CN112756868B - 一种带有废料回收的电力器件制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有废料回收的电力器件制造设备，包括底板、加工平台、纵板、防护挡罩、废料回收柜和螺纹杆，所述加工平台的底部四角均焊接有支撑腿，所述移动轮的顶部固定有清洁箱，所述底板的顶部表面焊接有废料回收柜，所述电动伸缩杆远离固定板的一端贯穿纵板焊接有滑架，所述滑架的内部通过嵌合口连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有三角连接架，所述三角连接架远离滑架的一侧表面焊接有连接件，所述连接件远离滑架的一侧表面通过螺栓可拆卸连接有防护挡罩。本发明通过设置有废料回收柜，可对收集的废料进行浸泡、除尘、筛选和相应的废水净化处理，从而方便了废品的后续分类利用以及降低李壮志的废水处理成本，也避免了水体污染。

Description

一种带有废料回收的电力器件制造设备

技术领域

本发明涉及制造设备技术领域，具体为一种带有废料回收的电力器件制造设备。

背景技术

电力器件作为电子产品的组成部分，通常为小巧而精密的零部件，加工过程需要经过多道工序，而电力器件在加工过程中经常会使用到焊接这一处理工序，但是焊接时因操作不当产生废品，此时焊枪产生的高温会使得加工废品的金属表面与空气中的氧气发生氧化反应，从而使得电力器件的表面生产金属氧化物，由于氧化物会使金属零件失去光泽，表面变得粗糙，更容易积灰，而灰尘的积攒容易导致电力器件散热功能的下降，从而影响电力器件的正常工作，因此在电力器件制造废料回收过程中金属氧化物的处理需要引起注意。

现有的存在的缺陷是：

1、专利文件CN109955112A公开了一种环保型机械加工废料收集装置，“包括运动底盘、收集箱、升降支架、滑动支架、支撑机构、收集管道、收集支架、转动机构、限位转动环、转动支架Ⅰ、转动支架Ⅱ和收集机构，可以通过运动底盘上设置的吸力泵产生的吸力使得收集管道可以产生吸力将机械加工中的铁屑进行吸纳收集，吸力将机床缝隙中的机械加工铁屑收集到收集箱内，通过升降支架、滑动支架和支撑机构可以对收集管道、收集支架、转动机构、限位转动环、转动支架Ⅰ、转动支架Ⅱ和收集机构起到一定的支撑作用，并改变收集机构在空间中的不同位置方便使用，收集机构在转动时将铁屑从机床缝隙中清除的同时将铁屑向四个收集机构的中心进行收集防止飞溅”，但是装置内部的废料收集装置未能够对废料进行相应的清洁、筛选，导致装置后续的废料回收工作较为繁琐；

2、专利文件CN110079986A公开了一种具有废料收集的服装生产用裁剪工作台，“包括底座，所述底座的上表面设有工作台，所述工作台内腔的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有固定块，所述固定块的侧面通过连接抽二转动连接连杆二的侧面，本发明可以准确高效的对布料进行裁剪，而且可以快速的收集废料，通过弹簧垫可以将压紧板撑起，方便工作人员放入待裁剪的布料，通过脚踏开关可以减少工作人员手部的工作强度，通过伺服电机的转动，带动L型活动杆在丝杠和导杆上的往复移动，进而带动裁剪刀对布料的裁剪，裁剪结束后，通过电动伸缩杆的伸缩移动，可以带动收集板向收集箱倾斜和复原，完成对废料的自动收集”，但是通过装置的倾斜容易造成装置存在倾倒的危险，且倾倒时废料的路径难以控制，容易造成废料收集不完整；

3、专利文件CN110583220A一种割草机的废料收集装置，“包括机壳，所述机壳下端设有传动杆，所述传动杆下端设有第六齿轮，所述机壳前端设有与所述第六齿轮啮合的第一齿轮连杆，所述机壳后端设有与所述第一齿轮连杆对称啮合的第二齿轮连杆，所述第一齿轮连杆前端连接设有弹簧，本发明可将割草和废料收集同时进行，避免废料直接落在地面，节省后期清洁的时间，同时通过废料收集装置将废料收集在垃圾袋中，又能不影响园林的美观，还能提高割草效果，节省了人力和财力，降低了废料对环境的影响”，但是连接装置为能够一体化，无法实现可拆卸安装，导致装置的安装使用和收纳处理都较为不便，且废料收集装置在装置工作移动过程中，稳定性较差，容易发生侧翻，导致内部的废料倾倒出来，影响废料的收集。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有废料回收的电力器件制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有废料回收的电力器件制造设备，包括底板、加工平台、纵板、滑架、清洁箱、防护挡罩、废料回收柜和螺纹杆，所述加工平台的底部四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿的一侧表面焊接有底板，所述底板的顶部表面设有两组限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动安装有移动轮，所述移动轮的顶部固定有清洁箱，所述底板的顶部固定有自吸泵，且自吸泵位于清洁箱的一侧，所述底板的顶部表面焊接有废料回收柜，且废料回收柜位于自吸泵的一侧，废料回收柜的一侧外壁安装有排水阀，所述加工平台的一侧表面安装有固定板，所述加工平台的顶部安装有纵板，所述固定板的内部贯穿安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一端贯穿纵板焊接有滑架，且滑架位于纵板的一侧，滑架为倒置的U型结构与加工平台的顶部表面贴合，所述滑架的内壁固定有清洁海绵，且清洁海绵的底部与加工平台的顶部表面贴合，所述滑架的内部设有两组嵌合口，且嵌合口的内壁设有螺纹，所述滑架的内部通过嵌合口连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有三角连接架，所述三角连接架远离滑架的一侧表面焊接有连接件，且连接件的内部贯穿安装有螺栓，所述连接件远离滑架的一侧表面通过螺栓可拆卸连接有防护挡罩。

