CN211249483U - 一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，包括一机台，所述机台的顶部固设有两个平行设置的第一侧挡板，两个第一侧挡板之间分别固定连接有两个滑轴以及活动连接有一第一螺杆。本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，该汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，通过在传统抛光机的基础上进行了改良，增设了滑动式挡料机构，能够在抛光过程中，对废料进行遮挡，防止废料肆意飞溅，污染环境或误伤人员，在抛光过程中，对抛光部位进行水洗，一来可以降低加工件表面温度，减少工件局部变形现象，二来可以将废屑湿化，防止粉尘状颗粒飘散，三来可以利用水流将废屑从工作台上冲走，保证了台面的清洁，解决了废屑清理困难的现象。

Description

一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置。

背景技术

在汽车零部件的加工过程中，很多钣金件都需要进行打磨抛光处理，使得钣金件表面光亮。

现有的抛光装置，在抛光过程中，会产生大量的废屑，这些废屑通常都会飘散在空气中，对加工环境造成污染，同时对工作人员的身体也会产生危害，并且产生的废屑堆积在加工台，难以清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，解决了现有汽车零部件抛光装置废屑污染环境、难以清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，包括一机台，所述机台的顶部固设有两个平行设置的第一侧挡板，两个第一侧挡板之间分别固定连接有两个滑轴以及活动连接有一第一螺杆，其中一侧的第一侧挡板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆同轴连接，所述第一螺杆上螺纹连接有滑座，该滑座的前后两侧均滑动套设在两个滑轴上，所述滑座的中部开设有漏孔，所述滑座顶部的前后两侧均固设有卡夹，所述卡夹之间卡接有加工件，所述卡夹与加工件之间通过固定螺栓锁紧。

所述机台的中部开设有通槽，所述通槽顶部的前后两侧均固设有侧挡板，两个侧挡板之间可转动安装有抛光轮，其中一个侧挡板上固设有第二电机，所述第二电机的输出端与抛光轮的一侧同轴连接。

所述机台顶部的左右两侧均开设有滑槽，该滑槽的上方设置有透明遮挡罩，所述机台的底部固设有两组固定板，每组固定板之间均转动安装有第二螺杆，两个第二螺杆的一端均固定套设有相互啮合的齿轮，其中的一个固定板上固设有第三电机，所述第三电机的输出端与对应侧的第二螺杆同轴连接，两个第二螺杆上均螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部穿过滑槽并与透明遮挡罩的底部连接。

所述透明遮挡罩的顶部设置有水箱，所述透明遮挡罩内壁的顶部分别固设有第一水泵以及喷淋管，该第一水泵的进水端与水箱导通，所述第一水泵的出水端与喷淋管导通，所述喷淋管位于抛光轮的上方。

所述通槽的下方固设有接料斗，所述第二螺杆贯穿接料斗的左右两端，所述机台的底部固设有支撑架，所述支撑架的底部设置有接料箱。

优选的，所述接料箱的一侧壁固设有第二水泵，所述第二水泵与水箱之间通过回水管连接。

优选的，所述回水管的中部设置有可伸缩的波纹软管，所述波纹软管通过固定栓固定在机台的侧壁上。

优选的，所述机台的底部固设有两个限位块，两个第二螺杆分别穿过两个限位块。

优选的，所述水箱的内腔设置有过滤网板。

优选的，所述抛光轮位于加工件的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置。

具备以下有益效果：

该汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，通过在传统抛光机的基础上进行了改良，增设了滑动式挡料机构，能够在抛光过程中，对废料进行遮挡，防止废料肆意飞溅，污染环境或误伤人员，并且还配备有水洗机构，在抛光过程中，对抛光部位进行水洗，一来可以降低加工件表面温度，减少工件局部变形现象，二来可以将废屑湿化，防止粉尘状颗粒飘散，三来可以利用水流将废屑从工作台上冲走，保证了台面的清洁，解决了废屑清理困难的现象；最后通过自动接料机构，将冲走的废物进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型透明遮挡罩结构正剖图；

