CN112758459A - 一种增加贴标设备剔除功能的设备改造 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及贴标设备技术领域,尤其为一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,包括底座,所述底座底部的拐角处均相对应设置有支撑腿,所述底座的底部且位于支撑腿的内侧相对应设置有万向轮,所述底座的正面相对应设置有第一箱门,所述底座的右侧相对应设置有透气窗,所述底座的顶部相对应设置有传送带,所述传送带正面的左侧相对应设置有安装座,所述传送带通过安装座安装有控制面板,所述底座的顶部且位于传送带的背部相对应设置有支撑架,所述支撑架的顶部且位于传送带的上方相对应设置有贴标箱,所述贴标箱的正面相对应设置有第二箱门,与现有的贴标设备相比较,本发明通过设计能够提高贴标设备的整体便捷性、效率性、经济性以及实用性。
Description
技术领域
本发明涉及贴标设备技术领域,具体为一种增加贴标设备剔除功能的设备改造。
背景技术
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,随着现有社会的飞速发展,贴标机在生活中的应用逐渐普遍起来,现有生活中的贴标机设计结构过于简单,在使用时十分不便,仅仅起到贴标的作用,不能对贴标后的产品进行检测,需要人工对贴标产品通过目测进行观察,以查看产品贴标是否合格,不仅成本的投入较高,同时工作效率较为低下,而且人工检查容易受到环境的影响导致漏查的现象,容易造成不良贴标产品流放至市场,影响公司产品的整体形象,整体便捷性、效率性、经济性以及实用性普遍不高,因此对于现有贴标设备的改进,设计一种新型增加贴标设备剔除功能的设备以改变上述技术缺陷,提高整体贴标设备的实用性,显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,包括底座,所述底座底部的拐角处均相对应设置有支撑腿,所述底座的底部且位于支撑腿的内侧相对应设置有万向轮,所述底座的正面相对应设置有第一箱门,所述底座的右侧相对应设置有透气窗,所述底座的顶部相对应设置有传送带,所述传送带正面的左侧相对应设置有安装座,所述传送带通过安装座安装有控制面板,所述底座的顶部且位于传送带的背部相对应设置有支撑架,所述支撑架的顶部且位于传送带的上方相对应设置有贴标箱,所述贴标箱的正面相对应设置有第二箱门,所述传送带端部的右侧相对应设置有支撑架,所述支撑架的顶部相对应设置有揭膜箱,所述支撑架的右侧相对应设置有第一收纳盒,所述支撑架的左侧相对应设置有摄像头,所述支撑架的内部相对应设置有直线导轨,所述直线导轨的正面相对应设置有滑座,所述滑座的正面相对应设置有推动气缸,所述推动气缸的驱动端设置有固定架,所述固定架的正面相对应设置有剔除脚,所述传送带的正面且相对应直线导轨的位置处设置有第二收纳盒,所述传送带正面的右侧相对应设置有驱动电机。
优选的,所述支撑腿设置有四组,所述支撑腿的底部相对应设置有防滑垫,且所述支撑腿与底座的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述万向轮设置有四组,且所述万向轮为可锁紧万向轮。
优选的,所述第一箱门和第二箱门的正面均相对应设置有把手,所述第一箱门与底座通过铰链连接,且连接方式为合页连接,所述第二箱门与贴标箱通过铰链连接,且连接方式为合页连接。
优选的,所述贴标箱的底部相对应贴标装置开设有通槽。
优选的,所述摄像头、直线导轨、推动气缸和驱动电机通过导线与控制面板连接,且连接方式为电性连接。
优选的,所述固定架相对应剔除脚开设有滑槽,且所述剔除脚与固定架的连接方式为滑动连接,所述剔除脚的顶部相对应设置有限位扣,所述剔除脚与限位扣的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述摄像头的底部相对应设置有激光传感器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过摄像头的设计,利用摄像头的底部相对应设置有激光传感器,当传送带将贴标完成的产品输送至摄像头的底部时,激光传感器能够对产品进行感应,随即摄像头对产品进行拍照识别,利用电脑对产品照片进行快速识别,已更好更快速的对贴标后的产品进行确认,不需要人工通过目测的方式对产品进行检测,减少了人工成本的投入,同时不会受到外界环境的影响而造成漏查的现象,整体便捷性、效率性以及实用性较高。
2、本发明中,通过剔除脚的设计,剔除脚与固定架的连接方式为滑动连接,能够根据产品的结构大小对剔除脚进行相应的调节,当电脑识别到不合格的产品时,推动气缸会对剔除脚进行下压,同时利用直线导轨带动剔除脚向第二收纳盒的位置移动,此时剔除脚能够将不良品推动至第二收纳盒的内部,从而达到了对不良品的剔除效果,操作十分方便快捷,整体便捷性以及实用性较高。