优选的，所述废料回收柜的内部安装有密封条，废料回收柜的内部底壁安装有超声波震动器，且超声波震动器位于密封条的一侧，废料回收柜的内壁安装有废料回收盒，废料回收盒的内部通过水管与自吸泵的输出端连接，废料回收盒的底部安装有软管，软管的表面安装有阀门，软管的尾端贯穿密封条延伸至废料回收柜的空腔内部，废料回收盒的内部设有夹层，夹层内部安装有加热管，废料回收盒的内壁安装有三组上下布置的筛选抽屉，筛选抽屉的内部底部安装有筛网，筛网的孔径自上而下逐渐缩小，废料回收柜的内部安装有阴离子交换树脂网板，阴离子交换树脂网板位于密封条的另一侧，废料回收柜的内部安装有阳离子交换树脂网板，且阳离子交换树脂网板位于阴离子交换树脂网板的一侧。

优选的，所述防护挡罩的一侧表面通过合页活动安装有两组前后布置的矩形挡罩，挡罩的内部设有插孔，挡罩的内部通过插孔贯穿安装有插杆，插杆的内部贯穿设有插口，插口对称分布，插杆的内部通过插口嵌合安装有T型定位杆。

优选的，所述螺纹杆远离电动伸缩杆的一端固定有海绵垫。

优选的，所述清洁箱的内部固定有分隔板，清洁箱的内部通过分隔板分隔成碱液腔和酸液腔，酸液腔和碱液腔分别位于分隔板的两侧，酸液腔内部存放有磷酸溶液，碱液腔内部存放有小苏打溶液，清洁箱的顶部四个拐角均安装有护角垫。

优选的，所述自吸泵的输入端连接有输送软管，输送软管的出口处连接有酸液管和碱液管，碱液管和酸液管与输送软管形成Y型结构，且酸液管的一端延伸进入酸液腔的内部，碱液管的一端延伸进碱液腔的内部，碱液管和酸液管的表面均安装有控制阀。

优选的，所述纵板的顶部焊接有垫板，垫板的顶部通过螺栓固定有升降气缸，升降气缸的输出端连接有平板，平板的一侧表面安装有支板，支板的底板安装有L型的支架和焊枪，且焊枪位于支架的侧上方。

优选的，所述固定板远离纵板的一侧表面安装有两组半圆形的限位环，限位环的内壁环绕连接有橡胶垫块，限位环的一侧表面安装有贯穿螺栓。

优选的，所述加工平台的内部贯穿设有凹槽，且凹槽的长度小于防护挡罩的长度，凹槽位于废料回收盒的上方。

优选的，该设备的工作步骤如下：

S1、使用本设备进行电力器件的制造操作时，需先将螺纹杆的尾端穿过嵌合口内部，随后利用螺纹杆表面的螺纹将螺纹杆与滑架连接，随后利用连接件内部的螺栓将防护挡罩与三角连接架连接起来，并利用三角连接架的三角结构加强防护挡罩的稳定性，并实现防护挡罩与电动伸缩杆的间接连接；

S2、将装满配置好溶液的清洁箱移动至限位滑槽内部，随后将待焊接处理的电力器件放在支架内部，随后启动升降气缸带动平板和焊枪进行位置调整，以便完成相应的焊接操作；

S3、在装置焊接过程中，焊枪利用高温将电力器件的表面软化以便实现焊接连接的目的，随后利用防护挡罩以及两组挡罩形成的U型框架将装置焊接过程中溅出的高温废渣拦住，避免造成加工人员的烫伤，在加工过程中还有可能因操作原因产生废品，堆积在加工平台的表面；

