CN112758610A - 一种具有对齐找正功能的辊筒式传送带 - Google Patents

一种具有对齐找正功能的辊筒式传送带 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有对齐找正功能的辊筒式传送带，包括支架、若干组并排的辊筒构件、动力传动装置、若干组从动构件、找正辊筒、推拉杆机构及激光感应器，从动构件固定在支架侧，动力传动装置固定安装在支架另一侧，辊筒构件一端与从动构件滚动连接，另一端设有辊筒齿轮与动力传动装置内设置的传动齿轮构成齿轮直角传动并由动力传动装置驱动转动，找正辊筒设在沿传动方向未端的辊筒构件后端且固定在支架，推拉杆机构铰接并驱动找正辊筒，激光感应器固定在找正辊筒一侧的支架上。本发明在承重力、传动稳定性及传动功率方面能满足水泥制品传送需要且能对传送带上不规则块状物料调整摆正。

Description

一种具有对齐找正功能的辊筒式传送带
技术领域
本发明涉及水泥制品生产设备技术领域，尤其涉及一种具有对齐找正功能的辊筒式传送带。
背景技术
块状水泥制品在生产过程中，常需使用传送带来传送块状水泥制品，由于块状水泥制品相对较重，对传送带的承重力、传动稳定性及传动功率都有较高要求，现有技术的传送带通常承重力、传动稳定性及传动功率都不能满足上述要求。同时块状产品常常因传送带摩擦力不完全相同的情况下，在传输过程中常出现不规则状态。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是传送带如何在承重力、传动稳定性及传动功率方面满足水泥制品传送需要且能调整摆正块状产品。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种具有对齐找正功能的辊筒式传送带，包括支架、若干组并排的辊筒构件、动力传动装置、若干组从动构件、找正辊筒、推拉杆机构及激光感应器，所述从动构件固定在所述支架侧，所述动力传动装置固定安装在所述支架另一侧，所述辊筒构件一端与所述从动构件滚动连接，另一端设有辊筒齿轮与所述动力传动装置内设置的传动齿轮构成齿轮直角传动并由所述动力传动装置驱动转动，所述找正辊筒设在沿传动方向未端的所述辊筒构件后端且固定在所述支架，所述推拉杆机构铰接并驱动所述找正辊筒，所述激光感应器固定在所述找正辊筒一侧的所述支架上。
所述辊筒构件包括辊筒齿轮、连接件、六角螺纹锁母及圆管，所述连接件呈十字架形，一端为圆柱形与圆管内径构成过盈配合连接，另一端中心设有外端带螺牙的圆柱轴，所述圆柱轴与所述辊筒齿轮构成过盈配合连接，所述六角螺纹锁母位于所述辊筒齿轮外侧并与所述圆柱轴螺纹连接。
所述动力传动装置包括传动齿轮、电机支座、电机、联轴器、传动轴、轴承及轴承支座，所述传动齿轮与所述传动轴过盈配合连接并与所述辊筒齿轮位置配合对应，所述电机支座安装在所述支架上，所述支座、轴承支座固定在所述支架上，所述电机安装在所述电机支座上，所述联轴器连接所述电机的输出轴和所述传动轴，所述轴承嵌装在所述轴承支座设有的通孔上。
所述从动构件包括第一从动轴承、第一支承轴、第二从动轴承及第二支承轴，所述第一从动轴承、第二从动轴承分布在所述辊筒构件下方两侧，所述第一支承轴与所述第一从动轴承过盈配合连接且一端面垂直固定在所述支架上，所述第二支承轴与所述第二从动轴承过盈配合连接且一端面垂直固定在所述支架上。
所述找正辊筒包括找正圆管、活塞件、找正辊筒轴承及找正辊筒轴承支座，所述找正圆管顶面垂直设有档片，所述活塞件一端为圆柱体与所述正圆管两端内径分别过盈配合连接，另一端具有轴杆与所述找正辊筒轴承过盈配合连接，所述找正辊筒轴承安装在所述找正辊筒轴承支座内并固定在所述支架上。
所述推拉杆机构包括固定圈、连接杆、回环片及推拉杆电机，所述固定圈套在所述找正圆管一端并固定，所述固定圈下部圈面上设有推拉杆，所述回环片设有闭形滑槽且一端与所述推拉杆电机输出轴固定连接，所述推拉杆电机固定在所述支架上，所述连接杆一端与所述推拉杆铰接，别一端具有销柱，所述销柱穿过连接所述回环片上的闭形滑槽并在所述闭形滑槽内滑动。
为了防止所述圆管与所述第一从动轴承、第二从动轴承的滚动接触磨损，作为本发明的一种改进，还包括弹簧圈组，所述弹簧圈组固定套设在所述圆管上且与所述第一从动轴承、第二从动轴承相对应处。
为了防止远离所述动力传动装置的所述圆管端的滚动移位及防止传送块料的掉出，作为本发明的一种改进，还包括限位柱，所述限位柱分布在所述圆管的两侧且固定在支架上并高出所述圆管顶面。
与现有技术相比，本发明在承重力、传动稳定性及传动功率方面能满足水泥制品传送需要且能对传送带上不规则块状物料调整摆正。
附图说明
图1为本发明结构主视俯视示意图；
