CN113899647A - 胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法 - Google Patents

胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及胶原蛋白检测技术领域,具体涉及一种胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法。本发明包括:(1)剪取胶原蛋白肠衣于锥形瓶中,记录肠衣重量M1;加入10wt%盐酸和蛋白酶制剂,在锥形瓶上放上漏斗,水浴加热;(2)将消解完全的消解液倒入离心管进行离心;每次离心后倒出上清液,再将剩余消解液倒入离心,并加蒸馏水离心洗涤;(3)对烘干的称量瓶进行称重,记为M2,离心后的底物倒入烘干的称量瓶,用蒸馏水冲洗,装有底物的称量瓶于烘箱中干燥,称重记为M3;(4)计算得出微晶纤维素含量。本发明设计科学合理,操作简单易行,检测效率和检测准确度高,省时省力,降低了检测成本,提高了产品的质量。

Description

胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法
技术领域
本发明涉及胶原蛋白检测技术领域,具体涉及一种胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法。
背景技术
微晶纤维素的主要成分为以β-1,4-葡萄糖苷键结合的直链式多糖类物质。在一般植物纤维中,微晶纤维素约占70%,另外的30%为无定形。
在肠衣中,也含有丰富的微晶纤维素。微晶纤维素含量为肠衣中的一个重要物理指标,但是目前的测量方法存在着以下问题:检测数据工作量大,每次检测耗时耗力,检测成本高,检测失误率较高,检测结果不理想,严重影响了产品的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,其设计科学合理,操作简单易行,检测效率和检测准确度高,省时省力,降低了检测成本,提高了产品的质量。
本发明所述的胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,包括以下步骤:
(1)剪取胶原蛋白肠衣于锥形瓶中,记录肠衣重量M1;加入10wt%盐酸和蛋白酶制剂,在锥形瓶上放上漏斗,于75-85℃水浴锅中水浴加热1-4h;
然后蘸取少量溶液,在显微镜下观察是否消解完全,纤维素完全裸露为消解完全,消解图片见附图1;
(2)将消解完全的消解液倒入离心管,于3500-4500rpm下离心25-35min;溶液过多无法一次装入,分次离心,每次离心后倒出上清液,再将剩余消解液倒入离心,并加蒸馏水离心洗涤;
(3)对烘干的称量瓶进行称重,记为M2,离心后的底物倒入烘干的称量瓶,用蒸馏水冲洗,装有底物的称量瓶于100-110℃烘箱中干燥1-3h,称重记为 M3;
(4)通过计算公式微晶纤维素含量=(M3-M2)/M1*100%,计算得出微晶纤维素含量。
优选的,步骤(1)中,盐酸与胶原蛋白肠衣的体积质量比为5mL:2g。
所述蛋白酶制剂为胶原蛋白水解酶。
胶原蛋白水解酶浓度对肠衣消解实验的影响:
研究相同时间、不同胶原蛋白水解酶浓度(胶原蛋白水解酶占肠衣质量) 0.10%、0.13%、0.16%、0.19%、0.22%、0.25%、0.28%、0.31%的情况下,检测肠衣消解程度,发现胶原蛋白酶用量越大,微晶纤维素消解越完全,但当胶原蛋白酶用量达到0.25%及以上时,变化趋于平稳。具体结果见表1。
表1
Figure BDA0003281792920000021
不同胶原蛋白水解酶含量的情况下,按照上面分别添加10%的盐酸,测试结果发现:
相同时间内,胶原蛋白水解酶用量0.16%,10%盐酸用量为5mL时,与胶原蛋白水解酶用量0.25%或者0.28%时,在显微镜下消解状态相同。
综上,步骤(1)中,胶原蛋白水解酶用量优选为0.16%,10%盐酸用量优选为5mL。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明同时使用蛋白酶制助剂和10%盐酸,大大缩短胶原蛋白肠衣的消解时间;
(2)本发明研究最佳温度、时间、pH值,提高了酶的活性和均一性,减少了50%的消解时间,提高了检测效率;
(3)本发明中的盐酸用量由原来的60mL降低为5mL,减少了近90%的盐酸用量,节约了实验成本;
(4)本发明设计科学合理,操作简单易行,检测效率高,省时省力,降低了检测成本;
(5)本发明可以有针对性的对试样进行消解,提高实验结果的准确性、可靠性。
附图说明
图1是胶原蛋白肠衣消解后的扫描电镜图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
取未交联的肠衣与交联后的肠衣,分别用实施例和对比例中的方法进行消解。
实施例1
一种胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,包括以下步骤:
(1)剪取胶原蛋白肠衣于锥形瓶中,记录肠衣重量M1;加入10wt%盐酸和胶原蛋白水解酶,在锥形瓶上放上漏斗,于75℃水浴锅中水浴加热1h;
然后蘸取少量溶液,在显微镜下观察是否消解完全,纤维素完全裸露为消解完全;
盐酸与胶原蛋白肠衣的体积质量比为5mL:2g。
胶原蛋白水解酶用量为0.16%,10%盐酸用量为5mL。
(2)将消解完全的消解液倒入离心管,于3500rpm下离心25min;溶液过多无法一次装入,分次离心,每次离心后倒出上清液,再将剩余消解液倒入离心,并加蒸馏水离心洗涤;
(3)对烘干的称量瓶进行称重,记为M2,离心后的底物倒入烘干的称量瓶,用蒸馏水冲洗,装有底物的称量瓶于100℃烘箱中干燥1h,称重记为M3;
(4)通过计算公式微晶纤维素含量=(M3-M2)/M1*100%,计算得出微晶纤维素含量。
实施例2
一种胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,包括以下步骤:
(1)剪取胶原蛋白肠衣于锥形瓶中,记录肠衣重量M1;加入10wt%盐酸和胶原蛋白水解酶,在锥形瓶上放上漏斗,于80℃水浴锅中水浴加热3h;
然后蘸取少量溶液,在显微镜下观察是否消解完全,纤维素完全裸露为消解完全;
盐酸与胶原蛋白肠衣的体积质量比为5mL:2g。
胶原蛋白水解酶用量为0.16%,10%盐酸用量为5mL。
(2)将消解完全的消解液倒入离心管,于4000rpm下离心30min;溶液过多无法一次装入,分次离心,每次离心后倒出上清液,再将剩余消解液倒入离心,并加蒸馏水离心洗涤;
(3)对烘干的称量瓶进行称重,记为M2,离心后的底物倒入烘干的称量瓶,用蒸馏水冲洗,装有底物的称量瓶于105℃烘箱中干燥2h,称重记为M3;
(4)通过计算公式微晶纤维素含量=(M3-M2)/M1*100%,计算得出微晶纤维素含量。
实施例3
一种胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,包括以下步骤:
(1)剪取胶原蛋白肠衣于锥形瓶中,记录肠衣重量M1;加入10wt%盐酸和胶原蛋白水解酶,在锥形瓶上放上漏斗,于85℃水浴锅中水浴加热4h;
然后蘸取少量溶液,在显微镜下观察是否消解完全,纤维素完全裸露为消解完全;
盐酸与胶原蛋白肠衣的体积质量比为5mL:2g。
胶原蛋白水解酶用量为0.16%,10%盐酸用量为5mL。
(2)将消解完全的消解液倒入离心管,于4500rpm下离心35min;溶液过多无法一次装入,分次离心,每次离心后倒出上清液,再将剩余消解液倒入离心,并加蒸馏水离心洗涤;
(3)对烘干的称量瓶进行称重,记为M2,离心后的底物倒入烘干的称量瓶,用蒸馏水冲洗,装有底物的称量瓶于110℃烘箱中干燥3h,称重记为M3;
(4)通过计算公式微晶纤维素含量=(M3-M2)/M1*100%,计算得出微晶纤维素含量。
对比例1
(1)剪取胶原蛋白肠衣于锥形瓶中,记录肠衣重量M1;加入10wt%盐酸,在锥形瓶上放上漏斗,于75℃水浴锅中水浴加热1h;
然后蘸取少量溶液,在显微镜下观察是否消解完全,纤维素完全裸露为消解完全;
盐酸与胶原蛋白肠衣的体积质量比为60mL:2g。
(2)将消解完全的消解液倒入离心管,于3500rpm下离心25min;溶液过多无法一次装入,分次离心,每次离心后倒出上清液,再将剩余消解液倒入离心,并加蒸馏水离心洗涤;
(3)对烘干的称量瓶进行称重,记为M2,离心后的底物倒入烘干的称量瓶,用蒸馏水冲洗,装有底物的称量瓶于100℃烘箱中干燥1h,称重记为M3;
(4)通过计算公式微晶纤维素含量=(M3-M2)/M1*100%,计算得出微晶纤维素含量。
计算实施例1-3和对比例1的样品中检测的含量,结果见表2。
表2
Figure BDA0003281792920000051