3、本发明中,通过贴标箱的设计,利用贴标箱内部的贴标装置对产品进行快速贴标操作,同时贴标箱正面的第二箱门能够对贴标箱内部的贴标装置进行检修以及调节,贴标箱对贴标装置起到全方位的防护作用,有效的放置贴标装置受到外界的碰撞发生损坏,整体安全性以及实用性较高。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图;
图2为本发明传送带立体结构示意图;
图3为本发明底座结构右视图;
图4为本发明A放大结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑腿、3-万向轮、4-第一箱门、5-透气窗、6-传送带、7-安装座、8-控制面板、9-支撑架、10-贴标箱、11-第二箱门、12-支撑架、13-揭膜箱、14-第一收纳盒、15-摄像头、16-直线导轨、17-滑座、18-推动气缸、19-固定架、20-剔除脚、21-第二收纳盒、22-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,包括底座1,底座1底部的拐角处均相对应设置有支撑腿2,底座1的底部且位于支撑腿2的内侧相对应设置有万向轮3,底座1的正面相对应设置有第一箱门4,底座1的右侧相对应设置有透气窗5,底座1的顶部相对应设置有传送带6,传送带6正面的左侧相对应设置有安装座7,传送带6通过安装座7安装有控制面板8,底座1的顶部且位于传送带6的背部相对应设置有支撑架9,支撑架9的顶部且位于传送带6的上方相对应设置有贴标箱10,贴标箱10的正面相对应设置有第二箱门11,传送带6端部的右侧相对应设置有支撑架12,支撑架12的顶部相对应设置有揭膜箱13,支撑架12的右侧相对应设置有第一收纳盒14,支撑架12的左侧相对应设置有摄像头15,支撑架12的内部相对应设置有直线导轨16,直线导轨16的正面相对应设置有滑座17,滑座17的正面相对应设置有推动气缸18,推动气缸18的驱动端设置有固定架19,固定架19的正面相对应设置有剔除脚20,传送带6的正面且相对应直线导轨16的位置处设置有第二收纳盒21,传送带6正面的右侧相对应设置有驱动电机22。
实施例,请参阅图1-3,通过支撑腿2设置有四组,支撑腿2的底部相对应设置有防滑垫,且支撑腿2与底座1的连接方式为螺纹连接的设计,以及万向轮3设置有四组,且万向轮3为可锁紧万向轮的设计,从而方便利用万向轮3对装置整体进行移动调节,同时支撑腿2能够对装置整体进行支撑,增加装置整体的放置稳定性,整体实用性较高。
实施例,请参阅图1,通过第一箱门4和第二箱门11的正面均相对应设置有把手,第一箱门4与底座1通过铰链连接,且连接方式为合页连接,第二箱门11与贴标箱10通过铰链连接,且连接方式为合页连接的设计,从而能够利用底座1对贴标胶带进行存放,利用第一箱门4方便对胶带进行拿取,第二箱门11能够方便对贴标箱10的内部进行调节以及检修,十分方便快捷,整体实用性较高。
实施例,请参阅图1,通过贴标箱10的底部相对应贴标装置开设有通槽的设计,从而利用贴标箱10对贴标装置进行全方位的防护,保障贴标装置不会受到外界环境的影响而影响其正常贴标,整体安全性较高。
实施例,请参阅图1、2、4,通过摄像头15、直线导轨16、推动气缸18和驱动电机22通过导线与控制面板8连接,且连接方式为电性连接的设计,从而能够利用控制面板8对摄像头15、直线导轨16、推动气缸18和驱动电机22进行一键控制,实现自动化操作,不需要人工对产品质量进行目测以及剔除不良品,减少了人工成本的消耗,且全自动化程序的设计,剔除效率更高,且检测更加细致,不会出现漏检的现象,整体便捷性以及实用性较高。
实施例,请参阅图2,通过固定架19相对应剔除脚20开设有滑槽,且剔除脚20与固定架19的连接方式为滑动连接,剔除脚20的顶部相对应设置有限位扣,剔除脚20与限位扣的连接方式为螺纹连接的设计,从而可以根据不同产品的结构大小对剔除脚20的宽度进行调节,使得剔除装置可以适用于不同产品进行使用,整体实用性较高。
实施例,请参阅图1,通过摄像头15的底部相对应设置有激光传感器的设计,从而利用摄像头15底部的激光传感器对经过的产品进行感应,从而通过摄像头15对产品进行拍摄识别,整体便捷性以及实用性较高。
