CN112757606A - 塑料型材板模入口抗压防溢流连接装置 - Google Patents

塑料型材板模入口抗压防溢流连接装置 Download PDF

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汪巧丽
傅啸
胡火根
田斌
吴立成
钱明
吴成胜
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

本发明公开了新型板模入口抗压防溢料连接装置,包括过渡体,所述过渡体内部设有通腔,所述过渡体的一端深入到分流体内,分流体的入料口内设有与过渡体相适配的凹槽。本发明的过渡体为常规整体式,物料从机床到模具之间没有间隙,增强了本身的抗力学强度,有效地控制模具分流体的入料口处张开,且该装置降低了成本,结构简单,易于操作。法兰装置采用哈夫式法兰,既便于加工,又利于装配和拆卸;同时这样的设置法兰与分流体之间的螺钉可以更均匀地靠近入料口,降低了入料口溢料的风险。

Description

塑料型材板模入口抗压防溢流连接装置
技术领域
本发明涉及型材挤出领域,具体涉及塑料型材在成型过程中对挤出模具分流体进行过渡、限位和连接的装置。
背景技术
目前,公知的塑料型材模具由于内压引起模具分流体入料口变形张开,导致溢料无法正常生产是模头设计的最大难题之一。如图1所示,当物料从挤出机进入模具分流体时,受到两种力的作用:a:物料膨胀对模具分流体的作用力;b:模具分流体对物料垂直方向的作用力。当a>b时,模具分流体变形。
为了解决这一难题,一般的处理方法为:(1)分流体设计成整体式。此种设计不利于加工。(2)分流体设计成分体式,连接处螺钉尽可能的向入口靠近。此种设计因螺钉本身强度等其它因素无法解决入料口溢料。如图2所示,图中A、B处为螺钉无法紧固处 。(3)法兰设计成一体式。此种设计因为法兰和分流体之间的连接螺钉离入口较远,也不能改善分流体入料口因挤出压力而张开的现象。
发明内容
本发明解决的一个技术问题是现有板模分流体入料口溢料,无法保证挤出模头正常稳定。
本发明采用的技术方案是:新型板模入口抗压防溢料连接装置,包括过渡体,所述过渡体内部设有通腔,所述过渡体的一端深入到分流体内,分流体的入料口内设有与过渡体相适配的凹槽。
作为本发明的进一步改进,所述过渡体和分流体之间通过法兰相连。
作为本发明的进一步改进,所述法兰为哈夫式法兰。
作为本发明的进一步改进,所述法兰通过螺钉与分流体相连。
作为本发明的进一步改进,所述法兰采用分体式结构。
本发明具有的有益效果:本发明的过渡体为整体式,物料从机床到模具之间没有间隙,增强了本身的抗力学强度,有效地控制模具分流体的入料口处张开,且该装置降低了成本,结构简单,易于操作。法兰装置采用哈夫式法兰,既便于加工,又利于装配和拆卸;同时这样的设置法兰与分流体之间的螺钉可以更均匀地靠近入料口,降低了入料口溢料的风险。本发明能够有效改善分流体入料口变形的问题,即保证稳定生产,又保证制品的壁厚。
附图说明
图1为物料出挤出机进入模具分流体的作用力示意图。
图2为现有技术中分流体螺钉排布示意图。
图3为分流体受力张开变形示意图。
图4为图3的K处放大示意图。
图5为本发明公开的一个实施例的示意图。
图6为本发明公开的一个实施例的过渡体示意图。
图7为本发明公开的一个实施例的分流体示意图。
图8为本发明公开的一个实施例的哈夫式法兰示意图。
图中所示:7 法兰,8 分流体的上模板,9 分流体的下模板,10 分流体入料口,11定位槽,12 哈夫式法兰,13 螺孔,14 过渡体。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步的说明。
如图所示,新型板模入口抗压防溢料连接装置,包括过渡体14,所述过渡体内部设有通腔,所述过渡体的一端深入到分流体内,分流体的入料口内设有与过渡体相适配的凹槽10。通过过渡体将物料运输到分流体的内部,由于过渡体本身为整体式结构,其结构强度足够,因此物料在通过过渡体时不会溢料。过渡体深入到分流体的内部,由于分流体的上模和下模连接紧密,且过渡体和分流体的交汇处接近重心,通过分流体的自身重力能够有效对抗物料的膨胀力。
进一步地,为了加强过渡体和分流体之间的连接,所述过渡体和分流体之间通过法兰相连。利用法兰连接,同时便于过渡体的拆装。另外采用过渡体的结构,能够使得法兰与分流体之间的螺钉可以更均匀地靠近入料口,降低了入料口溢料的风险。
进一步地,为了即便于加工,又利于装配和拆卸,所述法兰为哈夫式法兰。
进一步地,为了加强本发明的防溢料效果,法兰通过螺钉与分流体相连。
进一步地,为了加强本发明的工作效果,更好的配合分流体的工作,以及后期的工作,法兰采用分体式结构。
实施例1,在分流体入口处设计与过渡体限位的凹槽;法兰为哈夫式;在法兰和靠近模具分流体入料口处设计螺钉连接;设计限位的过渡体,并与机床过渡;过渡体采用圆柱体其抗压能力最强,同时通过采用两个不同直径的圆柱结构,即可以起到限位的作用,同时能够配合多种规格形式的机床。在模具入料口(即分流体上、下模板进口处)加工与过渡体配合的槽,并在靠近入料口加工定位槽11,在哈夫式法兰上加工与定位槽相匹配的螺孔13。当物料通过整体的过渡体进入模具分流体时,通过拧紧法兰和分流体间的连接螺钉,物料膨胀的作用力始终作用在整体的过渡体上,防止了入口溢料的情况。当粉或粒状塑料通过挤出机塑化后进入过渡体14,再进入分流体入料口10时, 所有的作用力会作用在整体的过渡体14上,加上哈夫法兰12和分流体入口处均匀地排布一圈螺钉13,更加保证了分流体入口受力的均匀性,避免了上下分流体因受物料膨胀的作用力变形。
本发明的过渡体为整体式,物料从机床到模具之间没有间隙,增强了本身的抗力学强度,有效地控制模具分流体的入料口处张开,且该装置降低了成本,结构简单,易于操作。法兰装置采用哈夫式法兰,既便于加工,又利于装配和拆卸;同时这样的设置法兰与分流体之间的螺钉可以更均匀地靠近入料口,降低了入料口溢料的风险。
本领域技术人员应当知晓,本发明的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本发明精神的前提下,对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.新型板模入口抗压防溢料连接装置,其特征是包括过渡体(14),所述过渡体内部设有通腔,所述过渡体的一端深入到分流体内,分流体的入料口内设有与过渡体相适配的凹槽(10)。
2.根据权利要求1所述的新型板模入口抗压防溢料连接装置,其特征是所述过渡体和分流体之间通过法兰(12)相连。
3.根据权利要求2所述的新型板模入口抗压防溢料连接装置,其特征是所述法兰为哈夫式法兰。
4.根据权利要求2或3所述的新型板模入口抗压防溢料连接装置,其特征是所述法兰通过螺钉与分流体相连。
5.根据权利要求2或3所述的新型板模入口抗压防溢料连接装置,其特征是所述法兰采用分体式结构。
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