图2为本发明部分结构后视示意图；
图3为本发明部分结构前视示意图；
图4为本发明A-A截面部分结构左视示意图；
图5为推拉杆机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本发明的限定。
图1至图5示出了一种具有对齐找正功能的辊筒式传送带，包括支架1、若干组并排的辊筒构件2、动力传动装置3、若干组从动构件4、找正辊筒5、推拉杆机构6及激光感应器7，从动构件4固定在支架1侧，动力传动装置3固定安装在支架1另一侧，辊筒构件2一端与从动构件4滚动连接，另一端设有辊筒齿轮21与动力传动装置3内设置的传动齿轮31构成齿轮直角传动并由动力传动装置3驱动转动，找正辊筒5设在沿传动方向未端的辊筒构件2后端且固定在支架1，推拉杆机构6铰接并驱动找正辊筒5，激光感应器7固定在找正辊筒5一侧的支架1上。
辊筒构件2包括辊筒齿轮21、连接件22、六角螺纹锁母23及圆管24，连接件22呈十字架形，一端为圆柱形与圆管24内径构成过盈配合连接，另一端中心设有外端带螺牙的圆柱轴，圆柱轴与辊筒齿轮21构成过盈配合连接，六角螺纹锁母23位于辊筒齿轮21外侧并与圆柱轴螺纹连接。
动力传动装置3包括传动齿轮31、电机支座32、电机33、联轴器34、传动轴35、轴承36及轴承支座37，传动齿轮31与传动轴35过盈配合连接并与辊筒齿轮21位置配合对应，支座32、轴承支座37固定在支架1上，电机33安装在电机支座32上，电机支座32安装在支架1上，联轴器34连接电机33的输出轴和传动轴35，轴承36嵌装在轴承支座37设有的通孔上。
从动构件4包括第一从动轴承41、第一支承轴42、第二从动轴承43及第二支承轴44，第一从动轴承41、第二从动轴承43分布在辊筒构件2下方两侧，第一支承轴42与第一从动轴承41过盈配合连接且一端面垂直固定在支架1上，第二支承轴44与第二从动轴承43过盈配合连接且一端面垂直固定在支架1上。
找正辊筒5包括找正圆管51、活塞件52、找正辊筒轴承53及找正辊筒轴承支座54，找正圆管51顶面垂直设有档片511，活塞件52一端为圆柱体与正圆管51两端内径分别过盈配合连接，另一端具有轴杆与找正辊筒轴承53过盈配合连接，找正辊筒轴承53安装在找正辊筒轴承支座54内并固定在支架1上。
推拉杆机构6包括固定圈61、连接杆62、回环片63及推拉杆电机64，固定圈61套在找正圆管51一端并固定，固定圈61下部圈面上设有推拉杆611，回环片63设有闭形滑槽且一端与推拉杆电机64输出轴固定连接，推拉杆电机64固定在支架1上，连接杆62一端与推拉杆611铰接，别一端具有销柱，销柱穿过连接回环片63上的闭形滑槽并在闭形滑槽内滑动。
为了防止圆管24与第一从动轴承41、第二从动轴承43的滚动接触磨损，作为本发明的一种改进，还包括弹簧圈组8，弹簧圈组8固定套设在圆管24上且与第一从动轴承41、第二从动轴承43相对应处。
为了防止远离动力传动装置3的圆管24端的滚动移位及防止传送块料的掉出，作为本发明的一种改进，还包括限位柱9，限位柱9分布在圆管24的两侧且固定在支架1上并高出圆管24顶面。
工作原理：本发明工作时，电机33转动带动传动轴35同时转动，固定在传动轴35的传动齿轮31与辊筒齿轮21齿轮咬合构成直角传动从而带动辊筒构件2同步转动，从动构件4中的第一从动轴承41、第二从动轴承43与辊筒构件2的圆管24构成滚动接触，第一从动轴承41、第二从动轴承43两者之间转动方向相同并与圆管24的转动方向相反从而使得圆管24的转动更加顺畅。
当块状产品一边以不规则状态运动至找正辊筒5时，找正圆管51顶面垂直设置的档片511挡住块状物料一边首先接触的点，物料在圆管24的继续转动带动下，绕接触点转动，从而使块状物料整条边线接触到档片511达到调平摆正块状物料并与传送带传送方向完全一致，此时激光感应器7对物料调平摆正状态发生感应并将信号传回至控制台，由控制台发生动作信号及动作时间控制推拉杆电机64旋转，推拉杆电机64旋转带动回环片63旋转从而使得连接杆62一端的销柱在回环片63的闭形滑槽滑动并进而带动推拉杆611逆时针转动，再进而使得档片511、找正圆管51一起逆时针转动向下解除对块状物料的阻挡，块状物料顺利通过并继续前行，块状物料完全通过之后，激光感应器7又将信号反馈回控制台，控制台再次发出反转信号及动作时间给推拉杆电机64，推拉杆电机64反转从而使得档片511、找正圆管51重新顺时针旋转复位，进入调整摆正下一块状物料工作状态。
与现有技术相比，本发明在承重力、传动稳定性及传动功率方面能满足水泥制品传送需要且能对传送带上不规则块状物料调整摆正。
