CN112774760A - 降低大米碎米率的方法 - Google Patents

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Abstract

一种降低大米碎米率的方法，包括如下步骤：(1)干燥：将脱粒后的稻谷进行多次干燥，至稻谷含水率为12‑13％；(2)采用比重法稻谷去石机筛选稻谷；(3)砻谷：将稻谷用碎米水雾化，然后送入砻谷机中进行去壳处理，得糙米；(4)一次碾米：将糙米投入碾米机中开糙，获得半成品；(5)二次碾米：将半成品再次投入碾米机中碾压，使其完全脱壳后，获得白米；(6)抛光：采用碎米水进行抛光；(7)色选：经抛光后的大米经过三次色选，选出质量米色合格的优质米，以上方法可以减少碎米的产生。

Description

降低大米碎米率的方法
技术领域
本发明属于谷物加工技术领域，具体涉及一种降低大米碎米率的方法。
背景技术
米在加工过程中会造成一定的营养素的破坏与流失，所以，碎米的营养素价值低于整粒米的营养价值，除等级降低外口感也会大打折扣。
随着人们生活水平的提高，对大米品质的要求也越来越高，在购买大米时不仅要重视大米的外观色泽、去皮程度，还要考虑碎米量。同时，大米加工企业为了赢得更多的消费者，也越来越重视大米产品的质量。大米质量的评价指标除了色泽、气味、杂质等，碎米率也是其中一项重要的外观指标。限于目前的碾米技术，大米加工过程中产生的碎米量达15％-20％。
加工过程中导致碎米产生的原因有很多，主要有以下3个方面:一是稻谷自身的品质不同。例如籼稻、粳稻、常规稻、优质稻、新稻、陈稻等本身的品质就存在差异，原粮品质的好坏对碎米率的影响较大。二是稻谷加工前所经过的各种处理，包括稻谷收割时的状态，脱粒、翻晒、装卸机运输等过程中，稻谷受到机械撞击使其被击碎；三是大米加工机械设备工艺性能及操作管理水品等。出售时，大米整粒比碎米的经济价值高，所以为获得良好的经济效益，大米加工企业力争改善大米加工工艺，使碎米率降到最低。
因此，有必要开发一种降低碎米率的的方法，即能提高米的营养，又能提高经济效益。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低大米碎米率的方法。
本发明降低大米碎米率的方法，依次包括如下步骤：
(1)干燥：将脱粒后的稻谷进行多次干燥，至稻谷含水率为10-13％；
(2)筛选稻谷：现有技术中，稻谷一般要经过清筛、清粮机、谷稻分离机三道筛选将原粮中的石子、过轻的原粮以及稻壳初步清除，变成糙米；本发明采用比重法稻谷去石机，稻谷从进料口进入稻谷去石机，均匀的分散到上层筛面上，然后使稻谷处于流化状态，比重小的稻谷浮向上层，在连续进料的推动下，进入净粮出口，比重大的石子沉入底层，与筛面接触，在重力和连续进料的推动下，下滑到出石口，较轻的米壳，尘埃、病变稻谷等被吸风带出；
(3)砻谷：将稻谷用碎米水雾化，然后送入砻谷机中进行去壳处理，得糙米；
碎米水中含有蛋白质、淀粉、矿物质等养分，呈现PH值为5.5左右的弱酸性，对稻谷雾化后，可以清洗谷壳的污染物，减少对糙米的污染，并且可以软化谷壳，更容易脱壳，减少糙米破碎；
(4)一次碾米：将糙米投入碾米机中开糙，获得半成品；
(5)二次碾米：将半成品再次投入碾米机中碾压，使其完全脱壳后，获得白米；
(6)抛光：糙米碾成大米后，米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成米饭的口感，通过加入适量的水进行“抛光”，有利于彻底去除米粒表面上的米糠，还能使米粒表面淀粉胶质化，提高大米的光洁度，既改善大米外观效果，同时利于保存；
本发明步骤(6)采用碎米水进行抛光，一是可以避免大米营养的流失，更能提高大米的光洁度；
(7)色选：经抛光后的大米经过三次色选，选出质量米色合格的优质米。
以上所述的碎米水是将碎米用清水浸泡10-20分钟制得。
本发明采用比重法稻谷去石机，减少了前处理的步骤，可以减少碎米的产生，后续处理时采用碎米水，可以清洗谷壳的污染物，减少对糙米的污染，并且可以软化谷壳，更容易脱壳，减少糙米破碎，而且可以减少大米营养的流失，更能提高大米的光洁度。