S4、此时启动升降气缸，将焊枪以及支架上移，直至支架的底部高度位置高于防护挡罩的顶部高度；

S5、随后根据加工平台顶部表面的废料废屑堆积面积情况，调整两组挡罩之间的靠拢程度，使其与防护挡罩形成等腰梯形，使其端口收拢并使其长度小于凹槽的长度，将插杆插进插孔内部，随后根据需要的收拢长度选择插杆内合适的插口插入定位杆，实现防护挡罩与挡罩之间偏转角度的固定，避免防护挡罩与挡罩形成的直角U型框架开口长度过大，造成废料废屑无法完全通过凹槽进入废料回收柜内部，随后启动电动伸缩杆，推动防护挡罩滑动，从而将加工平台表面的废料废屑推动进凹槽内部，使其落进废料回收盒内部；

S6、随后先打开酸液管表面的控制阀，随后启动自吸泵，将酸液腔内部的磷酸溶液抽取至废料回收盒内部，由于电器元件焊接时的高温会使其表面生产金属氧化物，形成一层薄膜覆盖在废品的表面，影响废品回收的光泽和再加工，因此当废品浸泡在磷酸这种弱酸溶液中时，废料表面的金属氧化物会与其发生复分解反应，从而将废料表面的金属氧化膜去除，随后打开软管表面的阀门和碱液管表面的控制阀，再次启动自吸泵，将碱液腔内部的小苏打溶液抽送至废料回收盒内部，将废料回收盒内部的酸液排至废料回收柜的另一侧空腔内部，利用阳离子交换树脂网板对溶液中的金属阳离子进行交换吸附，避免排放污水中金属阳离子对环境产生污染，将经过酸液浸泡后的废品表面残留的酸液进行中和处理，避免酸液对废品产生腐蚀，随后再次打开软管表面的阀门，将废料回收盒内部的碱液排放至废料回收柜的另一侧空腔内部，利用阴离子交换树脂网板将溶液中的磷酸根离子进行交换吸附，避免排放的污水中含有较多的磷元素，造成水体富营养化，污染水体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有废料回收柜，在防护挡罩将加工平台表面的碎屑推送至废料回收盒内部，关闭软管表面的阀门，随后利用自吸泵将清洁箱内部的溶液转移至废料回收盒内部，对其浸泡处理，之后启动超声波震动器向废料回收盒内部的废品废屑发送声波振动，使其表面高温熔化的结块脱离废品表面，促进废品的全面清洗，并利用废料收集盒内部不同网径的筛选抽屉对不同粒径的废品废屑进行筛选处理，从而实现废料回收柜对废料回收的清理、除尘和筛选操作，方便后续的直接利用，而通过密封条分隔出来的空腔内部，随着软管表面阀门的打开，废料回收盒内部的混合液进入空腔内部，并通过阴离子交换树脂网板将溶液中的磷酸根离子吸附交换，通过阳离子交换树脂网板将溶液中的金属阳离子进行吸附交换处理，从而将废水中的磷元素和金属元素除去，避免废水处理成本上升，也避免了水体污染。

2、本发明通过安装有防护挡罩，在装置利用防护挡罩进行相应的废料废屑防护和清理时，通过防护挡罩与挡罩之间连接的合页，调整两组挡罩之间的靠拢程度，使其与防护挡罩形成等腰梯形，使其端口收拢并使其长度小于凹槽的长度，随后插杆插进插孔内部，随后根据需要的收拢长度选择插杆内合适的插口插入定位杆，实现防护挡罩与挡罩之间偏转角度的固定，避免防护挡罩与挡罩形成的直角U型框架开口长度过大，保证了废料废屑能够顺利通过凹槽进入废料回收柜内部，实现废料回收。

3、本发明通过安装有螺纹杆，可将滑架与三角连接架连接起来，间接实现滑架对防护挡罩的推动作用，通过三角结构的设计，三角连接架可加强连接件与防护挡罩之间的连接稳固性，避免防护挡罩在滑动过程中发生侧翻，而连接件可通过内部的贯穿螺栓将螺纹杆与防护挡罩可拆卸连接，方便装置的安装使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中的A处结构示意图；