图5为本实用新型局部结构放大图；

图6为本实用新型接料箱结构正剖图；

图7为本实用新型过滤网板结构示意图。

图中：1、机台；2、第一侧挡板；3、第一螺杆；4、滑轴；5、第一电机；6、滑座；7、漏孔；8、卡夹；9、加工件；10、固定螺栓；11、侧挡板；12、抛光轮；13、第二电机；14、通槽；15、滑槽；16、透明遮挡罩；17、固定板；18、第二螺杆；19、第三电机；20、滑板；21、齿轮；22、水箱；23、第一水泵；24、喷淋管；25、接料斗；26、支撑架；27、接料箱；28、第二水泵；29、回水管；30、波纹软管；31、固定栓；32、限位块；33、过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2以及图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，包括一机台1，机台1的顶部固设有两个平行设置的第一侧挡板2，两个第一侧挡板2之间分别固定连接有两个滑轴4以及活动连接有一第一螺杆3，其中一侧的第一侧挡板2上固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端与第一螺杆3同轴连接，第一螺杆3上螺纹连接有滑座6，该滑座6的前后两侧均滑动套设在两个滑轴4上，滑座6的中部开设有漏孔7，设置漏孔7，方便废物流下，滑座6顶部的前后两侧均固设有卡夹8，卡夹8之间卡接有加工件9，卡夹8与加工件9之间通过固定螺栓10锁紧。

如图2所示，机台1的中部开设有通槽14，通槽14顶部的前后两侧固设有两个平行分布的侧挡板11，两个侧挡板11之间可转动安装有抛光轮12，其中一个侧挡板11上固设有第二电机13，第二电机13的输出端与抛光轮12的一侧同轴连接，抛光轮12位于加工件9的上方。

如图2、3以及图4所示，机台1顶部的左右两侧均开设有滑槽15，该滑槽15的上方设置有透明遮挡罩16，设置透明遮挡罩16，方便观察抛光情况，机台1的底部固设有两组固定板17，每组固定板17之间均转动安装有第二螺杆18，两个第二螺杆18的一端均固定套设有相互啮合的齿轮21，其中的一个固定板17上固设有第三电机19，第三电机19的输出端与对应侧的第二螺杆18同轴连接，两个第二螺杆18上均螺纹连接有滑板20，机台1的底部固设有两个限位块32，两个第二螺杆18分别穿过两个限位块32，设置限位块32，可对滑板20进行限位，当两个透明遮挡罩16完全闭合式，滑板20正好与限位块32接触，滑板20的顶部穿过滑槽15并与透明遮挡罩16的底部连接。

如图1-4所示，两个水箱22分别设置在与其对应侧的两个透明遮挡罩16的顶部，水箱22的内腔设置有过滤网板33，过滤网板33可取下，方便清理废渣，透明遮挡罩16内壁的顶部分别固设有第一水泵23以及喷淋管24，该第一水泵23的进水端与水箱22导通，第一水泵23的出水端与喷淋管24导通，喷淋管24位于抛光轮12的上方，因此不会发生干涉现象。

如图1所示，通槽14的下方固设有接料斗25，第二螺杆18贯穿接料斗25的左右两端，机台1的底部固设有支撑架26，支撑架26的底部设置有接料箱27。

如图6-7所示，接料箱27的两侧壁分别固设有第二水泵28，第二水泵28与水箱22之间通过回水管29连接，回水管29的中部设置有可伸缩的波纹软管30，波纹软管30通过固定栓31固定在机台1的侧壁上，在透明遮挡罩16移动的过程中，波纹软管30可自由跟随伸缩。

使用时，结合图1、2可知，首先将加工件9卡在两个卡夹8之间，并通过固定螺栓10锁紧，防止加工件9在抛光过程中打滑，然后启动第三电机19，带动第二螺杆18转动，从而可带动滑板20在第二螺杆18上滑动，继而可带动两侧的透明遮挡罩16相互靠拢(需要说明的是，两个第二螺杆18通过两个啮合的齿轮21配合，使得两个第二螺杆18转向相反，因此使得两个透明遮挡罩16相互靠拢)，直至两个透明遮挡罩16闭合在一起，将加工件9以及抛光轮12罩在其内。

然后同时启动第一电机5以及第二电机13(需要说明的是，第一电机5以及第二电机13均采用外置开关)，通过第一电机5带动第一螺杆3转动，从而带动滑座6在两个滑轴4上左右移动，通过第二电机13可带动抛光轮12转动，加工件9在滑座6上移动可与抛光轮12反复接触，从而实现抛光打磨的目的。

