CN110126031B - 一种环保型免漆复合板材的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明专利属于复合木板技术领域，具体涉及一种环保型免漆复合板材的制作方法，具体包括如下步骤：木材前期处理—底面带长条舌榫的面板加工—带长条榫槽的芯板加工—成型—表面砂光—涂蜡—检验包装。利用本发明制作的复合板材室内使用环保健康，表面硬度高，防水防污，耐磨耐擦，易清理。与现有复合木板的加工制作技术相比，本发明提供的复合板材制作方法中芯板和面板之间不涂胶，面板上不涂漆，杜绝了复合板材上的胶、漆对室内环境的污染。

Description

一种环保型免漆复合板材的制作方法
技术领域
本发明专利属于复合木板技术领域， 具体涉及一种环保型免漆复合板材的制作方法。
背景技术
目前市场上的复合木板在生产过程中大都需要使用胶和漆，具体为在复合成型过程中在面板、芯板间涂压板胶，在产品包装前在面板上涂覆底漆和面漆，这些胶和漆在复合板使用过程中会挥发出甲醛、有机溶剂等有毒物质，污染室内环境，影响人们的健康。虽然一些环保型压板胶和涂料的应用可减少复合木板中的有害物质，但仍无法杜绝复合木板在使用过程中对室内环境污染的问题。
发明内容
本发明针对上述的问题，提供了一种环保型免漆复合板材的制作方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种环保型免漆复合板材的制作方法，包括以下步骤：木材前期处理—底面带长条舌榫的面板加工—带长条榫槽的芯板加工—成型—表面砂光—涂蜡—检验包装；所述底面带长条舌榫的面板和带长条榫槽的芯板为用于制作复合板材的面板和芯板；所述长条从面板、芯板一端延伸至相对的另一端，且与面板、芯板端线垂直；所述面板底面舌榫和芯板对应面的榫槽的横截面均为等腰梯形，在不计配合公差的情况下两个梯形为相等梯形；所述舌榫和榫槽由同一规格的燕尾榫铣刀加工，两者可以互相搭配。
作为优选，所述木材前期处理包括面板和芯板木材选择、剖分、干燥和养生，其中面板木材选择气干密度大于0.5g/cm3的硬木，芯板木材选择气干密度不大于0.5 g/cm3的软木，用于复合的面板和芯板木材气干密度差不超过0.2g/cm3。
作为优选，所述舌榫和榫槽的高度为芯板厚度的三分之一；当复合板材的表面积不大于1m2所述梯形的下底为15.9mm；当复合板材的表面积大于1 m2所述梯形的下底为19.05mm；所述梯形的腰与下底的夹角为55°。
作为优选，所述舌榫和榫槽在面板底面、芯板对应面上对应分布，并且同一复合板材上的舌榫和榫槽规格相同；两对舌榫和榫槽时它们分布在距板端50mm处；多对舌榫和榫槽时除在板端50mm处外，其他在板面上均匀分布。
作为优选，所述成型为面板和芯板的复合过程，包括：面板底面舌榫和芯板对应面的榫槽结合的过程，舌榫和榫槽结合后的无胶冷压过程，养生过程。
作为优选，所述面板底面舌榫和芯板对应面的榫槽结合的过程，将面板的舌榫分别对准芯板的对应榫槽，然后将舌榫推入榫槽，这个过程中应使两个或多个舌榫推进进度均衡；所述无胶冷压过程采用复合板材成堆冷压，每隔一定高度需放一张垫板，使板材受力均匀，保证板面平整，单位压力1.2MPa，冷压时间4～6h；所述养生过程为将复合板材在恒温恒湿的平衡养生仓内静置15～20天。
作为优选，所述表面砂光是利用砂光机对复合板材的面板表面进行砂光作业，使表面更加光滑平整。
作为优选，所述涂蜡过程采用的材料为蜂蜡或白蜡。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：本发明提供的复合板材制作方法中芯板和面板之间不涂胶，面板上不涂漆，杜绝了复合板材上的胶、漆对室内环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例1提供的带长条榫槽的芯板，图2 为底面带长条舌榫的面板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
(1)木材前期处理
本例预制作的复合板材为硬木松和冷杉复合木板，其中面板木材硬木松的气干密度为0.6g/cm3，芯板木材冷杉的气干密度为0.48g/cm3，两者的气干密度差为0.12 g/cm3；预制作的复合板材的规格为400mm(宽)×800mm（长），面板厚度6mm，芯板厚度12mm；预制作的复合板材通过3对舌榫和榫槽复合，舌榫和榫槽高度为4mm，舌榫和榫槽横截面梯形下底为15.9mm。
依次做好木材剖分、干燥和养生，剖分过程中需要注意：面板原料板预留3个舌榫加工量（舌榫位置预留长条）和表面砂光的加工量(按砂光使厚度减薄0.5mm计)；芯板原料板预留冷压加工量(按冷压使芯板厚度减薄1mm计)。