图3为本发明的滑架与螺纹杆安装结构示意图；

图4为本发明的清洁箱俯视结构示意图；

图5为本发明的插杆与定位杆结构示意图；

图6为本发明的废料回收柜剖面结构示意图；

图7为本发明的固定板侧视结构示意图。

图中：1、底板；101、限位滑槽；2、加工平台；201、凹槽；202、支撑腿；3、纵板；301、升降气缸；302、平板；303、焊枪；304、支架；4、滑架；401、嵌合口；402、电动伸缩杆；403、清洁海绵；5、清洁箱；501、移动轮；502、碱液腔；503、分隔板；504、酸液腔；505、护角垫；6、防护挡罩；601、挡罩；602、插孔；603、插杆；604、定位杆；7、自吸泵；701、输送软管；702、酸液管；703、碱液管；8、废料回收柜；801、超声波震动器；802、废料回收盒；803、加热管；804、筛选抽屉；805、密封条；806、阴离子交换树脂网板；807、阳离子交换树脂网板；9、固定板；901、限位环；902、橡胶垫块；903、贯穿螺栓；10、螺纹杆；1001、海绵垫；1002、三角连接架；1003、连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供的一种实施例：一种带有废料回收的电力器件制造设备，包括底板1、加工平台2、纵板3、滑架4、清洁箱5、防护挡罩6、废料回收柜8和螺纹杆10，加工平台2的底部四角均焊接有支撑腿202，加工平台2可为装置进行电力器件的加工提供加工位置，而支撑腿202不仅为加工平台2提供稳定的支撑支撑腿个，还可为底板1的安装提供安装位置，202的一侧表面焊接有底板1，为清洁箱5、自吸泵7和废料回收柜8的安装提供支撑固定作用，底板1的顶部表面设有两组限位滑槽101，可将移动轮501固定在滑槽内部，避免移动轮501在底板1顶部表面发生滑动位移，影响清洁箱5的稳定性，限位滑槽101的内部滑动安装有移动轮501，可方便清洁箱5在工作点与其他位置点之间转运移动，移动轮501的顶部固定有清洁箱5，可为废料回收柜8内部的废品废料进行清洗处理提供原料，底板1的顶部固定有自吸泵7，且自吸泵7位于清洁箱5的一侧，可为清洁箱5内部的溶液转移至废料回收盒802内部提供动力源，底板1的顶部表面焊接有废料回收柜8，且废料回收柜8位于自吸泵7的一侧，可对进入内部的废品废料进行浸泡、清洗、除尘、筛选和相应的废水处理操作，方便了装置后续的废料回收操作，也降低了装置的污水处理成本，废料回收柜8的一侧外壁安装有排水阀，可进交换处理后的废水进行排放，加工平台2的一侧表面安装有固定板9，为电动伸缩杆402的固定提供支持，避免电动伸缩杆402在工作时发生偏移，影响滑架4以及防护挡罩6的平稳移动，加工平台2的顶部安装有纵板3，为装置进行相应的电力器件焊接提供装备，保证焊接工作的顺利进行，固定板9的内部贯穿安装有电动伸缩杆402，为滑架4的移动提供动力供应，电动伸缩杆402远离固定板9的一端贯穿纵板3焊接有滑架4，且滑架4位于纵板3的一侧，滑架4为倒置的U型结构与加工平台2的顶部表面贴合，滑架4的滑动，可带动螺纹杆10以及与之可拆卸组装的防护挡罩6同向移动，进而实现加工平台2表面废屑清理的目的，滑架4的内壁固定有清洁海绵403，且清洁海绵403的底部与加工平台2的顶部表面贴合，当滑架4移动时，清洁海绵403的底部会将防护挡罩6为清理到的灰尘碎屑进行清理，从而提高了加工平台2表面的整洁度，滑架4的内部设有两组嵌合口401，且嵌合口401的内壁设有螺纹，为螺纹杆10的嵌合连接提供孔洞支持，滑架4的内部通过嵌合口401连接有螺纹杆10，可将滑架4与三角连接架1002连接起来，间接实现滑架4对防护挡罩6的推动作用，螺纹杆10的顶部焊接有三角连接架1002，通过三角结构的设计可加强连接件1003与防护挡罩6之间的连接稳固性，避免防护挡罩6在滑动过程中发生侧翻，三角连接架1002远离滑架4的一侧表面焊接有连接件1003，且连接件1003的内部贯穿安装有螺栓，连接件1003可将螺纹杆10与防护挡罩6连接起来，从而实现二者的可拆卸连接，方便装置的安装使用，连接件1003远离滑架4的一侧表面通过螺栓可拆卸连接有防护挡罩6，可将加工平台2表面的废料和废屑清理推动，从而完成相应的废料回收操作。

