CN217498973U - 一种蚀刻液除杂用的精细过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蚀刻技术领域，尤其为一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，包括箱体、支撑柱、收集箱、除杂组件和清洗组件，除杂组件设置在箱体内部，除杂组件包括过滤筒和电磁线圈，过滤筒设置在箱体内部，电磁线圈设置在箱体侧壁内，通过设置的电磁线圈产生的磁场使过滤筒具有磁性，对金属屑进行吸附，提高除杂质量和效率，通过设置的过滤筒和出料管的配合使用，使内部积攒的杂质快速排出，降低工作成本，通过设置的清洗电机带动清洗伸缩杆转动，清洗伸缩杆带动清洗直杆转动，清洗直杆带动清洗环横向旋转，清洗伸缩杆带动清洗直杆和清洗环上下往复运动，清洗刷对过滤筒侧壁进行清洗，防止吸附在过滤筒内侧壁上的杂质影响除杂工作，提高工作效率。

Description

一种蚀刻液除杂用的精细过滤器

技术领域

本实用新型属于蚀刻技术领域，具体为一种蚀刻液除杂用的精细过滤器。

背景技术

蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工，经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术，但是，蚀刻工作完成后的蚀刻液常在处理过后二次利用，但是处理过程中使用的除杂装置常存在一定的不足，在除杂中使用的过滤器除杂效率低，内部的杂质处理麻烦，人工清理成本高，除杂一段时间后，过滤器因杂质吸附在侧壁上使装置过滤效果变差，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，除杂效率高，过滤效果好，能快速清理内部的杂质，对吸附在过滤网上的杂质进行清洗，解决了现有装置工作效率低，人工工作成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，包括箱体、支撑柱、收集箱、除杂组件和清洗组件；

所述除杂组件设置在所述箱体内部，所述除杂组件包括过滤筒和电磁线圈，所述过滤筒设置在所述箱体内部，所述电磁线圈设置在所述箱体侧壁内。

所述支撑柱设置在所述箱体底部，所述收集箱设置在所述箱体底部，所述清洗组件设置在所述箱体顶部和内部。

优选的，所述箱体内侧壁上和所述过滤筒底部设置有防腐层，所述过滤筒底部设置有除杂口，所述过滤筒侧壁设置有过滤孔，所述电磁线圈设置在所述箱体外侧壁和内侧所述防腐层之间。

通过采用上述方案，防腐层防止蚀刻液对装置造成损坏，过滤筒、过滤孔和电磁线圈的配合使用方便对蚀刻液进行除杂，提高除杂效率。

优选的，所述箱体顶部一侧设置有进液管，所述箱体底部中间设置有出料管，所述出料管一侧设置有出液管，所述进液管一端设置在所述过滤筒顶部，所述出料管卡设在所述除杂口上。

通过采用上述方案，出料管和除杂口的配合使用方便了对杂质进行清理，降低工作成本。

优选的，所述箱体外壁上设置有观察窗和开关组，所述收集箱设置在所述出料管底部。

通过采用上述方案，收集箱方便对杂质进行收集，观察窗和开关组的配合使用方便对除杂工作进行把控和观察过滤筒是否需要清理。

优选的，所述清洗组件包括清洗电机、清洗伸缩杆、焊接块、清洗结构和限位架，所述清洗电机设置在所述箱体顶部，所述清洗伸缩杆固定焊接在所述清洗电机的输出轴上，所述焊接块焊接在所述清洗伸缩杆底部，所述限位架设置在所述过滤筒内底壁上，所述清洗结构设置在所述焊接块底部。

通过采用上述方案，清洗电机、清洗伸缩杆、焊接块、清洗结构和限位架的配合使用方便工作人员对过滤筒进行清洗工作。

优选的，所述清洗结构分为清洗直杆、清洗环、清洗刷和清洗底板，所述清洗直杆顶端固定焊接在所述焊接块底部，所述清洗底板固定焊接在所述清洗直杆底部，所述清洗环固定套设在所述清洗直杆上，所述清洗刷固定焊接在所述清洗环两侧。

