CN216864334U - 一种去除废金属表面油污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属回收技术领域，且公开了一种去除废金属表面油污装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有除油箱，所述除油箱的正面固定连通有注水管，所述除油箱的背面固定连通有注碱管，所述除油箱的正面固定连通有排液管。本实用新型通过电磁吸盘将废金属投放至盛有碱水的除油箱内，然后，振动电机和弹簧使除油箱产生高频振动，并通过除油箱内的碱水使废金属表面油污脱落，进而使用者在对废金属表面吸附的油污进行去除时，可使用污染和成本均较低的碱水来代替化学清除剂，并通过高频振动使废金属表面清洗更加彻底，从而降低废金属的清洗成本以及污染程度。

Description

一种去除废金属表面油污装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收技术领域，尤其涉及一种去除废金属表面油污装置。

背景技术

目前，在对废金属进行回收时，由于废金属表面或内表面上会吸附有油污，影响钢厂炼钢，进而在炼钢前，需要对废金属表面进行去油处理。

现有技术中，中国专利申请号为2017112739094的“一种废钢铁的清洗除杂装置”，对废金属表面的油污通常使用化学清除剂去除，但这种处理方式不仅成本较高，更会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，废金属表面的油污通常使用化学清除剂去除，但这种处理方式不仅成本较高，更会对环境造成污染，而提出的一种去除废金属表面油污装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种去除废金属表面油污装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有除油箱，所述除油箱的正面固定连通有注水管，所述除油箱的背面固定连通有注碱管，所述除油箱的正面固定连通有排液管，所述排液管位于注水管的下方，所述排液管的正面固定连通有阀体，所述底板的上表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱位于除油箱的右侧，所述底板的上表面固定连接有储料箱，所述储料箱位于除油箱的左侧，所述除油箱内壁的左右两侧均固定连接有电加热板，所述除油箱的上方设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘的上表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上表面固定连接有调节机构，所述调节机构的内壁贴合设置有第一U形板，所述第一U形板的内壁固定连接有齿条，所述齿条与调节机构的相互啮合，所述第一U形板的表面和底板的上表面均固定连接有支撑柱，所述除油箱的右侧固定连接有振动电机。

优选的，所述调节机构包括滑板，所述滑板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内壁与第一U形板的表面接触，所述滑板的底部与液压推杆的上表面固定连接，所述滑板的上表面固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述滑孔内壁的顶部开设有通孔，所述齿轮位于通孔的内部，所述齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述除油箱内壁的正面固定连接有第二U形板，所述第二U形板的内壁和除油箱的内壁均贴合设置有L形板，所述L形板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的表面与除油箱的内壁接触。

优选的，所述滑板的中心与电磁吸盘的中心在同一垂线上。

优选的，所述齿轮的数量为两个，且两个齿轮以双头电机为中心呈对称分布。

优选的，所述除油箱的表面贴合设置有导向板，所述导向板的底部与底板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电磁吸盘将废金属投放至盛有碱水的除油箱内，然后，振动电机和弹簧使除油箱产生高频振动，并通过除油箱内的碱水使废金属表面油污脱落，进而使用者在对废金属表面吸附的油污进行去除时，可使用污染和成本均较低的碱水来代替化学清除剂，并通过高频振动使废金属表面清洗更加彻底，从而降低废金属的清洗成本以及污染程度，同时，通过电加热板使除油箱内的碱水能保持在合适的温度下，进而提高碱水对油污的去除能力。

(2)本实用新型通过设置第二U形板、L形板和过滤网，其中，当L形板插入至第二U形板内时，过滤网位于排液管的后方，并通过过滤网对碱水中的废金属进行过滤，防止因废金属进入排液管内，而导致排液管堵塞，同时，由于第二U形板能与L形板直接分离，进而使过滤网能直接从除油箱内取出，从而便于使用者对过滤网进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型除油箱的正视图；

图4为本实用新型图3中A-A处剖视图；

图5为本实用新型调节机构的示意图；

图6为本实用新型L形板的正视图。

图中：1、底板；2、弹簧；3、除油箱；4、注水管；5、注碱管；6、排液管；7、阀体；8、清洗箱；9、储料箱；10、电加热板；11、电磁吸盘；12、液压推杆；13、调节机构；131、滑板；132、滑孔；133、双头电机；134、转轴；135、齿轮；136、通孔；14、第一U形板；15、齿条；16、支撑柱；17、第二U形板；18、L形板；19、凹槽；20、过滤网；21、导向板；22、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-5，一种去除废金属表面油污装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有弹簧2，弹簧2的上表面固定连接有除油箱3，除油箱3的表面贴合设置有导向板21，导向板21的底部与底板1的上表面固定连接，通过导向板21使除油箱3仅能上下移动，从而防止除油箱3水平移动，而导致弹簧2损坏，除油箱3的正面固定连通有注水管4，除油箱3的背面固定连通有注碱管5，除油箱3的正面固定连通有排液管6，排液管6位于注水管4的下方，排液管6的正面固定连通有阀体7，底板1的上表面固定连接有清洗箱8，清洗箱8位于除油箱3的右侧，底板1的上表面固定连接有储料箱9，储料箱9位于除油箱3的左侧，除油箱3内壁的左右两侧均固定连接有电加热板10，通过电加热板10使除油箱3内的碱水能保持在合适的温度下，进而提高碱水对油污的去除能力，除油箱3的上方设置有电磁吸盘11，电磁吸盘11的上表面固定连接有液压推杆12，通过液压推杆12控制电磁吸盘11上下移动，液压推杆12的上表面固定连接有调节机构13，调节机构13的内壁贴合设置有第一U形板14，第一U形板14的内壁固定连接有齿条15，齿条15与调节机构13的相互啮合，第一U形板14的表面和底板1的上表面均固定连接有支撑柱16，除油箱3的右侧固定连接有振动电机22。