废料回收柜8的内部安装有密封条805，废料回收柜8的内部底壁安装有超声波震动器801，且超声波震动器801位于密封条805的一侧，废料回收柜8的内壁安装有废料回收盒802，废料回收盒802的内部通过水管与自吸泵7的输出端连接，废料回收盒802的底部安装有软管，软管的表面安装有阀门，软管的尾端贯穿密封条805延伸至废料回收柜8的空腔内部，废料回收盒802的内部设有夹层，夹层内部安装有加热管803，废料回收盒802的内壁安装有三组上下布置的筛选抽屉804，筛选抽屉804的内部底部安装有筛网，筛网的孔径自上而下逐渐缩小，废料回收柜8的内部安装有阴离子交换树脂网板806，阴离子交换树脂网板806位于密封条805的另一侧，废料回收柜8的内部安装有阳离子交换树脂网板807，且阳离子交换树脂网板807位于阴离子交换树脂网板806的一侧，在防护挡罩6将加工平台2表面的碎屑推送至废料回收盒802内部，关闭软管表面的阀门，随后利用自吸泵7将清洁箱5内部的溶液转移至废料回收盒802内部，对其浸泡处理，之后启动超声波震动器801向废料回收盒802内部的废品废屑发送声波振动，使其表面高温熔化的结块脱离废品表面，促进废品的全面清洗，并利用废料收集盒8032内部不同网径的筛选抽屉804对不同粒径的废品废屑进行筛选处理，从而实现废料回收柜8对废料回收的清理、除尘和筛选操作，方便后续的直接利用，而通过密封条805分隔出来的空腔内部，随着软管表面阀门的打开，废料回收盒802内部的混合液进入空腔内部，并通过阴离子交换树脂网板806将溶液中的磷酸根离子吸附交换，通过阳离子交换树脂网板807将溶液中的金属阳离子进行吸附交换处理，从而将废水中的磷元素和金属元素除去，避免废水处理成本上升，也避免了水体污染。

防护挡罩6的一侧表面通过合页活动安装有两组前后布置的矩形挡罩601，挡罩601的内部设有插孔602，挡罩601的内部通过插孔602贯穿安装有插杆603，插杆603的内部贯穿设有插口，插口对称分布，插杆603的内部通过插口嵌合安装有T型定位杆604，利用防护挡罩6进行相应的废料废屑防护和清理时，通过防护挡罩6与挡罩601之间连接的合页，调整两组挡罩601之间的靠拢程度，使其与防护挡罩6形成等腰梯形，使其端口收拢并使其长度小于凹槽201的长度，随后插杆603插进插孔602内部，随后根据需要的收拢长度选择插杆603内合适的插口插入定位杆604，实现防护挡罩6与挡罩601之间偏转角度的固定，避免防护挡罩6与挡罩601形成的直角U型框架开口长度过大，保证了废料废屑能够顺利通过凹槽201进入废料回收柜8内部，实现废料回收。

螺纹杆10远离电动伸缩杆402的一端固定有海绵垫1001，在螺纹杆10顶住防护挡罩6时可避免螺纹杆10与防护挡罩6直接接触，避免防护挡罩6的剐蹭和损坏。

清洁箱5的内部固定有分隔板503，清洁箱5的内部通过分隔板503分隔成碱液腔502和酸液腔504，酸液腔504和碱液腔502分别位于分隔板503的两侧，酸液腔504内部存放有磷酸溶液，碱液腔502内部存放有小苏打溶液，清洁箱5的顶部四个拐角均安装有护角垫505，通过分隔板503，可为酸液腔504和碱液腔502的设置提供前提，电力器件在焊接时表面的金属器材会因为焊枪303的高温发生氧化，从而使得电力器件的表面附上一层金属氧化膜，影响废品的后续回收利用，而酸液腔504内部存放的磷酸溶液为弱酸溶液，可以与金属氧化物发生复分解反应，使其变成金属离子，随后利用碱液腔502内部的小苏打溶液的弱碱性来对经过酸浸后的电力器件表面残留的酸液进行中和处理，从而较少酸液对回收废品表面的腐蚀，护角垫505的安装则能够对清洁箱5的周边提供防护保护，防止清洁箱5发生磕碰损害。

自吸泵7的输入端连接有输送软管701，输送软管701的出口处连接有酸液管702和碱液管703，碱液管703和酸液管702与输送软管701形成Y型结构，且酸液管702的一端延伸进入酸液腔504的内部，碱液管703的一端延伸进碱液腔502的内部，碱液管703和酸液管702的表面均安装有控制阀，在自吸泵7启动时，先后打开酸液管702和碱液管703表面的控制阀，使其先后将酸液腔504和碱液腔502内部的磷酸溶液和小苏打溶液抽送至输送软管701中，随后转移至废料回收盒802内部，完成相应的废品清洗工作。

纵板3的顶部焊接有垫板，垫板的顶部通过螺栓固定有升降气缸301，升降气缸301的输出端连接有平板302，平板302的一侧表面安装有支板，支板的底板安装有L型的支架304和焊枪303，且焊枪303位于支架304的侧上方，利用升降气缸301可带动平板302升降运动，随后带动支架304和焊枪303升降变化，方便两者进行相应的高度调整，以满足防护挡罩6的滑动清扫，支架304则为待焊接处理的电力器件的安装与固定提供位置，焊枪303则为装置进行电力器件的焊接提供支持保证。

固定板9远离纵板3的一侧表面安装有两组半圆形的限位环901，限位环901的内壁环绕连接有橡胶垫块902，限位环901的一侧表面安装有贯穿螺栓903，将电动伸缩杆402放在限位环901内部，随后将贯穿螺栓903旋转拧紧，借助橡胶垫块902可增加电动伸缩杆402与限位环901之间的摩擦力，增加电动伸缩杆402的安装固定性。

