CN112763371A - 一种锂电池浆料固含量测试方法 - Google Patents

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梁晓静
葛鸽
夏小勇
李晓玲
张燕萍
熊文佳
李万亮
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    • G01N5/04Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder

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Abstract

本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种锂电池浆料固含量测试方法,包括以下步骤:S1,称离心瓶重量为m0;S2,将搅拌好的浆料放入离心瓶中,称装有浆料的离心瓶的重量为m1;S3,用离心机对装有浆料的离心瓶进行离心处理;S4,离心后使用胶头滴管将位于离心瓶内部上层所分离出的溶剂吸出;S5,装有浆料的离心瓶放入烘箱中烘烤,称烘烤后装有浆料的离心瓶重量为m2;S6,计算浆料固含量。与现有技术相比,减少测试时间。

Description

一种锂电池浆料固含量测试方法
技术领域
本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种锂电池浆料固含量测试方法。
背景技术
在锂电池的生产过程中,制浆是尤为重要的一步,浆料的好坏直接决定了电芯的性能。在对浆料的评估中,固含量是其中一项,故在配料结束后对浆料固含量进行测试。现有技术测试固含量时,先取一片箔材进行称重去皮,再将浆料均匀的涂抹在箔材上放入烤箱内进行(0.5-1)h的烘干,称量烘干后的箔材质量,通过比对烘干前后涂抹浆料的箔材质量,即可得到当前浆料的固态物质含量。
不足之处是:烘烤时间过长,使测试时间过长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池浆料固含量测试方法,降低测试时间。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种锂电池浆料固含量测试方法,包括以下步骤:
S1,称离心瓶重量为m0;
S2,将搅拌好的浆料放入离心瓶中,称装有浆料的离心瓶的重量为m1;
S3,用离心机对装有浆料的离心瓶进行离心处理;
S4,离心后使用胶头滴管将位于离心瓶内部上层所分离出的溶剂吸出;
S5,装有浆料的离心瓶放入烘箱中烘烤,称烘烤后装有浆料的离心瓶重量为m2;
S6,计算浆料固含量,浆料固含量为C1=(m2-m0)/(m1-m0)。
优选的,在S3步骤中,离心机转速为8000~12000rpm。
优选的,在S3步骤中,离心机转速为10000rpm。
优选的,在S3步骤中,离心处理时间为2~4min。
优选的,在S3步骤中,离心处理时间为3min。
优选的,在S5步骤中,烘烤温度为70~100℃。
优选的,在S5步骤中,烘烤温度为85℃。
优选的,在S5步骤中,烘烤时间为2~4min。
优选的,在S5步骤中,烘烤时间为3min。
本发明至少具有以下有益效果:本申请采用离心的方法先对浆料进行处理,离心后用胶头滴管去除离心瓶内部上层所分离出的溶剂,再对浆料进行烘烤除去剩余少量的水分。由于通过离心已经可以分离出大部分的溶剂,因此后续少量水分的去除较快,与现有技术相比,减少测试时间。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进行进一步的说明,但不作为对本发明的限定。
实施例1:
称量250mL的带盖离心瓶重量为m0,取用配方为LCO:SP:CNTs:PVDF=97.8%:0.5%:0.5%:1.2%的正极浆料150mL于250mL的离心瓶中,称装有正极浆料带盖离心瓶的重量为m1。使用型号为Centrifuge 5910R的离心机进行离心,转速为10000rpm,离心3min。离心后使用胶头滴管将位于离心瓶内部上层所分离出的溶剂吸出,滴管胶头不要碰到下层固体物质。随后将不带盖的离心瓶放入85℃烘箱中烘烤3min,称烘烤后带盖离心瓶重量为m2,则此浆料的固含量为C1=(m2-m0)/(m1-m0)。
对比例1:
采用目前常规方法测试浆料固含量,称取100×100mm的空铝箔重量为m0,取1-2g实施例1中的正极浆料涂覆于铝箔上,称取重量为m1,随后将铝箔放入85℃烘箱中,分别在加热15min和60min时测烘烤后的带料的箔材重量为m2,m3,由此得到15min的固含量C2=(m2-m0)/(m1-m0),60min的固含量C3=(m3-m0)/(m1-m0)。由于烘烤时间够长,因此固含量C3可以作为此正极浆料的实际固含量。
实施例2
与实施例1不同的是实施例2取用配方为是石墨:SP:CMC:SBR=96.9%:0.5%:1.1%:1.5%的负极浆料,用与实施例1相同的方法测试固含量得到此方法测的负极浆料的固含量为A1。
对比例2
与对比例1不同的是对比例2取用配方为是石墨:SP:CMC:SBR=96.9%:0.5%:1.1%:1.5%的负极浆料,用与对比例1相同的方法测试固含量得到此方法测的负极浆料的固含量为A2,A3。由于烘烤时间够长,因此固含量A3可以作为此负极浆料的实际固含量。
以上各实施例与对比例实际测得的固含量以及从取浆料到得到固含量数据所花的时间如下表:
Figure BDA0002856579380000031
由于烘烤时间够长,因此固含量C3和A3可以作为此正极、负极浆料的实际固含量。比较各实施例与对比例的结果,可以看出,实施例1与实施例2测得的固含量更接近实际值,且所花费的时间相较于对比例来说更短。证明本申请中的方法能大大提高固含量的测试效率和结果的准确性,是一种快速测量浆料固含量的有效方法。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

Claims (9)

1.一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,称离心瓶重量为m0;
S2,将搅拌好的浆料放入离心瓶中,称装有浆料的离心瓶的重量为m1;
S3,用离心机对装有浆料的离心瓶进行离心处理;
S4,离心后使用胶头滴管将位于离心瓶内部上层所分离出的溶剂吸出;
S5,装有浆料的离心瓶放入烘箱中烘烤,称烘烤后装有浆料的离心瓶重量为m2;
S6,计算浆料固含量,浆料固含量为C1=(m2-m0)/(m1-m0)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,在S3步骤中,离心机转速为8000~12000rpm。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,在S3步骤中,离心机转速为10000rpm。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,在S3步骤中,离心处理时间为2~4min。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,在S3步骤中,离心处理时间为3min。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,在S5步骤中,烘烤温度为70~100℃。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,在S5步骤中,烘烤温度为85℃。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,在S5步骤中,烘烤时间为2~4min。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池浆料固含量测试方法,其特征在于,在S5步骤中,烘烤时间为3min。
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