(2)面板舌榫和芯板榫槽的加工、
面板舌榫和芯板榫槽分布在距离板端50mm处和长度二分之一处，长度均为400mm；舌榫、榫槽横截面梯形规格为：下底15.9mm，上底10.3mm，高4mm，腰与下底的夹角为55°；加工工具为燕尾榫铣刀1/4×5/8。
(3)复合板材成型
将加工好的面板和芯板进行复合，将芯板平放和固定，面板的三个舌榫分别对准芯板的三个榫槽，然后将舌榫推入榫槽，这个过程中应使三个舌榫推进进度均衡。
复合后的板材成堆冷压，每隔550mm高度放一张垫板，使板材受力均匀，保证板面平整，单位压力1.2MPa，冷压时间5h；为冷压后将复合板材在恒温(20℃)恒湿(湿度30%)的平衡养生仓内静置15天。
(4)面板砂光
利用砂光机对复合板材的面板表面进行砂光作业，砂光后面板表面粗糙度为Ra0.8。
(5)面板涂蜡
将蜂蜡隔水融化后往面板上涂，在蜡凝固前用百洁布或棉布擦掉多余的蜡。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保型免漆复合板材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：木材前期处理—底面带长条舌榫的面板加工—带长条榫槽的芯板加工—成型—表面砂光—涂蜡—检验包装；所述底面带长条舌榫的面板和带长条榫槽的芯板为用于制作复合板材的面板和芯板；所述长条从面板、芯板一端延伸至相对的另一端，且与面板、芯板端线垂直；所述面板底面舌榫和芯板对应面的榫槽的横截面均为等腰梯形，在不计配合公差的情况下两个梯形为相等梯形；所述舌榫和榫槽由同一规格的燕尾榫铣刀加工，两者可以互相搭配；所述舌榫和榫槽的高度为芯板厚度的三分之一；所述成型为面板和芯板的复合过程，包括：面板底面舌榫和芯板对应面的榫槽结合的过程，舌榫和榫槽结合后的无胶冷压过程，养生过程。
2.根据权利要求1所述的一种环保型免漆复合板材的制作方法，所述木材前期处理包括面板和芯板木材选择、剖分、干燥和养生，其中面板木材选择气干密度大于0.5g/cm3的硬木，芯板木材选择气干密度不大于0.5 g/cm3的软木，用于复合的面板和芯板木材气干密度差不超过0.2g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种环保型免漆复合板材的制作方法，其特征在于，当复合板材的表面积不大于1m2所述梯形的下底为15.9mm；当复合板材的表面积大于1 m2所述梯形的下底为19.05mm；所述梯形的腰与下底的夹角为55°。
4.根据权利要求1所述的一种环保型免漆复合板材的制作方法，其特征在于，所述舌榫和榫槽在面板底面、芯板对应面上对应分布，并且同一复合板材上的舌榫和榫槽规格相同；两对舌榫和榫槽时它们分布在距板端50mm处；多对舌榫和榫槽时除在板端50mm处外，其他在板面上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种环保型免漆复合板材的制作方法，其特征在于，所述面板底面舌榫和芯板对应面的榫槽结合的过程，将面板的舌榫分别对准芯板的对应榫槽，然后将舌榫推入榫槽，这个过程中应使多个舌榫推进进度均衡；所述无胶冷压过程采用复合板材成堆冷压，每隔一定高度需放一张垫板，使板材受力均匀，保证板面平整，单位压力1.2MPa，冷压时间4～6h；所述养生过程为将复合板材在恒温恒湿的平衡养生仓内静置15～20天。
6.根据权利要求1所述的一种环保型免漆复合板材的制作方法，其特征在于，所述表面砂光是利用砂光机对复合板材的面板表面进行砂光作业，使表面更加光滑平整。
7.根据权利要求1所述的一种环保型免漆复合板材的制作方法，其特征在于，所述涂蜡过程采用的材料为蜂蜡或白蜡。
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Denomination of invention: A manufacturing method of environment-friendly paint free composite plate

Effective date of registration: 20211228

Granted publication date: 20200522

Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Chengdu Road sub branch

Pledgor: Shandong Chente Wood Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980016568