以上结合附图对本发明的实施方式作出了详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有对齐找正功能的辊筒式传送带，其特征在于，包括支架(1)、若干组并排的辊筒构件(2)、动力传动装置(3)、若干组从动构件(4)、找正辊筒(5)、推拉杆机构(6)及激光感应器(7)，所述从动构件(4)固定在所述支架(1)侧，所述动力传动装置(3)固定安装在所述支架(1)另一侧，所述辊筒构件(2)一端与所述从动构件(4)滚动连接，另一端设有辊筒齿轮(21)与所述动力传动装置(3)内设置的传动齿轮(31)构成齿轮直角传动并由所述动力传动装置(3)驱动转动，所述找正辊筒(5)设在沿传动方向未端的所述辊筒构件(2)后端且固定在所述支架(1)，所述推拉杆机构(6)铰接并驱动所述找正辊筒(5)，所述激光感应器(7)固定在所述找正辊筒(5)一侧的所述支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的具有对齐找正功能的辊筒式传送带，其特征在于，所述辊筒构件(2)包括辊筒齿轮(21)、连接件(22)、六角螺纹锁母(23)及圆管(24)，所述连接件(22)呈十字架形，一端为圆柱形与所述圆管(24)内径构成过盈配合连接，另一端中心设有外端带螺牙的圆柱轴，所述圆柱轴与所述辊筒齿轮(21)构成过盈配合连接，所述六角螺纹锁母(23)位于所述辊筒齿轮(21)外侧并与所述圆柱轴螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的具有对齐找正功能的辊筒式传送带，其特征在于，所述动力传动装置(3)包括传动齿轮(31)、电机支座(32)、电机(33)、联轴器(34)、传动轴(35)、轴承(36)及轴承支座(37)，所述传动齿轮(31)与所述传动轴(35)过盈配合连接并与所述辊筒齿轮(21)位置配合对应，所述支座(32)、轴承支座(37)固定在所述支架(1)上，所述电机(33)安装在所述电机支座(32)上，所述电机支座(32)安装在所述支架(1)上，所述联轴器(34)连接所述电机(33)的输出轴和所述传动轴(35)，所述轴承(36)嵌装在所述轴承支座(37)设有的通孔上。
4.根据权利要求2所述的具有对齐找正功能的辊筒式传送带，其特征在于，所述从动构件(4)包括第一从动轴承(41)、第一支承轴(42)、第二从动轴承(43)及第二支承轴(44)，所述第一从动轴承(41)、第二从动轴承(43)分布在所述辊筒构件(2)下方两侧，所述第一支承轴(42)与所述第一从动轴承(41)过盈配合连接且一端面垂直固定在所述支架(1)上，所述第二支承轴(44)与所述第二从动轴承(43)过盈配合连接且一端面垂直固定在所述支架(1)上。
5.根据权利要求1所述的具有对齐找正功能的辊筒式传送带，其特征在于，所述找正辊筒(5)包括找正圆管(51)、活塞件(52)、找正辊筒轴承(53)及找正辊筒轴承支座(54)，所述找正圆管(51)顶面垂直设有档片(511)，所述活塞件(52)一端为圆柱体与所述正圆管(51)两端内径分别过盈配合连接，另一端具有轴杆与所述找正辊筒轴承(53)过盈配合连接，所述找正辊筒轴承(53)安装在所述找正辊筒轴承支座(54)内并固定在所述支架(1)上。
6.根据权利要求5所述的具有对齐找正功能的辊筒式传送带，其特征在于，所述推拉杆机构(6)包括固定圈(61)、连接杆(62)、回环片(63)及推拉杆电机(64)，所述固定圈(61)套在所述找正圆管(51)一端并固定，所述固定圈(61)下部圈面上设有推拉杆(611)，所述回环片(63)设有闭形滑槽且一端与所述推拉杆电机(64)输出轴固定连接，所述推拉杆电机(64)固定在所述支架(1)上，所述连接杆(62)一端与所述推拉杆(611)铰接，别一端具有销柱，所述销柱穿过连接所述回环片(63)上的闭形滑槽并在所述闭形滑槽内滑动。
7.根据权利要求4所述的具有对齐找正功能的辊筒式传送带，其特征在于，还包括弹簧圈组(8)，所述弹簧圈组(8)固定套设在所述圆管(24)上且与所述第一从动轴承(41)、第二从动轴承(43)相对应处。
8.根据权利要求7所述的具有对齐找正功能的辊筒式传送带，其特征在于，还包括限位柱(9)，所述限位柱(9)分布在所述圆管(24)的两侧且固定在支架(1)上并高出所述圆管(24)顶面。
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CN114313869A (zh) * 2021-12-16 2022-04-12 珠海市奥德维科技有限公司 辊筒传送装置

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