加工平台2的内部贯穿设有凹槽201，且凹槽201的长度小于防护挡罩6的长度，凹槽201位于废料回收盒802的上方，方便将加工平台2表面的废料和废屑扫进废料回收盒802内部，完成废料收集。

该设备的工作步骤如下：

S1、使用本设备进行电力器件的制造操作时，需先将螺纹杆10的尾端穿过嵌合口401内部，随后利用螺纹杆10表面的螺纹将螺纹杆10与滑架4连接，随后利用连接件1003内部的螺栓将防护挡罩6与三角连接架1002连接起来，并利用三角连接架1002的三角结构加强防护挡罩6的稳定性，并实现防护挡罩6与电动伸缩杆402的间接连接；

S2、将装满配置好溶液的清洁箱5移动至限位滑槽101内部，随后将待焊接处理的电力器件放在支架304内部，随后启动升降气缸301带动平板302和焊枪303进行位置调整，以便完成相应的焊接操作；

S3、在装置焊接过程中，焊枪303利用高温将电力器件的表面软化以便实现焊接连接的目的，随后利用防护挡罩6以及两组挡罩601形成的U型框架将装置焊接过程中溅出的高温废渣拦住，避免造成加工人员的烫伤，在加工过程中还有可能因操作原因产生废品，堆积在加工平台2的表面；

S4、此时启动升降气缸301，将焊枪303以及支架304上移，直至支架304的底部高度位置高于防护挡罩6的顶部高度；

S5、随后根据加工平台2顶部表面的废料废屑堆积面积情况，调整两组挡罩601之间的靠拢程度，使其与防护挡罩6形成等腰梯形，使其端口收拢并使其长度小于凹槽201的长度，将插杆603插进插孔602内部，随后根据需要的收拢长度选择插杆603内合适的插口插入定位杆604，实现防护挡罩6与挡罩601之间偏转角度的固定，避免防护挡罩6与挡罩601形成的直角U型框架开口长度过大，造成废料废屑无法完全通过凹槽201进入废料回收柜8内部，随后启动电动伸缩杆402，推动防护挡罩6滑动，从而将加工平台2表面的废料废屑推动进凹槽201内部，使其落进废料回收盒802内部；

S6、随后先打开酸液管702表面的控制阀，随后启动自吸泵7，将酸液腔504内部的磷酸溶液抽取至废料回收盒802内部，由于电器元件焊接时的高温会使其表面生产金属氧化物，形成一层薄膜覆盖在废品的表面，影响废品回收的光泽和再加工，因此当废品浸泡在磷酸这种弱酸溶液中时，废料表面的金属氧化物会与其发生复分解反应，从而将废料表面的金属氧化膜去除，随后打开软管表面的阀门和碱液管703表面的控制阀，再次启动自吸泵7，将碱液腔502内部的小苏打溶液抽送至废料回收盒802内部，将废料回收盒802内部的酸液排至废料回收柜8的另一侧空腔内部，利用阳离子交换树脂网板807对溶液中的金属阳离子进行交换吸附，避免排放污水中金属阳离子对环境产生污染，将经过酸液浸泡后的废品表面残留的酸液进行中和处理，避免酸液对废品产生腐蚀，随后再次打开软管表面的阀门，将废料回收盒802内部的碱液排放至废料回收柜8的另一侧空腔内部，利用阴离子交换树脂网板806将溶液中的磷酸根离子进行交换吸附，避免排放的污水中含有较多的磷元素，造成水体富营养化，污染水体。