通过采用上述方案，清洗直杆、清洗环、清洗刷和清洗底板的配合使用方便进行清洗工作。

优选的，所述限位架底部固定焊接在所述除杂口两侧，所述清洗刷上设置有刷头，所述刷头贴合在所述过滤筒内侧壁。

通过采用上述方案，限位架和除杂口的配合使用保证了除杂工作的正常进行，刷头方便了对过滤筒侧壁进行清洗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，具备以下有益效果：

1、通过设置的电磁线圈产生的磁场使过滤筒具有磁性，对金属屑进行吸附，提高除杂质量和效率，通过设置的过滤筒和出料管的配合使用，使内部积攒的杂质快速排出，降低工作成本。

2、通过设置的清洗电机带动清洗伸缩杆转动，清洗伸缩杆带动焊接块转动，焊接块带动清洗直杆转动，清洗直杆转动带动清洗环横向旋转，清洗伸缩杆带动清洗直杆和清洗环上下往复运动，清洗环带动清洗刷移动，对过滤筒侧壁进行清洗，防止吸附在过滤筒内侧壁上的杂质影响除杂工作，提高工作效率，降低工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大示意图；

图中：

1、箱体；

2、支撑柱；

3、收集箱；

4、除杂组件；41、过滤筒；42、电磁线圈；

5、清洗组件；51、清洗电机；52、清洗伸缩杆；53、焊接块；54、清洗结构； 541、清洗直杆；542、清洗环；543、清洗刷；544、清洗底板；55、限位架；

6、防腐层；7、进液管；8、出料管；9、出液管；10、观察窗；11、开关组； 12、刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，包括箱体1、支撑柱2、收集箱3、除杂组件4和清洗组件5；

除杂组件4设置在箱体1内部，除杂组件4包括过滤筒41和电磁线圈42，过滤筒41设置在箱体1内部，电磁线圈42设置在箱体1侧壁内。

支撑柱2设置在箱体1底部，收集箱3设置在箱体1底部，清洗组件5设置在箱体1顶部和内部。

箱体1内侧壁上和过滤筒41底部设置有防腐层6，过滤筒41底部设置有除杂口，过滤筒41侧壁设置有过滤孔，电磁线圈42设置在箱体1外侧壁和内侧防腐层6之间。

箱体1顶部一侧设置有进液管7，箱体1底部中间设置有出料管8，出料管8 一侧设置有出液管9，进液管7一端设置在过滤筒41顶部，出料管8卡设在除杂口上。

箱体1外壁上设置有观察窗10和开关组11，收集箱3设置在出料管8底部。

参阅图1-3，工作人员打开装置电源，关闭出料管8阀门，从进液管7输入蚀刻液，蚀刻液通过进液管7到达过滤筒41顶部，落到过滤筒41内部，经过滤筒41侧壁上的过滤孔进行除杂，此时对电磁线圈42通电，电磁线圈42产生的磁场使过滤筒41具有磁性，对金属屑进行吸附，提高除杂质量和效率，杂质留在过滤筒41内部，液体落到箱体1内腔，从出液管9流出，进行二次利用，当除杂工作完成后，打开出料管8阀门，对电磁线圈42断电，杂质经除杂口和出料管8落到收集箱3内，关闭装置电源。

实施例二

在实施例一的基础上增加了对过滤筒进行清洗的方式。

清洗组件5包括清洗电机51、清洗伸缩杆52、焊接块53、清洗结构54和限位架55，清洗电机51设置在箱体1顶部，清洗伸缩杆52固定焊接在清洗电机51 的输出轴上，焊接块53焊接在清洗伸缩杆52底部，限位架55设置在过滤筒41 内底壁上，清洗结构54设置在焊接块53底部。

