；
D：将粘合剂，密封灌装包装。
实施例3。一种木材粘合剂，该粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂100份，固化剂80份，促进剂20份，增韧剂20份，木粉20份，SiO210份，聚乙烯醇10份，三聚氰胺10份，甲醇10份，丁醇10份。
上述木材粘合剂的制备方法，该方法包括以下步骤；
A：将聚乙烯醇、三聚氰胺、甲醇和丁醇混合，搅拌均匀，得A品；
B：将环氧树脂加热至融化，加入促进剂、增韧剂、木粉和SiO2，缓慢搅拌均匀，得B品；
C：将B品冷却至40~55℃，加入A品，静置36~48h，待混合物稳定后，加入固化剂得木材粘合剂；
D：将粘合剂，密封灌装包装。

Claims (4)

1.一种木材粘合剂，其特征在于：该粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂50~100份，固化剂30~80份，促进剂5~20份，增韧剂5~20份，木粉1~20份，SiO21~10份，聚乙烯醇1~10份，三聚氰胺1~10份，甲醇1~10份，丁醇1~10份。
2.根据权利要求1所述的一种木材粘合剂，其特征在于：所述粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂60~90份，固化剂40~70份，促进剂10~15份，增韧剂10~15份，木粉5~10份，SiO22~6份，聚乙烯醇2~8份，三聚氰胺2~8份，甲醇2~6份，丁醇2~6份。
3.根据权利要求1所述的一种木材粘合剂，其特征在于：所述粘合剂是由以下重量份的原料制成：环氧树脂75份，固化剂55份，促进剂12份，增韧剂12份，木粉8份，SiO22份，聚乙烯醇6份，三聚氰胺6份，甲醇4份，丁醇3份。
4.按照如权利要求1-3任一权利要求所述的一种木材粘合剂的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤；
A：将聚乙烯醇、三聚氰胺、甲醇和丁醇混合，搅拌均匀，得A品；
B：将环氧树脂加热至融化，加入促进剂、增韧剂、木粉和SiO2，缓慢搅拌均匀，得B品；
C：将B品冷却至40~55℃，加入A品，静置36~48h，待混合物稳定后，加入固化剂得木材粘合剂；
D：将粘合剂，密封灌装包装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112776115A (zh) * 2020-12-31 2021-05-11 美克国际家私（天津）制造有限公司 一种曲木板材表面镶嵌装条状饰物的方法

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