工作原理：使用本设备进行电力器件的制造操作时，需先将螺纹杆10的尾端穿过嵌合口401内部，随后利用连接件1003内部的螺栓将防护挡罩6与三角连接架1002连接起来，实现防护挡罩6与电动伸缩杆402的间接连接，之后启动升降气缸301带动平板302和焊枪303进行位置调整，以便完成相应的焊接操作，在装置焊接过程中，利用防护挡罩6以及两组挡罩601形成的U型框架将装置焊接过程中溅出的高温废渣拦住，避免造成加工人员的烫伤，焊接结束候，再次启动升降气缸301，将焊枪303以及支架304上移直至支架304的底部高度位置高于防护挡罩6的顶部高度，随后根据加工平台2顶部表面的废料废屑堆积面积情况，调整两组挡罩601之间的靠拢程度，使其端口收拢并使其长度小于凹槽201的长度，将插杆603插进插孔602内部，选择合适的插口插入定位杆604，实现防护挡罩6与挡罩601之间偏转角度的固定，避免防护挡罩6与挡罩601形成的直角U型框架开口长度过大，造成废料废屑无法完全通过凹槽201进入废料回收柜8内部，之后启动电动伸缩杆402，推动防护挡罩6滑动，从而将加工平台2表面的废料废屑推动进凹槽201内部，使其落进废料回收盒802内部，随后先打开酸液管702表面的控制阀，随后启动自吸泵7，将酸液腔504内部的磷酸溶液抽取至废料回收盒802内部，废料表面的金属氧化物会与其发生复分解反应，从而将废料表面的金属氧化膜去除，再次启动自吸泵7，将碱液腔502内部的小苏打溶液抽送至废料回收盒802内部，将经过酸液浸泡后的废品表面残留的酸液进行中和处理，避免酸液对废品产生腐蚀，之后利用阳离子交换树脂网板807和阴离子交换树脂网板806对溶液中的金属阳离子和磷酸根离子进行交换吸附，避免排放污水中金属阳离子和磷元素对环境产生污染，在此过程中，利用不同网径的筛选抽屉804完成废料筛选，以便分类回收利用，最后打开排水阀将废料回收柜8内部的废水排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种带有废料回收的电力器件制造设备，包括底板（1）、加工平台（2）、纵板（3）、滑架（4）、清洁箱（5）、防护挡罩（6）、废料回收柜（8）和螺纹杆（10），其特征在于：所述加工平台（2）的底部四角均焊接有支撑腿（202），所述支撑腿（202）的一侧表面焊接有底板（1），所述底板（1）的顶部表面设有两组限位滑槽（101），所述限位滑槽（101）的内部滑动安装有移动轮（501），所述移动轮（501）的顶部固定有清洁箱（5），所述底板（1）的顶部固定有自吸泵（7），且自吸泵（7）位于清洁箱（5）的一侧，所述底板（1）的顶部表面焊接有废料回收柜（8），且废料回收柜（8）位于自吸泵（7）的一侧，废料回收柜（8）的一侧外壁安装有排水阀，所述加工平台（2）的一侧表面安装有固定板（9），所述加工平台（2）的顶部安装有纵板（3），所述固定板（9）的内部贯穿安装有电动伸缩杆（402），所述电动伸缩杆（402）远离固定板（9）的一端贯穿纵板（3）焊接有滑架（4），且滑架（4）位于纵板（3）的一侧，滑架（4）为倒置的U型结构与加工平台（2）的顶部表面贴合，所述滑架（4）的内壁固定有清洁海绵（403），且清洁海绵（403）的底部与加工平台（2）的顶部表面贴合，所述滑架（4）的内部设有两组嵌合口（401），且嵌合口（401）的内壁设有螺纹，所述滑架（4）的内部通过嵌合口（401）连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶部焊接有三角连接架（1002），所述三角连接架（1002）远离滑架（4）的一侧表面焊接有连接件（1003），且连接件（1003）的内部贯穿安装有螺栓，所述连接件（1003）远离滑架（4）的一侧表面通过螺栓可拆卸连接有防护挡罩（6）；

所述废料回收柜（8）的内部安装有密封条（805），废料回收柜（8）的内部底壁安装有超声波震动器（801），且超声波震动器（801）位于密封条（805）的一侧，废料回收柜（8）的内壁安装有废料回收盒（802），废料回收盒（802）的内部通过水管与自吸泵（7）的输出端连接，废料回收盒（802）的底部安装有软管，软管的表面安装有阀门，软管的尾端贯穿密封条（805）延伸至废料回收柜（8）的空腔内部，废料回收盒（802）的内部设有夹层，夹层内部安装有加热管（803），废料回收盒（802）的内壁安装有三组上下布置的筛选抽屉（804），筛选抽屉（804）的内部底部安装有筛网，筛网的孔径自上而下逐渐缩小，废料回收柜（8）的内部安装有阴离子交换树脂网板（806），阴离子交换树脂网板（806）位于密封条（805）的另一侧，废料回收柜（8）的内部安装有阳离子交换树脂网板（807），且阳离子交换树脂网板（807）位于阴离子交换树脂网板（806）的一侧；

所述防护挡罩（6）的一侧表面通过合页活动安装有两组前后布置的矩形挡罩（601），挡罩（601）的内部设有插孔（602），挡罩（601）的内部通过插孔（602）贯穿安装有插杆（603），插杆（603）的内部贯穿设有插口，插口对称分布，插杆（603）的内部通过插口嵌合安装有T型定位杆（604）；

所述螺纹杆（10）远离电动伸缩杆（402）的一端固定有海绵垫（1001）；

所述清洁箱（5）的内部固定有分隔板（503），清洁箱（5）的内部通过分隔板（503）分隔成碱液腔（502）和酸液腔（504），酸液腔（504）和碱液腔（502）分别位于分隔板（503）的两侧，酸液腔（504）内部存放有磷酸溶液，碱液腔（502）内部存放有小苏打溶液，清洁箱（5）的顶部四个拐角均安装有护角垫（505）；