本发明工作流程:在使用增加贴标设备剔除功能的设备时,首先将设备主体通过万向轮3移动至指定工作区域,然后将万向轮3调节至锁紧状态,通过转动支撑腿2,利用支撑腿2对设备主体进行支撑,然后对设备主体进行通电,打开第一箱门4,将贴标胶带从底座1的内部取出,然后打开第二箱门11,将贴标胶带装填至贴标装置的内部,根据需要贴标的产品结构大小对剔除脚20进行调节,将剔除脚20顶部的限位扣旋松,调节好剔除脚20的宽度大小后,利用限位扣对剔除脚20进行固定,当一切准备就绪时,利用控制面板8控制驱动电机22进行运作,驱动电机22将会控制传送带6进行运作,传送带6对需要贴标的产品进行接收,产品经过贴标箱10的底部时,贴标装置对产品进行快速贴标,在贴标过程中,揭膜箱13会贴标胶带进行揭膜,并将揭下的膜输送至第一收纳盒14的内部进行集中存放,产品在贴标完成后,传送带6将产品向右输送,产品到达摄像头15的下方时,激光传感器感应到产品,将会发生信号给控制面板8,控制面板8将会控制驱动电机22停止运作,摄像头15将会对贴标完成的产品进行拍摄利用控制面板8对其进行系统识别,识别完成后,控制面板8将会控制驱动电机22进行运作,传送带6将会将产品向右继续输送,当贴标后的产品合格时,传送带6将会将产品输送至下一工位,当贴标后的产品检测不合格时,产品到达剔除脚20的下方时,控制面板8将会控制驱动电机22停止运作,随即控制推动气缸18进行运作,推动气缸18将会控制剔除脚20对产品进行按压,然后控制面板8将会控制直线导轨16进行运作,直线导轨16将会带动剔除脚20向第二收纳盒21的方向移动,此时产品被剔除脚20带动滑落至第二收纳盒21的内部,完成对不良品的剔除,随即控制面板8将会控制剔除脚20恢复至初始状态,随即驱动电机22将会带动传送带6进行运作,以对下个产品进行贴标操作,如此往复即可,整个工作流程简单便捷,与现有的贴标设备相比较,本发明通过设计能够提高贴标设备的整体便捷性、效率性、经济性以及实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的拐角处均相对应设置有支撑腿(2),所述底座(1)的底部且位于支撑腿(2)的内侧相对应设置有万向轮(3),所述底座(1)的正面相对应设置有第一箱门(4),所述底座(1)的右侧相对应设置有透气窗(5),所述底座(1)的顶部相对应设置有传送带(6),所述传送带(6)正面的左侧相对应设置有安装座(7),所述传送带(6)通过安装座(7)安装有控制面板(8),所述底座(1)的顶部且位于传送带(6)的背部相对应设置有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶部且位于传送带(6)的上方相对应设置有贴标箱(10),所述贴标箱(10)的正面相对应设置有第二箱门(11),所述传送带(6)端部的右侧相对应设置有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部相对应设置有揭膜箱(13),所述支撑架(12)的右侧相对应设置有第一收纳盒(14),所述支撑架(12)的左侧相对应设置有摄像头(15),所述支撑架(12)的内部相对应设置有直线导轨(16),所述直线导轨(16)的正面相对应设置有滑座(17),所述滑座(17)的正面相对应设置有推动气缸(18),所述推动气缸(18)的驱动端设置有固定架(19),所述固定架(19)的正面相对应设置有剔除脚(20),所述传送带(6)的正面且相对应直线导轨(16)的位置处设置有第二收纳盒(21),所述传送带(6)正面的右侧相对应设置有驱动电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,其特征在于:所述支撑腿(2)设置有四组,所述支撑腿(2)的底部相对应设置有防滑垫,且所述支撑腿(2)与底座(1)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,其特征在于:所述万向轮(3)设置有四组,且所述万向轮(3)为可锁紧万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,其特征在于:所述第一箱门(4)和第二箱门(11)的正面均相对应设置有把手,所述第一箱门(4)与底座(1)通过铰链连接,且连接方式为合页连接,所述第二箱门(11)与贴标箱(10)通过铰链连接,且连接方式为合页连接。
5.根据权利要求1所述的一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,其特征在于:所述贴标箱(10)的底部相对应贴标装置开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,其特征在于:所述摄像头(15)、直线导轨(16)、推动气缸(18)和驱动电机(22)通过导线与控制面板(8)连接,且连接方式为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,其特征在于:所述固定架(19)相对应剔除脚(20)开设有滑槽,且所述剔除脚(20)与固定架(19)的连接方式为滑动连接,所述剔除脚(20)的顶部相对应设置有限位扣,所述剔除脚(20)与限位扣的连接方式为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种增加贴标设备剔除功能的设备改造,其特征在于:所述摄像头(15)的底部相对应设置有激光传感器。
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