Claims (7)

1.一种胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)剪取胶原蛋白肠衣于锥形瓶中,记录肠衣重量M1;加入10wt%盐酸和蛋白酶制剂,在锥形瓶上放上漏斗,水浴加热;
(2)将消解完全的消解液倒入离心管进行离心;每次离心后倒出上清液,再将剩余消解液倒入离心,并加蒸馏水离心洗涤;
(3)对烘干的称量瓶进行称重,记为M2,离心后的底物倒入烘干的称量瓶,用蒸馏水冲洗,装有底物的称量瓶于烘箱中干燥,称重记为M3;
(4)通过计算公式微晶纤维素含量=(M3-M2)/M1*100%,计算得出微晶纤维素含量。
2.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,其特征在于:步骤(1)中,于75-85℃水浴锅中水浴加热1-4h。
3.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,其特征在于:步骤(1)中,盐酸与胶原蛋白肠衣的体积质量比为5mL:2g。
4.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,其特征在于:步骤(1)中,蛋白酶制剂用量为0.16%,10%盐酸用量为5mL。
5.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,其特征在于:步骤(1)中,蛋白酶制剂为胶原蛋白水解酶。
6.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,其特征在于:步骤(2)中,于3500-4500rpm下离心25-35min。
7.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣中微晶纤维素含量的检测方法,其特征在于:步骤(3)中,装有底物的称量瓶于100-110℃烘箱中干燥1-3h。
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