具体实施方式
下面以具体实施例叙述本发明的具体技术方案。
实施例中所述碎米水是将碎米用清水浸泡15分钟制得。
实施例1
一种降低大米碎米率的方法，依次包括如下步骤：
(1)干燥：将脱粒后的稻谷进行多次干燥，至稻谷含水率为12-13％；
(2)筛选稻谷：采用比重法稻谷去石机，稻谷从进料口进入稻谷去石机，均匀的分散到上层筛面上，然后使稻谷处于流化状态，比重小的稻谷浮向上层，在连续进料的推动下，进入净粮出口，比重大的石子沉入底层，与筛面接触，在重力和连续进料的推动下，下滑到出石口，较轻的米壳，尘埃、病变稻谷等被吸风带出；
(3)砻谷：将稻谷用碎米水雾化，然后送入砻谷机中进行去壳处理，得糙米；
(4)一次碾米：将糙米投入碾米机中开糙，获得半成品；
(5)二次碾米：将半成品再次投入碾米机中碾压，使其完全脱壳后，获得白米；
(6)抛光：采用碎米水进行抛光；
(7)色选：经抛光后的大米经过三次色选，选出质量米色合格的优质米，碎米量为5％左右。
实施例2
一种降低大米碎米率的方法，依次包括如下步骤：
(1)干燥：将脱粒后的稻谷进行多次干燥，至稻谷含水率为10-11％；
(2)筛选稻谷：采用比重法稻谷去石机，稻谷从进料口进入稻谷去石机，均匀的分散到上层筛面上，然后使稻谷处于流化状态，比重小的稻谷浮向上层，在连续进料的推动下，进入净粮出口，比重大的石子沉入底层，与筛面接触，在重力和连续进料的推动下，下滑到出石口，较轻的米壳，尘埃、病变稻谷等被吸风带出；
(3)砻谷：将稻谷用碎米水雾化，然后送入砻谷机中进行去壳处理，得糙米；
(4)一次碾米：将糙米投入碾米机中开糙，获得半成品；
(5)二次碾米：将半成品再次投入碾米机中碾压，使其完全脱壳后，获得白米；
(6)抛光：采用碎米水进行抛光；
(7)色选：经抛光后的大米经过三次色选，选出质量米色合格的优质米，碎米量为6％左右。
对比例1
一种降低大米碎米率的方法，依次包括如下步骤：
(1)干燥：将脱粒后的稻谷进行多次干燥，至稻谷含水率为10-11％；
(2)筛选稻谷：采用比重法稻谷去石机，稻谷从进料口进入稻谷去石机，均匀的分散到上层筛面上，然后使稻谷处于流化状态，比重小的稻谷浮向上层，在连续进料的推动下，进入净粮出口，比重大的石子沉入底层，与筛面接触，在重力和连续进料的推动下，下滑到出石口，较轻的米壳，尘埃、病变稻谷等被吸风带出；
(3)砻谷：将稻谷用清水雾化，然后送入砻谷机中进行去壳处理，得糙米；
(4)一次碾米：将糙米投入碾米机中开糙，获得半成品；
(5)二次碾米：将半成品再次投入碾米机中碾压，使其完全脱壳后，获得白米；
(6)抛光：采用清水进行抛光；
(7)色选：经抛光后的大米经过三次色选，选出质量米色合格的优质米。
对比例1将实施例2中的碎米水替换为清水，得到的大米光泽度不如实施例2，碎米量为8％左右。

Claims (2)

1.一种降低大米碎米率的方法，其特征在于依次包括如下步骤：
(1)干燥：将脱粒后的稻谷进行多次干燥，至稻谷含水率为12-13％；
(2)筛选稻谷：采用比重法稻谷去石机，稻谷从进料口进入稻谷去石机，均匀的分散到上层筛面上，然后使稻谷处于流化状态，比重小的稻谷浮向上层，在连续进料的推动下，进入净粮出口，比重大的石子沉入底层，与筛面接触，在重力和连续进料的推动下，下滑到出石口，较轻的米壳，尘埃、病变稻谷等被吸风带出；
(3)砻谷：将稻谷用碎米水雾化，然后送入砻谷机中进行去壳处理，得糙米；
(4)一次碾米：将糙米投入碾米机中开糙，获得半成品；
(5)二次碾米：将半成品再次投入碾米机中碾压，使其完全脱壳后，获得白米；
(6)抛光：采用碎米水进行抛光；
(7)色选：经抛光后的大米经过三次色选，选出质量米色合格的优质米。
2.根据权利要求1所述降低大米碎米率的方法，其特征在于所述碎米水是将碎米用清水浸泡10-20分钟制得。
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