在抛光过程中产生的废屑，均被阻挡在透明遮挡罩16内，不会肆意乱溅，并且在抛光过程中，启动第一水泵23，将水箱22内的水抽出并通过喷淋管24喷出，然后对抛光处进行水冷处理，同时将弥漫在透明遮挡罩16内的粉尘进行湿化，随后污水以及废屑均通过通槽14排出，继而通过接料斗25排至接料箱27内，然后经过过滤网板33的过滤，将杂质截留，水被滤出，通过启动第二水泵28，可将滤出的水通过回水管29重新抽至水箱22内保存，从而可实现循环用水的目的，节约了水资源。

综上所述，该汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，通过在传统抛光机的基础上进行了改良，增设了滑动式挡料机构，能够在抛光过程中，对废料进行遮挡，防止废料肆意飞溅，污染环境或误伤人员，并且还配备有水洗机构，在抛光过程中，对抛光部位进行水洗，一来可以降低加工件表面温度，减少工件局部变形现象，二来可以将废屑湿化，防止粉尘状颗粒飘散，三来可以利用水流将废屑从工作台上冲走，保证了台面的清洁，解决了废屑清理困难的现象；最后通过自动接料机构，将冲走的废物进行收集。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，其特征在于：包括一机台(1)，所述机台(1)的顶部固设有两个平行设置的第一侧挡板(2)，两个第一侧挡板(2)之间分别固定连接有两个滑轴(4)以及活动连接有一第一螺杆(3)，其中一侧的第一侧挡板(2)上固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与第一螺杆(3)同轴连接，所述第一螺杆(3)上螺纹连接有滑座(6)，该滑座(6)的前后两侧均滑动套设在两个滑轴(4)上，所述滑座(6)的中部开设有漏孔(7)，所述滑座(6)顶部的前后两侧均固设有卡夹(8)，所述卡夹(8)之间卡接有加工件(9)，所述卡夹(8)与加工件(9)之间通过固定螺栓(10)锁紧；

所述机台(1)的中部开设有通槽(14)，所述通槽(14)顶部的前后两侧均固设有侧挡板(11)，两个侧挡板(11)之间可转动安装有抛光轮(12)，其中一个侧挡板(11)上固设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与抛光轮(12)的一侧同轴连接；

所述机台(1)顶部的左右两侧均开设有滑槽(15)，该滑槽(15)的上方设置有透明遮挡罩(16)，所述机台(1)的底部固设有两组固定板(17)，每组固定板(17)之间均转动安装有第二螺杆(18)，两个第二螺杆(18)的一端均固定套设有相互啮合的齿轮(21)，其中的一个固定板(17)上固设有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端与对应侧的第二螺杆(18)同轴连接，两个第二螺杆(18)上均螺纹连接有滑板(20)，所述滑板(20)的顶部穿过滑槽(15)并与透明遮挡罩(16)的底部连接；

所述透明遮挡罩(16)的顶部设置有水箱(22)，所述透明遮挡罩(16)内壁的顶部分别固设有第一水泵(23)以及喷淋管(24)，该第一水泵(23)的进水端与水箱(22)导通，所述第一水泵(23)的出水端与喷淋管(24)导通，所述喷淋管(24)位于抛光轮(12)的上方；

所述通槽(14)的下方固设有接料斗(25)，所述第二螺杆(18)贯穿接料斗(25)的左右两端，所述机台(1)的底部固设有支撑架(26)，所述支撑架(26)的底部设置有接料箱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，其特征在于：所述接料箱(27)的一侧壁固设有第二水泵(28)，所述第二水泵(28)与水箱(22)之间通过回水管(29)连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，其特征在于：所述回水管(29)的中部设置有可伸缩的波纹软管(30)，所述波纹软管(30)通过固定栓(31)固定在机台(1)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，其特征在于：所述机台(1)的底部固设有两个限位块(32)，两个第二螺杆(18)分别穿过两个限位块(32)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，其特征在于：所述水箱(22)的内腔设置有过滤网板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，其特征在于：所述抛光轮(12)位于加工件(9)的上方。

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