调节机构13包括滑板131，滑板131的中心与电磁吸盘11的中心在同一垂线上，滑板131的内部开设有滑孔132，滑孔132的内壁与第一U形板14的表面接触，滑板131的底部与液压推杆12的上表面固定连接，滑板131的上表面固定连接有双头电机133，双头电机133的输出端固定连接有转轴134，转轴134的表面固定连接有齿轮135，齿轮135的数量为两个，且两个齿轮135以双头电机133为中心呈对称分布，滑孔132内壁的顶部开设有通孔136，齿轮135位于通孔136的内部，齿轮135与齿条15相互啮合，当齿轮135转动时，通过齿轮135和齿条15的配合，使滑板131左右移动。

实施例二：

参照图1-6，除油箱3内壁的正面固定连接有第二U形板17，第二U形板17的内壁和除油箱3的内壁均贴合设置有L形板18，L形板18的底部开设有凹槽19，凹槽19的内壁固定连接有过滤网20，过滤网20的表面与除油箱3的内壁接触，通过设置第二U形板17、L形板18和过滤网20，其中，当L形板18插入至第二U形板17内时，过滤网20位于排液管6的后方，并通过过滤网20对碱水中的废金属进行过滤，防止因废金属进入排液管6内，而导致排液管6堵塞，同时，由于第二U形板17能与L形板18直接分离，进而使过滤网20能直接从除油箱3内取出，从而便于使用者对过滤网20进行清洗。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将破碎后的废金属放置在储料箱9内，然后，通过打开驱动电机，使齿轮135转动，并通过齿轮135和齿条15的配合，使电磁吸盘11向左移动，当电磁吸盘11移动至储料箱9上时，关闭驱动电机，并打开液压推杆12和电磁吸盘11，此时，电磁吸盘11插入至储料箱9内，并通过电磁吸盘11的吸力将废金属固定在电磁吸盘11上，然后，通过打开驱动电机和液压推杆12，使电磁吸盘11插入至除油箱3内，并通过关闭电磁吸盘11，使废金属投入柱除油箱3内，当废金属进入除油箱3内后，通过注水管4和注碱管5，分别将水和碱液注入至除油箱3内，并通过打开电加热板10使除油箱3内的碱水能保持在合适的温度下，然后，通过打开振动电机22，使除油箱3在振动电机22和弹簧2的作用下产生高频振动，并通过除油箱3内的碱水使废金属表面油污脱落，当废金属表面油污完全脱落后，通过打开电磁吸盘11，将除油箱3内废金属固定在电磁吸盘11上，然后，通过打开驱动电机和液压推杆12，使电磁吸盘11插入至清洗箱8内，并通过关闭电磁吸盘11，使废金属落至清洗箱8内，此时，通过清洗箱8的清水对废金属表面进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种去除废金属表面油污装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的上表面固定连接有除油箱(3)，所述除油箱(3)的正面固定连通有注水管(4)，所述除油箱(3)的背面固定连通有注碱管(5)，所述除油箱(3)的正面固定连通有排液管(6)，所述排液管(6)位于注水管(4)的下方，所述排液管(6)的正面固定连通有阀体(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有清洗箱(8)，所述清洗箱(8)位于除油箱(3)的右侧，所述底板(1)的上表面固定连接有储料箱(9)，所述储料箱(9)位于除油箱(3)的左侧，所述除油箱(3)内壁的左右两侧均固定连接有电加热板(10)，所述除油箱(3)的上方设置有电磁吸盘(11)，所述电磁吸盘(11)的上表面固定连接有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的上表面固定连接有调节机构(13)，所述调节机构(13)的内壁贴合设置有第一U形板(14)，所述第一U形板(14)的内壁固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)与调节机构(13)的相互啮合，所述第一U形板(14)的表面和底板(1)的上表面均固定连接有支撑柱(16)，所述除油箱(3)的右侧固定连接有振动电机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种去除废金属表面油污装置，其特征在于，所述调节机构(13)包括滑板(131)，所述滑板(131)的内部开设有滑孔(132)，所述滑孔(132)的内壁与第一U形板(14)的表面接触，所述滑板(131)的底部与液压推杆(12)的上表面固定连接，所述滑板(131)的上表面固定连接有双头电机(133)，所述双头电机(133)的输出端固定连接有转轴(134)，所述转轴(134)的表面固定连接有齿轮(135)，所述滑孔(132)内壁的顶部开设有通孔(136)，所述齿轮(135)位于通孔(136)的内部，所述齿轮(135)与齿条(15)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种去除废金属表面油污装置，其特征在于，所述除油箱(3)内壁的正面固定连接有第二U形板(17)，所述第二U形板(17)的内壁和除油箱(3)的内壁均贴合设置有L形板(18)，所述L形板(18)的底部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内壁固定连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)的表面与除油箱(3)的内壁接触。

4.根据权利要求2所述的一种去除废金属表面油污装置，其特征在于，所述滑板(131)的中心与电磁吸盘(11)的中心在同一垂线上。

5.根据权利要求2所述的一种去除废金属表面油污装置，其特征在于，所述齿轮(135)的数量为两个，且两个齿轮(135)以双头电机(133)为中心呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种去除废金属表面油污装置，其特征在于，所述除油箱(3)的表面贴合设置有导向板(21)，所述导向板(21)的底部与底板(1)的上表面固定连接。

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