清洗结构54分为清洗直杆541、清洗环542、清洗刷543和清洗底板544，清洗直杆541顶端固定焊接在焊接块53底部，清洗底板544固定焊接在清洗直杆 541底部，清洗环542固定套设在清洗直杆541上，清洗刷543固定焊接在清洗环542两侧。

限位架55底部固定焊接在除杂口两侧，清洗刷543上设置有刷头12，刷头12 贴合在过滤筒41内侧壁。

参阅图1-3，在除杂工作完成后，通过开关组11打开清洗电机51，清洗电机 51带动清洗伸缩杆52转动，清洗伸缩杆52带动焊接块53转动，焊接块53带动清洗直杆541转动，清洗直杆541转动带动清洗环542横向旋转，同时清洗伸缩杆52缓慢伸缩带动清洗直杆541匀速向下移动，当清洗底板544触碰到限位架55 时，清洗伸缩杆52回复，带动清洗直杆541匀速向上移动，如此往复，清洗环542 带动清洗刷543移动，此时刷头12对过滤筒41侧壁进行清洗，使吸附在过滤筒41 内侧壁上的金属杂质落到过滤桶底部，从出料管8落到收集箱3内，从观察窗10 上观察，然后调节清洗伸缩杆52回复到初始位置，接着进行除杂工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，其特征在于：包括箱体(1)、支撑柱(2)、收集箱(3)、除杂组件(4)和清洗组件(5)；

所述除杂组件(4)设置在所述箱体(1)内部，所述除杂组件(4)包括过滤筒(41)和电磁线圈(42)，所述过滤筒(41)设置在所述箱体(1)内部，所述电磁线圈(42)设置在所述箱体(1)侧壁内；

所述支撑柱(2)设置在所述箱体(1)底部，所述收集箱(3)设置在所述箱体(1)底部，所述清洗组件(5)设置在所述箱体(1)顶部和内部。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁上和所述过滤筒(41)底部设置有防腐层(6)，所述过滤筒(41)底部设置有除杂口，所述过滤筒(41)侧壁设置有过滤孔，所述电磁线圈(42)设置在所述箱体(1)外侧壁和内侧所述防腐层(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧设置有进液管(7)，所述箱体(1)底部中间设置有出料管(8)，所述出料管(8)一侧设置有出液管(9)，所述进液管(7)一端设置在所述过滤筒(41)顶部，所述出料管(8)卡设在所述除杂口上。

4.根据权利要求3所述的一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，其特征在于：所述箱体(1)外壁上设置有观察窗(10)和开关组(11)，所述收集箱(3)设置在所述出料管(8)底部。

5.根据权利要求2所述的一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，其特征在于：所述清洗组件(5)包括清洗电机(51)、清洗伸缩杆(52)、焊接块(53)、清洗结构(54)和限位架(55)，所述清洗电机(51)设置在所述箱体(1)顶部，所述清洗伸缩杆(52)固定焊接在所述清洗电机(51)的输出轴上，所述焊接块(53)焊接在所述清洗伸缩杆(52)底部，所述限位架(55)设置在所述过滤筒(41)内底壁上，所述清洗结构(54)设置在所述焊接块(53)底部。

6.根据权利要求5所述的一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，其特征在于：所述清洗结构(54)分为清洗直杆(541)、清洗环(542)、清洗刷(543)和清洗底板(544)，所述清洗直杆(541)顶端固定焊接在所述焊接块(53)底部，所述清洗底板(544)固定焊接在所述清洗直杆(541)底部，所述清洗环(542)固定套设在所述清洗直杆(541)上，所述清洗刷(543)固定焊接在所述清洗环(542)两侧。

7.根据权利要求6所述的一种蚀刻液除杂用的精细过滤器，其特征在于：所述限位架(55)底部固定焊接在所述除杂口两侧，所述清洗刷(543)上设置有刷头(12)，所述刷头(12)贴合在所述过滤筒(41)内侧壁。

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