所述自吸泵（7）的输入端连接有输送软管（701），输送软管（701）的出口处连接有酸液管（702）和碱液管（703），碱液管（703）和酸液管（702）与输送软管（701）形成Y型结构，且酸液管（702）的一端延伸进入酸液腔（504）的内部，碱液管（703）的一端延伸进碱液腔（502）的内部，碱液管（703）和酸液管（702）的表面均安装有控制阀；

所述纵板（3）的顶部焊接有垫板，垫板的顶部通过螺栓固定有升降气缸（301），升降气缸（301）的输出端连接有平板（302），平板（302）的一侧表面安装有支板，支板的底板安装有L型的支架（304）和焊枪（303），且焊枪（303）位于支架（304）的侧上方；

所述固定板（9）远离纵板（3）的一侧表面安装有两组半圆形的限位环（901），限位环（901）的内壁环绕连接有橡胶垫块（902），限位环（901）的一侧表面安装有贯穿螺栓（903）；所述加工平台（2）的内部贯穿设有凹槽（201），且凹槽（201）的长度小于防护挡罩（6）的长度，凹槽（201）位于废料回收盒（802）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收的电力器件制造设备，其特征在于，该设备的工作步骤如下：

S1、使用本设备进行电力器件的制造操作时，需先将螺纹杆（10）的尾端穿过嵌合口（401）内部，随后利用螺纹杆（10）表面的螺纹将螺纹杆（10）与滑架（4）连接，随后利用连接件（1003）内部的螺栓将防护挡罩（6）与三角连接架（1002）连接起来，并利用三角连接架（1002）的三角结构加强防护挡罩（6）的稳定性，并实现防护挡罩（6）与电动伸缩杆（402）的间接连接；

S2、将装满配置好溶液的清洁箱（5）移动至限位滑槽（101）内部，随后将待焊接处理的电力器件放在支架（304）内部，随后启动升降气缸（301）带动平板（302）和焊枪（303）进行位置调整，以便完成相应的焊接操作；

S3、在装置焊接过程中，焊枪（303）利用高温将电力器件的表面软化以便实现焊接连接的目的，随后利用防护挡罩（6）以及两组挡罩（601）形成的U型框架将装置焊接过程中溅出的高温废渣拦住，避免造成加工人员的烫伤，在加工过程中还有可能因操作原因产生废品，堆积在加工平台（2）的表面；

S4、此时启动升降气缸（301），将焊枪（303）以及支架（304）上移，直至支架（304）的底部高度位置高于防护挡罩（6）的顶部高度；

S5、随后根据加工平台（2）顶部表面的废料废屑堆积面积情况，调整两组挡罩（601）之间的靠拢程度，使其与防护挡罩（6）形成等腰梯形，使其端口收拢并使其长度小于凹槽（201）的长度，将插杆（603）插进插孔（602）内部，随后根据需要的收拢长度选择插杆（603）内合适的插口插入定位杆（604），实现防护挡罩（6）与挡罩（601）之间偏转角度的固定，避免防护挡罩（6）与挡罩（601）形成的直角U型框架开口长度过大，造成废料废屑无法完全通过凹槽（201）进入废料回收柜（8）内部，随后启动电动伸缩杆（402），推动防护挡罩（6）滑动，从而将加工平台（2）表面的废料废屑推动进凹槽（201）内部，使其落进废料回收盒（802）内部；

S6、随后先打开酸液管（702）表面的控制阀，随后启动自吸泵（7），将酸液腔（504）内部的磷酸溶液抽取至废料回收盒（802）内部，由于电器元件焊接时的高温会使其表面生产金属氧化物，形成一层薄膜覆盖在废品的表面，影响废品回收的光泽和再加工，因此当废品浸泡在磷酸这种弱酸溶液中时，废料表面的金属氧化物会与其发生复分解反应，从而将废料表面的金属氧化膜去除，随后打开软管表面的阀门和碱液管（703）表面的控制阀，再次启动自吸泵（7），将碱液腔（502）内部的小苏打溶液抽送至废料回收盒（802）内部，将废料回收盒（802）内部的酸液排至废料回收柜（8）的另一侧空腔内部，利用阳离子交换树脂网板（807）对溶液中的金属阳离子进行交换吸附，避免排放污水中金属阳离子对环境产生污染，将经过酸液浸泡后的废品表面残留的酸液进行中和处理，避免酸液对废品产生腐蚀，随后再次打开软管表面的阀门，将废料回收盒（802）内部的碱液排放至废料回收柜（8）的另一侧空腔内部，利用阴离子交换树脂网板（806）将溶液中的磷酸根离子进行交换吸附，避免排放的污水中含有较多的磷元素，造成水体富营养化，污染水体。

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